專利名稱：：一種植物纖維材料及紗管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種植物纖維材料及紡織領(lǐng)域使用的紗管，尤指一種配方中包括塑料的植物纖維材料及紗管。
背景技術(shù)：
：目前，人們經(jīng)常使用天然木材制品或塑料制品。天然木材制品不僅消耗有限的資源、成本高，而且在加工過程中，會產(chǎn)生大量的植物纖維廢料，如鋸末、木屑、刨花，這些廢料處理不當(dāng)?shù)脑挄廴经h(huán)境。塑料產(chǎn)品不僅消耗有限的資源，而且在加工過程中，也會產(chǎn)生大量的廢料，如邊角料。另外，塑料產(chǎn)品用過后也很少回收再利用，導(dǎo)致了環(huán)境污染?，F(xiàn)有的紡織領(lǐng)域使用的紗管，通常是由塑料或紙制成，生產(chǎn)成本較高，也不利于環(huán)保。綜上所述，天然木材或塑料產(chǎn)品，生產(chǎn)成本較髙，不利于環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種植物纖維材料，其制品生產(chǎn)成本較低，同時又具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，使用效果較好。本發(fā)明的另一目的在于提供一種植物纖維紗管，生產(chǎn)成本較低，同時又具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，使用效果較好。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種植物纖維材料，包括植物纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份。4植物纖維包括木質(zhì)纖維或非木質(zhì)纖維，如鋸末、木屑、刨花，現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的谷物殼，農(nóng)作物的秸稈，如玉米秸稈，甘蔗渣和大麻纖維。植物纖維可以釆用天然植物纖維，如鋸末、刨花、玉米秸稈，也可以采用經(jīng)處理的天然植物纖維，如木粉。熱塑性塑料是指在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料，如聚乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑性塑料又分經(jīng)類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。經(jīng)類塑料屬非極性塑料，具有結(jié)晶性和非結(jié)晶性之分，結(jié)晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結(jié)晶性烴類塑料包括聚苯乙烯等。含極性基團(tuán)的乙烯基類塑料，除氟塑料外，大多數(shù)是非結(jié)晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。熱塑性工程塑料，主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。其中，優(yōu)選熔融指數(shù)為l-15g/10min的熱塑性塑料。由于植物纖維為親水物質(zhì)，難與塑料混熔，增容劑的作用是提高植物纖維與塑料的相容性，使本發(fā)明的植物纖維材料制品具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性。常用的增容劑為橡膠，含羧酸，酸酐的有機(jī)化合物，大分子單體和反應(yīng)性高分子，如三元乙丙橡膠、丙烯酸、馬來酸酐接枝改性的聚丙烯、馬來酸酐接枝改性的聚乙烯。為了增加上述植物纖維材料的加工性能，上述技術(shù)方案還包括其它加工助劑，如聚乙烯蠟0.5-5重量份，硬脂酸l-5重量份或硬脂酸鉛l-5重量份。為了增加上述植物纖維材料的強(qiáng)度和加工性能，所述植物纖維材料還包括二氧化硅4-8重量份或碳酸鉤4-8重量份，過氧化二異丙苯5-15重量份或酚醛樹脂5-15重量份。為了進(jìn)一步降低成本，本發(fā)明所述的植物纖維材料，其中所述植物纖維是100-120重量份，所述熱塑性塑料是65-75重量份，所述馬來酸酐接枝改性的聚烯烴是5-10重量份，所述三元乙丙橡膠是3-4重量份，所述聚乙烯蠟是1-1.5重量份，所述硬脂酸是1-2重量份。為了進(jìn)一步降低成本，提高強(qiáng)度和加工性能，本發(fā)明所述的植物纖維材料，其中所述植物纖維是110-115重量份，所述熱塑性塑料是80-90重量份，所述馬來酸酐接枝改性的聚烯烴是6-9重量份，所述三元乙丙橡膠是3.5-4.5重量份，所述聚乙烯蠟是1.5-2重量份，所述硬脂酸是3-5重量份，所述二氧化硅是5-7重量份，所述過氧化二異丙苯是6-8重量份。為了獲得較好的強(qiáng)度和抗沖擊性，本發(fā)明所述的植物纖維材料的技術(shù)方案中，所述熱塑性塑料由A組份和B組份組成，所述A組份是聚氯乙烯8-10重量份，所述B組份是指下述材料中的一種物質(zhì)或其中幾種物質(zhì)的混合物-.聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，丙烯氰一丁二烯一苯乙烯共聚合物。一種植物纖維紗管，由植物纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將植物纖維粉碎成80-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用增容劑進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的混合物與熱塑性塑料共港；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度180°C-200°C。為了提高加工性能，本發(fā)明所述的植物纖維紗管，由植物纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份，還包括聚乙烯蠟0.5-5重量份，硬脂酸l-5重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將植物纖維粉碎成80-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉用增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度180°C-200°C。為了提高加工性能并獲得較好的強(qiáng)度和抗沖擊性，本發(fā)明所述的植物纖維紗管，由植物纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份，還包括聚乙烯蠟0.5-5重量份,硬脂酸1-5重量份，還包括二氧化硅4-8重量份，過氧化二異丙苯5-15重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將植物纖維粉碎成80-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度18(TC-20(TC。為了獲得較好的強(qiáng)度和抗沖擊性，上述植物纖維紗管，技術(shù)方案中所述的熱塑性塑料由A組份和B組份組成，所述A組份是聚氯乙烯8-10重量份，所述B組份是指下述材料中的一種物質(zhì)或其中幾種物質(zhì)的混合物聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，丙烯氰一丁二烯一苯乙烯共聚合物。從上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，與現(xiàn)有的天然木材或塑料制品相比，本發(fā)明提供的植物纖維材料和植物纖維紗管，利用了大量的植物纖維，節(jié)約資源，降低成本。本發(fā)明提供的植物纖維材料制品具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，加工性能較好，能夠用于制成花盆，育苗杯，包裝盒等產(chǎn)品。本發(fā)明提供的植物纖維紗管，具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，加工性能較好，按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007,標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格，廣泛用于紡織領(lǐng)域。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)一步進(jìn)行說明。下述熱塑性塑料優(yōu)選聚烯烴塑料，可以是塑料產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生的邊角料，也可以是回收的廢舊塑料，回收的廢舊塑料需要清洗，干燥，并粉碎。下述植物纖維可以釆用天然植物纖維，如鋸末、刨花、玉米秸稈，也可以釆用經(jīng)處理的天然植物纖維，如木粉；下述木質(zhì)纖維通常指鋸末、刨花、木粉。在植物纖維材料及紗管的制備過程中，優(yōu)選用偶聯(lián)劑對植物纖維細(xì)粉進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理設(shè)備通常采用高速攪拌機(jī)，加熱成型設(shè)備通常釆用常用的木塑加工設(shè)備。實(shí)施例1本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述木質(zhì)纖維是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料是聚烯烴塑料，所述增容劑包括馬來酸酐接技改性的聚乙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成80-100目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用增容劑進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度180°C-185°C。上述材料通過注射成型，加工成包裝盒。本實(shí)施例中的木質(zhì)纖維，可以釆用鋸末，也可以釆用木粉。性能，見表l。實(shí)施例2本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括鋸末，熱塑性塑料，增容劑，所述鋸末是120重量份，所述熱塑性塑料是100重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份和聚丙烯92重量份組成。所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份。上述材料的加工方法如下(1)將鋸末粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用增容劑進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。上述材料通過注射成型，加工成育苗杯。性能，見表l。實(shí)施例3本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括刨花，熱塑性塑料，增容劑，所述刨花是100重量份，所述熱塑性塑料是85重量份，所述熱塑性塑料是聚丙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份。上述材料的加工方法如下(1)將刨花粉碎成100-120目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用增容劑進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。上述材料通過注射成型，加工成花盆。性能，見表l。實(shí)施例4本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述木質(zhì)纖維是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份，該植物纖維材料還包括聚乙烯蠟0.5重量份，硬脂酸l重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成80-85目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度18(TC-185。C。上述材料通過注射成型，加工成花盆。性能，見表l。實(shí)施例5本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括玉米秸稈，熱塑性塑料，增容劑，所述玉米秸稈是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料是聚丙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，該植物纖維材料還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸5重量份。上述材料的加工方法如下(1)將玉米桔稈粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。上述材料通過注射成型，加工成育苗杯。性能，見表l。實(shí)施例6本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述木質(zhì)纖維是100重量份，所述熱塑性塑料是85重量份，，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，該植物纖維材料還包括聚乙烯蠟3重量份，硬脂酸3重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成100至160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。上述材料通過注射成型，可加工成花盆，育苗杯，包裝盒等產(chǎn)品。性能，見表l。實(shí)施例7本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括大麻纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述大麻纖維是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料是由聚苯乙烯15重量份和聚丙烯50重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份，還包括聚乙烯蠟0.5重量份，硬脂酸1重量份。還包括二氧化硅4重量份，過氧化二異丙苯5重量份。上述材料的加工方法如下(1)將大麻纖維粉碎成80-100目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；ii(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度1卯。C-195。C。上述材料通過注射成型，加工成花盆。性能，見表l。實(shí)施例8本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木粉，熱塑性塑料，增容劑，所述木粉是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料是由聚氯乙烯10重量份和高密度聚乙烯90重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸5重量份。還包括二氧化硅8重量份，過氧化二異丙苯15重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木粉粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度180°C-190°C。上述材料通過注射成型，加工成包裝盒。性能，見表l。實(shí)施例9本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括楊木的木粉，熱塑性塑料，增容劑，所述木粉是100重量份，所述熱塑性塑料是82重量份，所述熱塑性塑料是聚丙烯，所述增容劑包括馬來酸軒接枝改性的聚乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，還包括聚乙烯蠟3重量份，硬脂酸3重量份。還包括二氧化硅6重量份，過氧化二異丙苯10重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木粉粉碎成80-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。上述材料通過注射成型，可加工成花盆。性能，見表l。實(shí)施例10本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述植物纖維是IOO重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述馬來酸酐接枝改性的聚丙烯是5重量份，所述三元乙丙橡膠是3重量份，所述聚乙烯蠟是l重量份，所述硬脂酸是1重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例2相同，性能，見表l。實(shí)施例11本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述植物纖維是120重量份，所述熱塑性塑料是75重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述馬來酸酐接枝改性的聚丙烯是10重量份，所述三元乙丙橡膠是4重量份，所述聚乙烯蠟是1.5重量份，所述硬脂酸是2重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例2相同，性能，見表l。實(shí)施例12本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述植物纖維是木質(zhì)纖維，是110重量份，所述熱塑性塑料是70重量份，所述熱塑性塑料是低密度聚乙烯，所述馬來酸酐接枝改性的聚丙烯是7.5重量份，所述三元乙丙橡膠是3.5重量份，所述聚乙烯蠟是2.8重量份，所述硬脂酸是1.5重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例2相同。性能，見表l。實(shí)施例13本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述植物纖維是木質(zhì)纖維，是110重量份，所述熱塑性塑料是80重量份，所述熱塑性塑料是聚氯乙烯，所述馬來酸酐接技改性的聚丙烯是6重量份，所述三元乙丙橡膠是3.5重量份，所述聚乙烯蠟是1.5重量份，所述硬脂酸是3重量份，所述二氧化硅是5重量份，所述過氧化二異丙苯6重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例3相同。性能，見表l。實(shí)施例14本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述植物纖維是木質(zhì)纖維，是115重量份，所述熱塑性塑料是90重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述馬來酸酐接枝改性的聚乙烯是9重量份，所述三元乙丙橡膠是4.5重量份，所述聚乙烯蠟是2重量份，所述硬脂酸是5重量份，所述二氧化硅是7重量份，所述過氧化二異丙苯8重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例3相同。性能，見表l。實(shí)施例15本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述植物纖維是木質(zhì)纖維，是112重量份，所述熱塑性塑料是聚丙烯，是85重量份，所述馬來酸酐接枝改性的聚乙烯是7.5重量份,所述三元乙丙橡膠是4重量份，所述聚乙烯蠟是1.75重量份，所述硬脂酸是4重量份，所述二氧化硅是6重量份，所述過氧化二異丙苯7重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例3相同，性能，見表l。實(shí)施例16本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述木質(zhì)纖維是100重量份，所述熱塑性塑料是85重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯10重量份和高密度聚乙烯75重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例3相同。性能，見表l。實(shí)施例17本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述木質(zhì)纖維是100重量份，所述熱塑性塑料是85重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯9重量份和聚丙烯76重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，還包括聚乙烯蠟3重量份，硬脂酸3重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例6相同。性能，見表l。實(shí)施例18本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述木質(zhì)纖維是100重量份，所述熱塑性塑料是85重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份、高密度聚乙烯22重量份，聚丙烯55重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接技改性的聚乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，還包括聚乙烯蠟2.5重量份，硬脂酸3重量份。還包括二氧化硅6重量份，過氧化二異丙苯10重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成100-140目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。上述材料通過注射成型，可加工成花盆。性能，見表l。實(shí)施例19本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述植物纖維是木質(zhì)纖維，是115重量份，所述熱塑性塑料是90重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯IO重量份、高密度聚乙烯5重量份，聚丙烯75重量份組成，所述馬來酸酐接枝改性的聚乙烯是9重量份，所述三元乙丙橡膠是4.5重量份，所述聚乙烯蠟是2重量份，所述硬脂酸是5重量份，所述二氧化硅是7重量份，所述過氧化二異丙苯是8重量份。上述材料的加工方法與實(shí)施例3相同。性能，見表l。實(shí)施例20本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木質(zhì)纖維是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成80-100目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;16(2)將步驟1所得的細(xì)粉與增容劑共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度18(TC-1卯。C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007,標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例21本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由鋸末，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述鋸末是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接技改性的聚丙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將鋸末粉碎成180-200目的細(xì)粉，并千燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度1卯。C-20(TC。性能，見表1。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例22本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由刨花，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述刨花是IOO重量份，所述熱塑性塑料是87重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯IO重量份和三元乙丙橡膠4重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將刨花粉碎成120-160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度1卯。C-195。C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例23本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由玉米秸稈，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述玉米秸桿是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份，還包括聚乙烯蠟0.5重量份，硬脂酸1重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將玉米秸稈粉碎成80-100目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度180°C-190°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例24本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木質(zhì)纖維是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接技改性的聚丙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸5重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190。C-20(TC。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例25本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木質(zhì)纖維是IOO重量份，所述熱塑性塑料是82重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接技改性的聚丙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，還包括聚乙烯蠟2.6重量份，硬脂酸3重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成120-160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。性能，見表1。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例26本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木粉，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木粉是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份，還包括聚乙烯蠟0.5重量份，硬脂酸1重量份，還包括二氧化硅4重量份，過氧化二異丙苯5重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木粉粉碎成80-100目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度180°C-185°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007,標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例27本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由鋸末，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述鋸末是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸5重量份，還包括二氧化硅8重量份，過氧化二異丙苯15重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將鋸末粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007,標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉巻繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例28本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由鋸末，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述鋸末是100重量份，所述熱塑性塑料是82重量份，所述熱塑性塑料是聚氯乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，還包括聚乙烯蠟2.5重量份，硬脂酸3重量份，還包括二氧化硅6重量份，過氧化二異丙苯10重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將鋸末粉碎成140-160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007,標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例29本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由刨花，熱塑性塑料,增容劑制備而成，所述刨花是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份、聚乙烯57重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接技改性的聚乙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將刨花粉碎成80-100目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度18(TC-19(TC。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例30本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木質(zhì)纖維是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯10重量份、聚丙烯90重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度1卯。C-200。C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007,標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例31本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成,所述木質(zhì)纖維是IOO重量份，所述熱塑性塑料是87重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯9重量份、聚乙烯70重量份和聚丙烯8重量份組成，所述增容劑包括22馬來酸酐接枝改性的聚丙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成120-160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度19(TC-195。C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例32本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由鋸末，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述鋸末是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯10重量份、聚乙烯50重量份和聚苯乙烯5重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份，還包括聚乙烯蠟0.5重量份，硬脂酸l重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將鋸末粉碎成80-100目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度180°C-190°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例33本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成,所述木質(zhì)纖維是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份、聚丙烯20重量份，聚苯乙烯40重量份，丙烯氰一丁二烯一苯乙烯共聚合物32重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接技改性的聚苯乙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸5重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成180-200目的細(xì)粉，并千燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190。C-20(TC。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例34本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成,所述木質(zhì)纖維是100重量份，所述熱塑性塑料是82重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯9重量份、聚乙烯73重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚氯乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，還包括聚乙烯蠟2.6重量份，硬脂酸3重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成120-160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟l所得的細(xì)粉與增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(3)將步驟2的混合物與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度1卯。C-195。C。性能，見表1。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例35本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木質(zhì)纖維是80重量份，所述熱塑性塑料是65重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯10重量份、聚丙烯55重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯5重量份和三元乙丙橡膠3重量份，還包括聚乙烯蠟0.5重量份，硬脂酸l重量份，還包括二氧化硅4重量份，過氧化二異丙苯5重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成80-100目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2°/。；(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度180°C-185°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉巻繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例36本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由玉米秸稈，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述玉米秸稈是120重量份，所述熱塑性塑料是100重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份、高密度聚乙烯20重量份、聚丙烯72重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚丙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸5重量份，還包括二氧化硅8重量份，過氧化二異丙苯15重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將玉米秸桿粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例37本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括大麻纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述大麻纖維是100重量份，所述熱塑性塑料是85重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份、高密度聚乙烯22重量份，聚丙烯55重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，還包括聚乙烯蠟2.5重量份，硬脂酸3重量份。還包括碳酸鈣6重量份，過氧化二異丙苯10重量份。上述材料的加工方法如下(1)將大麻纖維粉碎成100-140目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，碳酸4丐共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。上述材料通過注射成型，可加工成花盆。性能，見表l。實(shí)施例38本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由玉米秸稈，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述玉米秸稈是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份、高密度聚乙烯20重量份、聚丙烯72重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸2重量份，硬脂酸鉛3重量份，還包括二氧化硅8重量份，過氧化二異丙苯15重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將玉米秸桿粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，硬脂酸鉛，二氧化硅進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例39本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木質(zhì)纖維是120重量份，所述熱塑性塑料是IOO重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份、高密度聚乙烯20重量份、聚丙烯72重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸5重量份，還包括二氧化硅8重量份，酚醛樹脂15重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用酚醛樹脂進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例40本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木質(zhì)纖維是120重量份，所述熱塑性塑料是100重量份，由聚氯乙烯10重量份、高密度聚乙烯15重量份、聚丙烯75重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接技改性的聚丙烯15重量份和三元乙丙橡膠5重量份，還包括聚乙烯蠟5重量份，硬脂酸5重量份，還包括二氧化硅8重量份，碳酸鈣15重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用碳酸鈣進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007，標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。實(shí)施例41本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述木質(zhì)纖維是100重量份，所述熱塑性塑料是85重量份，由聚氯乙烯8重量份、高密度聚乙烯77重量份組成，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，碳酸鈣6重量份，該植物纖維材料還包括聚乙烯蠟3重量份，硬脂酸3重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成140至160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用碳酸鉤進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2的混合物和熱塑性塑料，增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。上述材料通過注射成型，可加工成花盆，育苗杯，包裝盒等產(chǎn)品。性能，見表l。實(shí)施例42本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述植物纖維是木質(zhì)纖維，是120重量份，所述熱塑性塑料是75重量份，由聚氯乙烯10重量份、高密度聚乙烯65重量份組成，所述馬來酸酐接技改性的聚丙烯是10重量份，所述三元乙丙橡膠是4重量份，所述聚乙烯蠟是1.5重量份，所述硬脂酸是2重量份，還包括鈦酸酯偶聯(lián)劑5重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成180-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用鈦酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸共混;(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度195°C-200°C。上述材料通過注射成型，可加工成花盆或紗管。性能，見表l。實(shí)施例43本發(fā)明提供的植物纖維材料，所述木質(zhì)纖維是110重量份，所述熱塑性塑料是70重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯IO重量份、高密度聚乙烯20重量份、聚丙烯40重量份組成，所述馬來酸酐接枝改性的聚乙烯是7.5重量份，所述三元乙丙橡膠是3.5重量份，所述聚乙烯蠟是2.8重量份，所述硬脂酸是1.5重量份，還包括硅烷偶聯(lián)劑3重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成100至160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2的混合物和熱塑性塑料，增容劑，聚乙烯蠟，硬脂酸共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。上述材料通過注射成型，可加工成花盆或紗管。性能，見表l。實(shí)施例44本發(fā)明提供的植物纖維材料，包括木質(zhì)纖維IIO重量份，熱塑性塑料80重量份，所述熱塑性塑料由聚氯乙烯8重量份、高密度聚乙烯20重量份、聚丙烯52重量份組成，所述馬來酸酐接枝改性的聚乙烯是6重量份，所述三元乙丙橡膠是3.5重量份，所述聚乙烯蠟是1.5重量份，所述硬脂酸是3重量份，所述二氧化硅是5重量份，偶聯(lián)劑6重量份。上述材料的加工方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成100-140目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用偶聯(lián)劑進(jìn)行預(yù)處理；.(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。上述材料通過注射成型，可加工成花盆或紗管。性能，見表l。實(shí)施例45本發(fā)明提供的植物纖維紗管，由木質(zhì)纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述木質(zhì)纖維是100重量份，所述熱塑性塑料是82重量份，所述熱塑性塑料是高密度聚乙烯，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚苯乙烯10重量份和三元乙丙橡膠4重量份，還包括聚乙烯蠟2.5重量份，硬脂酸3重量份，還包括二氧化硅6重量份，過氧化二異丙苯1重量份，硅烷偶聯(lián)劑6重量份。該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將木質(zhì)纖維粉碎成140-160目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的細(xì)粉與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度190°C-195°C。性能，見表l。按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007,標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉卷繞用圓錐形簡管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格。表1實(shí)施例拉伸強(qiáng)度/MPa實(shí)施例130.1實(shí)施例229.6實(shí)施例329.2實(shí)施例430.2實(shí)施例530.1實(shí)施例630.2實(shí)施例729.6實(shí)施例829.5實(shí)施例929.1實(shí)施例1030.1實(shí)施例1129.2實(shí)施例1230.3實(shí)施例1329.1實(shí)施例1429.6實(shí)施例1529.8實(shí)施例1630.2實(shí)施例1729.1實(shí)施例1830.0實(shí)施例1931.2實(shí)施例2030.1實(shí)施例2130,2實(shí)施例2230.9實(shí)施例2329.7實(shí)施例2429.1實(shí)施例2529.5實(shí)施例2629.9實(shí)施例2730.2實(shí)施例2830.1實(shí)施例2929.9實(shí)施例3030.2實(shí)施例3129.1實(shí)施例3229.6實(shí)施例3329.7實(shí)施例3431.2實(shí)施例3529.6實(shí)施例3629.1實(shí)施例3730.1實(shí)施例3830,9實(shí)施例3929,9實(shí)施例4029.1實(shí)施例4129.6實(shí)施例4229.5<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>從上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的植物纖維材料和植物纖維紗管，利用了大量的植物纖維，成本較低，還能夠利用塑料加工過程中產(chǎn)生的邊角料和廢舊的塑料，進(jìn)一步降低了成本，同時保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明提供的植物纖維材料的制品具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，加工性能較好。本發(fā)明提供的植物纖維紗管，具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，加工性能較好，按照國家標(biāo)準(zhǔn)編號FZ/T93030-2007,標(biāo)準(zhǔn)名稱《紡織機(jī)械與附件一交叉巻繞用圓錐形筒管一技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)檢測合格，能夠代替紙質(zhì)紗管和塑料紗管，廣泛用于紡織領(lǐng)域。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種植物纖維材料，其特征在于包括植物纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的植物纖維材料，其特征在于所述植物纖維材料還包括聚乙烯蠟0.5-5重量份，硬脂酸l-5重量份。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物纖維材料，其特征在于所述植物纖維材料還包括二氧化硅4-8重量份，過氧化二異丙苯5-15重量份。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物纖維材料，其特征在于所述植物纖維是100-120重量份，所述熱塑性塑料是65-75重量份，所述馬來酸酐接枝改性的聚烯烴是5-10重量份，所述三元乙丙橡膠是3-4重量份，所述聚乙烯蠟是1-1.5重量份，所述硬脂酸是1-2重量份。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物纖維材料，其特征在于所述植物纖維是110-115重量份，所述熱塑性塑料是80-90重量份，所述馬來酸酐接枝改性的聚烯烴是6-9重量份，所述三元乙丙橡膠是3.5-4.5重量份，所述聚乙烯蠟是1.5-2重量份，所述硬脂酸是3-5重量份，所述二氧化硅是5-7重量份，所述過氧化二異丙苯6-8重量份。6、根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的植物纖維材料，其特征在于所述熱塑性塑料由A組份和B組份組成，所述A組份是聚氯乙烯8-10重量份，所述B組份是指下述材料中的一種物質(zhì)或其中幾種物質(zhì)的混合物聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，丙烯氰一丁二烯一苯乙烯共聚合物。7、一種植物纖維紗管，其特征在于由植物纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份。8、一種植物纖維紗管，其特征在于由植物纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份，還包括聚乙烯蠟0.5-5重量份，硬脂酸l-5重量份。9、一種植物纖維紗管，其特征在于由植物纖維，熱塑性塑料，增容劑制備而成，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份，還包括聚乙烯蠟0.5-5重量份，硬脂酸l-5重量份，還包括二氧化硅4-8重量份，過氧化二異丙苯5-15重量份，該植物纖維紗管的制備方法如下(1)將植物纖維粉碎成80-200目的細(xì)粉，并干燥，使含水量低于2%;(2)將步驟1所得的細(xì)粉用過氧化二異丙苯進(jìn)行預(yù)處理；(3)將步驟2所得的混合物與熱塑性塑料，增容劑和聚乙烯蠟，硬脂酸，二氧化硅共混；(4)將步驟3的混合物注射成型，成型溫度18(TC-20(TC。10、根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的植物纖維紗管，其特征在于所述熱塑性塑料由A組份和B組份組成，所述A組份是聚氯乙烯8-10重量份，所述B組份是指下述材料中的一種物質(zhì)或其中幾種物質(zhì)的混合物聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，丙烯氰一丁二烯一苯乙烯共聚合物。全文摘要本發(fā)明涉及一種植物纖維材料及紡織領(lǐng)域使用的紗管，尤指一種配方中包括塑料的植物纖維材料及紗管。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的天然木材或塑料制品成本較高的缺陷，提供了一種植物纖維材料包括植物纖維，熱塑性塑料，增容劑，所述植物纖維是80-120重量份，所述熱塑性塑料是65-100重量份，所述增容劑包括馬來酸酐接枝改性的聚烯烴5-15重量份和三元乙丙橡膠3-5重量份。本發(fā)明還提供了由上述植物纖維材料制成的紗管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的植物纖維材料，可用于制備花盆、快餐盒，育苗杯，生產(chǎn)成本較低，同時具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性；本發(fā)明提供的紗管能夠廣泛應(yīng)用于紡織領(lǐng)域。文檔編號C08L97/00GK101649124SQ200910092079公開日2010年2月17日申請日期2009年9月14日優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日發(fā)明者劉正泉申請人:劉正泉