專利名稱：一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高分子組合物及其制備方法，尤其是涉及一種用于氣輔成型填充 聚丙烯組合物及其制備方法。
背景技術：
聚丙烯生產(chǎn)成本低，密度小，綜合力學性能好，易加工，熱變形溫度高，而且具有良 好的化學穩(wěn)定性和電絕緣性，因而在汽車、家電、家具、化工、包裝等領域得到了廣泛應用。 聚丙烯在汽車方面的應用已經(jīng)非常廣泛，如汽車保險杠、汽車門板、工具箱、汽車座椅等。 由于汽車門把拉手及其它汽車或機電產(chǎn)品都屬于外觀件，對產(chǎn)品的表面光潔度要求較高。 另外，隨著節(jié)約成本意識的提高和注塑工藝的不斷發(fā)展，氣輔注塑已經(jīng)被廣泛的應用，它要 求樹脂具有較高的熔體強度同時有較好的流動性。一般的無機礦物改性的聚丙烯由于熔體 強度不夠或流動性差，其注塑制品表面有明顯的熔接痕和流痕，嚴重影響了其制品的外觀， 不適合用于氣輔注塑。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種具有高熔體強 度，流動性優(yōu)異，優(yōu)良的耐化學性，尺寸穩(wěn)定性好，制品表面好的用于氣輔成型填充聚丙烯 組合物及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，該組合物包括以下組分及含 量(wt% )聚丙烯60-90 ；無機礦物5-30 ；相容劑1-10 ；分子量調節(jié)劑 0. 1-1 ；抗氧劑0.1-0.5;偶聯(lián)劑0.1-0.5。所述的聚丙烯為高結晶聚丙烯。所述的無機礦物包括滑石粉，粒徑為3000-8000目，滑石粉的表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。所述的滑石粉置于高混機中與硅烷偶聯(lián)劑混合，控制反應溫度100°C，處理時間為 5-10mino所述的相容劑所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯，該馬來酸酐接枝聚丙烯熔融 指數(shù)彡80g/10min，接枝率為0. 5-1 %0所述的分子量調節(jié)劑為以PP為載體，過氧化型2，5- 二甲基-2，5 二叔丁基過氧化 物含量為10% (wt% )的己烷母粒。
所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種，所述的受 阻酚類抗氧劑包括市售抗氧劑1010，所述的亞磷酸酯類抗氧劑包括市售抗氧劑168。所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，包括市售KH550。一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括以下 步驟(1)按照以下組分及含量(wt % )準備原料聚丙烯60-90，無機礦物5-30，相容劑1-10，分子量調節(jié)劑 0. 1-1，抗氧劑0. 1-0. 5，偶聯(lián)劑0. 1-0. 5 ；(2)將上述原料放入高混機中混合2-5min，出料；(3)控制螺桿機的轉速為180-600rpm，溫度為200-240°C，將混合的原料放入螺桿
機中擠出造粒，即可以得到用于氣輔成型填充聚丙烯組合物。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用聚丙烯作為基體樹脂，制得一種適合氣輔成型填充 聚丙烯復合材料，具有較高的熔體強度和良好的流動性聚丙烯復合材料，優(yōu)良的耐化學性， 尺寸穩(wěn)定性好，易成型等特點，可用于氣輔注塑成型汽車門把拉手，也可用于加工其他適合 氣輔注塑成型的汽車零部件等領域。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分準備原料75. 6kg高結晶聚丙烯、20kg滑石粉、3kg相容劑、 0. 5kg分子量調節(jié)劑、0. 4kg抗氧劑、0. 5kg偶聯(lián)劑。其中相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯； 分子量調節(jié)劑為以PP為載體，過氧化型2，5-二甲基_2，5 二叔丁基過氧化物含量為10% (wt% )的己烷母粒；抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按重量比為1 1的混合物；偶聯(lián) 劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550，滑石粉表面經(jīng)該硅烷偶聯(lián)劑處理，將滑石粉置于高混機中與硅烷偶 聯(lián)劑混合，控制反應溫度100°C，處理時間為5min。(2)將上述原料放入高混機中混合3min，出料，得到混合物。(3)控制螺桿機的轉速為180-600rpm，溫度為200_240°C，將混合物放入螺桿機中 擠出造粒，即可以得到用于氣輔成型填充聚丙烯組合物。實施例2—種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物的制備方法，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分準備原料65. Ikg高結晶聚丙烯、30kg滑石粉、3kg相容劑、Ikg 分子量調節(jié)劑、0. 4kg抗氧劑、0. 5kg偶聯(lián)劑。其中相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯；分子量調 節(jié)劑為以PP為載體，過氧化型2，5-二甲基-2，5 二叔丁基過氧化物含量為10% (wt%)的 己烷母粒；抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168按重量比為1 1的混合物；偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550，滑石粉表面經(jīng)該硅烷偶聯(lián)劑處理，滑石粉置于高混機中與硅烷偶聯(lián)劑混合， 控制反應溫度100°C，處理時間為IOmin。(2)將上述原料放入高混機中混合3min，出料，得到混合物。(3)控制螺桿機的轉速為180-600rpm，溫度為200-240°C，將混合物放入螺桿機中 擠出造粒，即可以得到用于氣輔成型填充聚丙烯組合物。 對實施例1及實施例2制得的樣品依據(jù)力學性能測試ASTM標準進行性能測試，得 到的結果如表1所示。表 權利要求
1. 一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，該組合物包括以下組分及含量 (wt% )聚丙烯60-90無機礦物5-30相容劑1-10分子量調節(jié)劑0. 1-1抗氧劑0. 1-0. 5偶聯(lián)劑0. 1-0. 5
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，所述的 聚丙烯為高結晶聚丙烯。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，所述的 無機礦物包括滑石粉，粒徑為3000-8000目，滑石粉的表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，所述的 滑石粉置于高混機中與硅烷偶聯(lián)劑混合，控制反應溫度100°C，處理時間為5-lOmin。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，所 述的相容劑所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯，該馬來酸酐接枝聚丙烯熔融指數(shù) ^ 80g/10min，接枝率為 0. 5-1 %。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，所述的 分子量調節(jié)劑為以PP為載體，過氧化型2，5- 二甲基_2，5 二叔丁基過氧化物含量為10% (wt% )的己烷母粒。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，所述的 抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種，所述的受阻酚類抗氧劑包 括市售抗氧劑1010，所述的亞磷酸酯類抗氧劑包括市售抗氧劑168。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物，其特征在于，所述的 偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，包括市售KH550。
9.一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(wt% )準備原料聚丙烯60-90，無機礦物5-30，相容劑1-10，分子量調節(jié)劑 0.1-1，抗氧劑0. 1-0. 5，偶聯(lián)劑0. 1-0. 5 ；(2)將上述原料放入高混機中混合2-5min，出料；(3)控制螺桿機的轉速為180-600rpm，溫度為200_240°C，將混合的原料放入螺桿機中 擠出造粒，即可以得到用于氣輔成型填充聚丙烯組合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于氣輔成型填充聚丙烯組合物及其制備方法，該組合物包括以下組分及含量(wt％)聚丙烯60-90、無機礦物5-30、相容劑1-10、分子量調節(jié)劑0.1-1、抗氧劑0.1-0.5、偶聯(lián)劑0.1-0.5，將上述原料放入高混機中混合2-5min，然后將混合的原料放入螺桿機中擠出造粒，即可以得到用于氣輔成型填充聚丙烯組合物。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有較高的熔體強度和良好的流動性聚丙烯復合材料，優(yōu)良的耐化學性，尺寸穩(wěn)定性好，易成型等特點，可用于氣輔注塑成型汽車門把拉手，也可用于加工其他適合氣輔注塑成型的汽車零部件等領域。
文檔編號C08K5/14GK102108157SQ200910247298
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權日2009年12月28日
發(fā)明者孟成銘, 蔡爽, 陳曉東, 項軍 申請人:上海日之升新技術發(fā)展有限公司