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      一種橡膠用白煙活性劑及生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3647935閱讀:2400來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種橡膠用白煙活性劑及生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本 發(fā)明涉及一種橡膠用精細(xì)化工產(chǎn)品,特別涉及一種橡膠用白煙活性劑及其生產(chǎn) 工藝。
      背景技術(shù)
      近年來,國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)、交通、通訊產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,帶動(dòng)橡膠加工業(yè)快速增長(zhǎng),給 橡膠助劑行業(yè)的發(fā)展提供了前所未有的良好機(jī)遇,我國(guó)橡膠促進(jìn)劑產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和水平 有大幅度提高。白煙的主要成分是Si02,含量約占80-95%,顏色為白色,其主要性能及用 途與炭黑(Carbon Black)相似,因此又被稱為白炭黑,有很好的電絕緣性和高分散性、多孔 性,其與天然橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠和丁睛橡膠等混合后具有 非凡的補(bǔ)強(qiáng)性和透明效果,尤其是其硫化產(chǎn)品在抗張強(qiáng)度、硬度、彈性、曲繞、撕裂、抗磨耗、 耐老化等方面表現(xiàn)優(yōu)良。但白煙在硫化橡膠過程中容易團(tuán)聚,從而影響橡膠的分散效果和 多種力學(xué)性能,因此人們研發(fā)出含活性劑的白煙分散劑,這些活化劑與其它助劑如硫化劑、 硫化促進(jìn)劑、防焦劑、增粘劑等具有反應(yīng)活性,如使用配合不當(dāng),將引起焦燒、硫化返原等問 題,使橡膠制品的機(jī)械性能下降,耐磨性變差。因此這類白煙活化劑存在著使用不方便、生 產(chǎn)成本高和使橡膠產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種使用方便、生產(chǎn)成本低、能使橡 膠制品機(jī)械強(qiáng)度提高的橡膠用白煙活性劑及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種橡膠用白煙活性劑,其組分包括(重量百分比)多 元醇25-75 %,N 一苯基一 N —仲辛基對(duì)苯二胺或/和孟烷乙胺20 70 %,N-環(huán)己基-2-苯 駢噻唑次磺酰胺5 10%。所述的多元醇為高沸點(diǎn)醇。所述的高沸點(diǎn)醇為季戊四醇、木糖醇中的一種或兩種的混合物。本發(fā)明的另一目的是提供上述橡膠用白煙活性劑的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟a、選取所述重量百分比的多元醇、N 一苯基一 N —仲辛基對(duì)苯二胺或/和孟烷乙 胺、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺;b、將所述組分混合,在110_136°C的溫度下熔融脫水后得半成品;c、將半成品冷卻粉碎過篩得成品。所選取的多元醇為高沸點(diǎn)醇。所選取的高沸點(diǎn)醇為為季戊四醇、木糖醇中的一種或兩種的混合物。本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定、使用方便和生產(chǎn)成本低,有利于橡膠制品的質(zhì)量控制。2、白煙活性劑含有橡膠硫化促進(jìn)劑,提高了膠料物性,如撕裂強(qiáng)度、定應(yīng)力申應(yīng) 力、硬度、彈性等;
      3、能提高橡膠生產(chǎn)安全性,延長(zhǎng)焦燒時(shí)間,防止死料。4、對(duì)白煙有很好的活化效果和分散作用,在橡膠中可形成特殊的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),防止 物料遷移造成吐霧。5、該活性劑還可以作為二次促進(jìn)劑使用,能縮短橡膠硫化時(shí)間。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種橡膠用白煙活性劑,其組分包括(重量百分比)季戊四醇60%,N —苯基一 N 一仲辛基對(duì)苯二胺35%,N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺5%,按以下步驟生產(chǎn)a、選取所述重量百分比的季戊四醇、N—苯基一 N—仲辛基對(duì)苯二胺、N-環(huán)己 基-2-苯駢噻唑次磺酰胺;b、將所述組分混合,在110°C的溫度下熔融脫水后得半成品;c、將半成品冷卻粉碎過篩得成品。實(shí)施例2一種橡膠用白煙活性劑,其組分包括(重量百分比)木糖醇60%,孟烷乙胺 32%,N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺8%,按以下步驟生產(chǎn)a、選取所述重量百分比的木糖醇、孟烷乙胺、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺;b、將所述組分混合,在136°C的溫度下熔融脫水后得半成品;c、將半成品冷卻粉碎過篩得成品。實(shí)施例3一種橡膠用白煙活性劑,其組分包括(重量百分比)季戊四醇60%,孟烷乙胺 35%,N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺5%,按以下步驟生產(chǎn)a、選取所述重量百分比的季戊四醇、孟烷乙胺、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺;b、將所述組分混合,在120°C的溫度下熔融脫水后得半成品;c、將半成品冷卻粉碎過篩得成品。實(shí)施例4一種橡膠用白煙活性劑,其組分包括(重量百分比)季戊四醇30%,木糖醇 45 %,孟烷乙胺20 %,N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺5 %,按以下步驟生產(chǎn)a、選取所述重量百分比的季戊四醇、木糖醇、孟烷乙胺、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次 磺酰胺;b、將所述組分混合,在130°C的溫度下熔融脫水后得半成品;c、將半成品冷卻粉碎過篩得成品。實(shí)施例5一種橡膠用白煙活性劑,其組分包括(重量百分比)季戊四醇25%,N —苯基一 N 一仲辛基對(duì)苯二胺40%,孟烷乙胺30%,N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺5%,按以下步 驟生產(chǎn) a、選取所述重量百分比的季戊四醇、木糖醇、孟烷乙胺、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次 磺酰胺; b、將所述組分混合,在125°C的溫度下熔融脫水后得半成品;
      C、將半成品冷卻粉碎過篩得成品。實(shí)施例6一種橡膠用白煙活性劑,其組分包括(重量百分比)木糖醇25%,N —苯基一N 一仲辛基對(duì)苯二胺35%,孟烷乙胺30%,N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺10%,按以下步 驟生產(chǎn)a、選取所述重量百分比的季戊四醇、木糖醇、孟烷乙胺、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次 磺酰胺;b、將所述組分混合,在120°C的溫度下熔融脫水后得半成品;C、將半成品冷卻粉碎過篩得成品。以上實(shí)施例僅是為了更清楚地描述本發(fā)明,而不是限制本發(fā)明,在本發(fā)明的精神 和范圍內(nèi)所做的修改和變動(dòng),都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      一種橡膠用白煙活性劑,其特征在于組分包括(重量百分比)多元醇25-75%,N一苯基一N一仲辛基對(duì)苯二胺或/和孟烷乙胺20~70%,N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺5~10%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠用白煙活性劑,其特征在于所述多元醇為高沸點(diǎn)醇。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠用白煙活性劑,其特征在于所述高沸點(diǎn)醇為季戊四醇、 木糖醇中的一種或兩種的混合物。
      4.一種制備權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的橡膠用白煙活性劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于包 括以下步驟a、選取所述重量百分比的多元醇、N一苯基一 N —仲辛基對(duì)苯二胺或/和孟烷乙胺、 N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺;b、將所述組分混合,在110-136°C的溫度下熔融脫水后得半成品;c、將半成品冷卻粉碎過篩得成品。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備橡膠用白煙活性劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述多元醇 為高沸點(diǎn)醇。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備橡膠用白煙活性劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述高沸點(diǎn) 醇為季戊四醇、木糖醇中的一種或兩種的混合物。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種橡膠用白煙活性劑,其組分包括(重量百分比)多元醇25-75%,N一苯基一N一仲辛基對(duì)苯二胺或/和孟烷乙胺20~70%,N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺5~10%。制備時(shí)將這些組分粉碎混合,在110-136℃的溫度下熔融脫水,冷卻粉碎過篩得成品。本發(fā)明的橡膠用白煙活性劑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定、使用方便、生產(chǎn)成本低,其在橡膠中可形成特殊的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),防止物料遷移造成吐霧,提高了膠料物性,如撕裂強(qiáng)度、定應(yīng)力申應(yīng)力、硬度、彈性等,能有效控制橡膠生產(chǎn)的質(zhì)量。
      文檔編號(hào)C08K5/00GK101864087SQ20091013138
      公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
      發(fā)明者李云川 申請(qǐng)人:李云川
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