專利名稱：：聚酯多功能母料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于樹脂加工的母料，特別是涉及一種用于聚酯工程塑料中的多功能母料。二、
背景技術(shù)：
-自聚對苯二甲酸乙二(醇)酯PET、聚對苯二甲酸丁二(醇)酯PBT商品化以來，由于其價格低廉和優(yōu)越的性能，如在強度、透明度、阻氣性等方面性能較好，其應(yīng)用領(lǐng)域日益擴大，用量亦越來越多，成為塑料包裝中用量增長最快的樹脂。PET由于其質(zhì)輕、透明、容易重新密封等特點，大多應(yīng)用于塑料瓶生產(chǎn)，P戸T瓶經(jīng)雙軸延伸處理后，其透明性、彎曲強度、跌落強度、蠕變性和阻隔性等物理性能均得到改良。另外，PET在汽車配件、薄膜、棒材、片材等方面也得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是PET與其它高性能材料合金的應(yīng)用更為突出。我國每年廢棄的礦泉水瓶(大部分為PET材料)等白色污染達數(shù)百萬噸，如何把廢舊聚酯改性成優(yōu)質(zhì)的工程塑料，減少白色污染，提高再生資源的利用率，并》創(chuàng)造高附加值的工程塑料提供條件，成為擺在我們面前的緊迫難題。目前，關(guān)于增韌聚酯(PET)的方法有些文獻報導(dǎo)，但是往往存在著聚酯增韌的同時，聚酯的剛性明顯下降，不能有效改善PET的結(jié)晶行為和降低成型模溫。為生產(chǎn)韌性、剛性俱佳，改善聚酯的結(jié)晶行為，降低成型模具溫度的聚酯工程塑料材料創(chuàng)出一條新路，急需尋找新的聚酯母料。經(jīng)檢索，申請?zhí)枮?00410066920,X的文件公開了一種用于聚酯類樹脂加工的母料，'主要由20-99%的PET陽離子樹脂、0.5-25%的輔助助劑和0.5-55%的添加劑構(gòu)成，該母料具有良好的分散性，使用時在烘料前將其直接加入PET原'料中，可應(yīng)用于任何聚酯類加工技術(shù)，還可根據(jù)需要著以不同顏色和輔助添加劑，賦予PET包裝容器更長的保存期，還可應(yīng)用在飲料、化妝品包裝中，還可以使用染料著色劑制成母料用于紡絲中。但是，該母料的增韌、增強效果不太理想，不能達到用戶的要求。三、
發(fā)明內(nèi)容-本發(fā)明要解決的技,術(shù)問題是提供一種聚酯多功能母料，使用該母料的聚酯工程i料具有較好的韌性和剛性、耐熱性明顯提高、熔點和熱變形溫度較高等優(yōu)點。本發(fā)明的技術(shù)方案一種聚酯多功能母料，該母料通過以下方法制備而成，(1)先將溶劑二甲苯32003300L投入反應(yīng)釜，然后將聚乙烯230250kg、熱塑性丁苯橡膠22~25kg、三元乙丙橡膠8890kg投入反應(yīng)釜，邊攪拌、邊加熱升溫至12013(TC，在此溫度下加入架橋劑，并使之分散均勻；再緩慢加入引發(fā)劑，在12013(TC下反應(yīng)23h結(jié)束反應(yīng)，然后加入抗氧劑，攪拌均勻，得混合料；(2)將所述混合料投入提取釜，加入混合料重量2.5~3倍的蒸餾水，混和均勻，艷溶劑二甲苯提取出來，得到晶液混合物；(3)將所述晶液混合物中的晶體分離，將所述晶體干燥至含水質(zhì)量百分率0.5%以下，即得到所述的聚酯多功能母料。所述溶劑二甲苯使用前需提純，提純采用蒸餾塔在12014(TC的條件下進行。所述架橋劑為苯乙烯，用量為24~26kg。所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰，用量為3.6~4.0kg，引發(fā)劑持續(xù)加入時間為30~50min。所述抗氧劑為PKB-215和抗氧劑1010的混合物，用量為1.8~2.0kg，二者重量比為1U:9~10。所述攪拌的攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分。所述溶劑二甲苯提取時采用向混合料通入水蒸汽的方法，通過水蒸汽把二甲苯從混合料中帶出。所述干燥是在90110。C的條件下真空干燥，其真空度為0.070.095MPa。所述分離采用離心分離，離心機轉(zhuǎn)速為12001500轉(zhuǎn)/分，離心分離時間為1012min。將，取的溶劑二甲苯循環(huán)使用。本發(fā)明的積極有益效果(1)本發(fā)明的聚酯多功能母料EN-MFMB主要用于各種再生PBT、PET，與PBT、PET具有較好的相容性，用本發(fā)明的EN-MFMB制得的聚酯工程塑料，不但韌性好，且具有剛性高和耐熱性高的優(yōu)點，熔點為245-255X:，熱變形溫度高達210-240。C。用本發(fā)明的聚酯多功能母料制得的PET工程塑料性能典型如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>(2)用本發(fā)明的聚酯多功能母料改性的聚酯工程塑料，在常溫下與脂肪烴、芳香烴等溶劑接觸不發(fā)生溶解，在較高溫度下能耐高濃度的氫氟酸、磷酸和醋酸等侵蝕，同時該母料能改善聚酯的結(jié)晶行為，并能降低成型模具的溫度，節(jié)約能源。(3)本發(fā)明的聚酯多功能母料EN-MFMB的出現(xiàn)，使廢舊聚酯改性成優(yōu)質(zhì)的工程塑料變成現(xiàn)實，為減少白色污染、提高再生資源的利用率和創(chuàng)造高附加值的工程塑料創(chuàng)造條件，為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的聚酯工程塑料并擴大其使用范圍創(chuàng)出了一條新路。具體實施例方式實施例一一種聚酯多功能母料，通過以下方法制備而成(I)將溶劑二甲苯3280L提純，提純時采用蒸餾塔在120140。C下進行，提純后投入反應(yīng)釜，然后投入聚乙烯233kg、熱塑性丁苯橡膠SBS23kg、三元乙丙橡膠EPDM90kg，邊攪拌、邊加熱升溫至120~130°C,攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分；在120130'C下加入架橋劑苯乙烯25kg，并使之分散均勻，再緩慢加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰3.8kg，持續(xù)加入時間為3050min，在120130'C下反應(yīng)2~3h結(jié)束反應(yīng)，然后加入抗氧劑PKB-215和抗氧劑1010的混合物2.0kg，二者的重量比為h10，攪拌均勻后得混合料；(2')將所述混合料投入提取釜，加入混合料重量2.53倍的蒸餾水，混勻，向混合料通入高壓水蒸汽，通過水蒸汽把二甲苯從物料中帶出而分離出二甲苯，同時得到晶液混合物；將提取出二甲苯溶劑循環(huán)使用；(3)將晶液混合物中的晶體離心分離，將晶體在90~110°C、真空度為0.070.095MPa的條件下干燥，干燥至含水質(zhì)量百分率在0.5%以下，即得所述的聚酯多功能母料。該母料使用時，將其與PBT或PET共混即可，母料用量根據(jù)用戶需要而定，母料加入量一般為混合料總重量的5~15%。實施例二一種聚酯多功能母料，通過以下方法制備而成(1)將溶劑二甲苯3200L投入反應(yīng)釜，然后投入聚乙烯230kg、熱塑性丁苯橡膠3kg、三元乙丙橡膠88kg，邊攪拌、邊加熱升溫至120~130°C，攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分；在此溫度下加入架橋劑苯乙烯24kg，并使之分散均勻，再緩慢加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰3.6kg，持續(xù)加入時間為3050min，在12013(TC下反應(yīng)2h結(jié)束反應(yīng)，然后加入抗氧劑PKB-215和抗氧劑1010的混合物1.8kg，兩種抗氧劑的重量比為l:9，攪拌均勻后得混合料；(2)將混合料投入提取釜，加入混合料重量2.5倍的蒸餾水，混勻，向混合料通入高壓水蒸汽，水蒸汽把溶劑二甲苯從物料中帶出而分離出，同時得到晶液混合物；將提取出的溶劑二甲苯循環(huán)使用；(3)將晶液混合物中的蟲體離心分離出來，分離時離心機轉(zhuǎn)速為12001500轉(zhuǎn)/分，分離時間為1012min;然后將晶體在90110°C、真空度為0.07~0.095MPa下干燥至含水質(zhì)量百分率0.5%以下，即得本發(fā)明的聚酯多功能母料。聚酯多功能母料的使用方法及用量同實施例一。實施例三；一種聚酯多功能母料，通過以下方法制備而成(1)將溶劑二甲苯3300L投入反應(yīng)釜，然后投入聚乙烯250kg、熱塑性丁苯橡膠25kg、三元乙丙橡膠90kg，邊攪拌、邊加熱升溫至120~130°C，攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分；在此溫度下加入架橋劑苯乙烯26kg,并使之分散均勻，再緩慢加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰4.0kg，持續(xù)加入時間為3050min，在12013(TC下反應(yīng)3h結(jié)束反應(yīng)，然后加入抗氧劑PKB-215和抗氧劑1010的混合物2.0kg，兩種抗氧劑的重量比為1.2:10,攪拌均勻后得混合料；(2)將所述混合料投入提取釜，加入混合料重量2.53倍的蒸餾水，混勻，向混合料通入水蒸汽，水蒸汽把溶劑二甲苯從物料中帶出而分離出，同時得到晶液混合物；將提取出的溶劑二甲苯循環(huán)使用；(3)將所述晶液混合物中的晶體離心分離，分離時離心機轉(zhuǎn)速為12001500轉(zhuǎn)/分；將晶體在90ll(TC下干燥至含水質(zhì)量百分率0.5。/。以下，即得所述的聚酯多功能母料。聚酯多功能母料的使用方法及用量同實施例一。實施例四一種聚酯多功能母料，通過以下方法制備而成(1)將溶劑二甲苯3250L投入反應(yīng)釜，然后投入聚乙烯240kg、熱塑性丁苯橡膠SBS23kg、三元乙丙橡膠EPDM90kg，邊攪拌、邊加熱升溫至120~130°C，攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分；在120130'C下加入架橋劑苯乙烯25kg，并使之分散均勻，再緩慢加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰3.8kg，持續(xù)加入時間為3050min，在12013(TC下反應(yīng)2.5h結(jié)束反應(yīng)，然后加入抗氧劑PKB-215和抗氧劑1010的混合物1.9kg，兩種抗氧劑的重量比為1:10，攪拌均勻后得混合料；(2)將所述混合料投入提取釜，加入混合料重量2.53倍的蒸餾水，混勻，向混合料通入水蒸汽，水蒸汽把溶劑二甲苯從物料中帶出而分離出，同時得到晶液混合物，提取出的溶劑二甲苯可循環(huán)使用；(3)將所述晶液混合物中的晶體離心分離出來，分離時離心機轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分，頭離時間為1012min;將晶體干燥至含水質(zhì)量百分率0.5%以下，即得所述的聚酯多功能母料。聚酯多功能母料的使用方法及用量同實施例一。實施例五一種聚酯多功能母料，該母料通過以下方法制備而成-(1)將溶劑二甲苯3280L投入反應(yīng)釜，然后投入聚乙烯235kg、熱塑性丁苯橡膠SBS23kg、三元乙丙橡膠EPDM88kg，邊攪拌、邊加熱升溫至120130°C，攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分；在此溫度下加入架橋劑苯乙烯25kg，并使之分散均勻，再緩慢加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰3.7kg，持續(xù)加入時間為3050min，在12(M3(TC下反應(yīng)2~3h結(jié)束反應(yīng)，然后加入抗氧劑PKB-215和抗氧劑1010的混合物1.9kg，兩種抗氧劑的重量比為1.1:10，攪拌均勻后得混合料；(2)將所述混合料投入提取釜，加入混合料重量2.53倍的蒸餾水，混勻，向混合料通入水蒸汽，水蒸汽把溶劑二甲苯從物料中帶出而分離出，同時得到晶液混舍物；提取出的溶劑二甲苯可循環(huán)使用；(3)將所述晶液混合物中的晶體離心分離出來，分離時離令機轉(zhuǎn)速為12001500轉(zhuǎn)/分，分離時間為1012min;將晶體干燥至含水質(zhì)量百分率0.5%以下，即得所述的聚酯多功能母料。聚酯多功能母料的使用方法及用量同實施例一P實施例六一種聚酯多功能母料，通過以下方法制備而成；(1)將溶劑二甲苯3260L投入反應(yīng)釜，然后投入聚乙烯245kg、熱塑性丁苯橡膠SBS24kg、三元乙丙橡膠EPDM90kg，邊攪拌、邊加熱升溫至U0130。C，攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分；在此溫度下加入架橋劑苯乙烯25kg，并使之分散均勻，再緩慢加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰3.6kg，持續(xù)加入時間為30~50min>在120130'C下反應(yīng)23h結(jié)束反應(yīng)，然后加入抗氧劑PKB-215和抗氧劑1010的混合物1.9kg，兩種抗氧劑的重量比為l:9，攪拌均勻后得混合料；(2)將所述混合料投入提取釜，加入混合料重量2.53倍的蒸餾水，混勻，向混合料通入水蒸汽，水蒸汽把溶劑二甲苯從物料中帶出而分離出，同時得到晶液混合物；提取出的溶劑二甲苯可循環(huán)使用；(3)將所述晶液混合物中的晶體離心分離出來，分離時離心機轉(zhuǎn)速為12001500轉(zhuǎn)/分，分離時間為1012min;將晶體干燥至含水質(zhì)量百分率0.5%以下，即得所述的聚酯多功能母料。聚酯多功能母料的使用方法及用量同實施例一。實施例七一種聚酯多功能母料，通過以下方法制備而成(1)將溶劑二甲苯3200L投入反應(yīng)釜，向反應(yīng)釜中投入聚乙烯234.3kg、熱塑性丁苯橡膠SBS22.1kg、三元乙丙橡膠EPDM88.2kg，邊攪拌、邊加熱升溫至12013(TC，攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分；在此溫度下加入架橋劑苯乙烯24.6kg，并使之分散均勻，再緩慢加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰3.6kg，持續(xù)加入時間為3050min，在12013(TC下反應(yīng)2~3h結(jié)束反應(yīng)，然后加入PKB-215抗氧劑0.18kg、IOIO抗氧劑1.7kg，攪拌均勻后得混合料；(2)將所述浪合料投入提取釜，加入混合料重量2.53倍的蒸餾水，混勻，向混合料通入水蒸汽，水蒸汽把溶劑二甲苯從物料中帶出而分離出，同時得到晶液混合物，提取出的溶劑二甲苯可循環(huán)使用；(3)將所述晶液混合物中的晶體離心分離出來，分離時離心機轉(zhuǎn)速為12001500轉(zhuǎn)/分，分離時間為1012min;將晶體干燥至含水質(zhì)量百分率0.5%'以下，即得所述的聚酯多功能母料。聚酯多功能母料的使用方法及用量同實施例一。權(quán)利要求1、一種聚酯多功能母料，其特征是該母料通過以下方法制備而成，(1)先將溶劑二甲苯3200～3300L投入反應(yīng)釜，然后將聚乙烯230～250kg、熱塑性丁苯橡膠22～25kg、三元乙丙橡膠88～90kg投入反應(yīng)釜，邊攪拌、邊加熱升溫至120～130℃，在此溫度下加入架橋劑，并使之分散均勻；再緩慢加入引發(fā)劑，在120～130℃下反應(yīng)2～3h結(jié)束反應(yīng)，然后加入抗氧劑，攪拌均勻，得混合料；(2)將所述混合料投入提取釜，加入混合料重量2.5～3倍的蒸餾水，混和均勻，把溶劑二甲苯提取出來，得到晶液混合物；(3)將所述晶液混合物中的晶體分離，將所述晶體干燥至含水質(zhì)量百分率0.5％以下，即得到所述的聚酯多功能母料。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料，其特征是所述溶劑二甲苯使用前需提純，提純采用蒸餾塔在120140'C的條件下進行。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料，其特征是所述架橋劑為苯乙烯，用量為24~26k。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料，其特征是所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰，'用量為3.6~4.0kg，引發(fā)劑持續(xù)加入時間為3050min。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料，其特征是所述抗氧劑為PKB-215和抗氧劑1010的混合物，用量為1.82.0kg，二者重量比為11.2:9~10。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料，其特征是所述攪拌的攪拌速度為120150轉(zhuǎn)/分。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料，其特征是所述溶劑二甲苯提取時采用向混合料通入水蒸汽的方法，通過水蒸汽把二甲苯從混合料中帶出。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料,其特征是:所述干燥是在9011(TC的條件下真空千燥，其真空虔為0.070.095MPa。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料，其特征是所述分離采用離心分離，離心機轉(zhuǎn)速為12001500轉(zhuǎn)/分，離心分離時間為1012min。10、根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯多功能母料，其特征是將提取的溶劑二甲苯循環(huán)使用。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于聚酯工程塑料中的多功能母料。該母料以二甲苯為溶劑，以聚乙烯、熱塑性丁苯橡膠、三元乙丙橡膠為基料，以苯乙烯為架橋劑，以過氧化苯甲酰為引發(fā)劑，在120～130℃下反應(yīng)，然后加入抗氧劑，攪拌均勻，得混合料；將所述混合料投入提取釜并加入蒸餾水，把溶劑二甲苯提取出來；將其中的晶體分離后干燥至含水質(zhì)量百分率0.5％以下即可。本發(fā)明的聚酯多功能母料主要用于各種再生PBT、PET，與PBT、PET具有較好的相容性，使用該母料的聚酯工程塑料，不但韌性好，且具有剛性高和耐熱性高的優(yōu)點，熔點為245～255℃，熱變形溫度為210～240℃，本發(fā)明使廢舊聚酯改性再生成優(yōu)質(zhì)的工程塑料成為現(xiàn)實，有利于節(jié)能降耗。文檔編號C08L51/00GK101649100SQ20091006619公開日2010年2月17日申請日期2009年9月18日優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日發(fā)明者丁增武,杜金奎,王經(jīng)武申請人:登封鼎盛工程塑料制品有限公司