專利名稱：：生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的方法生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的方法
背景技術(shù)：
：1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)優(yōu)選用于生產(chǎn)反射板的液晶聚酯樹脂組合物的方法以及由該生產(chǎn)方法獲得的液晶聚酯樹脂組合物。2.相關(guān)技術(shù)的描述對于用在例如LED(發(fā)光二極管)發(fā)光設(shè)備中的光反射板，正在進行關(guān)于多種樹脂反射板的加工性能和輕便性能的各種各樣^F究。作為這樣的用于生產(chǎn)樹脂制反射板的樹脂，包含能賦予反射板高反射率的填料(在下文中稱為"高反射填料"，根據(jù)情況而言)和液晶聚酯的液晶聚酯樹脂組合物已經(jīng)引起了注意。原因是液晶聚酯具有反射板生產(chǎn)需要的優(yōu)秀性能，例如高耐熱性和薄壁加工性能。例如，JP-ANo.2007-320996推薦了一種液晶聚酉旨樹脂組合物，其是M3！把氧化鈦和藍色顏料配制到液晶聚酯獲得的，并且公開了使用這樣的樹脂組合物獲得的模制制品具有高反射率和高白色度和因此可優(yōu)選作為在光源附近使用、、發(fā)明捐M在這期間，作為工業(yè)化生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的方法，廣泛使用了這樣一種方法(通常稱為"線材方法(strandmethod)")，其中液晶聚酯和填料熔化-捏和，熔融的液晶聚酯樹脂組合物擠出形成稱為線材(strand)的線條狀組合物，然后切成想要的單位長度形成球形顆粒。但是，使用氧化鈦填料作為高反射率填料的液晶聚酯樹脂組合物在擠出過程中出現(xiàn)不良線條流動和線條斷裂的問題，以致不能穩(wěn)定地獲得線條和阻止了顆粒的穩(wěn)定生產(chǎn)。根據(jù)這種情形，本發(fā)明的一個目的是提供一種通過充分地阻止采用線材方法的液晶聚酯樹脂組合物生產(chǎn)中不良流動和線條斷裂，而穩(wěn)定地生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的顆粒(球粒)的方法，所述組合物包含液晶聚酯和氧化鈦填料。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)做了認真的研究來解決上述問題，實現(xiàn)了本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的方法，該方法包括提供雙螺桿擠出造粒機，該造粒機包括配備有至少一個供給端口的機筒和安置在機筒內(nèi)的雙螺桿；Mil所述至少一個供給端口中的一個將(A)液晶聚酯和(B)氧化鈦填料裝入機筒內(nèi)；和熔化-捏合組分(A)和(B)，其中設(shè)定機筒設(shè)定^S為(Tm—10)X:或更低，其中Tm是組分(A)的流化亂此外，使用上述方法獲得的液晶聚酯樹脂組合物，本發(fā)明提供了反射板，和提供了包括反射板的發(fā)光設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明，可以充分地阻止液晶聚酯樹脂組合物生產(chǎn)中的不良流動和線條斷裂，該組合物包括液晶聚酯和氧化鈦填料。這種方式獲得的線條被切成想要的單位長度而獲得具有均勻組成的球粒(顆粒)。同時，由于液晶聚酯和氧化鈦填料的協(xié)同作用，本發(fā)明的生產(chǎn)方法獲得的液晶聚酯樹脂組合物表現(xiàn)出高的光反射率，使獲得優(yōu)異的反射板成為可能，這在工業(yè)上是非常有益的。附圖簡述圖1是表示雙螺桿擠出造粒機的典型結(jié)構(gòu)的截面圖。itm實施方案的詳述本發(fā)明的生產(chǎn)方法涉及一種生產(chǎn)含有組分(A)和組分(B)的液晶樹脂組合物的方法，其使用雙螺桿擠出造粒機和由雙螺桿擠出造粒機的最上游側(cè)供給端口供應(yīng)上述組分(A)和(B)以熔化-捏和混合物，其中基于組併A)的流化溫度TmCC)，雙螺桿擠出造粒機的機筒設(shè)定溫度為Tm—10CC)。在下文中，將按順序描述這些組分的優(yōu)選實施方案、生產(chǎn)含有這些組分的液晶聚酯樹脂組合物的方法、獲得的液晶聚酯樹脂組合物、由該液晶聚酯樹脂組合物制備的反射板和發(fā)光設(shè)備。〈組分(A)〉用作組分(A)的液晶聚酯是稱為熱致液晶聚合物和在45(TC或更低的溫度下形成顯示光學(xué)各向異性的熔體的聚酯。液晶聚酯的特例可以包括(1)結(jié)合和聚合芳香族羥基羧酸、芳香族二羧酸和芳香族二醇獲得的液晶聚酯；(2)聚合兩種或更多種芳香族羥基羧酸獲得的液晶聚酯；(3)結(jié)合和聚合芳香族二羧酸和芳香族二醇獲得的液晶聚酯；(4)芳香族羥基羧酸和結(jié)晶聚酯如聚對苯二甲酸乙二醇酯的反應(yīng)獲得的液晶聚酯，等等。在液晶聚酯的生產(chǎn)中，上述的芳香族羥基羧酸、芳香族二羧酸和芳香族二醇可以分別地用這些化合物的每一種的成酯衍生物來替換。使用成酯衍生物的優(yōu)勢是更容易生產(chǎn)液晶聚酯。在此，將簡要地描述成酯衍生物。分子中具有羧酸基的芳香族輕基羧酸和芳香族二羧酸的成酯衍生物的例子可以包括把羧基轉(zhuǎn)變成高反應(yīng)性酰鹵或酸酐基獲得的那些，羧基和醇或乙二醇以通過酯交換反應(yīng)形成聚酯等方式成酯的那些。同樣，分子中具有酚羥基的芳香族羥基羧酸和芳香族二醇的成酯衍生物例子包括那些其中酚羥基和低級羧酸以M31酯交換反應(yīng)形成聚酯等方式成酯的那些。此外，上述的芳香族羥基羧酸、芳香族二羧酸或芳香族二醇可在不影響成酯能力的范圍內(nèi)具有作為芳環(huán)上的取代基的鹵素原子如氯原子或氟原子；烷基如甲基或乙基；或芳基如苯基。作為組成液晶聚酯的結(jié)構(gòu)單元，可例舉下述單元。衍生自芳香族羥基羧酸的結(jié)構(gòu)單元5<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>上述的結(jié)構(gòu)單元可以包含鹵素原子、烷基或芳基作為取^(戈基^衍生自芳香族二羧酸的結(jié)構(gòu)單元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>，的結(jié)構(gòu)單元可以包括鹵素原子、烷基或芳基作為取代基。衍生自芳香族二醇的結(jié)構(gòu)單元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>上述的結(jié)構(gòu)單元可以包括鹵素原子、烷基或芳基作為取代基。液晶聚酯的結(jié)構(gòu)單元的組合的優(yōu)選實例可以包括下述的(a)至(h)。(a):(A》、(B)和(Q)的組合或(A!)、(B!)、(B2)和(d)的組合;(b):(A2)、(B3)和(C2)的組合或(A2)、(B》、(B3)和(C2)的組合;(C):(A)和(A2)的組合；(d):在結(jié)構(gòu)單元(a)的組合中用(A2)代替部分或全部(A。獲得的組合.(e):在結(jié)構(gòu)單元(a)的組合中用(B3)代替部分或全部(B/)獲得的組合.(f):在結(jié)構(gòu)單元(a)的組合中用(C3)代替部分或全部(C。獲得的組合;(g):在結(jié)構(gòu)單元(b)的組合中用(AO代替部分或全部(A2)獲得的組合；和(h):在結(jié)構(gòu)單元(C)的組合中添加(B。和(C2)獲得的組合。與上述(a)-(h)對以，作為組分(A)的液晶聚酯4腿包括(AO和/或(A2)作為衍生自芳香族羥基羧酸的結(jié)構(gòu)單元、作為衍生自芳香族二醇的結(jié)構(gòu)單元的(B,)、(B2)禾卩(B3)中的至少任一種和作為衍生自芳香族二羧酸的結(jié)構(gòu)單元的(C,)、(C2)和(c3)中的至少任一種。用于組分(A)中的液晶聚酯的流化溫度優(yōu)選為270400°C，和更優(yōu)選300-380°C。當用于組分(A)的液晶聚酯的流化溫度在上述范圍內(nèi)時，優(yōu)勢是獲得的反射板幾乎沒有瑕疵，例如反射板本身容易變形和高溫環(huán)境下容易形成氣泡(不規(guī)則的起泡)，例如當反射板用在使用LED作為發(fā)光元件的發(fā)光設(shè)備中時，在LED模件制作工藝中等，以及涉及生產(chǎn)反射板的模壓加工性是良好的。在此使用的流化，指的是指當使用配備有內(nèi)徑為1mm和長度10mm噴嘴的毛細管型流變儀在4。C/^l中的升溫速度和9.8MPa的載荷下從噴嘴擠出熱熔體時，熱熔體具有4800Pa'sec的熔融粘度時的、鵬。這個流化溫度是表示
技術(shù)領(lǐng)域：
公知的液晶聚酯分子量的指標(參考，NaoyukiKoide(版本)"液晶聚合物合成'模制'應(yīng)用-"，95-105頁,CMC,1987年6月5號出版的)。對于生產(chǎn)用在組分(A)中的液晶聚酯的方法，盡管可以采用多種方法，但本申請的申請人在JP-A2004-256673中已經(jīng)提議的生產(chǎn)具有32或更小的YI值的液晶聚酯的方法是理想的。在該公報中己經(jīng)建議的優(yōu)選生產(chǎn)方法將會特別描述。脂肪酸酐被混入芳香族羥基羧酸、芳香族二醇和芳香族二羧酸的混合物，^iff得混合物在130-180'C下在氮氣氣氛下反應(yīng)，以用脂肪酸酐?；枷阕辶u基羧酸和芳香族二醇的羥基，從而獲得?；a(chǎn)物(?；姆枷阕辶u基羧酸和?；姆枷阕宥?。然后，混合物加熱以進行聚合縮聚反應(yīng)，從而引起?；a(chǎn)物的酰基和?；枷阕辶u基羧酸和芳香族二羧酸的羧基之間進行酯交換反應(yīng)，同時把反應(yīng)副產(chǎn)物從反應(yīng)體系蒸餾出去以生產(chǎn)液晶聚酯。在芳香族羥基羧酸、芳香族二醇和芳香族二羧酸的混合物中，酚羥基對羧基的摩爾比優(yōu)選是0.9-1.1。基于芳香族二醇和芳香族羥基羧酸的酚羥基的總量，脂肪酸酐的用量，優(yōu)選為0.95-1.2倍的當量，更4繼1.00-1.15倍的當量。如果使用的脂肪酸酐的量很小，存在防止獲得的液晶聚酯變色的趨勢，但是如果脂肪酸酐的量太小，情況是在聚合縮聚反應(yīng)中未反應(yīng)的芳香族二醇或芳香族二羧酸容易升華，導(dǎo)致反應(yīng)體系堵塞(clog)。另一方面，當脂肪酸酐的用*^過1.2倍的當量，獲得的液晶聚酯可能變色，這會降低反射板的反射率。月旨肪酸酐的例子包括，但是不是特別地限于，乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐、異丁酸酐、戊酸酐、特戊酸酐、2-乙基己酸酐、一氯乙酸酐、二氯乙酸酐、三氯乙酸酐、一溴乙酸酐、二溴乙酸酐、三溴乙酸酐、一氟乙酸酐、二氟乙酸酐、三氟乙酸酐、戊二酸酐、馬來酸酐、琥珀酸酐、(3-溴丙酸酐等等。這些化合物可以組合使用。從經(jīng)濟的角度和加工性能考慮，乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐和異丁酸酐是伏選使用的，乙酸酐是更ite使用的。酯交換(聚合縮聚)反應(yīng)在優(yōu)選13040(TC范圍內(nèi)以0.1-5(TC/射中速度升溫下進行，更4她在150-35(TC范圍內(nèi)以0.3-5IV併中的速度升溫下進行。然后，把反應(yīng)副產(chǎn)物蒸餾出反應(yīng)體系，從而更平穩(wěn)ife進行酯交換(聚合縮聚)反應(yīng)。如JP-A2004-256673中推薦的，從更平穩(wěn)地生產(chǎn)液晶聚酯和抑制獲得的液晶聚酯的變色考慮，酯交換(聚合縮聚)反應(yīng),在具有兩個或更多個氮原子的雜環(huán)有機堿化合物(含氮的雜環(huán)有機堿化合物)存在下進行。含氮的雜環(huán)有機堿化合物的例子包括咪唑化合物、三唑化合物、聯(lián)吡啶化合物、菲咯啉化合物、二氮雜菲化合物等等。在這些化合物中，從反應(yīng)性考慮，咪唑化合物是〈尤選使用的，和由于容易得到，1-甲基咪唑和l-乙基咪唑是更tti^使用的。出于進一步促進酯交換(聚合縮聚)反應(yīng)以提高聚合縮聚反應(yīng)的速度的目的，除雜環(huán)有機堿化合物之外，還可以使用催化劑。但是，在使用金屬鹽或類似物用作催化劑時，由于金屬鹽作為雜質(zhì)留在液晶聚酯中，當這樣的結(jié)晶液態(tài)聚酯用作組分(A)時，有時對電子零件如反射板有不利影響。同時，基于這一點，在生產(chǎn)用于組分(A)的液晶聚酯中，使用J^含氮雜環(huán)有機堿化合物是特別i^的實施方案。進一步改進酯交換(聚合縮聚)反應(yīng)以提高聚合度的方法的實例包括其中降低反應(yīng)器內(nèi)用于酯^l奐(聚合縮聚)反應(yīng)的壓力的方法(在減壓下的聚合反應(yīng))、其中反應(yīng)產(chǎn)物被冷卻和凝固以隨后磨碎成粉末和獲得的粉末在250-350°C進行固相聚合2-20小時的方法，等等。通過以這樣的方法提高聚合度，容易生產(chǎn)出具有想要的流化^it的液晶聚酯。i雌的是4頓固相聚合，因為其設(shè)備簡單。出于提高在惰性氣氛如氮氣下的聚合度的目的，優(yōu)選的是進行通過?；王ソ粨Q反應(yīng)實現(xiàn)的聚合縮聚反應(yīng)和在減壓下的聚合反應(yīng)和固相聚合反應(yīng)。當這樣生產(chǎn)的液晶聚酯具有32或更小的YI值時，特別ite作為組分(A)。在此，Yl值指的是使用比色計測量由液晶聚酯制備的試樣獲得的值。YI值是表示黃色度的指標，其是通過ASTM-D1925定義的和可以用下述的方程式具體給出。YH訓(xùn)(1.28X-1.06Z)/Y]其中，X、Y和Z值分另提XYZ色系中光源顏色的三色激勵值。iffi^ra含氮雜環(huán)有機堿化合物的生產(chǎn)方法獲得的和具有32或更小的YI值的液晶聚酯是特別適合作為組分(A)。但是，通過混合多種液晶聚酯制備的具有32或更小的YI值的液晶聚酯混合物也可以用作組分(A)。同樣在這種情況下，如果ilil混合多種液晶聚酯制備的液晶聚酯混合物的YI值使用用比色計的方法測量，也可以選擇可優(yōu)選液晶聚酯混合物作為組分(A)。<組分(B)〉作為組分(B)的氧化鈦填料是鈦化合物，其主要由氧化鈦組成?？墒褂迷诒绢I(lǐng)域中稱為"氧化鈦"并可作為柳旨填料商購獲得的材料可以作為組分(B)。在這種情況下，稱為"氧化鈦"并可作為樹脂填料商購獲得的材料可以直接使用和無需排除不可避免的雜質(zhì)。作為氧化鈦填料，也可以使用其表面被后面所述的方法處理過的。對包含在氧化鈦填料中的氧化鈦本身的晶形沒有特別的限制，金紅石型、銳鈦礦型或兩者的混合物都可以使用。從獲得具有更高反射率的反射板和提高反射板耐候性考慮，含有金紅石型氧化鈦的氧化鈦填料是優(yōu)選的，和由金紅石型氧化鈦制備的氧化鈦填料是更優(yōu)選的。盡管對氧化鈦填料的平均顆粒直徑?jīng)]有特別的限制，但是從獲得的反射板的反射率和在反射板中的氧化鈦填料的分散性考慮，,為0.10-0.5(^m，更優(yōu)選0.15-0.40pm，甚至更tt^為0.18-0.30nm。對于氧化鈦±真料的平均顆粒直徑，考慮想要的反射板的厚度，可以使用具有最佳的顆粒直徑的氧化鈦。在此使用的平均顆粒直徑是用下述方法測定的體積平均顆粒直徑。具體地，M掃描電子顯微鏡(SEM)測量氧化鈦填料的夕卜觀，獲得的SEM照片經(jīng)過圖象分析器(例如，NirecoCorporation制造的"RuzexniLr)，以M31按初級顆粒的各粒度間隔劃分顆粒的量(％)來確定分布曲線。然后，由累積分布曲線計算50%堆積度(平均顆粒直徑)作為體積平均顆粒直徑。配制在本發(fā)明的液晶聚酯樹脂組合物中的組鄉(xiāng))的量，基于100重量份的組分(A)，ite是20-120重量份，更30-100重量份，和更加1腿是40-80重量份。當組分(B)的量小于20重量份時，獲得的反射板的反射率在某些情況下不夠。當組分(B)的量超過120重量份時，存在使得反射板自身的生產(chǎn)變得困難或是液晶聚酯的性能如機械性能和耐熱性可能不能充分的維持的趨勢。當使用多種氧化鈦填料作為組分(B)時，這些氧化鈦的總量優(yōu)選在上述基于組分(A)的上述范圍內(nèi)。出于提高性能如分散性的目的，用作組分(B)的氧化鈦填料可以是表面處理的。盡管對表面處理沒有特別的限制，考慮提高分散性和耐候性，使用無機金屬氧化物的表面處理是的。氧化鋁(鋁氧土)是4爐的無機金屬氧化物。但是，如果沒有凝聚和容易加工，從耐熱性和強度考慮，優(yōu)選不進行表面處理的氧化鈦填料。生產(chǎn)作為組分(B)的氧化鈦填料的方法沒有限制，{光選的方法是能提供具有上述平均顆粒直徑的氧化鈦填料的生產(chǎn)方法。在這樣的生產(chǎn)中，優(yōu)選硫酸法和氯處理法。更優(yōu)選氯處理法。在硫酸法中，將作為鈦源的礦石(例如，鈦鐵礦、處理鈦鐵礦等獲得的鈦渣等等)與硫酸進行反應(yīng)，得到的硫酸鹽用水萃取獲得硫酸鹽的溶液，然后冷卻，從其中除去鐵材料，溶液中的硫酸鹽進行水解獲得氧化鈦。在氯處理法中，將作為鈦源的礦石(例如，金紅石礦、從鈦鐵礦獲得的合成金紅石等等)與氯氣在約IOO(TC下反應(yīng)以獲得粗四氯化鈦，然后通過蒸餾來提純，隨后，用氧氣氧化四氯化鈦獲得氧化鈦。優(yōu)選氯處理法，因為通過蒸餾四氯化鈦獲得了具有優(yōu)異白度的高純度氧化鈦，和因為容易獲得具有優(yōu)選的晶形的金紅石型氧化鈦。同樣，在氯處理法中，優(yōu)化了用氧氣氧化四氯化鈦的方法(氧化法)中的條件，從而容易獲得具有相對優(yōu)良的白度的氧化鈦。含有這樣的氧化鈦的氧化鈦±真料特別適合作為組分(B)。同時，氯處理法的優(yōu)勢是抑制了粗顆粒的產(chǎn)生，使得容易M優(yōu)化氧化法中的條件而獲得用作組分(B)的具有優(yōu)選的平均直徑的氧化鈦填料。市場上可買到的用作組分(B)的氧化鈦填料產(chǎn)品的例子可以包括IshiharaSangyoKaishaLtd.制造的"TIPAQUECR匿60"禾口"TIPAQUECR-58"、SakaiChe加calIndustiyCo.,Ltd制造的"SR-1"。請注意TIPAQUECR-60，，和"TIPAQUECR-58"是通過氯處理法獲得的氧化鈦填料，而'SR-1"是通過硫酸法獲得的氧化鈦填料。<除氧化鈦填料之外的無機填料〉出于例如把反射板的機械性能等能提高至娥得的反射板的反射率不會顯著削弱的程度目的，本發(fā)明生產(chǎn)的液晶聚酯樹脂組合物可以配入除氧化鈦填料之外的無機i真料(組分(C))。在這種情況下，基于100重量份的組分(A)，配制的組分(C)的量優(yōu)選是5-100重量份，更優(yōu)選5-90重量份。當配制的組分(C)的l^g過這個范圍，存在反射板的色調(diào)劣化，或者當模制小型反射板時模制加工性能劣化的趨勢。無機i真料的例子包括白色顏料如除氧化鈦之外的氧化鋅、硫化鋅和鉛白；無機纖維如玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、氧化鋁纖維、硼纖維、鈦酸纖維、硅灰石和石棉；粉末如二氧化硅、碳酸藥、氧化鋁、氫氧化鋁、高嶺土、滑石、粘土、云母、玻璃薄片、玻璃珠、中空玻璃珠、白云石、多種金屬粉末、硫酸鋇、鈦酸鉀和燒石膏；和如碳化硅、氧化鋁、氮化硼、硼酸鋁或氮化硅的顆粒狀物、片狀或晶須無機填料。在這些填料中，優(yōu)選無機纖維如玻璃纖維、鈦酸纖維和硅灰石以及顆粒狀物、片狀或晶須無機填料如二氧化硅、硼酸鋁或氮化硅和滑石，來賦予所獲得的反射板實用的機械強度，而不會較大地損害反射板的反射率。當考慮經(jīng)濟效率時玻璃纖維也是有用的。盡管存在在這樣的無機填料中使用促集劑的情況，但是從抑制反射板的色調(diào)的惡化考慮，促集劑的用量優(yōu)選更小。液晶聚酯樹脂組合物可以配入常規(guī)的添加劑，例如剝離改進劑如氟樹脂、高級脂肪酸酯化合物和脂肪酸金屬皂；著色材料如染料和顏料；抗氧化劑；熱穩(wěn)定劑；熒光增白劑；紫外線吸收劑；抗靜電劑；和表面活性劑，添加的程度到不會損害本發(fā)明的目的的程度。同樣，也可以添加具有外部潤滑效果的添加齊IJ，如高級脂肪酸、高級脂肪酸酯、高級脂肪酸金屬鹽和碳氟型表面活性劑。<生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的方法>下面，將描述本發(fā)明的生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的方法。用在本發(fā)明中的雙螺桿擠出造粒機(其后稱為"造粒機")是熔化捏合擠出機，其可以包括配備有兩個螺桿和用于供給組分(A)和(B)的至少一個供給13端口的機筒，所述供給端口設(shè)置在擠出方向的上游。對于造粒機，有多種型號，根據(jù)螺桿的旋轉(zhuǎn)形式包括同向旋轉(zhuǎn)型、異向旋轉(zhuǎn)型和不完全嚙合型。同向旋轉(zhuǎn)型的例子包括單螺紋螺桿型、雙螺紋螺桿型、三螺紋螺桿型等等。異向旋轉(zhuǎn)型包括平行軸型、傾斜軸型等等。關(guān)于本發(fā)明使用的造粒機，特別優(yōu)選同向旋轉(zhuǎn)雙軸式擠出機。在本發(fā)明中，基于組分(A)的流化溫度(Tm"C)，造粒機的機筒設(shè)定溫度設(shè)置為(Tm-10)。C或更低的iOJt。請注意'(Tm-10)。C或更低的溫度"指的是不會高于比Tm"低l(TC的溫度。在此使用的機筒設(shè)定溫度是用于加熱機筒的加熱設(shè)備的設(shè)定溫度，加熱機筒的加熱設(shè)備設(shè)置在從最下游末端的位置到相距末端三分之二機筒長度處的部分。關(guān)于設(shè)置在造粒機中的加熱裝置，可以使用現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)使用的型號。這些加熱設(shè)備的例子包括鋁鑄造加熱器、黃銅鑄造加熱器、帶式加熱器、空間加熱器等等。造粒機可以配備多種加熱設(shè)備。在這種情況下，本發(fā)明中定義的機筒設(shè)定溫度指的是設(shè)置在機筒中的所有加熱設(shè)備的設(shè)定溫度的平均值，其安裝在最下游末端到相足抹端三分之二機筒長度處的部分。當存在另一個加熱器(噴嘴加熱器)設(shè)在噴嘴處(其是造粒機的線條排出端口)的情況時，本發(fā)明的機筒設(shè)定纟昆度不考慮噴嘴加熱器的設(shè)定溫度。在本發(fā)明的生產(chǎn)方法中，設(shè)計機筒設(shè)定溫度在上述范圍內(nèi)，這會確保包含組分(A)和(B)的線條穩(wěn)定地從造粒機擠出。盡管為什么產(chǎn)生這樣的影響的原因尚不清楚，但是本發(fā)明的發(fā)明人推定如下。即，包含在組分(B)中的氧化鈦或氧化鈦的表面處理劑起到催化劑的作用，使得容易切斷液晶聚酯的酯鍵，從而促進形成液晶聚酯的低分子量組分。當形成液晶聚酯的低分子量組分時，生產(chǎn)的低分子量組分在擠出過程中氣化，導(dǎo)致線條易碎。根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法，很好的抑制了液晶聚酯的低分子量組分的形成，從而使得獲得所述線條的穩(wěn)定化成為可能?；赥m"，機筒設(shè)定溫度iM是(Tm-15)"C或更低和更優(yōu)選(Tm-20)"C或更低。機筒設(shè)定溫度的下限優(yōu)選是(Tm-50)。C或更高，更優(yōu)選(Tm-30)。C或更高，因為其是在組分(A)和(B)保持熔化狀態(tài)的范圍內(nèi)測定的。如果機筒設(shè)定溫度大于下限，造粒機的負載保持在可實現(xiàn)的范圍內(nèi)，從而可以令人滿意地抑制設(shè)置在造粒機內(nèi)的螺桿和機筒的磨蝕。當本發(fā)明中獲得的液晶聚酯樹脂組合物中除組分(A)和(B)之外使用上述的組分(C)時，組分(C)優(yōu)選從位于造粒機擠出方向的上游側(cè)供給端口的供應(yīng)。原因是當具有所需的平均顆粒直徑的氧化鈦填料用作組分(B)時，所述鈦填茅ffl有具有相當大的硬度的特性，并因此如果填充的細氧化鈦i真料的量大時組分(C)在熔化捏合中會顯著地損失。例如，如果纖維填料如玻璃纖維用作組分(C)，纖維ill斗容易斷裂，結(jié)果是，P射氐了纖維填料期待的機械3艘-改進效果，導(dǎo)致降低反射板等的3鵬。在用于這種情況下的造粒機中，布置在下游側(cè)供給端口的下游的螺桿優(yōu)選是基本上相對于擠出方向為向前的螺桿(forwardscrew)。組分(A)和(B)在擠出方向上有效地傳送，以致很好的抑制了組分(A)液晶聚酯的低分子量組分(low-moleuclarweightcomponentsofthecomponent(A)liquid-crystallinepolyester)的形成，使得進一步穩(wěn)定線條成為可能。在此，在此使用的相對于擠出方向的向前螺桿，指的是當螺桿旋轉(zhuǎn)時沿擠出方向運送組分(A)和(B)的螺桿，且向前螺桿的例子可以包括全螺紋螺桿。從進一步提高組分(B)在獲得的液晶聚酯組合物中的分散性考慮，優(yōu)選使用在下游側(cè)供給端口的每個上游偵,下游側(cè)配備有捏合部件的造粒機。捏合部件指的是布置在螺桿的一部分的以有效的方式進行熔化捏合的部件。捏合部件的例子可以包括捏合盤(右側(cè)的捏合盤、中部捏合盤和左側(cè)的捏合盤)，混合螺旋器(mixingscrew)等等。在下文，將參照附圖描述本發(fā)明的生產(chǎn)方法。圖1是表示本發(fā)明使用的造粒機的實施方案的截面示意圖。造粒機配備圓柱形的圓筒4，螺桿9設(shè)置在機筒4內(nèi)并且通過驅(qū)動電動機8在傳動裝置12作用下在減速旋轉(zhuǎn)下轉(zhuǎn)動。機筒4用外部加熱器2加熱。螺桿9配備有捏合部件11以捏合組分(A)和(B)以及組分(C)(如果必要在其部件上艦)。機筒4配備有上游側(cè)供給端口7，組分(A)和(B)在與擠出方向相反的末端從供給端口7供應(yīng)，并同時配備下游側(cè)供給端口5，在所述上游側(cè)供給端口7的下游的由其供應(yīng)組分(C)。同時，盡管沒有表示在附圖中，上游側(cè)供給端口7有時配備有固定的進料器來定量地供應(yīng)組分(A)和(B)，下游側(cè)供給端口5有時配備有固定的定量進料器來定量地供應(yīng)組分(C)。同時，基于使用真空泵實施真空脫除氣泡或?qū)⒖諝忉尫湃氪髿庵械哪康?，機筒4配備出口3和6。為了有效地除去產(chǎn)生的氣體，特別優(yōu)選從布置在下游的出口3進行真空脫除氣泡。機筒4配備噴嘴1用于擠出M熔化捏合獲得的液15晶聚酯樹脂組合物線條。盡管取決于使用的造粒機規(guī)模，噴嘴1通常是具有幾個孔徑2mm-5mm的孔的，。在本發(fā)明的生產(chǎn)方法中，組分(A)和(B)MJ:游側(cè)供給端口7供應(yīng)，組分(C)從下游側(cè)供給端口5供應(yīng)。但是，一部分組分(C)可以AU:游側(cè)供給端口7供應(yīng)或者一部分的組分(A)和/或(B)可以從下游頂鵬給端口5供應(yīng)。在這種情況下，AU:游側(cè)供給端口7供應(yīng)的組分(A)的量是供應(yīng)的組分(A)的總量的90%或更多，和AU:游側(cè)供給端口7供應(yīng)的組分(B)的量是供應(yīng)的組分(B)的總量的90%或更多。供給造粒機的組分(A)和(B)可以在^fflHenschd混合器、翻轉(zhuǎn)器等預(yù)先混合這些組分之后再從上游側(cè)供給端口7來供應(yīng)。盡管與熔化-捏合相關(guān)的擠出速度可根據(jù)使用的組分(A)和(B)的類型、這些組分的配比量和造粒機的類型適當?shù)刈顑?yōu)化，但擠出速率4，較高，以防止液晶聚酯樹脂組合物受到累積熱的顯著影響。在這種方式下，從造粒機擠出的線條可以用多種已知方法切割得到球狀的粒(^|立)。在其切割之前，可將所職條艦空氣)^口或水;t^轉(zhuǎn)口來凝固。盡管對用于切割的切割機沒有特別的限制，通常使用由滾刀和固定刀制成的切割機。在液晶聚酯樹脂組合物一起使用添加劑的情況下，這些添加劑與組分(A)和(B)同時供應(yīng)到造粒機中或者與熔化-捏合之后得到的顆粒(^l立)混合。在后面將描述的反射板生產(chǎn)中，從使獲得的反射板的反射率有利的角度考慮，伏選的方法是添加齊訴B熔化-捏合之后得到的顆?；旌?。<反射板>本發(fā)明的生產(chǎn)方法獲得的液晶聚酯樹脂組合物可以通過多種常規(guī)模制方法用來生產(chǎn)tt^適合作為發(fā)光設(shè)備等的反射板。在生產(chǎn)反射板的模制中，盡管注塑法、注射壓模法、擠壓模塑法等可以使用，但是注塑法是特別優(yōu)選的。本發(fā)明中，基于組分(A)的流化7鵬Tm。C，注塑法可在(Tm-25)°C-(Tm+25)。C，和更雌(Tm-15)°C-(Tm+15)°C，和最4腿(Tm-10)°C-(Tm+10)。C的模制溫度(噴嘴設(shè)定溫度)范圍內(nèi)實施。當模制溫度低于上述溫度范圍，液晶聚酯樹脂組合物的流動性極大地降低，這導(dǎo)致可模塑性惡化和反射板強度的降低。另一方面，當模制溫度皿，溫度范圍時，用作組分(A)的液晶聚16用于模塑時，可以容易地生產(chǎn)具有約0.03mm-3mm厚度的薄壁部件的相對較小的反射板。此厚度優(yōu)選0.05-2腿和更雌0.05-1腿。本發(fā)明得到的反射板相對于可見光，特別是相對于可見光范圍內(nèi)的藍光，具有高反射率。例如，本發(fā)明則才板相對于460腿波長的光的反射率是70%或更大，im反射率為75%或更大，更雌反射率為80%或更大。請注意反射率是通過JISK7105-1981的總光反射率測量方法A，使用由硫酸鋇制備的標準白板<發(fā)光設(shè)備>這樣獲得的反射板《用作這樣的反射板，其需要反射在如電氣的、電子的、汽車和機械領(lǐng)域中的光，和特別的是可見光范圍內(nèi)的光。反射板優(yōu)選用作如鹵素?zé)艉虷ID的光源設(shè)備的燈光反射器，和也可以用于發(fā)光設(shè)備和使用如LED或有機EL的發(fā)光元件的顯示器裝置的反射板。特別地，在使用LED作為發(fā)光元件的發(fā)光設(shè)備中，反射板有時暴露在高溫環(huán)境下，如那些生產(chǎn)過程中元件包裝過程和焊接過程中的環(huán)境。但是，本發(fā)明的反射板的優(yōu)勢是，即使經(jīng)歷高溫過程它也不會產(chǎn)生如起泡的變形。因此，當本發(fā)明的反射板用在使用LED作為發(fā)光元件的發(fā)光設(shè)備中時，可以獲得性能如發(fā)光性優(yōu)秀的發(fā)光設(shè)備。盡管已經(jīng)如此描述了本發(fā)明，但顯而易見地，可采用多種方式改變同一方法。這樣的改變被認為是在本發(fā)明的樹中和范圍內(nèi)的，并且所有這樣的本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的改進將包含在下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)。實施例本發(fā)明通過下述實施例來更詳細地描述，這不應(yīng)該認為是對本發(fā)明保護范圍的限制。產(chǎn)品(實施例和比較實施例獲得的)的性能等等用下述方法測量。反射率使用自動分光光度計(U-3500，Hitachi,Ltd.制造的)，用波長460nm的光測量64mmx64mmxlmm的反射板試樣的表面的漫反射系數(shù)。反射率是以標準硫酸鋇白板的漫反射率設(shè)為100%的相對值。il51注塑法生產(chǎn)ASTMNo.4啞鈴來根據(jù)ASTMD638測量拉伸強度。顆?；韵率龇椒ㄟM行顆粒化。艮口，使用雙螺桿熔化-捏合擠出機作為造粒機行液晶聚酯樹脂組合物的熔化捏合和視覺確認從噴嘴擠出的線條的斷裂數(shù)量。然后，將觀察到的幾乎沒有線條斷裂的情況列入"O"和將觀察到的很多線條斷裂的情況列入"x"。實施例和比較實施例中用于獲得反射板試樣的填料如下。氧化鈦填料TIPAQUECR-60,IshiharaSangyoKaishaLtd.制造的，氧化鋁表面處理過的產(chǎn)品，平均顆粒直徑0.21pm(其后簡寫為"CR-60");TEPAQUECR-58,IshiharaSangyoKaishaLtd制造的，氧化鋁表面處理過的產(chǎn)品，平均顆粒直徑0.28pm(其后簡寫為"CR-58");SR-1，SakaiChemicalIndustryCo.，Ltd制造的，氧化鋁表面處理過的產(chǎn)品，平均顆粒直徑0.26pm(其后簡寫為"SR-1");禾口玻璃纖維CS03JAPX-l,OwensCorningJapanLtd.制造的EFDE50-01,CentralGlassCo.,Ltd.制造的EFH75-01,CentralGlassCo.,Ltd.制造的實施例1向配備有攪拌器、扭矩測量器、氮氣注入管、溫度計和回流冷凝器的反應(yīng)器內(nèi)注入994.5g(7.2摩爾)的對羥基苯甲酸，446.9g(2.4摩爾)4,4'-二羥基聯(lián)苯，299.0g(1.8摩爾)對苯二甲酸，99.7g(0.6摩爾)間苯二甲酸和1347.6g(13.2摩爾)乙酸酐，然后添加0.2g的l-甲基咪唑。在反應(yīng)器內(nèi)的大氣完全用氮氣充分置換之后，混合物在氮氣氣流下在30分鐘內(nèi)加熱到15(TC，然后在保持這個》副芰的同時回流1小時。然后，把0.9g的1-甲基咪唑加入反應(yīng)混合物，然后在2小時50勿H中內(nèi)加熱到32(TC，同時蒸餾出餾分副產(chǎn)物乙酸和未反應(yīng)的乙酸酐?？吹脚ぞ?torque)上升的時間定義為反應(yīng)終止。當反應(yīng)結(jié)束時，冷卻反應(yīng)混合物到室溫獲得液晶聚酯的預(yù)聚物。在使用粗粒粉碎機粉碎獲得的預(yù)聚物之后，粉碎之后的粉末在1小時內(nèi)從室、溫加熱到250'C，在5小時內(nèi)從25(TC加熱到285。C，和在285'C下在氮氣氣氛下保持3小時進行固相聚合。冷卻獲得的聚合物以獲得液晶聚酯1。液晶聚酯1的流化溫度是333。C。把氧化鈦填料和無機填料與獲得的液晶聚酯1以表1中表示的量混合。然后，得到的混合物S)l上游側(cè)的供給端口提供到雙螺桿擠出機(PCM-30，IkegalLtd制造的，機筒設(shè)定溫度32CTC)的機筒內(nèi)，熔化擠出所述混合物以獲得液晶聚酉旨樹脂組合物的線條，然后被切隔以產(chǎn)出其顆粒。雙螺桿擠出機PCM-30具有三個在機筒內(nèi)的加熱設(shè)備C1-C3。加熱機筒的加熱設(shè)備C2-C3設(shè)置在最下游端至距末端約三分之二機筒長度處的部分。因此，M計算C2和C3的平均設(shè)定溫度確定機筒設(shè)定溫度。獲得的顆粒在12(TC下在烘爐中干燥3小時，然后使用注塑機(PS40E5ASE-modd，NisseiPlasticIndustrialCo.,Ltd.制造的)在34(TC的熔融溫度下模制獲得用于測試反射率的試樣。在這種情況下，具有鏡面磨光表面的金屬模具用于生產(chǎn)這^H式樣。使用相同的注塑條件模制，從而獲得用于測量拉伸3販的ASTMNo.4啞鈴。使用這些i辦和啞鈴湖糧的反射率和拉伸弓鵬的結(jié)果表示在表1中。同樣，雙螺桿擠出機的所有加熱設(shè)備的設(shè)定溫度分別地表示在表2中。實施例2和3，和比較實施例1-3以表1中表示的量把多種填料添加到實施例1使用的液晶聚酯中。然后以和實施例1相同的方法獲得液晶聚酯樹脂組合物的顆粒，除了比較實施例1-3中的機筒設(shè)定溫度如表1所示的改變之外。獲得的顆粒以如實施例1相同的方法注塑，除了實施例2的模制溫度如表1中所示改變之外，以獲得測量反射率的i辦和測量拉伸纟販的ASTMNo.4啞鈴。j細這些試樣和啞鈴觀糧的反射率和拉伸強度結(jié)果表示在表1中。同樣，雙螺桿擠出機中加熱設(shè)備的設(shè)定溫度表示在表2中。實施例4-7和比較實施例4氧化鈦填料和實施例1使用的液晶聚酯以表1所示的量混合。得到的混合物分別通過上游側(cè)供給端口供應(yīng)到雙螺桿擠出機(PMT-47,DCGCoiporation制造的)的機筒，然后玻璃纖維通過設(shè)置在供應(yīng)氧化鈦填料和液晶聚酯混合物的供給端口的下游的另一個供給端口進一步供應(yīng)到機筒中，然后各自以表1所示的各機筒設(shè)定溫度熔融擠出，分別地獲得液晶聚酯樹脂組合物的線條，然后切割生產(chǎn)其顆粒。雙螺桿擠出機PMT47在其機筒中具有九個加熱設(shè)備C11-C19。用于加熱機筒的加熱設(shè)備C14-C19設(shè)置在最下游端至^^端約三分之二機筒長度處的部分。其后，計算C14-C19的設(shè)定溫度的平均值確定為機筒設(shè)定溫度。獲得的顆粒在12(TC下在烘爐中干燥3小時，然后使用注塑機(PS40E5ASE-model，NisseiPlasticIndustrialCo.,Ltd.制造的)在表1所示的模制溫度下模制以獲得測試反射率的試樣。在這種情況下，具有鏡面磨光表面的金屬模具用于生產(chǎn)這^H式樣。使用相同的注塑條件模制，從而獲得用于測量拉伸強度的ASTMNo.4卩亞鈴。使用這些試樣和啞鈴測量的反射率和拉伸強度的結(jié)果表示在表1中。同樣，雙螺桿擠出機中所有加熱設(shè)備的設(shè)定溫度分別地表示在表3中。實施例8以禾喊施例4相同的方法獲得液晶聚酯樹脂組合物的另一4H式樣和另一個ASTMNo.4啞鈴，除了使用雙螺桿擠出機(TEM41SS,ToshibaMachineCo丄td.制造的)代替雙螺桿擠出機PMT47之外。雙螺桿擠出機TEM41SS在其機筒中具有十二個加熱設(shè)備C21-C32。用于加熱機筒的加熱設(shè)備C25-C32設(shè)置在最下游端至距末端約三分之二機筒長度處的部分。其后，計算C25-C32的機筒設(shè)定溫度的平均值為機筒設(shè)定溫度。這些試樣和椏鈴的反射率和拉伸強度的測量結(jié)果表示在表1中。同時，雙螺桿擠出機的所有加熱設(shè)備的設(shè)定溫度分別地表示在表4中。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>實施例9向配備有攪拌器、扭矩測量器、氮氣注入管、溫度計和回流冷凝器的反應(yīng)器內(nèi)注入994.5g(7.2摩爾)對羥基苯甲酸，446.9g(2.4摩爾)4,4'-二羥基聯(lián)苯，358.8g(2.16摩爾)對苯二甲酸，39.9g(0.24摩爾)間苯二甲酸和1347.6g(13.2摩爾)乙酸酐，然后添加0.2g的l-甲基咪唑。在反應(yīng)器內(nèi)的大氣完全用氮氣充分置換之后，混合物在氮氣氣流下在30分鐘內(nèi)加熱到15(TC，然后在保持這個^Jt的同時回流1小時。反應(yīng)混合物然后在2小時50辦中內(nèi)加熱到320°C，同時蒸餾出餾分副產(chǎn)物乙酸和未反應(yīng)的乙酸酐?？吹絁孤巨上升的時間定義為反應(yīng)終止。當反應(yīng)結(jié)束時，7賴卩反應(yīng)混合物到室溫獲得液晶聚酯的預(yù)聚物。在使用粗粒粉碎機粉碎獲得的預(yù)聚物之后，粉碎之后的粉末在1小時內(nèi)從室溫加熱到25(TC，在5小時內(nèi)從25(TC加熱到305"C，和在305'C下在氮氣氣氛下保持3小時迸行固相聚合。冷卻獲得的聚合物以獲得液晶聚酯2。液晶聚酯2的流化溫度是363。C。把氧化鈦填料和無機填料與獲得的液晶聚酯2以表5中表示的量混合。然后，得到的混合物通)li:游側(cè)的供給端口裝A^螺桿擠出機PCM-30的機筒內(nèi)，在34(TC的機筒設(shè)定溫度下熔化擠出以獲得液晶聚酯樹脂組合物的線條，然后切割以生其顆粒。使用獲得的顆粒，以和實施例1相同的方法獲得液晶聚酯樹脂組合物的試樣和ASTMNo.4啞鈴，除了注塑溫度從34(TC改變到36(TC之外。使用這些試樣和啞鈴觀懂的反射率和拉伸纟艘的結(jié)果表示在表5中。同樣，雙螺桿擠出機的所有加熱設(shè)備的設(shè)定溫度獨立地表示在表6中。實施例10-12和比較實施例5和6以表5中表示的量把多種填料與實施例9中使用的液晶聚酯2混合。然后以和實施例9相同的方法獲得液晶聚酯樹脂組合物的顆粒，除了實施例10和比較實施例5和6中的機筒設(shè)定溫度如表5所示的改變之外。獲得的顆粒以實施例9相同的方法注塑，以獲得測量反射率的試樣和測量拉伸強度的ASTMNo.4啞鈴。j頓這些i辦和鵬令觀糧的反射率和拉伸艘結(jié)果表示在表5中。同樣，雙螺桿擠出機的加熱設(shè)備的設(shè)定溫度表示在表6中。氧化鈦填料和實施例94頓的液晶聚酯2以表5所示的量混合。在如表5中所示設(shè)置機筒設(shè)定溫度的同時，混合物通過上游側(cè)供給端口供應(yīng)到雙螺桿擠出機PMT47機筒內(nèi)，然后玻璃纖維通過下游供給端口進一步供應(yīng)，然后熔融擠出，以獲得液晶聚酯樹脂組合物的線條，然后切割以生產(chǎn)其顆粒。使用獲得的顆粒，以和實施例1相同的方法獲得液晶聚酯樹脂組合物的試樣和ASTMNo.4啞鈴，除了注塑溫度從340。C改變到36(rC之外。使用這些試樣和啞鈴觀糧的反射率和拉伸強度的結(jié)果表示在表5中。同樣，雙螺桿擠出機的所有加熱設(shè)備的設(shè)定溫度獨立地表示在表7中。實施例14氧化鈦填料和實施例9使用的液晶聚酯2以表5所示的量混合。同時如表5中所示設(shè)置機筒設(shè)定溫度，混合物通過上游側(cè)供給端口供應(yīng)到雙螺桿擠出機TEM41SS的機筒內(nèi)，和玻璃纖維ilil下游側(cè)供給端口進一步供應(yīng)，然后熔融擠出以獲得液晶聚酯樹脂組合物的線條，然后切割以生產(chǎn)其顆粒。使用獲得的顆粒，以和實施例1相同的方法獲得液晶聚酯樹脂組合物的試樣和ASTMNo.4啞鈴，除了注塑、皿從340。C改變到36(TC之外。使用這些試樣和椏鈴觀懂的反射率和拉伸S驢的結(jié)果表示在表5中。同樣，雙螺桿擠出機的所有加熱設(shè)備的設(shè)定MM獨立地表示在表8中。25<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>權(quán)利要求1、一種生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的方法，該方法包括提供雙螺桿擠出造粒機，該造粒機包括配備有至少一個供給端口的機筒和安置在機筒內(nèi)的雙螺桿；通過所述至少一個供給端口中的一個將(A)液晶聚酯和(B)氧化鈦填料裝入機筒內(nèi)；和熔化-捏合組分(A)和(B)，其中將機筒設(shè)定溫度設(shè)定為(Tm-10)℃或更低的溫度，其中Tm是組分(A)的流化溫度。2、根據(jù)權(quán)利要求l的方法，其中，基于100重量份的組分(A)，組分(B)的用量是20-120重量份。3、根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中組分(B)的體積-平均顆粒直徑是0.1-0.5,。4、根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中組分(B)是包括由氯處理法制造的氧化鈦制成的材料的填料。5、根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中組分(B)是用氧化鋁表面處理的氧化鈦填料。6、根據(jù)權(quán)利要求1的方法，進一步包括供應(yīng)除氧化鈦填料之外的無機填料(C)。7、根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中組分(C)il)i設(shè)置在用于供應(yīng)組分(A)和(B)的供給端口的下游的供給端口來提供給機筒。8、根據(jù)權(quán)利要求1的方法獲得的液晶聚酯樹脂組合物。9、包括權(quán)利要求8的液晶聚酯樹脂組合物的反射板。10、由在(Tm-25)°C-(Tm+25)r范圍的溫度下注塑權(quán)利要求8的液晶聚酯樹脂組合物獲得的反射板。11、根據(jù)權(quán)利要求9的劍浙反，-期目對于波長460nm的光的劍寸率為70%或更高°12、包含權(quán)利要求9的反射板和發(fā)光元件的發(fā)光設(shè)備。13、根據(jù)權(quán)利要求12的發(fā)光設(shè)備，其中發(fā)光元件是發(fā)光二極管。全文摘要本發(fā)明提供一種生產(chǎn)液晶聚酯樹脂組合物的方法，該方法包括提供雙螺桿擠出造粒機，其包括配備有至少一個供給端口的機筒和安置在機筒內(nèi)的雙螺桿；通過所述至少一個供給端口中的一個把(A)液晶聚酯和(B)氧化鈦填料裝入機筒內(nèi)；和熔化-捏合組分(A)和(B)，其中調(diào)整機筒環(huán)境溫度為(Tm-10)℃或更低，其中Tm是組分(A)的流化流化溫度。文檔編號C08K9/02GK101676329SQ20091020579公開日2010年3月24日申請日期2009年9月9日優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日發(fā)明者原田博史,巖瀨定信,齊藤慎太郎申請人:住友化學(xué)株式會社