專利名稱：：聚酰胺彈性體熱縮材料和聚酰胺彈性雙層材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種輻射交聯(lián)的聚酰胺彈性體熱縮材料以及用該材料制成的聚酰胺彈性體雙層材料，以及該熱縮材料和該雙層材料的制備方法。
背景技術(shù)：
：熱收縮材料的應(yīng)用范圍非常廣泛，包括航天，航空，機車，軍工等線纜的絕緣保護等等。在特定使用環(huán)境下，比如溫度要求高、耐油耐化學性要求高、對機械強度和耐磨性要求高的地方，常規(guī)聚烯烴類熱縮材料使用的效果比較差，因此有必要開發(fā)特種的熱縮材料及其制品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有常規(guī)聚烯烴類熱縮材料不耐高溫、耐油耐化學性能差、強度低、不耐磨的問題，提供一種耐高溫、耐油耐化學性能好、強度高、耐磨制備方法簡單的聚酰胺彈性體熱縮材料以及用該熱縮材料制成的聚酰胺彈性體雙層材料，以及該熱縮材料和該雙層材料的制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種聚酰胺彈性體熱縮材料，其包括以下重量配比的組分聚酰胺彈性體100份；多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份；抗氧劑0.5-6份。優(yōu)選地，該聚酰胺彈性體是聚酰胺硬段和聚醚軟段分段排列構(gòu)成的分段式嵌段共聚物，其中聚酰胺是結(jié)晶性高熔點的硬段，聚醚是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低的無定形軟段。優(yōu)選地，所述的聚酰胺彈性體的通常硬度在邵氏30D-70D，熔點在17(TC-240。C,熔體流動速率指數(shù)(MFR)=0.5-12g/min。優(yōu)選地，所述的多官能團丙烯酸酯反應(yīng)單體是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，三羥甲基丙垸三甲基丙烯酸酯，季戊四醇四丙烯酸酯，二季戊四醇六丙烯酸酯。優(yōu)選地，所述的抗氧劑是胺類抗氧劑、酚類抗氧劑、酯類抗氧劑三者的其中一種或者多種的復配；所述的胺類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配對異丙氧基二苯胺；4，4，-雙(a,(i-二甲基芐基)二苯胺；N,N-雙(1，4-二甲基戊基)對苯二胺；N，N-二-e-萘基對苯二胺；N-(l,3-二甲基丁基)-N.-苯基對苯二胺；2，2，4-三甲劑-l，2二氫化喹啉聚合體；所述的酚類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配l-羥基-3-甲基-4-異丙基苯;2，4，6-三叔丁基苯酚；p-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯;四[3-(3，，5，-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述的酯類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配e-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯；硫代二丙酸二月桂酯；3，P，-硫代二丁酸十八酯；亞磷酸三苯酯；三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。優(yōu)選地，該抗氧劑是采用胺類抗氧劑、酚類抗氧劑、酯類抗氧劑質(zhì)量比為0.5-4:0.5-3:0.1-3的復合抗氧劑。優(yōu)選地，該熱縮材料還包括含鹵阻燃劑0-50份、阻燃協(xié)效劑0-20份；所述的含鹵阻燃劑是含溴阻燃劑和含氯阻燃劑中的一種或者兩種的復配；其中含溴阻燃劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配溴化聚苯乙烯；十溴二苯乙烷；聚二溴苯乙烯；六溴環(huán)十二烷；其中含氯阻燃劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配雙(六氯環(huán)戊二烯)環(huán)鋅垸；全氯戊環(huán)葵垸；所述的阻燃協(xié)效劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配硼酸鋅；硅酸鎂；三氧化二銻;滑石粉；蒙脫土；紅磷。優(yōu)選地，該熱縮材料還包括光穩(wěn)定劑0-3份；所述的光穩(wěn)定劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配水楊酸苯酯；2，4-二羥基二苯甲酮；2-(2，-羥基-5，-叔辛基苯基)苯并三唑；2，4，6-三(2，，4，-二羥i苯基)-1，3，5-三嗪；炭黑；氧化鋅。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種制備所述的聚酰胺彈性體熱縮材料的制備方法，其包括以下步驟步驟l:按照相對重量比將含鹵阻燃劑0-50份、阻燃協(xié)效劑O-20份、多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份、抗氧劑0.5-6份、光穩(wěn)定劑0-3份、色母粒0-5份在室溫下充分混合均勻；步驟2:將步驟1混合均勻的物質(zhì)與相對重量比為100份的聚酰胺彈性體用雙螺桿混煉機在15(TC-25(TC溫度區(qū)間內(nèi)混煉后擠出拉條，水冷，風干，切粒；步驟3:將上述料粒在15(TC-25(TC溫度下擠出成管狀；步驟4:將上述管材經(jīng)Y射線或電子加速器輻射，輻射劑量為80-250KGY;步驟5:然后在10(TC-22(TC溫度下將上述管材擴張拉伸到0.5-5倍即成熱縮管。為了解決上述問題，本發(fā)明提供另一種制備所述的聚酰胺彈性體熱縮材料的制備方法，其包括以下步驟步驟1:按照相對重量比將抗氧劑0.5-6份、光穩(wěn)定劑0-3份、色母粒0-5份、聚酰胺彈性體100份預先混合制成母粒，加入含鹵阻燃劑0-50份、阻燃協(xié)效劑0-20份、多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份，在室溫下充分混合均勻；步驟2:將步驟1混合均勻的物質(zhì)用雙螺桿混煉機在15(TC-25(TC溫度區(qū)間內(nèi)混煉后擠出拉條，水冷，風干，切粒；步驟3:將上述料粒在150。C-250。C溫度下擠出成管狀；步驟4:將上述管材經(jīng)Y射線或電子加速器輻射，輻射劑量為80-250KGY;步驟5:然后在10(TC-22(TC溫度下將上述管材擴張拉伸到0.5-5倍即成熱縮管。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用所述聚酰胺彈性體熱縮材料制成的聚酰胺彈性體雙層材料，其包括一用所述聚酰胺彈性體熱縮材料形成的外層，以及一用具有熱熔性能的熱塑性粘接材料形成的內(nèi)層。優(yōu)選地，該熱塑性粘接材料為聚酰胺型或聚酯型極性熱熔膠粘劑。為了解決上述問寧，本發(fā)明提供一種制備所述的聚酰胺彈性體雙層材料的制備方法，其包括以下步驟步驟l:按照相對重量比將聚酰胺彈性體100份、多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份、抗氧劑0.5-6份，在高攪機中以60120rpm的速度混合均勻；步驟2:在15(TC-25(TC溫度下經(jīng)雙螺桿混煉機混煉后擠出成透明或半透明的聚酰胺彈性體管材半成品，經(jīng)水冷定型后成為擠出用的母粒；步驟3:分別用兩臺擠出機共同擠出，一臺用于擠出本發(fā)現(xiàn)所述的聚酰胺彈性體材料，另一臺擠出聚酰胺或聚酯型熱熔膠粘劑，兩種材料通過復合擠出機頭及相類似的模具后成型為具有雙層同心圓結(jié)構(gòu)的雙層管材，內(nèi)層是聚酰胺或聚酯型熱熔膠粘劑，外層是聚酰胺彈性體材料，這種雙層結(jié)構(gòu)的管材經(jīng)過高能電子加速器用150-180KGY的劑量輻射后，再經(jīng)擴張2-4倍成為具有雙層結(jié)構(gòu)的熱收縮管材；或者先用擠出機將聚酰胺彈性體材料擠出成型為單層片材，用高能電子束以150-180KGY的劑量輻射交聯(lián)后，再經(jīng)擴幅機或拉伸機擴張后，將聚酰胺或聚酯熱熔膠粘劑加熱熔化，在熱熔的狀態(tài)粘接到擴張的聚酰胺彈性體片材上，經(jīng)冷卻定型后，該雙層結(jié)構(gòu)的片材也具有熱收縮特性。優(yōu)選地，該熱塑性粘接材料為聚酰胺型或聚酯型極性熱熔膠粘劑。優(yōu)選地，該熱塑性粘接材料為聚酰胺型或聚酯型極性熱熔膠粘劑。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明聚酰胺彈性體熱縮材料的基材是所述的聚酰胺彈性體，決定了這種材料可以耐-75'C-15(TC的溫度、耐油耐化學溶劑性好、強度高、韌性好，抗撓曲性能好，且制備方法簡單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。具體實施例方式本發(fā)明提出一種聚酰胺彈性體熱縮材料，其包括以下重量配比的組分聚酰胺彈性體抗氧劑多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體含鹵阻燃劑阻燃協(xié)效劑光穩(wěn)定劑100份；0.5-6份;0-3份；0-50份;0-20份；0-3份；色母粒0-5份。上述物質(zhì)均可市購獲得。所述的聚酰胺彈性體是聚酰胺嵌段和聚醚嵌段分段排列構(gòu)成的分段式嵌段共聚物，其中聚酰胺嵌段是結(jié)晶性高熔點的硬段，聚醚嵌段是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低的無定形軟段。該聚酰胺彈性體通常硬度在邵氏30D-70D，熔點在170°C-240°C，熔體流動速率指數(shù)(MFR)=0.5-12g/min。所述的抗氧劑，是胺類抗氧劑、酚類抗氧劑、酯類抗氧劑三者的其中一種或者多種的復配，較優(yōu)的情況是采用胺類抗氧劑、酚類抗氧劑、酯類抗氧劑質(zhì)量比為0.5-4:0.5-3:0.1-3的復合抗氧劑。所述的胺類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配對異丙氧基二苯胺；4，4，-雙(ct，ct-二甲基芐基)二苯胺(KY-405);N,N-雙(1，4-二甲基戊基)對苯二胺(防老劑4030);N，N-二-P-萘基對苯二胺(防老劑DNP);N-(l,3-二甲基丁基)-N.-苯基對苯二胺(防老劑4020);2，2，4-三甲劑-1，2二氫化喹啉聚合體(防老劑RD)。所述的酚類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配l-羥基-3-甲基-4-異丙基苯；2，4，6-三叔丁基苯酚(抗氧劑246);P-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧劑1076);四[3-(3，，5，-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)。所述的酯類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配0-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧劑1076);硫代二丙酸二月桂酯(防老劑DLTP);e，e，-硫代二丁酸十八酯(防老劑DSTBB);亞磷酸三苯酯(TPP);三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯(防老劑168)。所述的多官能團丙烯酸酯反應(yīng)單體是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，丙氧化三羥甲基丙垸三丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，季戊四醇四丙烯酸酯，二季戊四醇六丙烯酸酯。所述的含鹵阻燃劑是含溴阻燃劑和含氯阻燃劑中的一種或者兩種的復配。其中含溴阻燃劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配溴化聚苯乙烯；十溴二苯乙烷；聚二溴苯乙烯；六溴環(huán)十二烷。其中含氯阻燃劑是以下物質(zhì)10中的一種或者多種的復配雙(六氯環(huán)戊二烯)環(huán)鋅烷；全氯戊環(huán)葵烷。所述的阻燃協(xié)效劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配硼酸鋅；硅酸鎂；三氧化二銻；滑士粉；蒙脫土；紅磷。所述的光穩(wěn)定劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配水楊酸苯酯；2，4-二羥基二苯甲酮(UV-0);2-(2，-羥基-5，-叔辛基苯基)苯并三唑(UV-5411);2，4，6-三(2，，4，-二羥基苯基)-1，3，5-三嗪；炭黑；氧化鋅。所述的色母粒可以從市場上購買。本發(fā)明聚酰胺彈性體熱縮材料的制備方法包括以下步驟步驟l:按照相對重量比將含鹵阻燃劑0-50份、阻燃協(xié)效劑0-20份、多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份、抗氧劑0.5-6份、光穩(wěn)定劑0-3份、色母粒0-5份在室溫下充分混合均勻；步驟2:將步驟1混合均勻的物質(zhì)與相對重量比為IOO份的聚酰胺彈性體用雙螺桿混煉機在15(TC-25(TC溫度區(qū)間內(nèi)混煉后擠出拉條，水冷，風干，切粒；步驟3:將上述料粒在150'C-25(TC溫度下擠出成管狀；步驟4:將上述管材經(jīng)Y射線或電子加速器輻射，輻射劑量為80-250KGY;步驟5:然后在100。C-220。C溫度下將上述管材擴張拉伸到0.5-5倍即成熱縮管。本發(fā)明的制備方法中，可以將抗氧劑、光穩(wěn)定劑與聚酰胺彈性體預先混合制成母粒，以便于抗氧劑等助劑的分散。色母?？梢詥为毷褂靡部梢园谌缜癪f述的預制母粒。本發(fā)明聚酰胺彈性體熱縮材料可以用于制成各種熱收縮器件，包括熱縮管，耐溫-75-C-150。C，耐油耐化學溶劑性好，強度高，韌性好。本發(fā)明擴大了熱收縮產(chǎn)品的種類以及應(yīng)用范圍，同時也開拓了聚酰胺彈性體新的應(yīng)用空間。上述管材性能卓越，可用于溫度要求高，耐油耐化學性要求高，以及要求抗撓曲的場合，且制備方法簡單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。下面通過制備實施例來進一步闡述本發(fā)明聚酰胺彈性體熱縮材料的技術(shù)方案。制備實施例1將聚酰胺彈性體基材(VestamidE55-Sl，PA12elastomer,德國Degussa公司)100&與四[3-(3，5，-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑IOIO)6Kg，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)1.5Kg;在高攪機中以60120rpm的速度混合均勻，在190。C溫度下經(jīng)雙螺桿混煉機混煉后擠出成透明或半透明的聚酰胺彈性體管材半成品，經(jīng)水冷定型后，用高能電子束以150KGY的劑量輻射后，再經(jīng)擴張4倍成為熱收縮管材。其收縮性能如下表所示(在18(TC甘油池中收縮3min)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>制備實施例2將聚酰胺彈性體基材(VestamidE47-Sl，PA12elastomer,德國Degussa公司)100Kg與四[3-(3，5，-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)1Kg，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)3Kg，十溴二苯乙垸20Kg，三氧化二銻8Kg，色母粒5Kg;在高攪機中以60120rpm的速度混合均勻。然后在190。C的溫度下經(jīng)雙螺桿混煉機混煉后擠出拉條，水冷，風干，切粒。再經(jīng)擠出成為管材，經(jīng)電子加速器輻射100KGY，再通過擴張2倍成為熱收縮管。測量如下<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>裂制備實施例3將聚酰胺彈性體基材(VestamidE55-S1，PA12elastomer,德國Degussa公司)100Kg;四[3-(3，5，-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)0.5Kg，三羥甲基丙垸三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)1.5Kg，含鹵阻燃劑(溴化聚苯乙烯)50Kg，阻燃協(xié)效劑(三氧化二銻、紅磷、硼酸鋅)20Kg;在高攪機中以60120rpm的速度混合均勻。然后經(jīng)雙螺桿混煉機混煉后擠出拉條，水冷，風干造粒。再經(jīng)擠出成為管材，經(jīng)電子加速器輻射150KGY，再擴張成為熱收縮管材。對比制備實施例2，制備實施例3具有更高的阻燃性，可以通過套管的VW-1，具體方法見UL224標準相關(guān)描述，UL224是關(guān)于擠出式絕緣套管(ExtrudedInsulatingTubing)的標準。本發(fā)明還進一步提出了一種用所述熱縮材料制成的聚酰胺彈性雙層材料，其包括一用上述聚酰胺彈性體熱縮材料形成的外層，以及一用具有熱熔性能的熱塑性粘接材料形成的內(nèi)層。所述聚酰胺彈性體熱縮材料的組分、含量及制備方法在前面已經(jīng)有詳細敘述，此處不再贅述。該內(nèi)層使用的熱塑性粘接材料是聚酰胺型或聚酯型極性熱熔膠粘劑。該種聚酰胺彈性體雙層材料的制備實施例，包括如下步驟步驟1:將聚酰胺彈性體基材(VestamidE55-S1，PA12elastomer，德國Degussa公司)100&與四[3-(3，5，-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)1.5Kg，三羥甲基丙垸三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)1.5Kg;在高攪機中以60120rpm的速度混合均勻；步驟2:在19(TC溫度下經(jīng)雙螺桿混煉機混煉后擠出成透明或半透明的聚酰胺彈性體管材半成品，經(jīng)水冷定型后成為擠出用的母粒；如果制成管材，接下來的步驟3是分別用兩臺擠出機共同擠出，一臺用于擠出本發(fā)現(xiàn)所述的聚酰胺彈性體材料，另一臺擠出聚酰胺或聚酯型熱熔膠粘劑，兩種材料通過復合擠出機頭及相類似的模具后成型為具有雙層同心圓結(jié)構(gòu)的雙層管材，內(nèi)層是聚酰胺或聚酯型熱熔膠粘劑，外層是聚酰胺彈性體材料，這種雙層結(jié)構(gòu)的管材經(jīng)過高能電子加速器用150-180KGY的劑量輻射后，再經(jīng)擴張2-4倍成為具有雙層結(jié)構(gòu)的熱收縮管材。如果制成片材，步驟3有所不同，具體如下所述先用擠出機將聚酰胺彈性體材料擠出成型為單層片材，用高能電子束以150-180KGY的劑量輻射交聯(lián)后，再經(jīng)擴幅機或拉伸機擴張后，將聚酰胺或聚酯熱熔膠粘劑加熱熔化，在熱熔的狀態(tài)粘接到擴張的聚酰胺彈性體片材上，經(jīng)冷卻定型后，該雙層結(jié)構(gòu)的片材也具有熱收縮特性。。該片材或管材除了具有熱收縮特性之外，還在溫度較高的油類內(nèi)具有好的密封性能。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>權(quán)利要求1、一種聚酰胺彈性體熱縮材料，其包括以下重量配比的組分聚酰胺彈性體100份；多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份；抗氧劑0.5-6份。2、如權(quán)利要求1所述的聚酰胺彈性體熱縮材料，其特征在于該聚酰胺彈性體是聚酰胺硬段和聚醚軟段分段排列構(gòu)成的分段式嵌段共聚物，其中聚酰胺是結(jié)晶性高熔點的硬段，聚醚是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低的無定形軟段。3、如權(quán)利要求2所述的聚酰胺彈性體熱縮材料，其特征在于所述的聚酰胺彈性體的通常硬度在邵氏30D-70D，熔點在17(TC-24(TC，熔體流動速率指數(shù)(MFR)=0.5-12g/min。4、如權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺彈性體熱縮材料，其特征在于所述的多官能團丙烯酸酯反應(yīng)單體是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，丙氧化三羥甲基丙垸三丙烯酸酯，三羥甲基丙垸三甲基丙烯酸酯，季戊四醇四丙烯酸酯，二季戊四醇六丙烯酸酯。5、如權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺彈性體熱縮材料，其特征在于所述的抗氧劑是胺類抗氧劑、酚類抗氧劑、酯類抗氧劑三者的其中一種或者多種的復配；所述的胺類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配對異丙氧基二苯胺；4，4，-雙(a，(i-二甲基芐基)二苯胺；N,N-雙(1，4-二甲基戊基)對苯二胺；N，N-二-e-萘基對苯二胺；N-(l，3-二甲基丁萄-N.-苯基對苯二胺;2，2，4-三甲劑-l，2二氫化喹啉聚合體；所述的酚類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配l-羥基-3-甲基-4-異丙基苯；2,4，6-三叔丁基苯酚；e-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯；四[3-(3，，5，-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述的酯類抗氧劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配P-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯；硫代二丙酸二月桂酯；e，P，-硫代二丁酸十八酯；亞磷酸三苯酯；三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯。6、如權(quán)利要求5所述的聚酰胺彈性體熱縮材料，其特征在于該抗氧劑是采用胺類抗氧劑、酚類抗氧劑、酯類抗氧劑質(zhì)量比為0.5-4:0.5-3:0.1-3的復合抗氧劑。7、如權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺彈性體熱縮材料，其特征在于該熱縮材料還包括含鹵阻燃劑0-50份、阻燃協(xié)效劑0-20份；所述的含鹵阻燃劑是含溴阻燃劑和含氯阻燃劑中的一種或者兩種的復配；其中含溴阻燃劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配溴化聚苯乙烯；十溴二苯乙烷；聚二溴苯乙烯；六溴環(huán)十二烷；其中含氯阻燃劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配雙(六氯環(huán)戊二烯)環(huán)鋅烷；全氯戊環(huán)葵垸；所述的阻燃協(xié)效劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配硼酸鋅；硅酸鎂；三氧化二銻；滑石粉；蒙脫土；紅磷。8、如權(quán)利要求1或2所述的聚酰胺彈性體熱縮材料，其特征在于該熱縮材料還包括光穩(wěn)定劑0-3份;所述的光穩(wěn)定劑是以下物質(zhì)中的一種或者多種的復配水楊酸苯酯；2，4-二羥基二苯甲酮；2-(2，-羥基-5，-叔辛基苯基)苯并三唑；2，4，6-三(2，，4，-二羥基苯基)-1，3，5-三嗪；炭黑；氧化鋅。9、一種制備如權(quán)利要求1所述的聚酰胺彈性體熱縮材料的制備方法，其特征在于其包括以下步驟步驟l:按照相對重量比將含鹵阻燃劑0-50份、阻燃協(xié)效劑0-20份、多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份、抗氧劑0.5-6份、光穩(wěn)定劑0-3份、色母粒0-5份在室溫下充分混合均勻；步驟2:將步驟1混合均勻的物質(zhì)與相對重量比為IOO份的聚酰胺彈性體用雙螺桿混煉機在15(TC-25(TC溫度區(qū)間內(nèi)混煉后擠出拉條，水冷，風干，切粒；步驟3:將上述料粒在15(TC-250"C溫度下擠出成管狀；步驟4:將上述管材經(jīng)Y射線或電子加速器輻射，輻射劑量為80-250KGY;步驟5:然后在100。C-22(TC溫度下將上述管材擴張拉伸到0.5-5倍即成熱縮管。10、一種制備如權(quán)利要求1所述的聚酰胺彈性體熱縮材料的制備方法，其特征在于其包括以下步驟步驟1:按照相對重量比將抗氧劑0.5-6份、光穩(wěn)定劑0-3份、色母粒0-5份、聚酰胺彈性體100份預先混合制成母粒，加入含鹵阻燃劑0-50份、阻燃協(xié)效劑0-20份、多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份，在室溫下充分混合均勻；步驟2:將步驟1混合均勻的物質(zhì)用雙螺桿混煉機在15(TC-25(TC溫度區(qū)間內(nèi)混煉后擠出拉條，水冷，風干，切粒；步驟3:將上述料粒在15(TC-25(TC溫度下擠出成管狀；步驟4:將上述管材經(jīng)Y射線或電子加速器輻射，輻射劑量為80-250KGY;步驟5:然后在10(TC-22(TC溫度下將上述管材擴張拉伸到0.5-5倍即成熱縮管。11、一種用如權(quán)利要求1所述聚酰胺彈性體熱縮材料制成的聚酰胺彈性體雙層材料，其特征在于其包括一用所述聚酰胺彈性體熱縮材料形成的外層，以及一用具有熱熔性能的熱塑性粘接材料形成的內(nèi)層。12、如權(quán)利要求ll所述的聚酰胺彈性體雙層材料，其特征在于該熱塑性粘接材料為聚酰胺型或聚酯型極性熱熔膠粘劑。13、一種制備如權(quán)利要求11所述的聚酰胺彈性體雙層材料的制備方法，其特征在于其包括以下步驟步驟l:按照相對重量比將聚酰胺彈性體100份、多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份、抗氧劑0.5-6份，在高攪機中以60120rpm的速度混合均勻；步驟2:在15(TC-25(TC溫度下經(jīng)雙螺桿混煉機混煉后擠出成透明或半透明的聚酰胺彈性體管材半成品，經(jīng)水冷定型后成為擠出用的母粒；步驟3:分別用兩臺擠出機共同擠出，一臺用于擠出本發(fā)現(xiàn)所述的聚酰胺彈性體材料，另一臺擠出聚酰胺或聚酯型熱熔膠粘劑，兩種材料通過復合擠出機頭及相類似的模具后成型為具有雙層同心圓結(jié)構(gòu)的雙層管材，內(nèi)層是聚酰胺或聚酯型熱熔膠粘劑，外層是聚酰胺彈性體材料，這種雙層結(jié)構(gòu)的管材經(jīng)過高能電子加速器用150-180KGY的劑量輻射后，再經(jīng)擴張2-4倍成為具有雙層結(jié)構(gòu)的熱收縮管材；或者先用擠出機將聚酰胺彈性體材料擠出成型為單層片材，用高能電子束以150-180KGY的劑量輻射交聯(lián)后，再經(jīng)擴幅機或拉伸機擴張后，將聚酰胺或聚酯熱熔膠粘劑加熱熔化，在熱熔的狀態(tài)粘接到擴張的聚酰胺彈性體片材上，經(jīng)冷卻定型后，該雙層結(jié)構(gòu)的片材也具有熱收縮特性。14、如權(quán)利要求13所述的聚酰胺彈性體雙層材料的制備方法，其特征在于該熱塑性粘接材料為聚酰胺型或聚酯型極性熱熔膠粘劑。全文摘要一種聚酰胺(俗稱“尼龍”)彈性體熱縮材料，其包括按照重量計的下述組分聚酰胺彈性體100份；抗氧劑0.5-6份；含鹵阻燃劑0-50份；阻燃協(xié)效劑0-20份；多官能團的丙烯酸酯反應(yīng)單體0-3份；光穩(wěn)定劑0-3份；色母粒0-5份。所述的聚酰胺材料是以聚酰胺為硬段，以聚醚為軟段的分段式嵌段共聚物。所述的抗氧劑，是胺類抗氧劑、酚類抗氧劑、酯類抗氧劑三者的其中一種或者多種的復配。這種聚酰胺彈性體熱縮材料具有很好的耐熱老化性、耐高溫性、耐油性，同時力學性能優(yōu)異、韌性強、耐磨性能好，制備方法簡單的特點。本發(fā)明還提出了用該熱縮材料制成的聚酰胺彈性體雙層材料以及這兩種材料的制備方法。文檔編號C08L77/00GK101629015SQ20091010908公開日2010年1月20日申請日期2009年8月3日優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日發(fā)明者軍劉,磊文,魯爾兵,魯雪蓮,麥家星申請人:深圳長園電子材料有限公司