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      一種熱縮應(yīng)力控制管材料的制作方法

      文檔序號:3648485閱讀:189來源:國知局

      專利名稱::一種熱縮應(yīng)力控制管材料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明屬于輸電線路絕緣防護(hù)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,具體涉及一種熱縮應(yīng)力控制管材料。
      背景技術(shù)
      :在電纜中間頭的屏蔽切斷及電纜末端的絕緣切斷處,電場分布發(fā)生嚴(yán)重畸變,呈極不均勻的分布狀態(tài),這種電場畸變是電纜附件安全運(yùn)行的最大障礙。輻射交聯(lián)熱縮應(yīng)力控制管是電力系統(tǒng)中使用的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜終端接頭的重要電應(yīng)力控制材料。目前國內(nèi)使用的應(yīng)力控制管的體積電阻在107至109之間,這個體積電阻只能適用于lOKv電力系統(tǒng)中,如果要用在35Kv的電力系統(tǒng)就必須使體積電阻達(dá)到10"至1012之間,介電常數(shù)大于18。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種體積電阻能夠達(dá)到l(T至1012之間且介電常數(shù)大于18的熱縮應(yīng)力控制管材料。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱縮應(yīng)力控制管材料,其特征在于它是由聚乙烯80120份,氯化聚乙烯1040份,BaTi(^3090份,導(dǎo)電炭黑550份,潤滑劑0.510份制備而成,以重量份計。所述聚乙烯優(yōu)選為100份,所述氯化聚乙烯優(yōu)選為20份,所述BaTi03優(yōu)選為60份,所述導(dǎo)電炭黑優(yōu)選為20份,所述潤滑劑優(yōu)選為5份,以重量份計。所述潤滑劑為任何外用潤滑劑。所述導(dǎo)電炭黑為導(dǎo)電母粒。本發(fā)明熱縮應(yīng)力控制管材料的制備方法為首先將導(dǎo)電炭黑制成導(dǎo)電母粒,以聚乙烯和氯化聚乙烯共混物為基體,添加剩余組分后,按照常規(guī)方法用密煉機(jī)造粒,用擠出機(jī)擠出成型后進(jìn)行輻射交聯(lián),然后擴(kuò)張后得到。本發(fā)明的工作原理如下聚乙烯(PE)與氯化聚乙烯(CPE)的組成對力學(xué)性能和電學(xué)性能的影響我們知道PE為已有聚合物中最宜輻射交聯(lián)制備形狀記憶材料的高聚物之一,但PE和無機(jī)填料的親合性較差,而作為電應(yīng)力控使用的熱收縮材料,要求較高的介電常數(shù)和較低的體積電阻率,這些電氣性能必須靠添加大量的BaTi03、炭黑等填料來實(shí)現(xiàn);CPE對無機(jī)填料有較好的親合性,因此選擇PE和CPE共混,作為研制電應(yīng)力控制熱收縮材料的基體;PE/CPE共混物的組成對力學(xué)性能及電學(xué)性能影響是隨著共混物中CPE的增加,拉伸強(qiáng)度胡下降的趨勢,介電常數(shù)有升高的趨勢,但影響都不大;(2)BaTi03對電學(xué)性能的影響根據(jù)熱收縮性電纜終端對電應(yīng)力控制材料的技術(shù)要求,一般高聚物都是滿足不了的;例如聚乙烯材料的介電常數(shù)為2.2,體積電阻率為1014至1016之間,氯化聚乙烯的介電常數(shù)在3至4之間,體積電阻率在1013至1014之間;由此可見,單一的聚合物或聚合物共混物都是難以滿足使用要求的,必須通過添加功能性填料來提高聚合物的介電常數(shù)和降低體積電阻率;BaTi03是一種具有較高介電常數(shù)的無機(jī)半導(dǎo)體材料,通過BaTi03微粉和聚烯烴共混,可制得具有較高介電常數(shù)的共混材料;(3)炭黑對電氣性能的影響電應(yīng)力控制材料的體積電阻系數(shù)是通過添加炭黑來控制的,炭黑對PE/CPE共混物的電學(xué)性能的影響是隨著炭黑含量的增加,體積電阻率下降,這主要是由于具有一定導(dǎo)電性的炭黑在聚合物中形成了導(dǎo)電隧道的緣故;介電常數(shù)隨炭黑用量的增加而升高,也是由于炭黑所具有的自由電子電場的作用下發(fā)生取向的結(jié)果。本發(fā)明的有益效果為1、本發(fā)明熱縮應(yīng)力控制管材料的電阻體積在l(T至10"之間,能夠適用于35KV電壓等級的電力電纜中作為應(yīng)力控制材料;2、本發(fā)明通過賦予材料合適的電氣參數(shù),利用材料技術(shù)達(dá)到控制電應(yīng)力的原理,使得電場分布和電場強(qiáng)度處于最佳狀態(tài);3、本發(fā)明熱縮應(yīng)力控制管材料的介電常數(shù)大于18,能夠完全滿足電力系統(tǒng)的要求。具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例的方式,對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1—種熱縮應(yīng)力控制管材料,它是由聚乙烯100份,氯化聚乙烯20份,BaTi0360份,導(dǎo)電炭黑20份,外用潤滑劑5份制備而成,以重量份計。具體制備方法為首先將導(dǎo)電炭黑制成導(dǎo)電母粒,以聚乙烯和氯化聚乙烯共混物為基體,添加剩余組分后,按照常規(guī)方法用密煉機(jī)造粒,用擠出機(jī)擠出成型后進(jìn)行輻射交聯(lián),然后擴(kuò)張后得到。本發(fā)明制成的熱縮應(yīng)力控制管材料,其性能指標(biāo)為拉伸強(qiáng)度12NPa、斷裂伸長率360%、體積電阻率IO"Qcm、介電常數(shù)為19。實(shí)施例24—種熱縮應(yīng)力控制管材料,其組分及制備方法同實(shí)施例l,不同點(diǎn)在于各組分的用量不同,各組分的用量見表l。表1實(shí)施例24中各組分的用量<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>各組分的用量以重量份計。權(quán)利要求一種熱縮應(yīng)力控制管材料,其特征在于它是由聚乙烯80~120份,氯化聚乙烯10~40份,BaTiO330~90份,導(dǎo)電炭黑5~50份,潤滑劑0.5~10份制備而成,以重量份計。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮應(yīng)力控制管材料,其特征在于所述聚乙烯為100份,所述氯化聚乙烯為20份,所述BaTi03為60份,所述導(dǎo)電炭黑為20份,所述潤滑劑為5份,以重量份計。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮應(yīng)力控制管材料,其特征在于所述導(dǎo)電炭黑為導(dǎo)電母粒。全文摘要本發(fā)明提供一種熱縮應(yīng)力控制管材料,其特征在于它是由聚乙烯80~120份,氯化聚乙烯10~40份,BaTiO330~90份,導(dǎo)電炭黑5~50份,潤滑劑0.5~10份制備而成,以重量份計。本發(fā)明熱縮應(yīng)力控制管材料的電阻體積在1010至1012之間,能夠適用于35KV電壓等級的電力電纜中作為應(yīng)力控制材料。文檔編號C08L23/06GK101701081SQ200910183370公開日2010年5月5日申請日期2009年9月18日優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日發(fā)明者莊向陽,張志強(qiáng)申請人:江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司
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