專利名稱：一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，特別是涉及一種含有氰酸酯樹脂、環(huán)氧樹脂及特定的潛在性硬化劑的、且不只貯藏穩(wěn)定性優(yōu)異而且低溫硬化性及耐熱性均優(yōu)異的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物。
背景技術：
環(huán)氧樹脂組合物由于具有優(yōu)異的電氣性能與黏著力的緣故，所以向來在電氣、電子領域具有各式各樣的用途。進而，在只單獨或混合使用已知的環(huán)氧樹脂且不夠充分的情況下，常常在半導體的封裝及成形等方面使用由環(huán)氧樹脂和氰酸酯樹脂混合而成的高耐熱性的樹脂組合物的氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物。作為上述復合樹脂組合物，例如，已有提出有由氰酸酯、環(huán)氧樹脂、無機填充劑、胼化合物等所構成的半導體封裝用液態(tài)環(huán)氧樹脂組合物。然而在這種情況下，不但有氰酸酯和環(huán)氧樹脂分別需要硬化劑的缺點，而且也有需在高溫下長時間硬化等的缺點，尚未能得到具有能滿足要求的性能的組合物(例如，專利文獻1)。另外，還提出有在含有氰酸酯及環(huán)氧樹脂的復合組合物中，進一步地使用胺系硬化劑的例子，但是在這種情況下卻得不到充分的貯藏穩(wěn)定性(例如，專利文獻2)。另一方面，作為使用了潛在性硬化劑的例子，例如，已提出有使用一種含有氰酸酯及環(huán)氧樹脂、以及咪唑成分的潛在性硬化劑的熱硬化性樹脂組合物(例如，專利文獻3等)， 然而在這種情況下，則會有為了得到充分的穩(wěn)定性而限制氰酸酯的使用量的缺點等問題， 因而得不到能令人滿意的組合物。先行技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2001-302767號公報專利文獻2 日本特開昭60-250026號公報專利文獻3 日本特表2001-506313號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題從而，本發(fā)明的目的在于提供一種由氰酸酯樹脂和環(huán)氧樹脂組合而成的、且貯藏穩(wěn)定性及硬化性均優(yōu)異并同時具有高的耐熱性的氰酸酯-環(huán)氧樹脂組合物。本發(fā)明人為了達成上述目的而反復地進行研討，結果發(fā)現(xiàn)了一種由氰酸酯樹脂、 環(huán)氧樹脂及特定的潛在性硬化劑所構成的氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，且其能夠達成上述的目的，從而完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明提供一種一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其含有(A)氰酸酯樹脂、(B)環(huán)氧樹脂、及(C)潛在性硬化劑，其特征在于，前述的潛在性硬化劑含有使(a-Ι)聚胺化合物以及(a-幻環(huán)氧化合物反應而生成的(a)在分子內(nèi)具有一個以上的含活性氫的胺基的改性胺、與(b)酚系樹脂，并且前述的(a-Ι)聚胺化合物為聚醚聚胺化合物及/或前述的(a-幻環(huán)氧化合物為聚醚聚環(huán)氧化合物；一種硬化物，其特征為其由該樹脂組合物聚合硬化而成；一種封裝用材料及黏著劑，其特征為由該樹脂組合物而構成；以及一種硬化物的制造方法，其特征為在模具內(nèi)使該樹脂組合物硬化。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，即可得到一種不只保存穩(wěn)定性是優(yōu)異的、且低溫硬化性及耐熱性均優(yōu)異的一液型氰酸酯-環(huán)氧樹脂組合物。
具體實施例方式本發(fā)明的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物含有(A)氰酸酯樹脂、(B)環(huán)氧樹脂、及(C)潛在性硬化劑，該(C)潛在性硬化劑含有(a)在分子內(nèi)具有一個以上的含活性氫的胺基的改性胺、和(b)酚系樹脂。本發(fā)明的特征在于前述的(a)改性胺為由使(a-Ι)聚胺化合物及(a-幻環(huán)氧化合物反應而生成的改性胺，并且前述的(a-Ι)聚胺化合物為聚醚聚胺化合物、及/或前述的(a-幻環(huán)氧化合物為聚醚聚環(huán)氧化合物。本發(fā)明的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物中的(A)氰酸酯樹脂不作特別限定，優(yōu)選從下述的通式(1)及( 所表示的化合物、以及由這些化合物中的氰酸酯基的一部分形成了三嗪環(huán)的預聚合物所構成的群組中選取的至少一種。通式(1)N = C-O-R2-R1-R3-O-C = N上式中的R1表示未被取代或被氟取代的2價烴基、或-0-、_S-、或者單鍵，而R2及 R3分別獨立地為未經(jīng)取代或被1 4個烷基取代的亞苯基。通式O)
權利要求
1.一種一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，含有(A)氰酸酯樹脂、(B)環(huán)氧樹脂、 及(C)潛在性硬化劑，其特征在于前述的潛在性硬化劑(C)含有使(a-Ι)聚胺化合物及 (a-2)環(huán)氧化合物反應而生成的(a)在分子內(nèi)具有一個以上的含活性氫的胺基的改性胺、 與(b)酚系樹脂，并且前述的(a-Ι)聚胺化合物為聚醚聚胺化合物及/或前述的(a_2)環(huán)氧化合物為聚醚聚環(huán)氧化合物。
2.如權利要求1所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述的(a-Ι)聚胺化合物為聚醚聚胺化合物。
3.如權利要求2所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述的(a-Ι)聚胺化合物為從下述的通式(0-1) (0- 所表示的聚醚聚胺中所選取的聚醚聚胺化合物；通式(0-1)
4.如權利要求3所述的ー液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述的聚醚聚胺化 合物為從前述的通式(0-1)中的y及z為0的聚醚聚胺化合物(0-4)、前述的通式(0-2) 中的q為0的聚醚聚胺化合物(0-5)、及前述的通式(0-3)中的s為0的聚醚聚胺化合物 (0-6)中所選取的聚醚聚胺化合物。
5.如權利要求1 4中任一項所述的一液型氰酸酷-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述 的(a-幻環(huán)氧化合物為在分子內(nèi)具有兩個以上的環(huán)氧基的聚縮水甘油醚化合物。
6.如權利要求1 5中任一項所述的一液型氰酸酷-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述 的(a-幻環(huán)氧化合物為聚醚聚環(huán)氧化合物。
7.如權利要求6所述的ー液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述的聚醚聚環(huán)氧 化合物為下述通式(0-7)所表示的在分子內(nèi)具有兩個環(huán)氧基的聚縮水甘油基聚醚化合物；通式(0-7)
8.如權利要求7所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述的聚縮水甘油基聚醚化合物為下述的通式(0-8)所表示的聚縮水甘油基聚醚；通式(0-8)
9.如權利要求1 8中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述的(a)改性聚胺為，相對于1摩爾的(a-Ι)聚胺化合物，使用具有0.5 2環(huán)氧當量的量的 (a-2)環(huán)氧化合物，反應而得到的改性聚胺。
10.如權利要求1 9中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中在前述的潛在性硬化劑(C)中所使用的前述的(b)酚系樹脂的數(shù)均分子量為750 1200。
11.如權利要求1 10中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中相對于100質(zhì)量份的前述的(a)改性聚胺，使用10 150質(zhì)量份的前述的(b)酚系樹脂。
12.如權利要求1 11中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中相對于100質(zhì)量份的前述的(A)氰酸酯樹脂成分，使用1 10000質(zhì)量份的前述的(B)環(huán)氧樹脂成分。
13.如權利要求1 12中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述的㈧氰酸酯樹脂選自下述的通式⑴或⑵所表示的化合物、以及它們的預聚合物所構成的群組中的至少一種；通式(1)
14.如權利要求1 13中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物，其中前述的(A)氰酸酯樹脂選自下述的通式C3)所表示的化合物、以及它們的預聚合物所構成的群組中的至少一種； 通式⑶
15.一種硬化物，其特征在于，其由如權利要求1 14中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物聚合硬化而成。
16.一種封裝用材料，其特征在于，其由如權利要求1 14中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物所構成。
17.一種黏著劑，其特征在于，其由如權利要求1 14中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物所構成。
18. —種硬化物的制造方法，其特征在于，使如權利要求1 14中任一項所述的一液型氰酸酯-環(huán)氧復合樹脂組合物在模具內(nèi)硬化而成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由(A)氰酸酯樹脂、(B)環(huán)氧樹脂以及(C)潛在性硬化劑組合而成的一液型氰酸酯-環(huán)氧樹脂組合物。本發(fā)明的特征在于前述的潛在性硬化劑(C)含有使(a-1)聚胺化合物及(a-2)環(huán)氧化合物反應而得的(a)在分子內(nèi)具有一個以上的含活性氫的胺基的改性胺、和(b)酚系樹脂，并且前述的(a-1)聚胺化合物為聚醚聚胺化合物及/或前述的(a-2)環(huán)氧化合物為聚醚聚環(huán)氧化合物。
文檔編號C08G59/50GK102388079SQ20098015769
公開日2012年3月21日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權日2009年1月29日
發(fā)明者小川亮, 山田慎介 申請人:Adeka株式會社