專利名稱：聚乙烯醇膜組合物及包含其的偏光板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol, PVA)膜組合物，其可應(yīng)用于光學(xué)膜、 包裝膜、農(nóng)業(yè)用膜、洗滌用膜、化妝品用膜等，且特別涉及偏光板(polarizer plate)用的偏 光膜(polarizer)組合物。
背景技術(shù)：
聚乙烯醇為一種穩(wěn)定、無(wú)毒的水溶性高分子，具有良好的粘附性、拉伸強(qiáng)度、耐溶 劑性、耐磨擦性、氧氣阻絕性及表面活性。由于聚乙烯醇具備上述特性，因此被廣泛應(yīng)用于 各產(chǎn)業(yè)如電子業(yè)、光電業(yè)、紡織業(yè)、乳膠業(yè)、合板木器業(yè)等領(lǐng)域。此外，聚乙烯醇具備良好的 制膜性，其成膜后的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度等物理性質(zhì)，都比其它水溶性分子好。將 聚乙烯醇溶液涂布于鼓式涂膠機(jī)(drum type coater)或帶式涂膠機(jī)(belt type coater) 上，以熱干燥方式成膜，接著加以剝離的制膜方式，稱為溶液制膜法，為常用的聚乙烯醇制 膜法。特別在顯示器、投影機(jī)等光電產(chǎn)業(yè)中，聚乙烯醇膜經(jīng)水膨潤(rùn)、單軸延伸、并加以染色 后，可得到偏光膜，其與三醋酸纖維素膜(Triacetyl Cellulose film, TAC film)貼合后， 便制得偏光板，為顯示器中的關(guān)鍵零部件之一。PVA膜單軸延伸倍率越高，可得到越高偏光度的偏光膜。為了要提升PVA膜的延伸 性，需要添加可塑劑。PVA膜添加的可塑劑有二醇類(glycol)、多醇類、胺類(amine)等，可 以單獨(dú)或混合使用。其中，最常用的為甘油(glycerine)。一般來(lái)說(shuō)，膜中所含的可塑劑會(huì) 有遷移滲出、造成膜間沾粘等問(wèn)題。而且在偏光膜的制程中，這些可塑劑對(duì)水有相當(dāng)?shù)娜芙?度，無(wú)可避免地溶于水溶液的槽液(膨潤(rùn)槽、染碘槽、延伸槽、固定槽等)，造成PVA膜中的可 塑劑量減少，使PVA膜變得硬而脆，產(chǎn)生延伸性、物性、光學(xué)性能下降等問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中關(guān) 于PVA偏光膜的組成與制作方法可參見(jiàn)日本專利特開(kāi)平10-3007、特開(kāi)2006-307058、特開(kāi) 2007-154000 等。由以上可知，業(yè)界急需一種低浸水溶出率的PVA膜組合物，其可塑劑不易遷移進(jìn) 入偏光膜制程的槽液中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種聚乙烯醇膜組合物，包括(A)100重量份的聚乙烯醇；以及 (B)O. 001 30重量份的多羥基(OH)的多面體低聚硅倍半氧烷(polyhedral oligomeric silsesquioxane ；P0SS)，該P(yáng)OSS化合物溶于極性溶劑(polar solvent)、但不溶于水。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種偏光板，包括偏光膜，其包括本發(fā)明的聚乙烯醇膜組合 物；以及偏光膜保護(hù)膜，其設(shè)置于該偏光膜的至少一個(gè)表面上。為了使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出優(yōu)選實(shí) 施例，并結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1顯示本發(fā)明一實(shí)施例的偏光板剖面示意圖。主要附圖標(biāo)記說(shuō)明100 聚乙烯醇偏光膜200 偏光膜保護(hù)膜300 偏光板
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種新穎的聚乙烯醇膜組合物，其添加含多羥基的多面體低聚硅倍半 氧烷作為可塑劑，由于該化合物溶于極性溶劑、但不溶于水，因此不易遷移進(jìn)入偏光膜制程 的槽液中。所制得的聚乙烯醇膜具有較高的抗拉強(qiáng)度、水接觸角和較低的浸水溶出率。本發(fā)明的聚乙烯醇膜組合物的配方如下(A) 100重量份的聚乙烯醇；以及(B)O. 001 30重量份溶于極性溶劑、但不溶于水的多羥基的多面體低聚硅倍半 氧烷，優(yōu)選為0. 01 20重量份，更優(yōu)選為0. 1 18重量份。前述聚乙烯醇高分子(A)的聚合度，一般為500 10000，優(yōu)選為500 6500，堿化 度(degree of saponification,也稱為阜化度；又稱為水角軍度(degree of hydrolysis)) 則優(yōu)選為75mol%以上，更優(yōu)選為80mol%，最優(yōu)選為99mol%以上。在傳統(tǒng)上，多面體低聚硅倍半氧烷因具有特殊的有機(jī)/無(wú)機(jī)化學(xué)組成與納米級(jí)的 結(jié)構(gòu)特性，主要被應(yīng)用為納米級(jí)材料填充劑(W02008021455)，以及燃料電池用質(zhì)子交換膜 (US20070190385)，但現(xiàn)有技術(shù)中并未提到多羥基的POSS及其應(yīng)用。本發(fā)明所使用的多面體低聚硅倍半氧烷(B)，其特征在于結(jié)構(gòu)中導(dǎo)入了兩個(gè)或兩 個(gè)以上的羥基，例如是(但不限于)化學(xué)結(jié)構(gòu)式(I) (VII)所示結(jié)構(gòu)
5
(VI)(VII)其中R1 R12各自獨(dú)立地選自C1 C12脂肪族、C3 C14芳香族，且R1 R12選擇 性地被羥基取代使得每一化學(xué)結(jié)構(gòu)式中至少包含兩個(gè)羥基。舉例而言，在式(I)中取代基禮 化可完全相同、部分相同、或完全不同，惟R1 R8中至少兩個(gè)具有羥基，或是R1 R8中至少一個(gè)具有兩個(gè)羥基，以使式(I)的結(jié)構(gòu)式包含 兩個(gè)或兩個(gè)以上的羥基。具有羥基的R1 R12取代基包括(但不限于)R130H、R14 (OH)2, R15 (OH) 3、 OSiR16R17R18OH^R19 (C6H9) (OH) 2 (例如 C2H4 (C6H9) (OH) 2)、R2tlOC2H3 (OH) C2H4OH (例如 C3H6OC2H3 (OH) C2H4OH)、R21OC2H3 (OH)等，其中 R13 R21 = C1 C12 脂肪族、C3 C14 芳香族。在本發(fā)明所稱的”脂肪族(aliphatic group) ”系代表非芳香族結(jié)構(gòu)，其可以是碳原子與氫原子的任意組合，且可連接鹵素，氧，氮，硅，硫或其他原子形成各種取代基。脂肪 族可以是直鏈、支鏈、或環(huán)狀形式，并可能包含一個(gè)或多個(gè)不飽和基，例如雙鍵及/或三鍵。在本發(fā)明所稱的”芳香族(aryl group) ”系代表一單環(huán)或多環(huán)系統(tǒng)的碳?xì)浞枷悱h(huán)， 例如苯基，甲苯基，萘基，四氫化萘基(tetrahydronaphthyl)，聯(lián)苯基(biphenyl)，菲基 (phenanthryl)、蒽基(anthracyl)等。此外，芳香環(huán)中可具有一或多個(gè)雜原子(如氮、氧、 硫)而構(gòu)成一雜芳香環(huán)，例如吡啶基(pyridyl)，呋喃基(furyl)，噻吩基(thienyl)，咪唑基 (imidazolyl)。應(yīng)注意的是，R1 R12優(yōu)選不含磺酸基(SO3H)或銨基(NH4+)等親水官能基，使得多 面體低聚硅倍半氧烷(B)保持不溶于水。本發(fā)明的聚乙烯醇膜組合物使用含有多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷作為可塑 劑，其優(yōu)點(diǎn)如下(1)含多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷，使多面體低聚硅倍半氧烷可以溶于極性 有機(jī)溶劑，增加與PVA的互溶性。將PVA和含多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷溶于極性溶 劑，經(jīng)涂布干燥成膜，可得透明性佳的PVA膜。(2)含多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷不溶于水，作為可塑劑添加在PVA膜中，不 會(huì)溶出于水溶液的槽液(膨潤(rùn)槽、染碘槽、延伸槽、固定槽等)，PVA膜中的可塑劑量不減少、 無(wú)延伸性/物性/光學(xué)性能下降等問(wèn)題。此外，添加此可塑劑還可提升偏光片的水接觸角 與抗?jié)衲芰Α?3)含多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷具有羥基與多個(gè)Si-O-Si結(jié)構(gòu)，可以和PVA 等含OH基的分子形成氫鍵，加強(qiáng)PVA膜的機(jī)械性質(zhì)等物性，且多羥基的POSS對(duì)于機(jī)械性質(zhì) 的提升效果更優(yōu)于不含羥基的P0SS。在一實(shí)施例中，多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷(B)系單獨(dú)添加至PVA中以完全 取代常規(guī)的可塑劑(Plasticizer)。在其他實(shí)施例中，多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷(B) 亦可搭配其他傳統(tǒng)的可塑劑(如二醇類、多醇類、胺類)，依任意比例混摻至PVA中。除了上述主要成份外，本發(fā)明的聚乙烯醇膜組合物亦可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的不同，視 需要加入其他一種或一種以上的添加劑，例如表面活性劑、剝離劑、染顏料、可塑劑、架橋 劑、接著促進(jìn)劑(助粘劑，adhesion promoter)等。本發(fā)明的聚乙烯醇膜可依照下列主要步驟制成將聚乙烯醇高分子(A)、多羥基 的多面體低聚硅倍半氧烷(B)依比例配制后，加入極性溶劑混合并加熱攪拌，使聚乙烯醇 高分子溶解，形成固含量?jī)?yōu)選為約5 50襯％的配方溶液，其中極性溶劑優(yōu)選為二甲基亞 砜(dimethyl sulfoxide, DMS0)、乙酰胺(acetamide)、乙二醇(glycol)、二甲基甲酰胺 (dimethylformamide)、或前述的組合。上述加熱溫度約40 100°C，加熱時(shí)間約數(shù)小時(shí)至 聚乙烯醇高分子完全溶解。之后，將配方溶液涂布在基板上，例如玻璃平板，以35 100°C 干燥成膜即可。涂布方式可使用各種濕式涂布，例如旋轉(zhuǎn)涂布(spin coating)、棒狀涂 布(bar coating)、滾筒涂布(roll coating)、舌Ij刀涂布(blade coating)、浸漬涂布(dip coating)等。本發(fā)明所制成的聚乙烯醇膜具有較高的抗拉強(qiáng)度、水接觸角和較低的浸水溶出 率。在優(yōu)選的實(shí)施例中，聚乙烯醇膜可達(dá)到抗拉強(qiáng)度> 650kgf/cm2，水接觸角>60°，浸水 溶出率< 7%。在更優(yōu)選的實(shí)施例中，聚乙烯醇膜可達(dá)到抗拉強(qiáng)度> 700kgf/cm2，水接觸角
7> 70°，浸水溶出率< 3. 5%。本發(fā)明的聚乙烯醇膜可應(yīng)用于包裝用膜、農(nóng)業(yè)用膜、洗滌用膜、化妝用膜，尤其適 用于顯示器偏光板的聚乙烯醇膜。關(guān)于聚乙烯醇類薄膜的制法，可適當(dāng)使用將溶解于水或 有機(jī)溶劑的原料液予以流延成膜的流延法、澆鑄法、擠出法(extrusion)等溶液制膜的任 意方式予以成膜。若就液晶顯示器用的偏光膜而言，還需要有用兩色性物質(zhì)(dichroic material, 偏光膜常用的有碘系或染料系的兩色性物質(zhì))予以處理的染色處理步驟，以及用來(lái)控制兩 色性物質(zhì)的配向狀態(tài)的延伸處理步驟。將前述聚乙烯醇膜在含有碘等兩色性物質(zhì)的染色 液中浸漬，使上述兩色性物質(zhì)得以在聚乙烯醇膜上吸附、染色，該兩色性物質(zhì)可使用現(xiàn)有物 質(zhì)，包括碘或有機(jī)染料，其中，碘具有較佳的染色性與配向性；另外，就可穩(wěn)定取得具有所需 光學(xué)特性的偏光膜而言，該延伸處理步驟優(yōu)選以單軸延伸，拉伸比通常為四倍或更大，尤其 優(yōu)選為五倍或更大，但并非限定于此。上述的聚乙烯醇膜染色處理步驟，還可再加入著色助 劑如芒硝。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明的聚乙烯醇膜100，當(dāng)用作液晶顯示器的偏光膜時(shí)，厚度 約5 100 μ m，可在其至少一個(gè)表面上設(shè)置單層或多層光學(xué)膜，擔(dān)當(dāng)聚乙烯醇膜的 保護(hù)、支持或具備光學(xué)補(bǔ)償功能，例如該光學(xué)膜可為偏光膜保護(hù)膜200，厚度約20 150 μ m，其材料包括三醋酸纖維素(Triacetyl Cellulose, TAC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯 (Polyethylene Ter印hthalate，PET)、聚萘二甲酸乙二酉旨(Polyethylene Naphthalene-2， 6-dicarboxylate, PEN)、聚甲基丙烯酸甲酉旨(Polymethylmethacrylate, PMMA)、聚苯乙烯 (Polystyrene,PS)等，其中尤其優(yōu)選三醋酸纖維膜(TAC)，但并非限定于此。在聚乙烯醇偏 光膜100與偏光膜保護(hù)膜200貼合后，即得到偏光板300。本發(fā)明的偏光板可以應(yīng)用在液晶顯示器。例如，可將本發(fā)明的偏光板設(shè)置在液晶 面板的任一表面或相反兩面。液晶的型態(tài)與驅(qū)動(dòng)方式并無(wú)特別限制，可以是TN(扭曲向列) 型液晶、垂直配向型液晶、IPS(橫向電場(chǎng)切換)液晶等。此外，本發(fā)明的偏光板亦可應(yīng)用在 投影機(jī)、太陽(yáng)眼鏡等其他光學(xué)產(chǎn)品。實(shí)施例1 11與比較例1 4聚乙烯醇膜用組合物的配方依表1、表2、表3所示的化學(xué)品及配制量，將其混合并 于80°C加熱攪拌，使PVA高分子溶解，得到均勻的配方溶液。將配方溶液涂布在玻璃平板上，在60°C干燥6小時(shí)，80°C干燥1小時(shí)成膜。實(shí)施例1 11所用的多羥基多面體低聚硅倍半氧烷(B)具有化學(xué)結(jié)構(gòu)式(VIII)， 購(gòu)自 Hybrid Plastics,型號(hào)為 Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethyl siloxy) ( A
(3-羥基-3-甲基丁基二甲基甲硅烷氧基))POSS AL0136，不溶于水，可溶于極性溶劑。 比較例3所用的多面體低聚硅倍半氧烷(B)具有化學(xué)結(jié)構(gòu)式(IX)，購(gòu)自Hybrid Plastics，型號(hào)為 Tris Sulfonic Acid Isobutyl (三磺酸異丁基)POSS SA1533，溶于水。 R = - (CH2) 30CH2CH (OH) CH2O (C6H4) SO3HX =異丁基(isobutyl)。比較例4所用的多面體低聚硅倍半氧烷具有化學(xué)結(jié)構(gòu)式(X)，購(gòu)自Hybrid Plastics，型號(hào) Octa PEG p〇SS PG1190，溶于水。 R = -CH2CH2 (OCH2CH2)mOCH3, m = 13. 3PVA膜測(cè)試(1)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率使用Instron 4505 Model依據(jù)ASTM D638方法測(cè)定，測(cè) 試速度5cm/min。(2)接觸角使用AST Products出品VCA-2500XE接觸角分析儀，測(cè)得水接觸角。(3)厚度使用Mitutoyo厚度計(jì)(液晶數(shù)字顯示器543-251，測(cè)微臺(tái)7002)測(cè)量。(4)浸水溶出率將PVA膜置入105°C烘箱中1小時(shí)，測(cè)得膜重?fù)p失百分比為W1。 將PVA膜浸入水中3分鐘后，置入105°C烘箱中1小時(shí)，測(cè)得膜重?fù)p失百分比為W2。浸水溶 出率(％ ) = W2-W1 ο偏光膜制程將所制成的聚乙烯醇膜進(jìn)行偏光膜制程。先于25°C水槽中浸漬膨潤(rùn)。在染色槽 水溶液(I2O. 4g/L、KI 20g/L)中浸漬染碘180秒。于25°C水槽中單軸延伸至原長(zhǎng)的5倍。 在固定槽(硼酸(boric acid)50g/L)和補(bǔ)色槽(KI 30g/L)中，繼續(xù)單軸延伸至原長(zhǎng)的5. 5 倍。在80°C干燥3分鐘。使用6wt%聚乙烯醇水溶液作為粘合劑，于偏光膜兩側(cè)貼合上三 醋酸纖維素膜(L0F06306-1556，厚80 μ m)，50°C干燥得到偏光板(厚度185 μ m)，測(cè)量偏光 度。使用PerkinElmer Lambda 900 UV/Vis/NIR分光光度計(jì)測(cè)量Tp (平行穿透度(亮態(tài)))、 Tc(垂直穿透度(暗態(tài)))，偏光度=(Tp-Tc)/(Tp+Tc)*100%
X)
表1.聚乙烯醇膜組合物(重量比) 注a:PVA 高分子，聚合度=2，700，堿化度99.911101%。b-Ι 購(gòu)自 Hybrid Plastics,型號(hào)為 Octa(3-hydroxy-3_methylbutyldimethylsi loxy) POSS AL0136。c:甘油。從表1的比較例1可知，PVA高分子a/甘油=10/1的PVA膜的抗拉強(qiáng)度為 656士20kgf/cm2、伸長(zhǎng)率為345士 13%、水接觸角為52士 1°、浸水溶出率為7. 0士0. 2%。實(shí) 施例1 5則添加不同比例的含多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷POSS AL0136，抗拉強(qiáng)度 和水接觸角隨著POSS AL0136添加量增加而增加，加強(qiáng)了 PVA膜的物性和疏水性。浸水 溶出率則隨著POSS AL0136添加量增加而減少，可以有效減少偏光板制程中的可塑劑損 失。伸長(zhǎng)率也都在300%以上，不會(huì)影響偏光板制作中單軸延伸制程，所制得的偏光板測(cè)得 的偏光度均在99. 9%以上，符合偏光板的商品需求。表2.聚乙烯醇膜組合物(重量比)
10 注a :PVA高分子，聚合度=2，700，堿化度99. 9mol %。b-1 購(gòu)自 Hybrid Plastics,型號(hào)為 Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethyl siloxy) POSS AL0136。從表2的比較例2可知，不含任何可塑劑的PVA膜的抗拉強(qiáng)度為610士80kgf/cm2、 伸長(zhǎng)率為242士80%、水接觸角為57士 1°、浸水溶出率為1. 8士0. 3%。實(shí)施例6 11則 添加不同比例的多羥基的多面體低聚硅倍半氧燒POSS AL0136，抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和水接 觸角皆優(yōu)于比較例2，加強(qiáng)了 PVA膜的物性和疏水性。浸水溶出率則介于2. 2 0Z0 1. 4%之 間，和比較例2(無(wú)可塑劑)相差不大，可以有效減少偏光板制程中可塑劑的損失。所制得 的偏光板測(cè)得的偏光度均在99. 5%以上，符合一般偏光板的商品需求。表3.聚乙烯醇膜組合物(重量比) 注a :PVA高分子，聚合度=2，700，堿化度99. 9mol %。d-1 購(gòu)自 Hybrid Plastics,型號(hào)為 Tris Sulfonic Acid Isobutyl POSS SA1533。c:甘油。d-2 購(gòu)自 Hybrid Plastics,型號(hào) Octa PEG POSS PG1190。從表3的比較例3、4可知，添加了水溶性的多面體低聚硅倍半氧烷的PVA膜浸 水溶出率較高，分別為7.0士0.1%、8.0士0.6%。相比于實(shí)施例1 11，比較例3添加的 POSS SA1533雖然也具有多羥基，可提升抗拉強(qiáng)度，但因結(jié)構(gòu)中的磺酸基使其溶于水，因 此浸水溶出率較高，水接觸角亦較低。綜上所述，本發(fā)明提供了一種新穎的聚乙烯醇膜組合物，其添加含多羥基的多面 體低聚硅倍半氧烷(POSS)作為可塑劑，所制得的聚乙烯醇膜具有較高的抗拉強(qiáng)度、水接觸 角和較低的浸水溶出率，且此可塑劑不易遷移進(jìn)入偏光膜制程的槽液中，減少延伸性/物 性/光學(xué)性能下降等問(wèn)題。雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所 屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，應(yīng)可作任意更動(dòng)與潤(rùn)飾，因 此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種聚乙烯醇膜組合物，包括(A)100重量份的聚乙烯醇；以及(B)0.001～30重量份的多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷，該多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷溶于極性溶劑、但不溶于水。
2.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇膜組合物，其中該聚乙烯醇(A)的聚合度為500 10000，堿化度> 75mol%。
3.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇膜組合物，其中該多羥基的多面體低聚硅倍半氧燒 ⑶選自化學(xué)結(jié)構(gòu)式⑴ (VII) 其中R1 R12各自獨(dú)立地選自C1 C12脂肪族、C3 C14芳香族，且R1 R12選擇性地 被羥基取代使得每一化學(xué)結(jié)構(gòu)式中至少包含兩個(gè)羥基。
4.如權(quán)利要求3所述的聚乙烯醇膜組合物，其中該多羥基的多面體低聚硅倍半氧燒 (B)具有化學(xué)結(jié)構(gòu)式(VIII)
5.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇膜組合物，其中還包括可塑劑。
6.如權(quán)利要求5所述的聚乙烯醇膜組合物，其中該可塑劑包括二醇類、多醇類、胺類、 或前述的混合。
7.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇膜組合物，其中還包括極性溶劑。
8.如權(quán)利要求7所述的聚乙烯醇膜組合物，其中該極性溶劑包括二甲基亞砜、乙酰 胺、乙二醇、二甲基甲酰胺、或前述的組合。
9.如權(quán)利要求1所述的聚乙烯醇膜組合物，其中還包括添加劑。
10.如權(quán)利要求9所述的聚乙烯醇膜組合物，其中該添加劑選自表面活性劑、剝離劑、 染顏料、可塑劑、架橋劑、接著促進(jìn)劑。
11.一種偏光板，包括偏光膜，其包括權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的聚乙烯醇膜組合物；以及 偏光膜保護(hù)膜，其設(shè)置于該偏光膜的至少一個(gè)表面上。
12.如權(quán)利要求11所述的偏光板，其中該偏光膜保護(hù)膜包括三醋酸纖維素、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯、或聚苯乙烯。
全文摘要
本發(fā)明提供一種聚乙烯醇膜組合物，包括(A)100重量份的聚乙烯醇；以及，(B)0.001～30重量份的多羥基的多面體低聚硅倍半氧烷(polyhedral oligomeric silsesquioxane；POSS)，該多面體低聚硅倍半氧烷溶于極性溶劑、但不溶于水。本發(fā)明進(jìn)一步提供含有上述聚乙烯醇膜組合物的偏光板。
文檔編號(hào)C08K5/549GK101906231SQ20091014133
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者彭惠君, 林和玫, 王威智 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院