專利名稱：：Pmma/abs改性樹脂及其顆粒形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱塑性樹脂材料領(lǐng)域，尤其涉及一種PMMA/ABS改性樹脂及其顆粒形成方法。
背景技術(shù)：
：目前，隨著人類生活水平的不斷提高，各類電子電器產(chǎn)品及其配件越來越多，很多電子電器產(chǎn)品的外殼都是采用熱塑性樹脂材料制成，例如電視機(jī)殼體、底座以及顯示器的外框等，都是采用塑料制品。隨著塑料產(chǎn)品應(yīng)用日益增多，對塑料的性能需要也越來越高，越來越多功能化。例如，塑料表面通常要通過噴涂底漆使材料表面獲得材料本身沒有而又希望具有的性能，如耐蝕、耐磨、裝飾性能等，賦予材料一種全新的表面。但隨之也會(huì)帶來一些問題，如增加成本；增加單位制件的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率降低；產(chǎn)品生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)復(fù)雜，不良率增大；底漆溶劑揮發(fā)污染環(huán)境；無法達(dá)到一些特殊設(shè)計(jì)效果(如皮紋設(shè)計(jì))等。而伴隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是出于安全、環(huán)保方面的考慮，使得免噴涂材料也日益成為另一個(gè)重要市場方向。如果開發(fā)一種表面耐刮擦、免噴涂的材料，那么注塑制品無需噴涂，不僅提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)力并降#<了生產(chǎn)成本，而且減少了^^'j揮發(fā)，因而更加環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種表面硬度高、高光高亮以及耐刮擦的PMMA/ABS改性樹脂。以及提供上述PMMA/ABS改性樹脂顆粒的形成方法。一種PMMA/ABS改性樹脂，其包括按重量份計(jì)的下列成份聚曱基丙烯酸曱酯15-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10-30份，相容劑5-20份。以及，一種PMMA/ABS改性樹脂顆粒的形成方法，其包括以下步驟將聚曱基丙烯酸曱酯、ABS接枝粉料、苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂以及相容劑混合，其中各成份按重量份數(shù)混合配比如下聚曱基丙烯酸曱酯15-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10-30份，相容劑5-20份；將混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒；冷卻干燥后切粒，即獲得PMMA/ABS改性樹脂顆粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述PMMA/ABS改性樹脂及其顆粒形成方法通過混合聚曱基丙烯酸曱酯，使PMMA/ABS改性樹脂具有優(yōu)異的耐候性、較高的表面硬度、高光澤高亮等性能，并可改善PMMA/ABS改性樹脂的耐刮擦性能，使PMMA/ABS改性樹脂具有較好的抗刮擦性和極佳的外觀，能使PMMA/ABS改性樹脂的表面非常光亮。具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例的PMMA/ABS改性樹脂包括按重量份計(jì)的下列成份聚曱基丙烯酸曱酯15-70份,ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10-30份，相容劑5-20份。其中，相容劑是曱基丙烯酸曱酯、丙烯腈、丁二烯及苯乙烯的共聚物樹脂，常稱為MABS樹脂(MethylMethacrylate-Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)，俗稱透明ABS樹脂，其加工流動(dòng)性MI(220°C，10KG)15-40g/10min;它既可做為ABS與聚甲基丙烯酸曱酯的相容劑，又具有較好的流動(dòng)性，可顯著^是高共混物的流動(dòng)性。其中，聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣候變化特性，表面硬度高，白光的穿透性高達(dá)92%，含有PMMA的制品具有很低的雙折射，因而PMMA能提高制品的光亮度。PMMA還具有室溫蠕變特性，PMMA還具有較好的抗沖擊特性。ABS樹脂是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機(jī)械加工性、丁二烯的橡膠韌性和丙烯腈的耐化學(xué)腐蝕性。本實(shí)施例結(jié)合以上兩種材料，得到PMMA/ABS改性樹脂，因而PMMA/ABS改性樹脂實(shí)際上是PMMA/ABS合金，其具有耐沖擊、高光澤、耐光、易脫模、耐劃痕性好、易染色、耐候性、優(yōu)異的表面硬度等優(yōu)點(diǎn)。通過添加相容劑，增加ABS與PMMA的相容性，同時(shí)促進(jìn)了共混物的流動(dòng)性，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)ABS中丙烯腈含量，相容性更佳。并且可通過適當(dāng)調(diào)整ABS的橡膠粒徑，可得到透明材料或者半透明材料。本實(shí)施例的PMMA采用注塑級的聚曱基丁烯酸曱酯，在對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)測試條件(230°C,3.8KG)下，其加工流動(dòng)性(MI)可達(dá)到8g/10min。優(yōu)選地，聚曱基丙烯酸曱酯的重量份數(shù)為15-55份。ABS接枝粉料為乳泫聚合法生產(chǎn)的高膠ABS接枝粉(俗稱高膠粉)，其中，丁二烯質(zhì)量百分含量為5070%，平均粒徑170~19(Him。苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂(SAN)為改性級苯乙烯-丙烯腈樹脂，該改性苯乙烯-丙烯腈樹脂中丙烯腈的質(zhì)量百分含量為20-29%，MI(200。C,10KG)為3-5g/10min。相容劑采用曱基丙烯酸曱酯、丙烯腈、丁二烯及苯乙烯的共聚物樹脂(MABS),俗稱透明ABS樹脂，MI(220。C,10KG)為15-40g/10min。它除做為ABS與PMMA的相容劑，還具有較好的流動(dòng)性，能顯著提高共混物的流動(dòng)性。另夕卜，PMMA/ABS改性樹脂還添加抗氧劑和潤滑劑。其中，抗氧劑所占重量份數(shù)為0.1-1,潤滑劑所占重量份數(shù)為0.1-1?？寡鮿┻x用四[p-(3,5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，商品名為Irganox1010，由瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)。輔助抗氧劑選用三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯，商品名Irganox168，由瑞士汽巴并青化/>司生產(chǎn)?？寡鮿┖洼o助抗氧劑用量配比為1010/168=1/2。潤滑劑選用乙撐雙硬脂酰胺(EBS)或適量硬脂酸。此外，PMMA/ABS改性樹脂中還可添加適量的其它助劑，例如加工助劑、脫模劑、光穩(wěn)定劑、增韌劑、著色劑中的一種或幾種。表1是本實(shí)施例的PMMA/ABS改性樹脂三種配方(1#、3#、4#)與不含高膠粉和SAN的樹脂2#(比較例)性能對比表。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表1可看出，MABS的含量越高，PMMA/ABS改性樹脂的流動(dòng)性能MI越高。同時(shí)，四個(gè)配方都是半透明效果，而且配方3#、4#的半透明效果更好，透光性更好，這跟配方3#、4#中的橡膠(PMMA和MABS)的含量較低有關(guān)。在表1中優(yōu)選的是配方4，具有較高的透光率，流動(dòng)性好，硬度適中。可往配方4中添加適量的溶劑黑或色素碳黑染成黑色后仍具有一定的透光率。本發(fā)明實(shí)施例的PMMA/ABS改性樹脂常染成黑色使用，特點(diǎn)高光亮、高黑度、耐刮擦、免噴涂，流動(dòng)性好，適用于注塑大型制品。本發(fā)明實(shí)施例的PMMA/ABS改性樹脂顆粒的形成方法包括以下步驟S01:將聚曱基丙烯酸曱酯、ABS接枝粉料、苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂以及相容劑混合，其中各成份按重量份數(shù)混合配比如下聚甲基丙烯酸曱酯15-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10-30份，相容劑5-20份；S02:將混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒；S03:冷卻干燥后切粒，即獲得PMMA/ABS改性樹脂顆粒。在步驟S01中，將以上幾種組分按上述配比混合均勻，混合過程中可同時(shí)進(jìn)行攪拌，以促進(jìn)混合均勻性。另外，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用及加工需要，添加重量份數(shù)均為0.1-1的抗氧劑和潤滑劑，以及其它助劑。具體地，先將干燥后的PMMA及MABS、ABS高膠粉、SAN、抗氧化劑以及加工助劑放入混合機(jī)中進(jìn)行充分混合(各組分的配比如表1),混合時(shí)間約為20-30分鐘，溫度為常溫。混合均勻后，在混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒。該雙螺桿擠出機(jī)選用同向雙螺桿擠出機(jī)，以達(dá)到高效率的界合效果。雙螺桿擠出機(jī)采用南京科亞公司生產(chǎn)的CTE-35(L/D=48)雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，通常，雙螺桿擠出機(jī)從喂料口到模頭分成多個(gè)溫度區(qū)段，本實(shí)施例采用八個(gè)溫度區(qū)段，具體加工工藝如下/人雙螺桿擠出機(jī)喂料口到才莫頭各,殳的溫度分別為一區(qū)140-160°C,二區(qū)200陽220。C，三區(qū)220畫240。C，四區(qū)220-240。C，五區(qū)210隱230。C,六區(qū)200-220°C，七區(qū)200-220°C,八區(qū)190-210°C，機(jī)頭230-240°C。螺桿的轉(zhuǎn)速為250300轉(zhuǎn)/分。在擠出中溫度的控制是十分重要的，如果溫度過高，會(huì)影響制品的透明性，加工溫度以上述要求為宜，通過本實(shí)施例的上述溫度控制，可達(dá)到較理想的透明性。擠出后冷卻、干燥、切粒，即獲得PMMA/ABS改性樹脂顆粒。本實(shí)施例中的PMMA/ABS改性樹脂含有聚曱基丙烯酸曱酯，其具有優(yōu)異的耐候性、較高的表面硬度、高光澤高亮等性能，并可改善PMMA/ABS改性樹脂的耐刮擦性能，使PMMA/ABS改性樹脂具有較好的抗刮擦性和極佳的外觀，能使PMMA/ABS改性樹脂的表面非常光亮。另外，當(dāng)采用該P(yáng)MMA/ABS改性樹脂制成顆粒產(chǎn)品，并形成注塑制品時(shí)，例如電視機(jī)殼體、底座以及顯示器的外框等，可使得這些產(chǎn)品非常美觀耐用。另外，制品表面無需噴漆，即免噴涂，無需二次處理，特別適合黑色產(chǎn)品；具有無毒環(huán)保、節(jié)約能源之優(yōu)勢，產(chǎn)品表面十分光亮，易于清理和打掃。它不含鉛和汞等有毒有害物質(zhì)，材料本身具有一定的防靜電效果，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)口口O以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種PMMA/ABS改性樹脂，其包括按重量份計(jì)的下列成份聚甲基丙烯酸甲酯15-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10-30份，相容劑5-20份。2、如權(quán)利要求1所述的PMMA/ABS改性樹脂，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸曱酯是注塑級的聚曱基丙烯酸甲酯，所述聚曱基丙烯酸曱酯的重量份數(shù)為15-55<分。3、如權(quán)利要求1所述的PMMA/ABS改性樹脂，其特征在于，所述相容劑是甲基丙烯酸甲酯、丙晞腈、丁二烯及苯乙烯的共聚物樹脂。4、如權(quán)利要求1所述的PMMA/ABS改性樹脂，其特征在于，所述ABS接枝粉料是乳泫聚合法制成的高膠ABS接枝粉。5、如權(quán)利要求1所述的PMMA/ABS改性樹脂，其特征在于，還包括重量份數(shù)為0.1-1的抗氧化劑以及重量份數(shù)為0,1-1的潤滑劑。6、如權(quán)利要求5所述的PMMA/ABS改性樹脂，其特征在于，所述抗氧劑包括四[(3-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺或硬脂酸。7、如權(quán)利要求1所述的PMMA/ABS改性樹脂，其特征在于，所述苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂為改性苯乙烯-丙烯腈樹脂，所述改性苯乙烯-丙烯腈樹脂中丙烯腈的質(zhì)量百分含量為20-29%。8、一種PMMA/ABS改性樹脂顆粒的形成方法，其包括以下步驟將聚甲基丙烯酸曱酯、ABS接枝粉料、苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂以及相容劑混合，其中各成份按重量份數(shù)混合配比如下聚甲基丙烯酸甲酯15-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10-30份，相容劑5-20份；將混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒；冷卻干燥后切粒，即獲得PMMA/ABS改性樹脂顆粒。9、如權(quán)利要求8所述的PMMA/ABS改性樹脂顆粒的形成方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)是同向雙螺桿擠出機(jī)。10、如權(quán)利要求8所述的PMMA/ABS改性樹脂顆粒的形成方法，其特征在于，造粒時(shí)，從雙螺桿擠出機(jī)分為至少八個(gè)溫度區(qū)，其中按照進(jìn)料的順序分別為140-160。C的一區(qū)、200-220。C的二區(qū)，220-240°C的三區(qū)、220-240。C的四區(qū)、210-230。C五區(qū)、200-220。C的六區(qū)、200-220°C的七區(qū)及190-210°C的八區(qū)。全文摘要本發(fā)明涉及一種PMMA/ABS改性樹脂，其包括按重量份計(jì)的下列成份聚甲基丙烯酸甲酯30-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂10-30份，相容劑5-20份。本發(fā)明還涉及一種PMMA/ABS改性樹脂顆粒的形成方法。該P(yáng)MMA/ABS改性樹脂含有聚甲基丙烯酸甲酯，能夠提供優(yōu)異的耐候性、較高的表面硬度、高光澤高亮等性能，并可改善PMMA/ABS改性樹脂的耐刮擦性能，能夠使PMMA/ABS改性樹脂的表面非常光亮。文檔編號C08L33/12GK101445638SQ20081024123公開日2009年6月3日申請日期2008年12月15日優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日發(fā)明者征何,劉炫君,鮑曉暹申請人:惠州市沃特新材料有限公司