專利名稱：：耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種多功能安全鞋，具體地，本發(fā)明涉及一種耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋。
背景技術(shù)：
：公知的用經(jīng)過一般硫化成型工藝制作的橡膠鞋底所制成的各種鞋類，由于其鞋底缺乏彈性，且重量較大，因此穿著時頗感不適。公開號為CN1071115A的發(fā)明專利申請公開說明書中提出了一種橡M泡成型鞋底的生產(chǎn)工藝。其中提到采用兩種不同配方的發(fā)孔料和耐磨料，經(jīng)130C-170匸高溫3-7分鐘疏化成型，可制出一種輕快、柔軟和彈性好的鞋底，以制成穿著舒適的皮鞋、布鞋等。但從該專利說明書中列舉的配方和發(fā)泡工藝可以看出，這項技術(shù)只適合制出普通的橡膠鞋底，這種鞋底不具備高抗油性、高耐磨性和抗靜電的性能，不能滿足勞保用鞋，特別是機械車間、建筑工地和油田現(xiàn)場用鞋的要求。此外，由于其石克化溫度太高、時間太短，加上在硫化過程中，沒有對生膠片施加任何壓力，必然導致發(fā)泡效果不良，無法形成連續(xù)發(fā)泡以及容易變形等情況的發(fā)生，使產(chǎn)品質(zhì)量低下且不穩(wěn)定。公開號為CN1323689A的發(fā)明專利申請公開說明書中提出了一種一次成型的雙密度橡膠鞋底，由具有高抗油、高耐磨和抗靜電的材料作底層和特殊的發(fā)泡材料作面層，經(jīng)IIO-1201C,在60-70公斤壓力下，硫化7-10分鐘而熔化為一體而成。這種橡膠鞋底，具有極高的抗油、耐磨和抗靜電性能，而且質(zhì)輕、柔軟、富彈性、穿著非常舒適。除適合作為休閑鞋穿著外，還特別適合作為建筑工地、機械車間和油田工地的勞保用鞋。然而這種鞋的鞋底是一種雙密度鞋底，制備工藝復雜，且不具備耐酸堿和絕緣的性能。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。本發(fā)明提供了一種耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋，其鞋底原料組成為耐油膠17.5-52.5重量％,天然膠7.5-22.5重Jt%，炭黑10-30重量％，陶土5-15重量％，硫酸鋇5-15重量％，硬脂酸0.7-2.1重量%，二丁酯2.5-7.5重量%，促進劑M0.25—0.75重:!:%，促進劑DM0.25-0.75重:t%，硫磺0.5-1.5重量%，TMTP0.1-0.3重量%,凡士林0.7-2.1重量%。優(yōu)選其原料組成為耐油膠35重量％，天然膠15重量％,炭黑20重量％，陶土10重量％,硫酸鋇10重量o/。，硬脂酸1.4重量％，二丁酯5重量％，促進劑M0.5重量％，促進劑DM0.5重量％,硫磺1重量％，TMTP0.2重量％，凡士林1.4重量％。優(yōu)選其中所述的耐油膠為丁腈橡膠。優(yōu)選其中所述的合成膠為丁苯橡膠。本發(fā)明還提供了該耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋的制備方法，其特征在于(1)將上迷原材料按比例配制好備用，(2)將配制好的原材料混煉成合成生膠片，(3)將生膠片裝入鞋底模具內(nèi)，(4)用油壓機向膠片施以60-70公斤的壓力，并且在110-120x:的溫度條件下進行石?；瑫r間為7-IO分鐘，制得鞋底，(5)按常規(guī)方法制成多功能安全鞋。優(yōu)選硫化溫度為115-120C優(yōu)選硫化時間為8-9分鐘。優(yōu)選施加的壓力為64-68/>斤。本發(fā)明制得的多功能安全鞋具有耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫的性能。具體實施例方式一種耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋，其鞋底的原料組成和生產(chǎn)工藝如下1、原料組成如下耐油膠丁腈橡膠35公斤，合成膠丁苯橡膠15公斤，炭黑20公斤，陶土IO公斤，硫酸鋇IO公斤，硬脂酸1.4公斤，二丁酯5公斤，促進劑M0.5公斤，促進劑DM0.5公斤，硫磺l公斤，TMTP0.2公斤，凡士林1.4公斤。2、生產(chǎn)工藝如下(1)將上述原料按比例配制好備用，(2)將配制好的原料混煉成合成生膠片，(3)將生膠片裝入鞋底模具內(nèi)，(4)用油壓機向膠片施以66公斤的壓力，并且在118"的溫度條件下進行硫化，時間為9分鐘，制得鞋底，(5)按常規(guī)方法制成多功能安全鞋。對得到的產(chǎn)品進行測試，測試數(shù)據(jù)如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表2耐高溫檢測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表2續(xù)<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表3耐酸威險測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>權(quán)利要求1.一種耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋，其鞋底原料組成為耐油膠17.5-52.5重量％，天然膠7.5-22.5重量％，炭黑10-30重量％，陶土5-15重量％，硫酸鋇5-15重量％，硬脂酸0.7-2.1重量％，二丁酯2.5-7.5重量％，促進劑M0.25-0.75重量％，促進劑DM0.25-0.75重量％，硫磺0.5-1.5重量％，TMTP0.1-0.3重量％，凡士林0.7-2.1重量％。2.—種耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋，其鞋底原料組成為耐油膠天然膠炭黑陶土35重量％15重量％20重量％10重量％硫酸鋇10重量％,硬脂酸1.4重量％,二丁酯5重量％，促進劑M0.5重量o/。，促進劑函0.5重量％,疏碌1重量％，TMTP0.2重量%，凡士林1.4重量％。3.權(quán)利要求l或2所述的多功能安全鞋，其中所述的耐油膠為丁腈橡膠。4.權(quán)利要求1或2所述的多功能安全鞋，其中所述的合成膠為丁苯橡膠。5.—種制備權(quán)利要求l-4任一項所述的耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋的方法，其特征在于(1)將上述原材料按比例配制好備用，(2)將配制好的原材料混煉成合成生膠片，(3)將生膠片裝入鞋底模具內(nèi)，(4)用油壓機向膠片施以60-70公斤的壓力，并且在110-120匸的溫度條件下進行硫化，時間為7-IO分鐘，制得鞋底，(5)按常規(guī)方法制成多功能安全鞋。6.權(quán)利要求5所述的方法，其中硫化溫度為115-120。C。7.權(quán)利要求5所述的方法，其中硫化時間為8-9分鐘。8.權(quán)利要求5所述的方法，其中施加的壓力為64-68公斤。全文摘要本發(fā)明公開了一種耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫多功能安全鞋，其鞋底的原料組成為耐油膠17.5-52.5重量％，天然膠7.5-22.5重量％，炭黑10-30重量％，陶土5-15重量％，硫酸鋇5-15重量％，硬脂酸0.7-2.1重量％，二丁酯2.5-7.5重量％，促進劑M0.25-0.75重量％，促進劑DM0.25-0.75重量％，硫磺0.5-1.5重量％，TMTP0.1-0.3重量％，凡士林0.7-2.1重量％。本發(fā)明制得的多功能安全鞋具有耐油、絕緣、耐酸堿、耐高溫的性能。文檔編號C08K3/06GK101524195SQ20091003081公開日2009年9月9日申請日期2009年4月16日優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日發(fā)明者邵良林申請人:邵良林