專利名稱：以茶多酚為原料制備茶褐素的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及茶葉深加工和生物化工領(lǐng)域，特別涉及以茶多酚為原料制備茶褐素的
方法。
背景技術(shù)：
茶褐素是在普洱茶等黑茶的渥堆發(fā)酵加工過程中，以茶葉多酚為主的化合物發(fā)生 酶促和非酶促反應(yīng)，經(jīng)深度氧化聚合產(chǎn)生的一類分子量不均一、水溶性的復(fù)雜天然高聚物， 是黑茶的特征性功能品質(zhì)成分。普洱茶等黑茶的生理調(diào)節(jié)功效與茶褐素有顯著相關(guān)性。茶 褐素能有效降低血脂、血糖和血粘度，在心腦血管疾病和糖尿病預(yù)防方面具有顯著作用，可 作為食品和保健品等的原輔料，具有廣泛應(yīng)用前景。目前茶褐素的生產(chǎn)制備技術(shù)很少，主要 有以茶鮮葉等為原料采取發(fā)酵法或從普洱茶等黑茶中采用多種有機(jī)溶劑萃取和純化，由于 原料的成分復(fù)雜，這些方法在其制備工藝下游的雜質(zhì)和有機(jī)溶劑除去、目標(biāo)產(chǎn)物提純等方 面工藝流程繁瑣、能耗成本高、對環(huán)境污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種以茶多酚為原料經(jīng)過氧化聚合反應(yīng)，同時(shí)
采用膜分離等技術(shù)純化精制獲得茶褐素的方法。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的方法包括下述步驟 (1)將茶多酚原料與蒸餾水配制成質(zhì)量/體積含量為0. 1 5. 0%的茶多酚水溶 液； (2)在上述茶多酚水溶液中加入小蘇打，使其質(zhì)量百分比含量為0. 01 3. 0% ;
(3)上述混合溶液加熱5 120min，加熱溫度為80 IO(TC，同時(shí)采用超聲波處 理，超聲波的處理頻率為15 40KHz、功率為50 1000W、處理時(shí)間5 120min ;
(4)將上一步驟得到的茶褐素粗制溶液采用膜過濾進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽后的茶褐 素溶液經(jīng)膜濃縮后，干燥獲得茶褐素干粉。 本發(fā)明所述茶多酚原料是總多酚質(zhì)量含量為55 98%的綠茶提取物。
本發(fā)明所述茶多酚原料和小蘇打均為食品級市售產(chǎn)品。
本發(fā)明所述茶多酚原料中，兒茶素的質(zhì)量含量為35 75%。 本發(fā)明所述茶多酚原料中，EGCG(表沒食子兒茶素沒食子酸酯)的質(zhì)量含量為 15 45%。 本發(fā)明所述干燥是真空冷凍干燥或噴霧干燥。 本發(fā)明的有益效果在于該方法工藝流程簡單、成本低、對環(huán)境友好，具有廣闊的 經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1
3
以市售食品級茶多酚提取物為原料，該原料中總多酚的質(zhì)量含量為90%，其中兒 茶素占原料的質(zhì)量比為70%， EGCG占原料的質(zhì)量比為40% ;用蒸餾水配制1. 1% (W/V，質(zhì) 量/體積)的茶多酚溶液10L，并加入食用小蘇打使其含量為1. 5% (W/V，質(zhì)量/體積)，此 混合溶液加熱至85t:并保溫120min，同時(shí)用15KHz的超聲波處理器作用混合溶液120min， 功率為200w。所得茶褐素粗制液，采用納濾膜除去剩余的小蘇打成分，截留液采用真空冷凍 干燥獲得茶褐素98. 5g，外觀呈棕褐色無定形粉術(shù)，色差儀測定8mg/ml的茶褐素水溶液L、 a、b值分別為9. 32、32. 52和15. 81。
實(shí)施例2 以市售食品級茶多酚提取物為原料，該原料中總多酚的質(zhì)量含量為98%，其中兒 茶素占原料的質(zhì)量比為75%， EGCG占原料的質(zhì)量比為45% ;用蒸餾水配制0. 1% (W/V，質(zhì) 量/體積)的茶多酚溶液20L，并加入食用小蘇打使其含量為3.0X (W/V，質(zhì)量/體積)，此 混合溶液加熱至10(TC并保溫5min，同時(shí)用40KHz的超聲波處理器作用混合溶液5min，功率 為1000w。所得茶褐素粗制液，采用納濾膜除去剩余的小蘇打成分，采用噴霧干燥制得茶褐 素干粉18. 3g，外觀呈棕褐色無定形粉末，色差儀測定4mg/ml的茶褐素水溶液L、 a、 b值分 別為30. 97、33. 03和52. 32。
實(shí)施例3 以市售食品級茶多酚提取物為原料，該原料中總多酚的質(zhì)量含量為55%，其中兒 茶素占原料的質(zhì)量比為35%， EGCG占原料的質(zhì)量比為15% ;用蒸餾水配制5.0% (W/V，質(zhì) 量/體積)的茶多酚溶液10L，并加入食用小蘇打使其含量為0.01X (W/V，質(zhì)量/體積)， 此混合溶液加熱至8(TC并保溫90min，同時(shí)用28KHz的超聲波處理器作用混合溶液30min， 功率為50w。所得茶褐素粗制液，采用納濾膜除去剩余的小蘇打成分，采用噴霧干燥制得茶 褐素干粉307. 5g，外觀呈棕褐色無定形粉末，色差儀測定3mg/ml的茶褐素水溶液L、a、b值 分別為40. 20 、29. 39和65. 67。
實(shí)施例4 以市售食品級茶多酚提取物為原料，該原料中總多酚的質(zhì)量含量為95%，其中兒 茶素占原料的質(zhì)量比為75%， EGCG占原料的質(zhì)量比為45% ;用蒸餾水配制4.5% (W/V，質(zhì) 量/體積)的茶多酚溶液10L，并加入食用小蘇打使其含量為0.8X (W/V，質(zhì)量/體積)，此 混合溶液加熱至95t:并保溫50min，同時(shí)用15KHz的超聲波處理器作用混合溶液60min，功 率為400w。所得茶褐素粗制液，采用納濾膜除去剩余的小蘇打成分，截留液采用真空冷凍干 燥獲得茶褐素348. 5g，外觀呈棕褐色無定形粉術(shù)，色差儀測定2mg/ml的茶褐素水溶液L、a、 b值分別為51. 33、22. 80和71. 85。
權(quán)利要求
一種以茶多酚為原料制備茶褐素的方法，包括下述步驟(1)將茶多酚原料與蒸餾水配制成W/V含量為0.1～5.0％的茶多酚水溶液；(2)在上述茶多酚水溶液中加入小蘇打，使其質(zhì)量百分比含量為0.01～3.0％；(3)上述混合溶液加熱5～120min，加熱溫度為80～100℃，同時(shí)采用超聲波處理，超聲波的處理頻率為15～40KHz、功率為50～1000W、處理時(shí)間5～120min；(4)將上一步驟得到的茶褐素粗制溶液采用膜過濾進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽后的茶褐素溶液經(jīng)膜濃縮后，干燥獲得茶褐素干粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以茶多酚為原料制備茶褐素的方法，其特征在于，所述茶多 酚原料是總多酚質(zhì)量含量為55 98%的綠茶提取物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以茶多酚為原料制備茶褐素的方法，其特征在于，所述茶多 酚和小蘇打均為食品級市售產(chǎn)品。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以茶多酚為原料制備茶褐素的方法，其特征在于，所述茶多 酚原料中，兒茶素的質(zhì)量含量為35 75%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以茶多酚為原料制備茶褐素的方法，其特征在于，所述茶多 酚原料中，EGCG的質(zhì)量含量為15 45%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以茶多酚為原料制備茶褐素的方法，其特征在于，所述干燥 是真空冷凍干燥或噴霧干燥。
全文摘要
本發(fā)明涉及茶葉深加工和生物化工領(lǐng)域，旨在提供一種以茶多酚為原料制備茶褐素的方法。該方法包括將茶多酚原料與蒸餾水配制成茶多酚水溶液，加入小蘇打；混合溶液加熱，同時(shí)采用超聲波處理，將得到的茶褐素粗制溶液采用膜過濾進(jìn)行脫鹽處理，脫鹽后的茶褐素溶液經(jīng)膜濃縮后，干燥獲得茶褐素干粉。該方法工藝流程簡單、成本低、對環(huán)境友好，具有廣闊的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號C08G65/00GK101696269SQ20091015323
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者葉陽, 成浩, 王新超, 陳小強(qiáng) 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所;