專利名稱：固化性組合物以及有機(jī)硅化合物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固化性組合物以及有機(jī)硅化合物的制備方法。更詳細(xì)地，本發(fā)明涉及 含有通過(guò)在堿性條件下水解共縮聚得到的穩(wěn)定性及自由基固化性優(yōu)異的有機(jī)硅化合物而 且提供固化性優(yōu)異、耐傷性及對(duì)基材的粘合性優(yōu)異的固化物的固化性組合物，以及涉及能 夠與該固化性組合物配合的有機(jī)硅化合物的制備方法。
背景技術(shù)：
以往已知具有聚合性官能團(tuán)等的硅化合物及其制備方法。例如，在專利文獻(xiàn)1中， 公開(kāi)了使具有聚合性官能團(tuán)并具有3個(gè)烷氧基的反應(yīng)性烷氧基硅烷、具有烷氧基的烷氧基 硅烷在與不溶于體系的固體催化劑及特定量的水分存在下水解共縮聚而成的聚硅氧烷系 大分子單體的制備方法。另外，在專利文獻(xiàn)2中，公開(kāi)了使具有氧雜環(huán)丁烷基并具有3個(gè)水解性基團(tuán)的有機(jī) 硅化合物、具有烷氧基等硅氧烷鍵生成基團(tuán)的硅化合物在酸性催化劑存在下水解共縮聚的 陽(yáng)離子固化性含硅化合物的制備方法。另外，在專利文獻(xiàn)3中，公開(kāi)了使具有氧雜環(huán)丁烷基并具有3個(gè)水解性基團(tuán)的有機(jī) 硅化合物在PH為7以上的氣氛下水解的光陽(yáng)離子固化性組合物的制備方法以及光陽(yáng)離子 固化性硬涂布劑組合物。專利文獻(xiàn)1 特開(kāi)平6-32903號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :W02004/076534號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 特開(kāi)平11-29640號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題專利文獻(xiàn)1記載的聚硅氧烷系大分子單體通過(guò)在不溶于體系的固體催化劑及特 定量的水分存在下進(jìn)行水解共縮聚，抑制進(jìn)行聚合或反應(yīng)時(shí)的凝膠化而得到。但是，該聚硅 氧烷系大分子單體由于其特征在于在烷氧基硅烷的水解縮合反應(yīng)時(shí)沒(méi)有使用足夠量的水， 因此雖然有穩(wěn)定性，但組合物的固化性卻不能說(shuō)充分。另外，在專利文獻(xiàn)1中，對(duì)于作為反應(yīng)溶劑使用1-丙醇以及在使具有4個(gè)硅氧烷 鍵生成基團(tuán)的有機(jī)硅化合物(Q單體)醇交換后進(jìn)行水解共縮聚沒(méi)有任何記載。另外，專利文獻(xiàn)2中記載的陽(yáng)離子固化性含硅化合物為在酸性催化劑條件下通過(guò) 水解共縮聚得到的化合物，其具有穩(wěn)定性差的情形，根據(jù)該有機(jī)硅化合物或含有該化合物 的組合物的使用目的，其用途受到限制。另外，專利文獻(xiàn)3中記載的光陽(yáng)離子固化性組合物不含有使用Q單體得到的有機(jī) 硅化合物，還不能說(shuō)其固化性充分。本發(fā)明課題的目的在于提供含有穩(wěn)定性優(yōu)異的有機(jī)硅化合物，而且提供固化性優(yōu) 異、耐傷性及對(duì)基材的粘合性優(yōu)異的固化物的固化性組合物。
另外，本發(fā)明另外的課題目的在于提供抑制制備中或制備后的凝膠化，穩(wěn)定性優(yōu) 異的同時(shí)與對(duì)有機(jī)溶劑的溶解性及自由基固化性優(yōu)異的有機(jī)硅化合物的制備方法。用于解決課題的手段本發(fā)明為如下。1.固化性組合物，其特征在于含有有機(jī)硅化合物(Cl)，該有機(jī)硅化合物(Cl)通過(guò) 具有以下工序的方法而得到使以下通式(1)表示的硅化合物(Al)與以下通式(2)表示的 硅化合物(Bi)以上述硅化合物(Bi)相對(duì)于上述硅化合物(Al) 1摩爾為0. 3 1. 8摩爾的 比例在堿性條件下水解共縮聚的工序。[化1]
權(quán)利要求
固化性組合物，其特征在于含有有機(jī)硅化合物(C1)，該有機(jī)硅化合物(C1)通過(guò)具有以下工序的方法而得到使以下通式(1)表示的硅化合物(A1)與以下通式(2)表示的硅化合物(B1)以所述硅化合物(B1)相對(duì)于所述硅化合物(A1)1摩爾為0.3～1.8摩爾的比例在堿性條件下水解共縮聚的工序；在通式(1)中，R0為具有甲基丙烯?；虮；挠袡C(jī)基團(tuán)，R0可以相同也可以不同，R1為具有碳數(shù)1～6的烷基、碳數(shù)7～10的芳烷基或碳數(shù)6～10的芳基的有機(jī)基團(tuán)，R1可以相同也可以不同，X1為水解性基團(tuán)，X1可以相同也可以不同，n為0或1；SiY14(2)在通式(2)中，Y1為硅氧烷鍵生成基團(tuán)，Y1可以相同也可以不同。FPA00001231702400011.tif
2.如權(quán)利要求1所述的固化性組合物，其中所述通式(1)中的R°為以下通式(3)表示 的有機(jī)基團(tuán)，
3.如權(quán)利要求1或2所述的固化性組合物，其中所述通式(1)中的X1為烷氧基、環(huán)烷 氧基、芳氧基及芳基烷氧基中的至少1種。
4.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的固化性組合物，其中所述水解共縮聚中使用的溶劑 為ι-丙醇。
5.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的固化性組合物，其中所述硅化合物(Bi)包含具有 正丙氧基的硅化合物(bb)，該硅化合物(bb)的含量相對(duì)于所述硅化合物(Bi)為50 100質(zhì)量％。
6.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的固化性組合物，其通過(guò)使所述硅化合物(Bi)在1-丙 醇中進(jìn)行醇交換反應(yīng)的反應(yīng)工序之后，向由所述反應(yīng)工序得到的組合物中添加所述硅化合 物(Al)，在堿性條件下進(jìn)行水解共縮聚而得到。
7.如權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的固化性組合物，其中除了所述有機(jī)硅化合物(Cl)以 外，還含有具有甲基丙烯?；虮；慕M分。
8.物品，其特征在于，具有基材和在該基材表面由權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的固化性 組合物形成的固化膜。
9.有機(jī)硅化合物(C2)的制備方法，其特征在于具有使以下通式(5)表示的硅化合物 (A2)在1-丙醇中進(jìn)行醇交換反應(yīng)的反應(yīng)工序，和將以下通式(6)表示的硅化合物(B2)添 加到所述反應(yīng)得到的組合物并在堿性條件下進(jìn)行水解共縮聚的縮合工序，所述硅化合物(A2)和所述硅化合物(B2)的配合比例為，所述硅化合物(A2)相對(duì)于1 摩爾上述硅化合物(B2)為0. 3 1. 8摩爾，SiX24 (5)在通式(5)中，X2為硅氧烷鍵生成基團(tuán)，X2可以相同也可以不同；
10.如權(quán)利要求9所述的有機(jī)硅化合物(C2)的制備方法，其中所述通式(6)中的妒為 以下通式(7)表示的有機(jī)基團(tuán)。
11.如權(quán)利要求9或10所述的有機(jī)硅化合物(C2)的制備方法，其中作為用于形成所述 堿性條件的堿劑使用氫氧化四烷基銨。
12.如權(quán)利要求9 11任一項(xiàng)所述的有機(jī)硅化合物(C2)的制備方法，其中用于形成 所述堿性條件的堿劑的使用量在所述硅化合物(Α2)及所述硅化合物(Β2)的合計(jì)摩爾數(shù)為 100摩爾的情形下為0. 1 20摩爾。
全文摘要
提供含有穩(wěn)定性優(yōu)異的有機(jī)硅化合物且提供固化性、耐傷性及對(duì)基材的粘合性優(yōu)異的固化物的固化性組合物，以及，穩(wěn)定性優(yōu)異的同時(shí)自由基固化性優(yōu)異的有機(jī)硅化合物的制法，該制法抑制制備中或制備后的凝膠化。本發(fā)明的組合物含有通過(guò)使(A)硅化合物R0Si(R1)nX13-n(R0為(甲基)丙烯?；?，X1為水解性基團(tuán))與(B)硅化合物SiY14(Y1為硅氧烷鍵生成基團(tuán))在堿性條件下以硅化合物(B)相對(duì)于1摩爾化合物(A)為0.3～1.8摩爾的比例水解共縮聚而得到的有機(jī)硅化合物。本發(fā)明的有機(jī)硅化合物的制法具有使硅化合物SiY24(Y2為硅氧烷鍵生成基團(tuán))在1-丙醇中進(jìn)行醇交換反應(yīng)的反應(yīng)工序，與在堿性條件下將硅化合物R0Si(R1)nX23-n加入得到的組合物(R0為(甲基)丙烯?；?，X2為水解性基團(tuán))進(jìn)行水解共縮聚的縮合工序。
文檔編號(hào)C08F299/08GK101981087SQ20098011135
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者北村昭憲, 大池沙也加, 鈴木浩 申請(qǐng)人:東亞合成株式會(huì)社