專利名稱:阻燃環(huán)保pet熱縮材料及其制備方法
技術領域:
本發(fā)明技術方案涉及一種熱縮材料及其制備方法,具體涉及一種阻燃環(huán)保 PET熱縮材料及其制備方法。
背景技術:
環(huán)保型PET ( Polyethylene Terephthalate聚對苯二曱酸乙二醇酯)熱縮套 管作為PVC (Polyvinyl chloride聚氯乙烯)熱縮管的一種環(huán)保替代品,在熱縮 套管行業(yè)已基本可以耳又代PVC熱縮套管。PET熱縮套管在收縮、耐熱、耐水、 耐溶劑方面都好于PVC熱縮管。在阻燃方面,PVC熱縮套管已處于成熟階段, 而PET熱縮套管卻幾乎處于萌芽狀態(tài)。環(huán)保型PET熱縮套管作為一種無鹵產(chǎn) 品,其阻燃劑的可選范圍相對較窄,沒有PVC那么寬;且PET熱縮管生產(chǎn)過 程中由于加工溫度較高,超過200。C以上,不像PVC可無限地加入可塑劑和填充 劑,同時必須保證環(huán)保性能符合要求,因此也限制了 PET阻燃性能的開發(fā)、 阻燃等級的^^是升。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術中存在的PET熱縮管阻燃性能差這一技術問題,本發(fā)明 提供了 一種阻燃環(huán)保PET熱縮材料。
本發(fā)明還提供了阻燃環(huán)保PET熱縮材料的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術方案為一種阻燃環(huán)保PET熱縮材料,所述阻燃環(huán)保 PET熱縮材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET): 40%陽60%,乙二醇改性誦 聚對苯二曱酸乙二醇酯(PETG): 15%-30%,聚對苯二酸丁二酯(PBT): 5%-8%, 熱可塑性彈性體(TPE): l%-2%,磷酸酯類阻燃劑10%-20%和潤滑劑 0.01%-0.05%。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選技術方案所述聚對苯二曱酸乙二醇酯的含量為 45%-50%。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選技術方案所述乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯 的含量為24°/。-30°/。。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選技術方案所述聚對苯二酸丁二酯的含量為5%-8%。
4根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選技術方案所述熱可塑性彈性體(TPE)為熱塑性聚酯彈性體。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選技術方案所述磷酸酯類阻燃劑為磷酸三苯酯,含量為15%國20%。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選技術方案所述潤滑劑為硬脂酸鹽。
本發(fā)明還提供了 一種阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法,所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法包括步驟第一步、將乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯經(jīng)過70 75。C干燥6小時;第二步、將干燥好的所述乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯與其它原材料進行混合造粒;第三步、將共混造好的料粒經(jīng)過高速攪拌機混合均勻后,在145。C-150。C條件下干燥4小時;第四步、將干燥好的混合料通過擠出機擠出成型。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選技術方案所述第二步具體為將干燥好的所述乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯與其它原材料先經(jīng)過高速攪拌機混合均勻后,通過雙螺桿共混造粒。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選技術方案所述第四步中擠出機各區(qū)段的工作溫度為第一區(qū)220°C-240°C ,第二區(qū)225°C-255°C,第三區(qū)240°C-270°C ,第四區(qū)255°C-285°C ,第五區(qū)235°C-265°C ,第六區(qū)225°C-245°C,第七區(qū)210°C-230°C。
本發(fā)明技術方案擯棄了用粉體做為阻燃劑的添加方式,改為添加液體阻燃劑,對PET熱縮材料的成分進行了改進,且在造粒和擠出時改變常規(guī)的加工條件,生產(chǎn)出既環(huán)保又阻燃的新型PET熱縮材料。新型的阻燃環(huán)保PET熱縮材料比常規(guī)PET熱縮材料具有更好的防火阻燃性能,而且各項環(huán)保標準比現(xiàn)有PET熱縮材料更高。使本發(fā)明PET熱縮材料的應用領域延伸到了防火家用電器和各種機電產(chǎn)品中起到了很好的安全防范作用。
圖l.本發(fā)明阻燃環(huán)保PET熱縮材料及其制備方法中一種阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法流程圖2.擠出機各區(qū)溫度示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行說明本發(fā)明技術方案中所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料包括聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET): 40%-60%,乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯(PETG ): 15%-30%,聚對苯二酸丁二酯(PBT): 5%-8%,熱可塑性彈性體(TPE): 1%-2%,磷酸酯類阻燃劑10%-20%和潤滑劑0.01%-0.05%。
實施例l:聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET): 48%,乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯(PETG): 24%,聚對苯二酸丁二酯(PBT): 8%,熱可塑性彈性體(TPE): 1.95%,磷酸酯類阻燃劑18%和潤滑劑0.05%。
實施例2:聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET): 45%,乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯(PETG): 28°/。,聚對苯二酸丁二酯(PBT): 8%,熱可塑性彈性體(TPE): 1.95%,石岸酸酯類阻燃劑17%和潤滑劑0.05%。
實施例3:聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET): 50%,乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯(PETG): 25%,聚對苯二酸丁二酯(PBT): 8%,熱可塑性彈性體(TPE): 1.45%,磷酸酯類阻燃劑15.5%和潤滑劑0.05%。
實施例4:聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET): 45%,乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯(PETG): 30%,聚對苯二酸丁二酯(PBT): 5%,熱可塑性彈性體(TPE): 1.45%,石岸酸酯類阻燃劑18.5%和潤滑劑0.05°/。。
請參閱圖l本發(fā)明阻燃環(huán)保PET熱縮材料及其制備方法中一種阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法流程圖。如圖1所示,所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法包括步驟第一步、將乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯經(jīng)過70 75。C干燥6小時;第二步、將干燥好的所述乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯與其它原材料進行混合造粒;第三步、將共混造好的料粒經(jīng)過高速攪拌機混合均勻后,在145。C-150。C條件下干燥4小時;第四步、.將干燥好的混合料通過擠出機擠出成型。
在本發(fā)明的優(yōu)選技術方案中所述第二步具體為將干燥好的所述乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯與其它原材料先經(jīng)過高速攪拌機混合均勻后,通過雙螺桿共混造粒。所述第四步中擠出機各區(qū)段的工作溫度為第一區(qū)101:220°C-240°C ,第二區(qū)102: 225°C-255°C,第三區(qū)103: 240°C-270°C ,第四區(qū)104: 255°C-285。C ,第五區(qū)105: 235°C-265°C ,第六區(qū)106: 225°C-245°C,第七區(qū)107: 210°C-230°C。
擠出機各區(qū)溫度示意圖可以參閱圖2。
6本發(fā)明技術方案擯棄了用粉體做為阻燃劑的添加方式,改為添加液體阻燃
劑,對PET熱縮材料的成分進行了改進,且在造粒和擠出時改變常規(guī)的加工條件,生產(chǎn)出既環(huán)保又阻燃的新型PET熱縮材料。新型的阻燃環(huán)保PET熱縮材料比常規(guī)PET熱縮材料具有更好的防火阻燃性能,而且各項環(huán)保標準比現(xiàn)有PET熱縮材料更高。使本發(fā)明PET熱縮材料的應用領域延伸到了防火家用電器和各種機電產(chǎn)品中起到了很好的安全防范作用。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術方案對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種阻燃環(huán)保PET熱縮材料,其特征在于所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯40%-60%,乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯15%-30%,聚對苯二酸丁二酯5%-8%,熱可塑性彈性體1%-2%,磷酸酯類阻燃劑10%-20%和潤滑劑0.01%-0.05%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料,其特征在于所述聚對苯二 曱酸乙二醇酯的含量為45%-50%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料,其特征在于所述乙二醇改 性-聚對苯二曱酸乙二醇酯的含量為24%-30%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料,其特征在于所述聚對苯 二酸丁二酯的含量為5%-8%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料,其特征在于所述熱可塑性 彈性體為熱塑性聚酯彈性體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料,其特征在于所述磷酸酯類 阻燃劑為磷酸三苯酯,含量為15%-20%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料,其特征在于所述潤滑劑 為硬脂酸鹽。
8. —種阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法,其特征在于所述阻燃環(huán)保PET 熱縮材料制備方法包括步驟A:將乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯經(jīng)過70 75。C干燥6小時; B:將干燥好的所述乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯與其它原材料進行 混合造粒;C:將共混造好的料粒經(jīng)過高速攪拌機混合均勻后,在145。C-150。C條件下 干燥4小時;D:將干燥好的混合料通過擠出機擠出成型。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法,其特征在于所述 步驟B具體為將干燥好的所述乙二醇改性-聚對苯二曱酸乙二醇酯與其它原材 料先經(jīng)過高速攪拌機混合均勻后,通過雙螺桿共混造粒。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法,其特征在于所 述步驟D中擠出機各區(qū)段的工作溫度為第一區(qū)(101): 220°C-240°C ,第二區(qū)(102): 225°C-255°C,第三區(qū)(103): 240。C畫270。C ,第四區(qū)(104): 255°C-285°C , 第五區(qū)(105): 235°C-265°C ,第六區(qū)(106): 225°C-245°C ,第七區(qū)(107): 210。C畫230。C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種阻燃環(huán)保PET熱縮材料及其制備方法。所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯40%-60%,乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯15%-30%,聚對苯二酸丁二酯5%-8%,熱可塑性彈性體1%-2%,磷酸酯類阻燃劑10%-20%和潤滑劑0.01%-0.05%。所述阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法包括步驟一、原料預干燥;二、混料造粒;三、混料干燥;四、擠出成型。本發(fā)明阻燃環(huán)保PET熱縮材料制備方法工藝簡單,阻燃環(huán)保PET熱縮材料比常規(guī)PET熱縮材料具有更好的防火阻燃性能,而且各項環(huán)保標準比現(xiàn)有PET熱縮材料更高。
文檔編號C08L67/00GK101475733SQ200810242108
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者吳蘭花, 銳 彭, 徐煥輝 申請人:深圳市長園長通熱縮材料有限公司