專利名稱：：有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鑄造粘結(jié)劑及制造方法，具體地說，本發(fā)明涉及一種有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑及制備方法，該粘結(jié)劑在氣態(tài)叔胺催化劑存在下固化，該粘結(jié)劑用于鑄造樹脂砂混合料，所述鑄造樹脂砂混合料用于制造鑄造金屬鑄件的砂型和/或砂芯，特別適用于制造有色合金鑄件。
背景技術(shù)：
：鑄造，是機械制造業(yè)制作零件毛坯的一種方法，先用某種材料制成外模(型)和內(nèi)模(芯)，外模(型)和內(nèi)模(芯)組合形成的型腔與所需目標零件形狀相同、尺寸相近，再將選定材質(zhì)的金屬熔化成液體澆入型腔中，待金屬液冷卻凝固即生成所需的產(chǎn)品一一鑄件。依照制作型腔的材料不同，有砂型鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、消失模鑄造等鑄造工藝，其中，砂型鑄造由于材料成本低和生產(chǎn)率髙，是一種主要的鑄造工藝。在砂型鑄造中，鑄造粘結(jié)劑是必須的，其作用是將砂粒粘結(jié)成各種所需的形狀一一砂型或砂芯，砂型或砂芯在粘結(jié)劑的作用下，其強度能夠保證在成形、搬運、組芯、澆注金屬液等過程中不損壞、變形。同時，金屬液冷卻凝固成所需形狀后，鑄造粘結(jié)劑能夠受熱分解，砂型或砂芯潰散成"散砂"。在砂型鑄造中普遍使用三種制造方法自硬法、熱芯盒法和冷芯盒法。冷芯盒法由于硬化速度快、生產(chǎn)效率髙、砂芯尺寸精度髙、節(jié)能等特點，廣泛應(yīng)用于大批量復(fù)雜砂芯的生產(chǎn)，目前，普遍使用的是三乙胺法酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑。普通的三乙胺法酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑應(yīng)用于鑄鐵或鑄鋼生產(chǎn)時，由于澆注溫度高，在1400'C以上，鑄造粘結(jié)劑能夠完全受熱分解，砂型或砂芯很容易潰散。而用于有色鑄造時，澆注溫度較低，如鋁合金澆注溫度只有700800"，粘結(jié)劑受熱沒有完全分解，砂型或砂芯不能完全潰散，甚至強度還很髙，落砂非常困難。特別是砂芯，是在鑄件內(nèi)部的，由于沒有完全潰散或根本沒潰散，很難取出。目前處理的方法有二種一種方法是強烈振動，將砂芯振碎后取出，但存在強烈振動對鑄件有損害，后續(xù)處理麻煩等缺點。另外一種方法是將含有4砂芯的鑄件在400-500C的焙燒爐內(nèi)焙燒14小時，將砂芯中的粘結(jié)劑加熱分解，但也存在著后續(xù)處理麻煩、能耗髙等缺點。目前，針對三乙胺法酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑應(yīng)用于有色鑄件上的缺點，市場上也提出了不同的解決方案，都是以添加易分解的髙分子化合物為主，如專利US5132339公開了添加聚乙二醇(分子量400)改善潰散性的措施，但是潰散性沒有得到大幅改善，同時也存在著抗?jié)裥圆畹鹊娜秉c。專利US4946876公開了添加聚酯多元醇改善潰散性的措施，但也存在沒有完全改善潰散性，存在砂芯強度低的缺點。本發(fā)明由此而來
發(fā)明內(nèi)容。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題提出了一種有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，采用高分子單體對原樹脂體系進行反應(yīng)性改性，從而大幅提髙樹脂的熱分解性能，在較低的澆注溫度下，砂芯也能夠容易潰散，解決了現(xiàn)有技術(shù)中樹脂熱分解性能不佳，砂芯低溫澆注時難以潰散等問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述粘結(jié)劑在氣態(tài)叔胺催化劑存在下固化，且粘結(jié)劑體系按其重量百分比計包括二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂1060重量份；聚異氰酸酯2570重量份；髙沸點酯和/或烴溶劑1050重量份。優(yōu)選的，所述的二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂選自具有結(jié)構(gòu)通式為式(I)的化合物的一種或其組合<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中R為直鏈烷氧基m，n均為自然數(shù)且i^n^l;所述二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂分子量范圍在500~1500之間。優(yōu)選的，所述的二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂具有結(jié)構(gòu)通式為式(I)的結(jié)構(gòu)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>(I)其中R為選自CH2CH20、CH2CH2CH20、CH2CH2CH2CH20或CH2CH2OCH2CH20;m，n均為自然數(shù)且n>m>l;所述二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂分子量范圍在500~1500之間。優(yōu)選的，所述粘結(jié)劑體系為三組份體系包裝，其中二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂、聚異氰酸酯、髙沸點酯和/或烴溶劑為固體單獨組份。優(yōu)選的，所述粘結(jié)劑體系為雙組份體系包裝，包括含二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂、高沸點酯和/或烴溶劑成分的組份和含聚異氰酸酯、髙沸點酯和/或烴溶劑成分的組份。優(yōu)選的，所述的聚異氟酸酯選自二苯基甲烷-4,4，-二異氟酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯中的一種或其組合。優(yōu)選的，所述的髙沸點酯選自鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯的一種或其組合；所述的高沸點烴選自煤油、芳烴溶劑S-IOO、芳烴溶劑S-150、芳烴溶劑S-200的一種或其組合。本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于所述方法包括以下步驟將熔化好的苯酚、多聚甲醛、醋酸鋅和二元醇類改性劑投入反應(yīng)釜中，冷凝器設(shè)定為回流狀態(tài)，開啟攪拌；在60分鐘內(nèi)升至105",在1001101C反應(yīng)120240分鐘；將冷凝器設(shè)定在常壓蒸餾狀態(tài)，在60分鐘內(nèi)將溫度升至120C隨后在115125'C反應(yīng)3060分鐘；立即冷卻降溫，抽真空脫水。真空保持在-0.095MPa以下。真空脫水30分鐘，即得到二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂；將制備的二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂、聚異氰酸酯、髙沸點酯和/或烴溶劑按不同包裝方式混合成多組份粘結(jié)劑。優(yōu)選的，所述的二元醇類改性劑選自乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、一縮二乙二醇中的一種或其組合。本發(fā)明的又一目的在于提供一種所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑在制備有色鑄造砂型或砂芯方面的應(yīng)用。本發(fā)明技術(shù)方案中二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂、聚異氰酸酯和髙沸點酯和/或烴溶劑可以是單獨的組份，或與其它所述的組份進行混合，但二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂和聚異氰酸酯不能直接混合，并且所述重量份以100重量份粘結(jié)劑為基準。優(yōu)選地，該粘結(jié)劑由組份I和組份II構(gòu)成；組份I包括所有重量份的二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂與所有或部分重量份的髙沸點酯和/或烴溶劑；組份H包括所有重量份的聚異氰酸酯與所有或部分重量份的高沸點酯和/或烴溶劑。更優(yōu)選地，粘結(jié)劑以雙組份體系包裝和使用，組份I包括二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂和高沸點酯和/或烴溶劑。組份n包括聚異氰酸酯和髙沸點酯和/或烴溶劑。普通的聚芐基醚酚醛樹脂分子內(nèi)由于大量苯環(huán)的存在，粘結(jié)劑的熱分解溫度較髙，在制造黑色鑄件時，澆注溫度較髙(1400r以上)，高溫性能和砂芯潰散性都能夠滿足生產(chǎn)要求。但在制造有色鑄件時，由于澆注溫度較低，粘結(jié)劑不能受熱完全分解，砂芯不能完全潰散，落砂非常困難。其中未改性的聚節(jié)基醚酚醛樹脂結(jié)構(gòu)式如下Jm(II)發(fā)現(xiàn)通過二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂，即通過二元醇與酚醛樹脂的羥甲基反應(yīng)，生成帶醚鍵的直鏈羥基鍵，由于醚鍵受熱后比苯環(huán)更易分解，明顯地降低了粘結(jié)劑的分解溫度，提高了砂芯的潰散性。其中二元醇改性聚節(jié)基醚酚醛樹脂結(jié)構(gòu)式如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>其中R為選自CH2CH20、CH2CH2CH20、CH2CH2CH2CH20或CH2CH2OCH2CH20;m,n均為自然數(shù)且n>m>l;所述二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂分子量范圍在500-1500之間。其中所述二元醇為乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、一縮二乙二醇中的一種或其組合。本發(fā)明的技術(shù)方案相比于現(xiàn)有技術(shù)中的三乙胺法酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，具有以下的優(yōu)異效果本發(fā)明經(jīng)樹脂砂潰散性檢測試驗和樹脂砂強度檢測試驗證實，本發(fā)明的有色鑄造用酚尿垸冷芯盒粘結(jié)劑強度符合有色鑄造技術(shù)工藝的相關(guān)要求，而制備的砂芯潰散性有了意想不到的改善效果，特別是低溫澆注時的潰散性能有了巨大提髙，解決了困擾現(xiàn)階段低溫澆注下的砂芯潰散技術(shù)難題。綜上所述，本發(fā)明的粘結(jié)劑強度符合有色鑄造技術(shù)工藝的相關(guān)要求，而制備的砂芯潰散性能優(yōu)異，可以應(yīng)用于制造鑄造金屬鑄件的砂型和/或砂芯，特別適用于制造有色合金鑄件。具體實施例方式為了更詳盡的表述上述發(fā)明的技術(shù)方案，以下本發(fā)明人列舉出具體的實施例來說明技術(shù)效果；需要強調(diào)的是，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。除了另有說明外，所有百分比都是重量百分比。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)了解可以向樹脂砂混合料或粘結(jié)劑體系中加入添加劑如硅氧烷、脫模劑、抗?jié)駝┑?。特定添加劑的選擇取決于設(shè)計者的具體目的。實施例1有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑的制備二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂的制備(1)將熔化好的苯酚500克、多聚甲醛230克、醋酸鋅0.4克和乙二醇60克投入反應(yīng)釜中，冷凝器設(shè)定為回流狀態(tài)，開啟攪拌。(2)在60分鐘內(nèi)升至105t:，在100110"C反應(yīng)150分鐘；(3)將冷凝器設(shè)定在常壓蒸餾狀態(tài)，在60分鐘內(nèi)將溫度升至120'C,隨后在115125"反應(yīng)30分鐘；(4)立即冷卻降溫，抽真空脫水。真空保持在-0.095MPa以下。真空脫水30分鐘，即得到二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂。組份I的制備將二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂200克、鄰苯二甲酸二丁酯100克和S-200芳烴30克加入混合釜中，混合1小時。組份II的制備將多亞甲基多苯基多異氰酸酯200克、鄰苯二甲酸二丁酯50克和煤油30克加入混合釜中，混合1小時。實施例2有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑的制備二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂的制備(1)將熔化好的苯酚500克、多聚甲醛230克、醋酸鋅0.4克和1，3-丙二醇89克投入反應(yīng)釜中，冷凝器設(shè)定為回流狀態(tài)，開啟攪拌。(2)在60分鐘內(nèi)升至105"，在100110匸反應(yīng)170分鐘；(3)將冷凝器設(shè)定在常壓蒸餾狀態(tài)，在60分鐘內(nèi)將溫度升至120"C，隨后在115125t:反應(yīng)30分鐘；(4)立即冷卻降溫，抽真空脫水。真空保持在-0.095MPa以下。真空脫水30分鐘，即得到二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂。組份I的制備將二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂200克、鄰苯二甲酸二丁酯100克和S-200芳烴30克加入混合釜中，混合1小時。組份n的制備將多亞甲基多苯基多異氰酸酯200克、鄰苯二甲酸二丁酯50克和煤油30克加入混合釜中，混合1小時。實施例3有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑的制備二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂的制備(1)將熔化好的苯酚600公斤、多聚甲醛300公斤、醋酸鋅0.5公斤和1，4_丁二醇120公斤投入反應(yīng)釜中，冷凝器設(shè)定為回流狀態(tài)，開啟攪拌。(2)在60分鐘內(nèi)升至105'C,在100110t:反應(yīng)200分鐘；(3)將冷凝器設(shè)定在常壓蒸餾狀態(tài)，在60分鐘內(nèi)將溫度升至1201C，隨后在115125'C反應(yīng)45分鐘；(4)立即冷卻降溫，抽真空脫水。真空保持在-0.095MPa以下。真空脫水30分鐘，即得到二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂。組份I的制備將二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂500公斤、鄰苯二甲酸二異辛酯200公斤和S-150芳烴200公斤加入混合釜中，混合1小時。組份II的制備將多亞甲基多苯基多異氰酸酯600公斤、鄰苯二甲酸二丁酯150公斤和S-150芳烴80克加入混合釜中，混合1小時。實施例4有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑的制備二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂的制備-(1)將熔化好的苯酚2500公斤、多聚甲醛1000公斤、醋酸鋅2公斤和一縮二乙二醇150公斤投入反應(yīng)釜中，冷凝器設(shè)定為回流狀態(tài)，開啟攪拌。(2)在60分鐘內(nèi)升至1051C，在100110"反應(yīng)180分鐘；(3)將冷凝器設(shè)定在常壓蒸餾狀態(tài)，在60分鐘內(nèi)將溫度升至120"C，隨后在115125C反應(yīng)40分鐘；(4)立即冷卻降溫，抽真空脫水。真空保持在-0.095MPa以下。真空脫水30分鐘，即得到二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂。組份I的制備將二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂3000公斤、己二酸二甲酯2400公斤和S-150芳烴600公斤加入混合釜中，混合1小時。組份II的制備將多亞甲基多苯基多異氰酸酯5000公斤、己二酸二甲酯1800公斤和煤油300克加入混合釜中，混合1小時。實施例5有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑與現(xiàn)有技術(shù)中改進的粘結(jié)劑性能考察1、現(xiàn)有技術(shù)中改進的粘結(jié)劑1的制備聚芐基醚酚醛樹脂的制備(1)將熔化好的苯酚2500公斤、多聚甲醛1000公斤和醋酸鋅1公斤投入反應(yīng)釜中，冷凝器設(shè)定為回流狀態(tài)，開啟攪拌。(2)在60分鐘內(nèi)升至105"C,在100110r反應(yīng)120分鐘；(3)將冷凝器設(shè)定在常壓蒸餾狀態(tài)，在60分鐘內(nèi)將溫度升至1201C,隨后在115125°0反應(yīng)30分鐘；(4)立即冷卻降溫，抽真空脫水。真空保持在-0.095MPa以下。真空脫水30分鐘，即得到聚芐基醚酚醛樹脂。組份I的制備將聚芐基醚酚醛樹脂3000公斤、鄰苯二甲酸二異辛酯2400公斤和S-150芳烴600公斤加入混合釜中，混合1小時。組份II的制備將多亞甲基多苯基多異氰酸酯5000公斤、鄰苯二甲酸二丁酯1800公斤和煤油300公斤加入混合釜中，混合1小時。得到的粘結(jié)劑記為B-l。2、現(xiàn)有技術(shù)中改進的粘結(jié)劑2的制備聚芐基醚酚醛樹脂的制備(1)將熔化好的苯酚2500公斤、多聚甲醛1000公斤和醋酸鋅1公斤投入反應(yīng)釜中，冷凝器設(shè)定為回流狀態(tài)，開啟攪拌。(2)在60分鐘內(nèi)升至105"，在100110'C反應(yīng)120分鐘；(3)將冷凝器設(shè)定在常壓蒸鎦狀態(tài)，在60分鐘內(nèi)將溫度升至120匸，隨后在U5125^反應(yīng)30分鐘；(4)立即冷卻降溫，抽真空脫水。真空保持在-0.095MPa以下。真空脫水30分鐘，即得到酚醛樹脂。組份I的制備將聚芐基醚酚醛樹脂2500公斤、聚乙二醇(分子量400)500公斤、鄰苯二甲酸二異辛酯2400公斤和S-150芳烴600公斤加入混合釜中，混合1小時。組份n的制備將多亞甲基多苯基多異氰酸酯5000公斤、鄰苯二甲酸二丁酯1800公斤和煤油300公斤加入混合釜中，混合1小時。得到的粘結(jié)劑記為B-2。按實施例1~4中的制備方法分別制備本發(fā)明的粘結(jié)劑4批，分別記為A-l,A-2，A-3，A-4。性能考察試驗樹脂砂強度檢測方法配比50/100目大林標準砂IOO重量份；組份I:l重量份；組份II:1重量份。首先加入砂與組份I混合90秒；再加入組份II混合90秒，然后將該樹脂砂混合料通過MLA1-2制芯機制成"8"字試樣，"8"字試樣尺寸參照GB268411《鑄造用原砂及混合料試驗方法》，然后分別檢測30秒、浸水15分鐘和24小時抗拉強度。制芯工藝參數(shù)見表l。表l制芯工藝參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>配比50/100目大林標準砂IOO重量份；組份I:0.825重量份；組份II:0.675重量份。首先加入砂與組份I混合90秒；再加入組份n混合90秒，然后將該樹脂砂混合料通過MLA1-2制芯機制成直徑為30mtn、髙為50mm的圓柱形試樣，試樣尺寸參照GB2684《鑄造用原砂及混合料試驗方法》，放置24小時后，稱重，用錫箔包裹，放入恒溫400C的馬弗爐中焙燒15分鐘，取出冷卻至室溫，將焙燒后的試樣放入70目振動篩中振動2分鐘，稱量剩余的試樣重量。潰散性以百分比來計。潰散百分比=^"00%式中A…焙燒前試樣重量B…焙燒后試樣重量制芯工藝參數(shù)見表2。表2制芯工藝參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>將上面制備的四批樣品和兩批按現(xiàn)有技術(shù)方法制備的兩批對照品分別按上述檢測方法進行檢測，檢測得到的抗拉強度和潰散性檢測結(jié)果見表3。表3抗拉強度和潰散性檢測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表3數(shù)據(jù)表明，二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂制備的有色鑄造用酚尿垸冷芯盒粘結(jié)劑強度與對比例相比沒有降低或者略有提髙，但潰散性有了大幅改善。上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述粘結(jié)劑在氣態(tài)叔胺催化劑存在下固化，且粘結(jié)劑體系按其重量百分比計包括二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂10～60重量份；聚異氰酸酯25～70重量份高沸點酯和/或烴溶劑10～50重量份。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述的二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂選自具有結(jié)構(gòu)通式為式(I)的化合物的一種或其組合其中R為直鏈烷氧基m，n均為自然數(shù)且i^n^l;所述二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂分子量范圍在500-1500之間。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述的二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂具有結(jié)構(gòu)通式為式(I)的結(jié)構(gòu)(I);其中R為選自CH2CH20、CH2CH2CH20、CH2CH2CH2CH20或CH2CH2OCH2CH20;m，ii均為自然數(shù)且n>m>l;所述二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂分子量范圍在500-1500之間。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述粘結(jié)劑體系為三組份體系包裝，其中二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂、聚異氰酸酯、髙沸點酯和/或烴溶劑為單獨組份。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述粘結(jié)劑體系為雙組份體系包裝，包括含二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂、高沸點酯和/或烴溶劑成分的組份和含聚異氰酸酯、高沸點酯和/或烴溶劑成分的組份。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述的聚異氰酸酯選自二苯基甲烷-4,4，-二異氰酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯中的一種或其組合。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色鑄造用酚尿垸冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述的高沸點酯選自鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯的一種或其組合；所述的高沸點烴選自煤油、芳烴溶劑S-100、芳烴溶劑S-150、芳烴溶劑S-200的一種或其組合。8、一種權(quán)利要求1所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于所述方法包括以下步驟將熔化好的苯酚、多聚甲醛、醋酸鋅和二元醇類改性劑投入反應(yīng)釜中，冷凝器設(shè)定為回流狀態(tài)，開啟攪拌；在60分鐘內(nèi)升至105"C，在100110"反應(yīng)120240分鐘；將冷凝器設(shè)定在常壓蒸餾狀態(tài)，在60分鐘內(nèi)將溫度升至隨后在115125"反應(yīng)3060分鐘；立即冷卻降溫，抽真空脫水；真空保持在-0.095MPa以下；真空脫水30分鐘，即得到二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂；將制備的二元醇改性聚節(jié)基醚酚醛樹脂、聚異氟酸酯、髙沸點酯和/或烴溶劑按不同包裝方式混合成多組份粘結(jié)劑。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于所述的二元醇類改性劑選自乙二醇、1,3-丙二醇、1，4-丁二醇、一縮二乙二醇中的一種或其組合。10、一種權(quán)利要求1所述的有色鑄造用酚尿垸冷芯盒粘結(jié)劑在制備有色鑄造砂型和/或砂芯方面的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明公開了一種有色鑄造用酚尿烷冷芯盒粘結(jié)劑，其特征在于所述粘結(jié)劑在氣態(tài)叔胺催化劑存在下固化，且粘結(jié)劑體系按其重量百分比計包括二元醇改性聚芐基醚酚醛樹脂10～60重量份；聚異氰酸酯25～70重量份；高沸點酯和/或烴溶劑10～50重量份。其中所述二元醇改性劑為乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、一縮二乙二醇中的一種或其組合。該粘結(jié)劑體系符合有色鑄造技術(shù)條件，且潰散性能優(yōu)越，可以用于鑄造樹脂砂混合料，所述鑄造樹脂砂混合料用于制造鑄造金屬鑄件的砂型和/或砂芯，特別適用于制造有色合金鑄件。文檔編號C08G8/00GK101524737SQ200910029380公開日2009年9月9日申請日期2009年4月10日優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日發(fā)明者王進興,陸玉峰,馬曉鋒申請人:蘇州市興業(yè)鑄造材料有限公司