專利名稱：一種改進(jìn)著色聚碳酸酯耐開裂性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針對(duì)聚碳酸酯性能的改進(jìn)方法，更具體的說，是一種改進(jìn)著 色聚碳酸酯耐開裂性能的方法。
背景技術(shù)：
PC是聚碳酸酯的簡稱，簡稱PC工程塑料，PC材料其實(shí)就是工程塑料中的 一種，作為被世界范圍內(nèi)廣泛使用的材料，PC有著其自身的特性和優(yōu)缺點(diǎn)，PC
是一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹脂，具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸
穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性，較高的強(qiáng)度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無 毒、可著色等優(yōu)點(diǎn)。
PC (聚碳酸酯)的缺點(diǎn)之一是耐環(huán)境應(yīng)力開裂能力差。尤其是混入雜質(zhì)之 后，造成內(nèi)部缺陷更加容易開裂。在對(duì)PC進(jìn)行著色，容易引起材料注塑的制品 開裂。其檢驗(yàn)方法是將制品浸入CCL4中5秒鐘，制件即開裂。
偶聯(lián)劑是一種重要的、應(yīng)用領(lǐng)域日漸廣泛的處理劑，主要用作高分子復(fù)合材 料的助劑。偶聯(lián)劑分子結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是分子中含有化學(xué)性質(zhì)不同的兩個(gè)基團(tuán), 一個(gè)是親無機(jī)物的基團(tuán),易與無機(jī)物表面起化學(xué)反應(yīng);另一個(gè)是親有機(jī)物的基團(tuán), 能與合成樹脂或其它聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或生成氫鍵溶于其中。因此偶聯(lián)劑被稱 作"分子橋"，用以改善無機(jī)物與有機(jī)物之間的界面作用，從而大大提高復(fù)合材料的 性能,如物理性能、電性能、熱性能、光性能等。偶聯(lián)劑用于橡膠工業(yè)中,可提高 輪胎、膠板、膠管、膠鞋等產(chǎn)品的耐磨性和耐老化性能,并且能減小NR用量,從 而降低成本。偶聯(lián)劑的種類繁多，主要有硅垸偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶 聯(lián)劑、雙金屬偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑、鉻絡(luò)合物及其它高級(jí)脂肪 酸、醇、酯的偶聯(lián)劑等,目前應(yīng)用范圍最廣的是硅垸偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。
通過文獻(xiàn)檢索，沒有發(fā)現(xiàn)將硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑與顏料結(jié)合，用于解 決聚碳酸酯著色后開裂的公開文獻(xiàn)
發(fā)明內(nèi)容
1. 發(fā)明目的
針對(duì)現(xiàn)有的聚碳酸酯制品進(jìn)行著色時(shí)容易引起開裂的問題，本發(fā)明提供一種 改進(jìn)著色聚碳酸酯耐開裂性能的方法，可以有效的解決以上問題，使得著色后的 聚碳酸酯制品不易開裂。
2. 技術(shù)方案 本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種改進(jìn)著色聚碳酸酯耐開裂性能的方法，其包括以下步驟
(1) 將配好的顏料浸入含硅垸偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸中的一種或兩 種的丙酮溶液中充分?jǐn)嚢瑁?br> (2) 自然干燥，除去丙酮，在烘箱中以90 105'C烘干，取出研磨；
(3) 將以上得到的顏料入聚碳酸酯中于雙螺桿擠出機(jī)中造粒，得到的著色的 聚碳酸酯粒料。
將得到的著色的粒料注塑成制件浸入CCU中5秒鐘至1分鐘。檢測(cè)制件的 開裂性能。
步驟(1)中丙酮溶液起著溶解硅垸偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸的作用， 主要的是便于顏料與硅烷偶聯(lián)劑等充分混合。顏料與硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑 或硬脂酸的重量比為10 100: 1。
混合得到的顏料加入聚碳酸酯中的量根據(jù)顏色色度的需要而定。
3. 有益效果
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)著色聚碳酸酯耐開裂性能的方法，通過在配好的顏 料中加入一定量的硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸，改善了著色的聚碳酸酯 性能，解決了聚碳酸酯著色后開裂的問題，使得制件環(huán)境應(yīng)力耐開裂能力得到增 強(qiáng)。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明。 實(shí)施例1:
將100克鈦白粉浸入含2克KH-550的50ml的丙酮溶液中充分?jǐn)嚢?，自?干燥，除去丙酮，在105。C烘箱中烘干4小時(shí)，取出研磨。將此顏料100克加入5000克PC中于雙螺桿擠出機(jī)中造粒，得到的著色的聚碳酸酯粒料。將這樣 著色的PC (聚碳酸酯)粒料注塑成制件浸入CCU中5秒鐘至1分鐘，制件不
再開裂。
實(shí)施例2:
將100克鈦白粉，2克酞菁藍(lán)，1克炭黑，1克檸檬黃混合浸入含2克KH-560 的50ml的丙酮溶液中充分?jǐn)嚢?，自然干燥，除去丙酮，?05'C烘箱中烘干4 小時(shí)，取出研磨。將此顏料100克加入5000克PC中于雙螺桿擠出機(jī)中造粒， 得到的著色的聚碳酸酯粒料。將這樣著色的PC (聚碳酸酯)粒料注塑成制件浸 入CCL4中5秒鐘至1分鐘，制件不再開裂。
實(shí)施例3:
將10克鈦白粉浸入含1克KH-560的10ml的丙酮溶液中充分?jǐn)嚢瑁匀?干燥，除去丙酮，在100'C烘箱中烘干4小時(shí)，取出研磨。將此顏料10克加入 1000克PC中于雙螺桿擠出機(jī)中造粒，得到的著色的聚碳酸酯粒料。將這樣著 色的PC (聚碳酸酯)粒料注塑成制件浸入CCL4中5秒鐘至1分鐘，制件不再開裂。
實(shí)施例4:
將100克鈦白粉浸入含1克鈦酸酯偶聯(lián)劑DN-102的50ml的丙酮溶液中充 分?jǐn)嚢?，自然干燥，除去丙酮，?(TC烘箱中烘干4小時(shí)，取出研磨。將此顏 料100克加入1000克PC中于雙螺桿擠出機(jī)中造粒。將這樣著色的PC粒料注 塑成制件浸入CCU中5秒鐘至1分鐘，制件不再開裂。
實(shí)施例4:
將100克鈦白粉浸入含2克硬脂酸的50ml的丙酮溶液中充分?jǐn)嚢?，自然?燥，除去丙酮，在95'C烘箱中烘干4小時(shí)，取出研磨。將此顏料100克加入1000克PC中于雙螺桿擠出機(jī)中造粒。將這樣著色的PC粒料注塑成制件浸入ecu
中5秒鐘至1分鐘，制件不再開裂。
權(quán)利要求
1、一種改進(jìn)著色聚碳酸酯耐開裂性能的方法，其包括以下步驟(1)將配好的顏料浸入含硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸中的一種或兩種的丙酮溶液中充分?jǐn)嚢瑁?2)自然干燥，除去丙酮，在烘箱中以90～105℃烘干，取出研磨；(3)將以上得到的顏料加入聚碳酸酯中于雙螺桿擠出機(jī)中造粒，得到的著色的聚碳酸酯粒料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)著色聚碳酸酯耐開裂性能的方法，其特征在 于步驟(l)中顏料與硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸的重量比為10-100: 1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)著色聚碳酸酯耐開裂性能的方法，其特 征在于步驟(1)中所述的硅烷偶聯(lián)劑為KH-550 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)著色聚碳酸酯耐開裂性能的方法，屬于聚碳酸酯性能的改進(jìn)方法領(lǐng)域。其包括以下步驟(1)將配好的顏料浸入含硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或硬脂酸中的一種或兩種的丙酮溶液中充分?jǐn)嚢瑁?2)自然干燥，除去丙酮，在烘箱中以90～105℃烘干，取出研磨；(3)將以上得到的顏料入聚碳酸酯中于雙螺桿擠出機(jī)中造粒，得到的著色的聚碳酸酯粒料。將這樣著色的聚碳酸酯粒料注塑成制件浸入CCl₄中5秒鐘至1分鐘，制件不再開裂。本發(fā)明改善了著色的聚碳酸酯性能，解決了聚碳酸酯著色后開裂的問題，使得制件環(huán)境應(yīng)力耐開裂能力得到增強(qiáng)。
文檔編號(hào)C08J3/20GK101628983SQ20091018201
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者別群梅, 偉 張, 梁尚誠, 袁錦瑤 申請(qǐng)人:南京立漢化學(xué)有限公司