專利名稱：一種新型木塑復合裝飾建材及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型木塑復合裝飾建材及其制造方法。
背景技術：
木塑復合材料是利用木粉、竹粉、糠粉或農作物秸稈粉和PVC、PE樹脂為主要原 料，經混合和成型加工而制得的一種新型復合材料。它有以下特點(1)可象木材一樣加工 安裝，可刷漆；(2)耐用，壽命長，有類似木質外觀，硬度高；(3)具有優(yōu)良的物理機械性能， 比木材尺寸穩(wěn)定性好，不會產生裂縫和翹曲，無木材的節(jié)痕、斜紋，加入著色劑或復合表層 可制成色彩絢麗的各種產品；(4)容易成型，用一般塑料加工設備便可進行成型加工；(5) 不怕蟲咬，耐老化，耐腐蝕，吸水性小，不會吸濕變形；(6)可重復使用和回收再利用等。我國塑木產業(yè)前景廣闊，我國是一個木材資源貧乏的國家，森林覆蓋率僅為 12.7%，只相當于世界平均森林覆蓋率的61.3%。人均森林蓄積量為10m2，只有世界人均 蓄積量的12.5%。人均木材消耗水平不足0.05m3/年。為此，我國每年需進口大約1000萬 m3的木材。由于長期不合理的開發(fā)利用，我國森林面積正以驚人的速度下降，可利用的木材 資源日趨減少，情況非常嚴峻。在這種情況下，如何充分有效的利用有限的木材資源，保護 環(huán)境，服務于社會，成為迫切需要解決的問題。WPC(木塑產品)的開發(fā)為木材和塑料的二次 利用開辟了新的途徑。同時塑木產品作為木材的替代品，目前應用領域僅滲入未來潛在市 場的4%，年使用量約為景觀應用的5%左右。預計未來10年內將50%替代木材在室外景 觀建筑等方面的應用。PVC基木塑復合材料可以用于以下方面建筑上的活動房屋、墻壁、地板、樓梯扶 手等各種異型材；工業(yè)上的鑄造模型、機械罩、水泵殼、電器配件；家居辦公室的地板、墻面 板、天花板等裝飾材料；各種運輸周轉箱以及家具材料等，應用領域十分廣泛。因此，研究和開發(fā)PVC基木塑復合材料的生產和應用，不僅將為國民經濟建設增 添一種價廉而有廣泛應用前景的新材料，而且能為減少廢舊塑料制品的危害和提高木材的 綜合利用率開辟一條新途徑；反過來，大量的木屑和廢舊塑料又為生產木塑復合材料提供 充足的原料來源，其重要意義是不言而喻的。木粉的主要成分是木質纖維素，表面含有大量的羥基官能團，使其表面表現出很 強的化學極性。同時由于木粉是硬質顆粒，大量填充時造成木塑復合材料在熔融溫度下流 動困難，加工性能明顯下降。而許多文獻報道認為，在進行PVC基木塑復合材料的研究中， 需要解決的最大問題是如何使親水的極性木粉表面與PVC界面之間具有良好的相容性，使 木粉的表面層與PVC分子之間達到良好的融合或產生化學交聯，從而使PVC基木塑復合材 料具有良好的物理機械性能。目前，國內生產PVC基木塑復合材料的廠家和文獻報道幾乎全部采用偶聯劑處理 木粉的方法，如采用鈦酸酯、鋁酸酯、硅烷類偶聯劑，以改善木粉與PVC樹脂的結合，忽略了 復合材料成型加工過程中木粉在PVC中分散等問題。這種方法存在木粉填充量小(一般小 于50質量份)，木粉在PVC中分散不良，熔體流動困難，加工性能差，制品外觀粗糙等缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種外觀效果好、類似木紋、密度小、重量輕、 強度高、耐候性好、不易變形、價格低廉的新型木塑復合裝飾建材及其制造方法。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是一種新型木塑復合裝飾建材，所 述新型木塑復合裝飾建材的組分和重量份數含量為PVC樹脂粉100份；木粉、竹粉、糠粉、 農作物秸稈粉中的一種或多種以任意比例構成的混合物30份；韓粉30份；氯化聚乙烯或 MBS樹脂5 10份；稀土復合穩(wěn)定劑2 6份；聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟0. 5 3份；硬 脂酸0. 5 3份；發(fā)泡劑0. 5 2. 0份；發(fā)泡助劑5 10份；抗氧劑0. 5 1份；增強劑 0. 5 1份；色粉1 3份；耐候劑0. 5 1份。具體地，所述發(fā)泡助劑為丙烯酸酯類的發(fā)泡助劑。所述木粉、竹粉、糠粉或農作物秸稈粉的規(guī)格均為80目以上。所述抗氧劑為四〔B- (3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，又稱抗氧劑 1010 ；或用B-(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八醇酯，又稱抗氧劑1076。所述增強劑為鈦酸酯或硅烷偶聯劑。所述發(fā)泡劑為復合發(fā)泡劑，分解溫度在丨L:…190 C之間。所述色粉由底色粉和木紋母粒組成，所述底色粉是指將基材染成通體色的顏料， 所述木紋母粒是指在基材上產生木紋顏色和仿真紋路的色母粒。底色粉和木紋母粒兩部分 物質經過不同的搭配組合(可以以任意比例混合)，形成類似柚木、紅木、胡桃木等木材外 觀，效果逼真，給人以真實木材的感覺。一種上述新型木塑復合裝飾建材的制造方法，包括下述步驟首先將新型木塑 復合裝飾建材的各組分按其重量份數組成配料并在100°c 115°C條件下混合，然后在 50°C 60°C條件下混料，混料后投入錐型雙螺桿擠出機剪切塑化，冷卻真空定型，牽引，定 尺切割，包裝成為產品。所述錐型雙螺桿擠出機為錐形異向雙螺桿擠出機。綜上，本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明在PVC塑料加入一些助劑如碳酸鈣填充劑，二鹽基性亞磷酸鉛或有機錫 類復合穩(wěn)定劑，化學發(fā)泡劑，丙烯酸酯類改質劑，硬脂酸鈉或硬脂酸鈣潤滑調節(jié)劑，甲基丙 烯酸甲酯，硅烷類Y-氨基丙基三乙氧基硅烷，又稱KH-550表面活性劑，多元酚類抗氧劑，即 四〔B-(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯，又稱抗氧劑1010，或受阻胺類抗氧 劑B- (3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八醇酯，又稱抗氧劑1076，乙撐雙硬脂酸酰胺分 散劑，硬脂酸及其脂類衍生物，飽和烴類聚乙烯蠟表面潤滑劑，二氧化鈦或硅鹽類的耐酸著 色劑，通過添加這些助劑，對PVC塑料進行改性，消除了 PVC中的不穩(wěn)定成份(氯乙烯單體 和氯化氫氣體等)對其性能的影響，使本發(fā)明的產品在保持原有性能的基出上，更具有優(yōu) 異性能和環(huán)保特性。2、本環(huán)保復合材料的產品可以適用于教育、辦公樓、家居、賓館、商場等場所，圖 案多樣，仿木紋，顏色齊全鮮艷，可以達到以假亂真的效果，滿足人們崇向大自然的裝飾要 求.其工藝材料性能好，耐水，耐腐蝕，用起來舒適.特別是發(fā)泡材料內部有孔狀結構，保溫 性好，柔軟性好，解決了某些傳統(tǒng)裝飾材料的冷硬問題.同時復合發(fā)泡材料隔音，不打滑。另外，生產時可實現規(guī)?；?，自動化，生產效率高，成本低，易維修，施工簡便。
具體實施例方式實施例1 用三種不同的填料做木塑產品，分別是木粉、糠粉、竹粉。并測試三種不同產品的 物理性能。按重量份數配料，其中PVC樹脂粉的用量為100份，木粉、或糠粉、或竹粉的用 量為30份，鈣粉的用量為30份，氯化聚乙烯的用量為10份，稀土復合穩(wěn)定劑的用量為5. 0 份，聚乙烯蠟的用量為1. 0份，硬脂酸的用量為3. 0份，發(fā)泡劑的用量為1. 0份，丙烯酸酯類 的發(fā)泡助劑的用量為8份，抗氧劑的用量為0. 5份，色粉的用量為1. 0份，耐候劑的用量為 0. 5份。將上述材料投入高溫混料機中混均干燥，再投入雙螺桿擠出機中擠出，定型，切割， 最后測試三種產品的物理性能。如表1:表1 采用木粉、糠粉、竹粉所制備新型木塑復合裝飾建材的物理性能
權利要求
一種新型木塑復合裝飾建材，其特征在于，所述新型木塑復合裝飾建材的組分和重量份數含量為PVC樹脂粉100份；木粉、竹粉、穅粉、農作物秸稈粉中的一種或多種以任意比例構成的混合物30份；鈣粉30份；氯化聚乙烯或MBS樹脂5～10份；稀土復合穩(wěn)定劑2～6份；聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟0.5～3份；硬脂酸0.5～3份；發(fā)泡劑0.5～2.0份；發(fā)泡助劑5～10份；抗氧劑0.5～1份；增強劑0.5～1份；色粉1～3份；耐候劑0.5～1份。
2.根據權利要求1所述一種新型木塑復合裝飾建材，其特征在于，所述發(fā)泡助劑為丙 烯酸酯類的發(fā)泡助劑。
3.根據權利要求1所述一種新型木塑復合裝飾建材，其特征在于，所述木粉、竹粉、糠 粉或農作物秸稈粉的規(guī)格均為80目以上。
4.根據權利要求1所述一種新型木塑復合裝飾建材，其特征在于，所述抗氧劑為四〔 B-(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯或B-(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙 酸十八醇酯。
5.根據權利要求1所述一種新型木塑復合裝飾建材，其特征在于，所述增強劑為鈦酸 酯或硅烷偶聯劑。
6.根據權利要求1所述一種新型木塑復合裝飾建材，其特征在于，所述發(fā)泡劑為復合 發(fā)泡劑，分解溫度在110°c 190°C之間。
7.根據權利要求1所述一種新型木塑復合裝飾建材，其特征在于，所述色粉由底色粉 和木紋母粒組成，所述底色粉是指將基材染成通體色的顏料，所述木紋母粒是指在基材上 產生木紋顏色和仿真紋路的色母粒。
8.制造方法，其特征在于，包括下述步驟首先將新型木塑復合裝飾建材的各組分按其重 量份數組成配料并在100°c 115°C條件下混合，然后在50°C 60°C條件下混料，混料后投 入錐型雙螺桿擠出機剪切塑化，冷卻真空定型，牽弓I，定尺切割，包裝成為產品。
9.根據權利要求8所述的新型木塑復合裝飾建材的制造方法，其特征在于，所述錐型 雙螺桿擠出機為錐形異向雙螺桿擠出機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型木塑復合裝飾建材及其制造方法。該新型木塑復合裝飾建材的組分和重量份數含量為PVC樹脂粉100份；木粉、竹粉、穅粉、農作物秸稈粉中的一種或多種以任意比例構成的混合物30份；鈣粉30份；氯化聚乙烯或MBS樹脂5～10份；稀土復合穩(wěn)定劑2～6份；聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟0.5～3份；硬脂酸0.5～3份；發(fā)泡劑0.5～2.0份；發(fā)泡助劑5～10份；抗氧劑0.5～1份；增強劑0.5～1份；色粉1～3份；耐候劑0.5～1份。本發(fā)明通過添加上述助劑，對PVC塑料進行改性，消除了PVC中的不穩(wěn)定成份(氯乙烯單體和氯化氫氣體等)對其性能的影響，使本發(fā)明的產品在保持原有性能的基礎上，更具有優(yōu)異性能和環(huán)保特性。
文檔編號C08L27/06GK101955614SQ201010111589
公開日2011年1月26日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權日2010年2月22日
發(fā)明者馬興 申請人:成都奧金希斯科技股份有限公司