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      無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)pbt及其制作工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3666601閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)pbt及其制作工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT 及其制備方法。
      背景技術(shù)
      PBT是目前應(yīng)用最多的幾種工程塑料之一,他擁有良好的成型加工性,結(jié)晶速度 快,制品表面光澤好,尺寸較穩(wěn)定,吸水率較低,耐化學(xué)品和耐油性優(yōu)良,特別是耐電弧性優(yōu) 良,為其他工程塑料所不及,這些綜合特點(diǎn)使其被廣泛用于電氣電子汽車機(jī)械儀器儀表等 行業(yè)做結(jié)構(gòu)件。但是純PBT樹(shù)脂機(jī)械性能一般,負(fù)荷下的熱變形溫度較低等缺點(diǎn),從而限制 了 PBT的應(yīng)用,進(jìn)而又縮小了下游行業(yè)設(shè)計(jì)工程師的選材余地。因此,展開(kāi)了對(duì)PBT進(jìn)行復(fù) 合改性的研究。而提高PBT材料綜合的物理力學(xué)性能所使用的最有效最普及的方法,就是 采用玻璃纖維增強(qiáng),這樣可以大幅提高其機(jī)械強(qiáng)度和熱變形溫度,并且他在高溫下機(jī)械強(qiáng) 度降低不大,線膨脹系數(shù)是各種熱塑性工程塑料樹(shù)脂中最小者之一,大致與鋁相當(dāng)。適于快 速注射成型,易制造形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。而目前歐美/日本等等發(fā)達(dá)國(guó)家出于種種原因,掀 起了對(duì)外國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品種種限制,設(shè)立了一系列的壁壘,其中,對(duì)電子電器產(chǎn)品的材質(zhì)無(wú)鹵要 求,就是其中之一。因此造成對(duì)我國(guó)較多出口企業(yè)嚴(yán)重困擾。本技術(shù)發(fā)明就是為了有效克 服這種現(xiàn)象而產(chǎn)生的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種機(jī)械強(qiáng)度高和熱變形系數(shù)小的 無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT原料。 本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一種無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT原料,是由以下成 分按重量比組成,PBT :47. 5-95%,無(wú)鹵玻纖5-45% ;抗氧劑0. 1_1.6%,玻纖處理劑 0. 1-3. 0%,其他助劑1. 3-5. 5%。 本發(fā)明所述的增韌綠色環(huán)保POM原料生產(chǎn)流程是先將PBT烘干,然后與抗氧劑、 玻纖處理劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘,混料機(jī)采用低速混 合,不銹鋼材質(zhì),攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于0. 5厘米,原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉 末以及油劑基本均勻,沒(méi)有明顯團(tuán)塊或集聚,然后再及時(shí)使用;雙螺桿擠出機(jī)使用36長(zhǎng)徑 比,中等強(qiáng)度剪切;無(wú)鹵玻纖由側(cè)面按比例加入;保持真空狀態(tài)和245度條件按300轉(zhuǎn)每分 鐘的螺桿轉(zhuǎn)速混煉擠出;采用水冷拉條切粒方式,經(jīng)過(guò)篩分脫水即制得無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)綠色 環(huán)保PBT材料。 本發(fā)明有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,具有以下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明的一種無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT及其制作工藝,機(jī)械強(qiáng)度高和熱變形系數(shù)小,并 且他在高溫下機(jī)械強(qiáng)度降低不大,性能與有鹵的同類材料相比更高,并且生產(chǎn)采購(gòu)方便,改 變了用戶的電子電器產(chǎn)品銷售時(shí)不能對(duì)歐洲和日本銷售的狀況,同時(shí)也符合其它所有的環(huán) 保要求,這樣全面提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
      具體實(shí)施例方式
      以下是本發(fā)明所述的無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT原料的最佳實(shí)施例,并不因此限定本發(fā)明 的保護(hù)范圍。 實(shí)施例一,提供一種無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT,由以下成分按重量比組成,PBT :65%,無(wú) 鹵玻纖30% ;抗氧劑1%,玻纖處理劑1%,其他助劑3%。 先將PBT烘干,然后與抗氧劑、玻纖處理劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中 低速混合10分鐘,混料機(jī)采用低速混合,不銹鋼材質(zhì),攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于0. 5厘米, 原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉末以及油劑基本均勻,沒(méi)有明顯團(tuán)塊或集聚,然后再 及時(shí)使用;雙螺桿擠出機(jī)使用36長(zhǎng)徑比,中等強(qiáng)度剪切;無(wú)鹵玻纖由側(cè)面按比例加入;保持 真空狀態(tài)和245度條件按300轉(zhuǎn)每分鐘的螺桿轉(zhuǎn)速混煉擠出;采用水冷拉條切粒方式,經(jīng)過(guò) 篩分脫水即制得無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)綠色環(huán)保PBT材料。
      權(quán)利要求
      一種無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT,其特征在于是由以下成分按重量比組成,PBT47.5-95%,無(wú)鹵玻纖5-45%;抗氧劑0.1-1.6%,玻纖處理劑0.1-3.0%,其他助劑1.3-5.5%。
      2. —種制備無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT的方法,其特征在于包括如下步驟先將PBT烘干,然 后與抗氧劑、玻纖處理劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘,混料機(jī) 采用低速混合,不銹鋼材質(zhì),攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于0. 5厘米,原輔料混合效果應(yīng)目視各 種粒子和粉末以及油劑基本均勻,沒(méi)有明顯團(tuán)塊或集聚,然后再及時(shí)使用;雙螺桿擠出機(jī)使 用36長(zhǎng)徑比,中等強(qiáng)度剪切;無(wú)鹵玻纖由側(cè)面按比例加入;保持真空狀態(tài)和245度條件按 300轉(zhuǎn)每分鐘的螺桿轉(zhuǎn)速混煉擠出;采用水冷拉條切粒方式,經(jīng)過(guò)篩分脫水即制得無(wú)鹵玻 纖增強(qiáng)綠色環(huán)保PBT材料。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,PBT47.5-95%,無(wú)鹵玻纖5-45%;抗氧劑0.1-1.6%,玻纖處理劑0.1-3.0%,其他助劑1.3-5.5%,本發(fā)明的一種無(wú)鹵玻纖增強(qiáng)PBT及其制作工藝,機(jī)械強(qiáng)度高和熱變形系數(shù)小,并且他在高溫下機(jī)械強(qiáng)度降低不大,性能與有鹵的同類材料相比更高,并且生產(chǎn)采購(gòu)方便。
      文檔編號(hào)C08K13/04GK101709139SQ20091023515
      公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
      發(fā)明者孫平 申請(qǐng)人:蘇州市科創(chuàng)聚合物有限公司
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