專利名稱：：一種耐候耐熱阻燃pc/abs合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金。
背景技術(shù)：
：PC/ABS合金，綜合了兩者的優(yōu)良性能，一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對制品厚度的敏感性，廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件(儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋)。PC與ABS本身具有一定的相容性，無相容劑作用下，性能與ABS樹脂合成方法有關(guān)，一般通過添加相容劑來改善PC/ABS合金由于ABS樹脂合成方法引起的界面相容性問題。目前常用的相容劑有ABS的接枝物、聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物(SMA)和丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物(如MBS)等。MBS效果最好，沖擊強(qiáng)度最高，但MBS較貴，且與ABS—樣均含有丁二烯成分，故耐候性較差，一定程度限制了PC/ABS的應(yīng)用；耐候性較好的SMA對相容性改善不是很理想。PC本身具有自熄性，但與ABS共混后阻燃性能大大降低，需通過添加阻燃劑提高阻燃性能才能達(dá)到電子電器產(chǎn)品使用要求。PC/ABS合金常用的阻燃劑有溴系、磷系、磺酸鹽、有機(jī)硅、氫氧化鎂等。溴系阻燃劑是目前阻燃PC/ABS合金中應(yīng)用較廣的一類高效阻燃劑，但由于其產(chǎn)生的有毒物質(zhì)較多且對性能影響較大，在當(dāng)今環(huán)保形勢下，被無鹵劑阻燃劑替代是一種趨勢。磷系阻燃劑主要是磷酸酯類阻燃劑在PC/ABS中阻燃效率也比較高，但由于分子量低時(shí)對材料的熱變形溫度影響較大，且存在析出和加工問題；高分子量磷酸酯阻燃劑國內(nèi)基本還處于實(shí)驗(yàn)階段，國外產(chǎn)品普遍較貴?；撬猁}類阻燃劑阻燃效率最高，添加不到1%即可滿足材料使用要求，但由于添加量少，存在分散不均問題，且一般要求加工溫度要求在300度左右，故應(yīng)用上也較少。有機(jī)硅阻燃劑是一類目前研究較熱、一些大型生產(chǎn)商較看重的阻燃劑，主要有硅樹脂和硅油等，硅油需與其它阻燃劑互配才能發(fā)揮作用，且添加量受加工限制；硅樹脂為塊狀，破碎較難且存在粘螺桿問題，國內(nèi)基本上沒有具體應(yīng)用方面的報(bào)道。氫氧化鎂等無機(jī)阻燃劑添加量較大，對性能影響也較大，納米級(jí)改性后對阻燃性能提升不大。目前國外應(yīng)用較多的是液體磷酸酯阻燃劑BDP和RDP，液體阻燃劑需專門增加添加設(shè)備，高分子量固體磷酸酯阻燃劑價(jià)格較貴故應(yīng)用還較少。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種相容性好，耐候、耐熱性能好，加工方便且成本低的阻燃PC/ABS合金。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，按重量份包括以下組分聚碳酸酯(PC)40-75苯乙烯-丙烯腈(SAN)10-30丙烯酸酯接枝物5-15固體鄰苯二甲酸-l,3-二甲基苯基磷酸酯齊聚物5-20磷酸三苯酯(TPP)1-5硅油0.2-0,8聚四氟乙烯(PTFE)0.1-0.5其它助劑0.5-1.5如上所述的一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，其中所述的其它助劑為抗氧劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑、加工助劑中的一種或兩種以上的混合物。如上所述的一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，其中所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、抗氧劑DLTP中的一種或兩種以上的混合物。如上所述的一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，其中所述的潤滑劑為N-N，-乙撐雙硬脂酰胺(EBS)。綜上所述，本發(fā)明的有益效果本發(fā)明借鑒了ABS合成的思路，采用一種耐候性較好的含丙烯酸酯的接枝物和SAN組合替代ABS樹脂，與高分子量固體鄰苯二甲酸-1，3-二甲基苯基磷酸酯齊聚物、硅油和TPP阻燃互配體系通過雙螺桿擠出機(jī)共混制備一種耐候耐熱無鹵阻燃PC/ABS。本發(fā)明制備的材料具有以下優(yōu)勢1.丙烯酸酯類接枝物一方面作為PC和SAN兩組分的增韌劑，另一方面又起到改善兩組分相容性作用，制備的合金性能上不遜于MBS等相容劑，在加工上減少了一次混煉，在性能和成本上有一定的優(yōu)勢；2.固體鄰苯二甲酸-1，3-二甲基苯基磷酸酯齊聚物與液體BDP成本相差不大，但由于分子量高對耐熱性有較大的提升，且無需增加計(jì)量泵等設(shè)備；3.TPP阻燃劑一定程度可降低阻燃劑成本又可改善沖擊和流動(dòng)性；4.硅油可改善加工性能，特別是加工分散性。采用本發(fā)明制備的PC/ABS合金除具有普通無鹵阻燃PC/ABS的性能外，在耐候、耐熱、加工和成本上較普通無鹵阻燃PC/ABS均有一定的優(yōu)勢，可以一定程度上取代普通無鹵阻燃PC/ABS的應(yīng)用并推廣。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步描述實(shí)施例1按比例稱取下列物料聚碳酸酯(PC)40份苯乙烯-丙烯腈(SAN)10份丙烯酸酯接枝物5份固體鄰苯二甲酸-l，3-二甲基苯基磷酸酯齊聚物5份磷酸三苯酯(TPP)1份硅油0.2份聚四氟乙烯(PTFE)(U份抗氧劑10100.5份將上述物料共混后通過擠出機(jī)混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)過注塑成型制稱產(chǎn)品。實(shí)施例2按比例稱取下列物料聚碳酸酯(PC)75份苯乙烯-丙烯腈(SAN)30份丙烯酸酯接枝物15份固體鄰苯二甲酸-I,3-二甲基苯基磷酸酯齊聚物20份磷酸三苯酯(TPP)5份硅油0.8份聚四氟乙烯(PTFE)0.5份抗氧劑168、潤滑劑N-N，-乙撐雙硬脂酰胺(EBS)的混合物1,5份將上述物料共混后通過擠出機(jī)混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)過注塑成型制稱產(chǎn)品。實(shí)施例3按比例稱取下列物料聚碳酸酯(PC)50份苯乙烯-丙烯腈(SAN)20份丙烯酸酯接枝物8份固體鄰苯二甲酸-l，3-二甲基苯基磷酸酯齊聚物15份磷酸三苯酯(TPP)3份硅油0.5份聚四氟乙烯(PTFE)0.3份抗氧劑168、潤滑劑N-N，-乙撐雙硬脂酰胺(EBS)、光穩(wěn)定劑、加工助劑的混合物1份將上述物料共混后通過擠出機(jī)混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)過注塑成型制稱產(chǎn)品。對比例1按比例稱取下列物料PC58份ABS21份相容劑MBS4份液體BDP17份PTFE0.3份其它助劑1份將上述物料共混后通過擠出機(jī)混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)過注塑成型制稱產(chǎn)品。對比例2按比例稱取下列物料PC58份ABS21份相容劑MBS4份低分子量固體TPP17份PTFE0.3份其它助劑1份將上述物料共混后通過擠出機(jī)混煉造粒，所得混煉造粒經(jīng)過注塑成型制稱產(chǎn)品。對上述各實(shí)施例和對比例中的產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果見下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求1、一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，其特征在于按重量份包括以下組分聚碳酸酯(PC)40-75苯乙烯-丙烯腈(SAN)10-30丙烯酸酯接枝物5-15固體鄰苯二甲酸-1，3-二甲基苯基磷酸酯齊聚物5-20磷酸三苯酯(TPP)1-5硅油0.2-0.8聚四氟乙烯(PTFE)0.1-0.5其它助劑0.5-1.52、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，其特征在于所述的其它助劑為抗氧劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑、加工助劑中的一種或兩種以上的混合物。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，其特征在于所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、抗氧劑DLTP中的一種或兩種以上的混合物。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，其特征在于所述的潤滑劑為N-N'-乙撐雙硬脂酰胺(EBS)。全文摘要本發(fā)明公開了一種耐候耐熱阻燃PC/ABS合金，按重量份包括以下組分40-75份聚碳酸酯(PC)，10-30份苯乙烯-丙烯腈(SAN)，5-15份丙烯酸酯接枝物，5-20固體鄰苯二甲酸-1，3-二甲基苯基磷酸酯齊聚物，1-5份磷酸三苯酯(TPP)，0.2-0.8份硅油，0.1-0.5份聚四氟乙烯(PTFE)，0.5-1.5份其它助劑。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種相容性好，耐候、耐熱性能好，加工方便且成本低的阻燃PC/ABS合金。文檔編號(hào)C08L83/00GK101580633SQ20091004055公開日2009年11月18日申請日期2009年6月21日優(yōu)先權(quán)日2009年6月21日發(fā)明者汪克風(fēng),王成望,謝家來,巍陶申請人:中山賽特工程塑料有限公司