專利名稱：一種電纜保護(hù)管的原料配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)，特別是涉及一種以聚丙烯為主體 的配方中加入微納米粉體的電纜保護(hù)管的原料配方。
背景技術(shù)：
架空線路改為從地下走線，采用非開(kāi)挖直埋方式鋪設(shè)電纜的方法 越來(lái)越受到歡迎和重視。各類塑料電纜保護(hù)管在目前的非開(kāi)挖直埋施 工方法中經(jīng)常被采用。但是現(xiàn)有塑料電纜保護(hù)管在施工中易出現(xiàn)折 斷、開(kāi)裂的現(xiàn)象，其抗彎、抗壓性能尚不能滿足工程質(zhì)量的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電纜保護(hù)管的原料配方，采用該配 方生產(chǎn)的電纜保護(hù)管其綜合性能適合于采用非開(kāi)挖頂管直埋方 法進(jìn)行電纜埋地施工。
本發(fā)明技術(shù)方案如下
一種電纜保護(hù)管的原料配方，其原料成份及其含量如下-
聚丙烯樹(shù)脂B8010 60% ，
造粒無(wú)堿玻璃纖維粉料 30% ，
聚丙烯樹(shù)脂粉料 3% ， 納米輕質(zhì)碳酸轉(zhuǎn)粉料 3% ，
氧化鋁 2% ，聚乙烯 2% 。
其中聚丙烯樹(shù)脂粉料、納米輕質(zhì)碳酸鈣粉料與氧化鋁應(yīng)先混 合，然后再進(jìn)入系統(tǒng)。
上述技術(shù)方案提供的原料配方，以聚丙烯為主體，配方中的納 米粉體，令改性劑無(wú)機(jī)剛性增強(qiáng)粒子均勻地分散到高分子材料中， 使塑料電纜保護(hù)管的抗彎、抗壓和拉伸強(qiáng)度得以明顯改善。
具體實(shí)施例方式
按上述本發(fā)明技術(shù)方案提供的原料配方，先將聚丙烯樹(shù)脂粉料、 納米輕質(zhì)碳酸鈣粉料與氧化鋁混合，然后將全體粉狀原料混合后加 熱至11(TC士2'C，保溫時(shí)間約3分鐘，隨后即進(jìn)入體積大一倍以上 的冷捏和鍋拌和，冷拌時(shí)間約5分鐘，過(guò)篩后再送入雙螺桿擠出機(jī) 擠出成型。
經(jīng)測(cè)試(按GB/T2918規(guī)定)，以本發(fā)明原料配方生產(chǎn)的電纜保護(hù) 管的性能數(shù)據(jù)如下
密度為0.90 0.96 g/cm3;環(huán)境溫度為23±2°C時(shí)，拉伸強(qiáng)度 》25 Mpa，彎曲強(qiáng)度》36 Mpa ，彎曲彈性模量^1000 1400Mpa ; 扁平實(shí)驗(yàn)(外徑的1/2)不破裂；滑動(dòng)摩擦系數(shù)《0.30;最小允許彎 曲半徑^75D (D為電纜保護(hù)管外徑尺寸)；維卡耐熱(10N.50°C/h) >130°C;熱焊接接頭拉伸強(qiáng)度^21.6 Mpa。
權(quán)利要求
1.一種電纜保護(hù)管的原料配方，其原料成份及其含量如下聚丙烯樹(shù)脂B8010 60％，造粒無(wú)堿玻璃纖維粉料30％，聚丙烯樹(shù)脂粉料 3％，納米輕質(zhì)碳酸鈣粉料 3％，氧化鋁 2％，聚乙烯 2％。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電纜保護(hù)管的原料配方，其特征 在于，其中聚丙烯樹(shù)脂粉料、納米輕質(zhì)碳酸鈣粉料與氧化鋁應(yīng)先混 合，然后再進(jìn)入系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電纜保護(hù)管的原料配方，該配方原料成份包含聚丙烯樹(shù)脂B8010、造粒無(wú)堿玻璃纖維粉料、聚丙烯樹(shù)脂粉料、納米輕質(zhì)碳酸鈣粉料、氧化鋁、聚乙烯。本發(fā)明提供的原料配方，以聚丙烯為主體，配方中的納米粉體，令改性劑無(wú)機(jī)剛性增強(qiáng)粒子均勻地分散到高分子材料中，使塑料電纜保護(hù)管的抗彎、抗壓和拉伸強(qiáng)度得以明顯改善。
文檔編號(hào)C08L23/12GK101659771SQ200910196478
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者肖祥驊, 葛介昌 申請(qǐng)人:上海介通管業(yè)有限公司