專利名稱:高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種高耐磨性自潤(rùn)滑
聚甲醛及其制備方法。
背景技術(shù):
聚甲醛是一種綜合性能優(yōu)良的的工程塑料大品種,有良好的機(jī)械性能、電性能、耐 磨性、尺寸穩(wěn)定性和耐化學(xué)藥品性,特別是耐疲勞性和自潤(rùn)滑性、耐磨性在所有的熱塑性塑 料中是最高的,因此,被廣泛應(yīng)用于代替各種有色金屬和合金制作汽車、機(jī)械、儀表、農(nóng)機(jī)、 化工零部件,如齒輪、凸輪、軸承、襯套、墊圈、閥門、液體輸送管道、把手以及化工容器等等。
為了獲得更好的耐磨性能從而擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域,目前有很多機(jī)構(gòu)和企業(yè)對(duì)聚甲醛的 改善耐磨性進(jìn)行了研究,但是,由于難以在成本控制、改善耐磨性、控制分解改善生產(chǎn)穩(wěn)定 性等等方面始終未能均衡,難如人意,所以沒(méi)有取得較好的應(yīng)用效果。要么改善了產(chǎn)品的耐 磨性,但是原料成本和生產(chǎn)成本太高,難以形成工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn),要么原料成本和生產(chǎn) 成本控制的比較好,但產(chǎn)品的耐磨性改善不大,效果不明顯,而目前歐美/日本等等發(fā)達(dá)國(guó) 家出于種種原因,掀起了對(duì)外國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品種種限制,設(shè)立了一系列的壁壘,其中,對(duì)電子電 器產(chǎn)品的材質(zhì)無(wú)鹵要求和環(huán)保要求的嚴(yán)格,造成對(duì)我國(guó)較多出口企業(yè)嚴(yán)重困擾。本技術(shù)發(fā) 明就是為了有效克服這種現(xiàn)象而產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種在綜合機(jī)械性能保持良好的基 礎(chǔ)上增加了高耐磨的特性的高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛原料。 本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一種高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛,是由以下 成分按重量比組成,聚甲醛85. 5-96% ;硅系潤(rùn)滑劑2_5% ;增韌劑1-5% ;吸醛劑 0. 1-1. 7% ;偶聯(lián)劑0. 1-0. 4% ;抗氧劑0. 3-2. 0% ;其他助劑0. 1-2. 5%。
本發(fā)明所述的高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛生產(chǎn)流程是先將聚甲醛、硅系潤(rùn)滑劑、增韌 劑、吸醛劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合IO分鐘,再經(jīng) 雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下,保持較高真空壓力,低轉(zhuǎn)速混煉擠出,水 冷拉條切粒經(jīng)過(guò)篩分脫水制得高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛材料。
本發(fā)明有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,具有以下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明的一種高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛及其制作工藝,綜合機(jī)械性能保持良好的基 礎(chǔ)上增加了提高耐磨性和自潤(rùn)滑的特征,并且生產(chǎn)采購(gòu)方便,這樣大大提高了聚甲醛產(chǎn)品 的競(jìng)爭(zhēng)力,更適宜用于生產(chǎn)需提高耐磨性而又不宜較高材料成本的制件。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明所述的高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛原料的最佳實(shí)施例,并不因此限定本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例一,提供一種高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛,由以下成分按重量比組成,聚甲醛 87. 6% ;硅系潤(rùn)滑劑5% ;增韌劑5% ;吸醛劑0. 7% ;偶聯(lián)劑0. 4% ;抗氧劑0. 8% ;其 他助劑0. 5 ; 先將聚甲醛、吸醛齊U、硅系潤(rùn)滑齊iJ、增韌齊iJ、偶聯(lián)齊iJ、抗氧齊iJ、其他助劑按照比例稱
量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘,混料機(jī)采用低速混合,攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于0. 5厘 米,原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉末基本均勻,沒(méi)有明顯團(tuán)塊或集聚;雙螺桿擠出機(jī) 使用36長(zhǎng)徑比,中等強(qiáng)度剪切螺桿組合,設(shè)置不高于180轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速;保持較高真空壓 力;采用水冷拉條切粒方式,經(jīng)過(guò)篩分脫水即制得高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛原料。
權(quán)利要求
一種高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛,其特征在于是由以下成分按重量比組成,聚甲醛85.5-96%;硅系潤(rùn)滑劑2-5%;增韌劑1-5%;吸醛劑0.1-1.7%;偶聯(lián)劑0.1-0.4%;抗氧劑0.3-2.0%;其他助劑0.1-2.5%。
2. —種制備高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛的方法,其特征在于包括如下步驟先將聚甲醛、 硅系潤(rùn)滑劑、增韌劑、吸醛劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混 合10分鐘,再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下,保持較高真空壓力,低 轉(zhuǎn)速混煉擠出,水冷拉條切粒經(jīng)過(guò)篩分脫水制得高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,聚甲醛85.5-96%;硅系潤(rùn)滑劑2-5%;增韌劑1-5%;吸醛劑0.1-1.7%;偶聯(lián)劑0.1-0.4%;抗氧劑0.3-2.0%;其他助劑0.1-2.5%,本發(fā)明的一種高耐磨性自潤(rùn)滑聚甲醛及其制作工藝,綜合機(jī)械性能保持良好的基礎(chǔ)上增加了提高耐磨性和自潤(rùn)滑的特征,并且生產(chǎn)采購(gòu)方便,這樣大大提高了聚甲醛產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,更適宜用于生產(chǎn)需提高耐磨性而又不宜較高材料成本的制件。
文檔編號(hào)C08L59/00GK101759955SQ20091023310
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者孫平 申請(qǐng)人:蘇州市科創(chuàng)聚合物有限公司