專(zhuān)利名稱(chēng)：超高分子量聚乙烯滑板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑建材，特別涉及一種建筑用滑動(dòng)材料。
技術(shù)背景
建筑工程對(duì)滑動(dòng)材料最基本的要求體現(xiàn)在承壓能力、滑動(dòng)系數(shù)、密度等方面，以滿 足滑動(dòng)材料以及應(yīng)用該滑動(dòng)材料的支座對(duì)應(yīng)的耐磨、耐壓、抗腐蝕、使用壽命等方面的要 求?，F(xiàn)有的滑動(dòng)材料承壓能力相對(duì)較低，密度較大，從而造成兩方面問(wèn)題首先是承壓 能力不能達(dá)到建筑設(shè)計(jì)要求；二是密度大，原材料消耗大，造成生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種超高分子量聚乙烯滑板，具有承壓能力強(qiáng)，密度小等 優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的還在于，提供一種超高分子量聚乙烯滑板等生產(chǎn)工藝，具有生產(chǎn)工 藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)超高分子量聚乙烯滑板，包括聚乙烯材料，其特征在于，所述聚乙烯材料中添加有 一種填充料，所述填充料含有12-15 %的B，20-25 %的0，2-4%的S，1-3 %的Cu，0. 5-2 %的 Zn，50-55% 的 Mo，4-6% 的 Pb ；所述超高分子量聚乙烯滑板，上表面壓制有儲(chǔ)油槽。通過(guò)添加所述填充料，增加承壓能力，并在增加了承壓能力的基礎(chǔ)上減小密度。從 而減少原料損耗，降低生產(chǎn)成本。超高分子量聚乙烯滑板生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)選料選擇聚乙烯原料；(2)混料加入填充料進(jìn)行充分混合、過(guò)篩，所述填充料含有12_15%的B， 20-25% 的 0，2-4% 的 S, 1-3% 的 Cu，0. 5-2% 的 Zn，50-55% 的 Mo，4-6% 的 Pb ；(3)計(jì)量根據(jù)產(chǎn)品板所需要重量，均勻鋪料刮平并放入模具類(lèi)內(nèi)；(4)預(yù)成型采用壓機(jī)和適當(dāng)壓力，對(duì)放入模具內(nèi)的原料充分排氣，形成預(yù)成型 板；(5)燒結(jié)將所述預(yù)成型板進(jìn)行燒結(jié)，溫度范圍為250-300°C ；(6)壓制和冷卻將(5)燒結(jié)好的板放入壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制，達(dá)到規(guī)定壓力后，冷卻， 出模；(7)壓制儲(chǔ)油槽在加熱爐內(nèi)對(duì)(6)中形成的板加熱，溫度在120-130°C，恒溫保持 6-8小時(shí)，放置于帶有儲(chǔ)油槽壓制板上壓制出儲(chǔ)油槽；(8)拉毛處理采用拉毛機(jī)器，對(duì)(7)壓制好儲(chǔ)油槽的板背面進(jìn)行拉毛處理；(9)修邊、檢驗(yàn)對(duì)⑶生產(chǎn)出來(lái)的板進(jìn)行修整和檢驗(yàn)。
步驟(1)中，根據(jù)建筑工程需要選擇聚乙烯原料，對(duì)于聚乙烯原料的具體選擇，在 建筑工程中根據(jù)工程需要有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此不做詳述。由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，超高分子量聚乙烯滑板等生產(chǎn)工藝，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生 產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。


圖1為超高分子量聚乙烯滑板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一超高分子量聚乙烯滑板生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)D1，超高分子量聚乙烯滑板1，是主要由聚乙烯材料構(gòu)成的板體，聚乙烯材 料中添加有一種填充料。該填充料含有12-15%的B，20-25%的0，2_4%的S，1-3%的Cu， 0. 5-2 %的Zn，50-55 %的Mo，4-6 %的Pb。超高分子量聚乙烯滑板，上表面壓制有儲(chǔ)油槽2。 通過(guò)添加所述填充料，增加承壓能力，并在增加了承壓能力的基礎(chǔ)上減小密度。從而減少原 料損耗，降低生產(chǎn)成本。參照?qǐng)D2，超高分子量聚乙烯滑板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟(1)選料選用合適的聚乙烯原料。步驟⑴中，根據(jù)建筑工程需要選擇聚乙烯原 料，對(duì)于聚乙烯原料的具體選擇，在建筑工程中根據(jù)工程需要有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此不做詳述。(2)混料加入填充料進(jìn)行充分混合、過(guò)篩，所述填充料含有12_15%的B， 20-25% 的 0，2-4% 的 S, 1-3% 的 Cu，0. 5-2% 的 Zn，50-55% 的 Mo，4-6% 的 Pb。(3)計(jì)量根據(jù)產(chǎn)品板所需要重量，均勻鋪料刮平并放入模具類(lèi)內(nèi)。(4)預(yù)成型采用壓機(jī)和適當(dāng)壓力，對(duì)放入模具內(nèi)的原料充分排氣，形成預(yù)成型 板。(5)燒結(jié)將所述預(yù)成型板進(jìn)行燒結(jié)，溫度范圍為250-300°C。(6)壓制和冷卻將(5)燒結(jié)好的板放入壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制，達(dá)到規(guī)定壓力后，冷卻， 出模。(7)壓制儲(chǔ)油槽在加熱爐內(nèi)對(duì)(6)中形成的板加熱，溫度在120-130°C，恒溫保持 6-8小時(shí)，放置于帶有儲(chǔ)油槽壓制板上壓制出儲(chǔ)油槽。(8)拉毛處理采用拉毛機(jī)器，對(duì)(7)壓制好儲(chǔ)油槽的板背面進(jìn)行拉毛處理。(9)修邊、檢驗(yàn)對(duì)⑶生產(chǎn)出來(lái)的板進(jìn)行修整和檢驗(yàn)。 由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，超高分子量聚乙烯滑板等生產(chǎn)工藝，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生 產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。通過(guò)上述工藝生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯滑板1，可以增加承壓能力，并在增加了承 壓能力的基礎(chǔ)上減小密度，進(jìn)而減少原料損耗，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，還能夠達(dá)成優(yōu)秀的光 照耐老化性，也就是使用壽命更長(zhǎng)。超高分子量聚乙烯滑板1可以達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
權(quán)利要求
超高分子量聚乙烯滑板，包括聚乙烯材料，其特征在于，所述聚乙烯材料中添加有一種填充料，所述填充料含有12-15％的B，20-25％的O，2-4％的S，1-3％的Cu，0.5-2％的Zn，50-55％的Mo，4-6％的Pb。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯滑板，其特征在于，所述超高分子量聚乙 烯滑板，上表面壓制有儲(chǔ)油槽。
3.超高分子量聚乙烯滑板生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)選料選擇聚乙烯原料； (2)混料加入填充料進(jìn)行充分混合、過(guò)篩，所述填充料含有12-15%的B，20-25%的 0，2-4% 的 S, 1-3% 的 Cu，0. 5-2% 的 Zn，50-55% 的 Mo，4-6% 的 Pb ；(3)計(jì)量根據(jù)產(chǎn)品板所需要重量，均勻鋪料刮平并放入模具類(lèi)內(nèi)；(4)預(yù)成型采用壓機(jī)和適當(dāng)壓力，對(duì)放入模具內(nèi)的原料充分排氣，形成預(yù)成型板；(5)燒結(jié)將所述預(yù)成型板進(jìn)行燒結(jié)，溫度范圍為250-300°C；(6)壓制和冷卻將(5)燒結(jié)好的板放入壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制，達(dá)到規(guī)定壓力后，冷卻，出模；(7)壓制儲(chǔ)油槽在加熱爐內(nèi)對(duì)(6)中形成的板加熱，溫度在120-130°C，恒溫保持6-8 小時(shí)，放置于帶有儲(chǔ)油槽壓制板上壓制出儲(chǔ)油槽；(8)拉毛處理采用拉毛機(jī)器，對(duì)(7)壓制好儲(chǔ)油槽的板背面進(jìn)行拉毛處理；(9)修邊、檢驗(yàn)對(duì)(8)生產(chǎn)出來(lái)的板進(jìn)行修整和檢驗(yàn)。
全文摘要
超高分子量聚乙烯滑板，包括聚乙烯材料，其特征在于，所述聚乙烯材料中添加有一種填充料，所述填充料含有12-15％的B，20-25％的O，2-4％的S，1-3％的Cu，0.5-2％的Zn，50-55％的Mo，4-6％的Pb；超高分子量聚乙烯滑板，上表面壓制有儲(chǔ)油槽。通過(guò)添加所述填充料，增加承壓能力，并在增加了承壓能力的基礎(chǔ)上減小密度。超高分子量聚乙烯滑板生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)選料；(2)混料；(3)計(jì)量；(4)預(yù)成型；(5)燒結(jié)；(6)壓制和冷卻；(7)壓制儲(chǔ)油槽；(8)拉毛處理；(9)修邊、檢驗(yàn)。具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08K3/06GK101838413SQ20101010271
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李肖, 韓凱翔 申請(qǐng)人:上海英谷橋梁科技有限公司