專利名稱：溶液制膜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用添加了對薄膜賦予各種功能的添加劑的摻雜液，制造薄膜的溶液 制膜方法。
背景技術(shù)：
聚合物薄膜具有優(yōu)越的光透過性或柔軟性，能夠輕量薄膜化。因此，聚合物薄膜 作為光學(xué)功能薄膜在各種領(lǐng)域中利用。在聚合物薄膜中，包括纖維素酯尤其具有57. 5% 62.5%的平均?；?乙?；?的纖維素三乙酸酯(以下稱為“TAC”)的TAC薄膜，作為 以照片感光用薄膜為首的、近年來市場擴(kuò)大的液晶顯示裝置(LCD)的結(jié)構(gòu)部件即偏振板的 保護(hù)薄膜或光學(xué)補(bǔ)償薄膜利用。作為TAC薄膜的制造方法，例如，如特開2006-076280號公報(bào)中的公開，知道有溶 液制膜方法。溶液制膜方法與溶液制膜方法等其他制造方法相比，能夠知道光學(xué)性質(zhì)等物 性優(yōu)越的薄膜。在溶液制膜方法中，首先，對于在溶劑中溶解了聚合物的摻雜液，混合各種 添加劑，配制流塑摻雜液。作為溶劑，有二氯甲烷或醋酸甲酯等。作為添加劑，有紫外線吸 收劑(UV劑)、粗糙化劑、延緩控制劑、及增塑劑等。其次，利用流塑模，使流塑摻雜液在支撐 體上流塑，形成流塑膜。還有，流塑膜在支撐體上具有自支撐性后，從支撐體將流塑膜作為 濕潤薄膜來剝離。還有，干燥剝離的濕潤薄膜，將其作為制品薄膜，將該制品薄膜卷繞為輥 形式。作為對摻雜液的添加劑的混合方法，知道有在摻雜液流過的摻雜液流路設(shè)置添加 噴嘴，經(jīng)由添加噴嘴，將添加劑液送入摻雜液的連續(xù)(in-line)添加。添加劑液是在規(guī)定的 液體中分散或溶解固體的添加劑的。在添加了添加劑液后，利用特開2006-076280號、特開 2006-88583號公報(bào)、特開2007-215574號的各公報(bào)所示的靜態(tài)混合器，攪拌混合摻雜液和 添加劑。還有，在專利文獻(xiàn)1中記載了通過組合蘇爾茲型混合器(sulzer mixer)和凱尼克 型混合器(kenics mixer)，效率良好地進(jìn)行攪拌混合。另外，在特開2006-88583號公報(bào)中 記載了在摻雜液中不產(chǎn)生異物地停止摻雜液的流塑的方法。另外，在特開2007-215574號 公報(bào)中記載了通過將止回閥形成為規(guī)定的結(jié)構(gòu)，抑制在添加劑供給生產(chǎn)線產(chǎn)生的凝聚物的 情況。近年來，根據(jù)聚合物薄膜的用途的多樣化，尋求制造各種品質(zhì)的薄膜。薄膜的品質(zhì) 由添加劑液的種類或添加量來規(guī)定。因此，為了在一個(gè)薄膜制造生產(chǎn)線中制造多品種的薄 膜，需要根據(jù)薄膜的品質(zhì)，適當(dāng)?shù)厍袚Q添加劑液的種類或添加量。通過薄膜的品質(zhì)變更，切換添加劑液的添加量的期間中，添加劑的添加量等未達(dá) 到品質(zhì)變更對象的薄膜的基準(zhǔn)值，因此，在其間制造的薄膜成為廢棄處置。從而，為了減少 成為廢棄處置的薄膜，抑制制造成本，需要使添加劑液的添加量等達(dá)到品質(zhì)變更對象的薄 膜的基準(zhǔn)值為止的時(shí)間為最小極限。為了使所述時(shí)間為最小極限，需要將添加劑均勻地混 合于摻雜液內(nèi)，可靠且迅速地進(jìn)行對摻雜液的添加劑液的混合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供能夠可靠且迅速地進(jìn)行對摻雜液的添加劑液的混合的溶 液制膜方法。本發(fā)明的溶液制膜方法包括配制摻雜液的步驟；輸送添加劑液的步驟；制作流 塑模的步驟；制造薄膜的步驟。在配制摻雜液的步驟中，配制包含聚合物及溶劑的摻雜液。 在輸送添加劑液的步驟中，在將所述摻雜液送液的配管中，輸送添加劑液。在制作流塑模 的步驟中，混合所述摻雜液和所述添加劑液，形成為流塑模。所述混合是利用動態(tài)混合器 來進(jìn)行的。所述動態(tài)混合器在所述摻雜液的送液方向上具有多段的定子(stator)及轉(zhuǎn)子 (rotor)。在制造薄膜的步驟中，使用所述流塑模，制造薄膜。優(yōu)選在上述溶液制膜方法中，輸送所述添加劑液的所述摻雜液的粘度為30Pa s 以上。更優(yōu)選所述添加劑液和所述摻雜液的粘度比(％)為10%以下。所述粘度比由 {100 X (所述添加劑液的粘度)/ (所述摻雜液的粘度)}來求出。優(yōu)選所述動態(tài)混合器的外周速度為0. lm/秒以上且1. 0m/秒以下。更優(yōu)選使所述 動態(tài)混合器內(nèi)中的靜壓為0. IMPa以上地控制所述轉(zhuǎn)子的驅(qū)動。優(yōu)選所述定子以能夠旋轉(zhuǎn)的方式收容所述轉(zhuǎn)子，并且所述定子與所述轉(zhuǎn)子之間形 成有0. 3mm以上且1. 5mm以下的間隙。優(yōu)選所述摻雜液的滯留時(shí)間為0. 1秒以上。該滯留時(shí)間是所述摻雜液在所述各定 子及轉(zhuǎn)子滯留的時(shí)間。優(yōu)選所述混合是除了所述動態(tài)混合器之外，還利用在所述動態(tài)混合器的上游設(shè)置 的靜態(tài)混合器來進(jìn)行。將相互不同的第一所述添加劑液和第二所述添加劑液混合于所述摻 雜液，所述靜態(tài)混合器具備所述配管；將第一添加劑液向所述配管內(nèi)供給的第一噴嘴；以 及將第二所述添加劑液向所述配管內(nèi)供給的第二噴嘴，所述第二噴嘴配置于第一噴嘴的下 游。優(yōu)選所述混合是除了所述動態(tài)混合器之外，還利用在所述動態(tài)混合器的下游設(shè)置 的靜態(tài)混合器來進(jìn)行的。根據(jù)本發(fā)明可知，能夠可靠且迅速地進(jìn)行對摻雜液的添加劑液的混合。


上述目的、優(yōu)點(diǎn)可以通過參照附圖，閱讀優(yōu)選的實(shí)施例的詳細(xì)的說明，使本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員容易地理解。圖1是溶液制膜設(shè)備的概略圖。圖2是連續(xù)攪拌器的概略圖。圖3是動態(tài)混合器的剖面圖。圖4是轉(zhuǎn)子及定子的立體圖。圖5是制膜單元的概略圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，溶液制膜設(shè)備10具備摻雜液配制單元11 ；添加劑液添加混合單元 12 ；制膜單元13。
摻雜液配制單元11包括混合部15 ；溶解部16 ；濃縮部17 ；貯存部18?；旌喜?5 將聚合物26和溶劑27混合而制作粗溶解液。溶解部16溶解粗溶解液，配制摻雜液31。濃 縮部17進(jìn)行摻雜液31的濃縮。貯存部18貯存摻雜液31?；旌喜?5具有第一及第二罐 21、22、溶解罐23、貯存罐24、泵25。在第一罐21中放入有聚合物26。在溶解罐23中投入 利用附屬的計(jì)量器(省略圖示)計(jì)量的規(guī)定量左右的聚合物26。在第二罐22中放入有溶 劑27。將由附屬的泵(省略圖示)計(jì)量的規(guī)定量左右的溶劑27投入溶解罐23。聚合物26不特別限定，可以適用于溶液制膜方法即可。若在能夠進(jìn)行溶液制膜的 聚合物中，使用纖維素酰化物，則能夠得到透明度高，光學(xué)特性優(yōu)越的薄膜。因此，纖維素酰 化物適合偏振板用保護(hù)薄膜或光學(xué)補(bǔ)償薄膜等光學(xué)用途的薄膜的聚合物成分。在纖維素酰 化物中，使用纖維素乙酸酯，尤其使用乙酰化度的平均值為57. 5% 62. 5%的纖維素三乙 酸酯的情況下，能夠得到光學(xué)特性優(yōu)越的薄膜。上述乙酰化度是指纖維素每單位重量的結(jié) 合醋酸量。乙?；瓤梢园凑誂STM:D-817-91(纖維素乙酸酯等的試驗(yàn)方法)中的乙酰化 度的測定及計(jì)算來求出。在本實(shí)施方式中，使用粒狀的TAC。在使用粒狀的TAC的情況下， 從與溶劑27的相溶性的觀點(diǎn)來說，粒狀的TAC的90重量％以上優(yōu)選0. 1 4mm的粒徑，更 優(yōu)選1 4mm的粒徑。還有，關(guān)于纖維素酰化物的詳細(xì)情況，記載于特開2005-104148號公報(bào)的W140] 段落到W195]段落中。另外，關(guān)于溶劑及增塑劑、劣化防止劑、紫外線吸收劑(UV劑)、光學(xué) 各向異性控制劑、延緩控制劑、染料、粗糙化劑、剝離促進(jìn)劑等添加劑，也同樣詳細(xì)地記載于 特開2005-104148號公報(bào)的W196]段落到W516]段落中。關(guān)于基于使用了纖維素?；?的溶液制膜方法的薄膜的制造方法，也同樣詳細(xì)地記載于特開2005-104148號的W517]段 落到W916]段落中。這些記載也可以適用于本發(fā)明中。溶劑27適合鹵代烴、酯類、酮類、醚類、醇類等。其中，溶劑27不特別限定，考慮與 使用的聚合物26的溶解性等來適當(dāng)?shù)剡x擇即可。溶劑27可以為一種化合物，也可以為混 合了多個(gè)化合物的混合物即混合溶劑。作為溶劑27，具體來說，可以舉出鹵代烴(例如，二 氯甲烷等)、酯類(例如，醋酸甲酯、甲基甲酸酯、乙基乙酸酯、戊基乙酸酯、丁基乙酸酯等)、 酮類(例如，丙酮、丁酮、環(huán)己酮等)、醚類(例如，二噁烷、二氧雜戊環(huán)、四氫呋喃、二乙基醚、 甲基叔丁基醚等)、醇類(例如，甲醇、乙醇等)等。溶解罐23具備攪拌葉片(省略圖示)。通過該攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，攪拌溶解罐23內(nèi)的 聚合物及溶劑。通過該攪拌，得到聚合物沒有完全溶解于溶劑的粗溶解液。溶解罐23內(nèi)的粗溶解液臨時(shí)貯存于貯存罐24中，由此，溶解罐23變?yōu)榭眨虼耍?能夠在溶解罐23中開始粗溶解液的制作。從而，通過設(shè)置溶解罐23和貯存罐24的兩個(gè)罐， 能夠進(jìn)行基于批量式的粗溶解液的制作。貯存罐24還具備攪拌葉片。通過該攪拌葉片旋 轉(zhuǎn)，在貯存罐24中也攪拌粗溶解液。貯存罐24內(nèi)的粗溶解液通過泵25向溶解部16的第一加熱器30輸送。第一加熱 器30具備多管式熱交換器及靜止型混合器等，攪拌粗溶解液的同時(shí)加熱。加熱溫度優(yōu)選 50 120°C，加熱時(shí)間優(yōu)選5 30分鐘。通過該加熱，溶液制膜所需的聚合物26等溶質(zhì)不 變質(zhì)而完全地溶解，粗溶解液成為摻雜液31。利用第一加熱器30來加熱的摻雜液31送往冷卻器32。冷卻器32冷卻摻雜液31， 冷卻至構(gòu)成摻雜液31的主要溶劑的沸點(diǎn)以下。主要溶劑在溶劑27包括一個(gè)成分的情況下為所述成分。在溶劑27包括多個(gè)成分的情況下為多個(gè)成分中最大量包含的成分。被冷卻的摻雜液31通過泵33送往第一過濾器34。第一過濾器34過濾摻雜液31， 除去摻雜液31內(nèi)的雜質(zhì)。在第一過濾器34設(shè)置有過濾器更換器(省略圖示)。過濾器更 換器將附著大量雜質(zhì)，導(dǎo)致難以進(jìn)行過濾的過濾器主體更換為新的過濾器主體。過濾后的 摻雜液31通過泵35送往濃縮部17。在濃縮部17中，利用第二加熱器40加熱過濾后的摻雜液31，將加熱的摻雜液31 送往閃蒸(flash)罐41。在閃蒸罐41中，通過閃蒸濃縮法，濃縮摻雜液31。被濃縮的摻雜 液31通過泵42向貯存部18送液。貯存部18的貯存罐43貯存來自閃蒸罐41的摻雜液31， 根據(jù)需要，利用泵45，將貯存罐43內(nèi)的摻雜液31向添加劑液添加混合單元12送液。利用 配管84連接摻雜液配制單元11的貯存部18、和添加劑液添加混合單元12，利用該配管84 輸送摻雜液31。還有，濃縮部可根據(jù)需要來設(shè)置，省略也可。添加劑液添加混合單元12具備第一 第四添加劑液供給部47 50 ；連續(xù)混合 器51 ；第二過濾器53 ；控制器58。第一 第四添加劑液供給部47 50向摻雜液31供給 添加劑。連續(xù)混合器51進(jìn)行供給有添加劑的摻雜液31的攪拌混合。第二過濾器53從摻 雜液31除去異物。第一添加劑液供給部47具備增塑劑供給部74 ；溶劑供給部75 ；混合罐76 ；添加 劑液罐77。增塑劑供給部74具備貯存增塑劑的增塑劑罐(無圖示)。溶劑供給部75具 備貯存了溶劑27的溶劑罐(省略圖示)。在這些各罐安裝有計(jì)量器。將由附屬的計(jì)量器 (省略圖示)計(jì)量的規(guī)定量左右的增塑劑和溶劑27分別投入混合罐76?；旌瞎?6攪拌混合從各供給部74、75供給的增塑劑及溶劑，調(diào)合添加劑液78a。 還有，添加劑液78a中的增塑劑的濃度優(yōu)選10重量％以上且60重量％以下的范圍。調(diào)合 的添加劑液78a臨時(shí)貯存于能夠攪拌混合的添加劑液罐77。由此，能夠使混合罐76內(nèi)的添 加劑液78a變空，因此，在混合罐76中能夠調(diào)合新的添加劑液78a。添加劑液罐77內(nèi)的添 加劑液78a通過泵64向添加噴嘴62a供給。泵64的轉(zhuǎn)速由控制器58來控制。根據(jù)泵64 的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)對摻雜液31的添加劑液78a的添加量。在連接添加劑液罐77和第一靜態(tài)混合器80內(nèi)的添加噴嘴62a (參照圖2)的配管 65設(shè)置有止回閥(check valve)610止回閥61防止送往添加噴嘴62a的添加劑液78a倒 流。還有，對添加噴嘴62a的添加劑液78a的供給優(yōu)選在后述的動態(tài)混合器中的轉(zhuǎn)子91 94(參照圖3)的旋轉(zhuǎn)的開始后進(jìn)行。其他第二 第四添加劑液供給部48 50也與第一添加劑液供給部47相同地構(gòu) 成。省略第二 第四添加劑液供給部48 50的詳細(xì)的說明。第二添加劑液供給部48將 混合了粗糙化劑和溶劑27的添加劑液78b從添加噴嘴62b供給。另外，第三添加劑液供給 部49將混合了 UV劑和溶劑27的添加劑液78c從添加噴嘴62c供給。另外，第四添加劑液 供給部50將混合了延緩控制劑和溶劑27的添加劑液78d從添加噴嘴62d供給。還有，在 本實(shí)施方式中，設(shè)置有四個(gè)添加劑液供給部47 50，但根據(jù)需要，增減添加劑液供給部也 可?？刂破?8控制在第一 第四添加劑液供給部47 50分別設(shè)置的泵64的轉(zhuǎn)速 等?？刂破?8具備在薄膜的品種、與在第一 第四添加劑液供給部47 50使用的增塑 劑、粗糙化劑、UV劑、含有延緩控制劑的添加劑液78a 78d的添加量之間建立對應(yīng)關(guān)系而存儲的LUT58a?？刂破?8由LUT58a根據(jù)制造的薄膜的品種，求出添加劑液78a 78d的 添加量。還有，求出的添加量的量的添加劑液78a 78d供給于添加噴嘴62a 62d地控 制上述各泵64的轉(zhuǎn)速。還有，添加劑液的添加量是在每單位時(shí)間從添加噴嘴62a 62d噴 出的各添加劑液的噴出量。如圖2所示，連續(xù)混合器51從相對于摻雜液31的送液方向的上游側(cè)開始依次具 備第一靜態(tài)混合器80、動態(tài)混合器81、第二靜態(tài)混合器82。第一靜態(tài)混合器80混合來自貯 存部18的摻雜液31和添加劑液78a 78d。將通過利用驅(qū)動力來旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子91 94 (參 照圖3)在第一靜態(tài)混合器80混合的摻雜液31送入動態(tài)混合器81。將經(jīng)過了動態(tài)混合器 81的摻雜液31送入第二靜態(tài)混合器82。各混合器80 82利用配管84來連接。在各混 合器80 82形成有摻雜液31流過的摻雜液流路80a 82a。在第一靜態(tài)混合器80的摻 雜液流路80a設(shè)置有噴出添加劑液78a 78d的添加噴嘴62a 62d。第一靜態(tài)混合器80具備管83、和將矩形板扭曲180度形成的多個(gè)元件(省略圖 示)。管83與配管84連接。各元件收容于管83的內(nèi)部。多個(gè)元件在摻雜液流路80a內(nèi)串 聯(lián)地配置，使添加劑液78a 78d在摻雜液31中分散，混合添加劑液78a 78d和摻雜液 31。在從該第一靜態(tài)混合器80出來的時(shí)點(diǎn)下，添加劑液78a 78d不完全地溶解于摻雜液 31。經(jīng)過了第一靜態(tài)混合器80的摻雜液31送往動態(tài)混合器81。在后詳述動態(tài)混合器81的詳細(xì)情況。動態(tài)混合器81通過利用馬達(dá)102的驅(qū)動 力來旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子91 94 (參照圖3及圖4)，攪拌混合摻雜液31。在該動態(tài)混合器81中， 添加劑液78a 78d大致完全地溶解于摻雜液31。經(jīng)過了動態(tài)混合器81的摻雜液31送 往第二靜態(tài)混合器82。第二靜態(tài)混合器82具有與第一靜態(tài)混合器80相同的結(jié)構(gòu)。在第 二靜態(tài)混合器82中，利用與第一靜態(tài)混合器80相同的多個(gè)元件(省略圖示)，將添加劑液 78a 78d完全地溶解于摻雜液31中。經(jīng)過了第二動態(tài)混合器81的摻雜液31被第二過 濾器53(參照圖1)除去異物，成為應(yīng)流塑的流塑摻雜液54。該流塑摻雜液54送往制膜單 元13的流塑模147(參照圖5)。還有，在經(jīng)過了動態(tài)混合器81的時(shí)點(diǎn)下，添加劑液78a 78d還有時(shí)完全地溶解于摻雜液31中。在這種情況下，在動態(tài)混合器81得到流塑摻雜液 54，因此，不配置第二靜態(tài)混合器82也可。如圖3所示，動態(tài)混合器81具備盒90 ；轉(zhuǎn)子91 94 ；旋轉(zhuǎn)軸95 ；定子96 99 ； 馬達(dá)102 ；電磁鐵部103。在盒90設(shè)置有摻雜液流路81a、供給管106、排出管107、和軸支撐 室108。供給管106將來自第一靜態(tài)混合器80的摻雜液31向摻雜液流路81a引導(dǎo)。排出 管107從摻雜液流路81a向外部引導(dǎo)摻雜液31。軸支撐室108軸支承旋轉(zhuǎn)軸95。在劃分 摻雜液流路81a和軸支撐室108的分隔壁110形成有軸插通孔110a。在軸插通孔110a中 插通旋轉(zhuǎn)軸95。另外，利用機(jī)械密封劑112密封旋轉(zhuǎn)軸95和分隔壁110之間。由此，防止 摻雜液31型向軸支撐室108側(cè)泄漏。還有，在本實(shí)施方式中，設(shè)置動態(tài)混合器81為橫向， 但不限于此，摻雜液的送液方向?yàn)閺纳系较碌卦O(shè)置為豎向也可。朝向側(cè)面是使動態(tài)混合器 81的長邊方向與水平方向大致一致的情況。如圖3及圖4所示，四個(gè)轉(zhuǎn)子91 94在旋轉(zhuǎn)軸95的軸向X上以一定的間距安裝 于旋轉(zhuǎn)軸95。轉(zhuǎn)子91中摻雜液31的入口側(cè)形成為相對大徑，出口側(cè)形成為相對小徑。轉(zhuǎn) 子91 94在旋轉(zhuǎn)軸95上沿其長邊方向以一定間距串聯(lián)安裝。在各轉(zhuǎn)子91 94的周面 上，在周上上以90°間隔安裝有四個(gè)攪拌葉片116。各攪拌葉片116在一端到另一端之間以旋轉(zhuǎn)軸95為中心旋轉(zhuǎn)90°地扭曲，在轉(zhuǎn)子91 94的周面上以螺旋狀安裝。還有，轉(zhuǎn)子 的數(shù)量不需要限于4個(gè)，可以為2 3個(gè)或5個(gè)以上。另外，攪拌葉片的數(shù)量不需要限于4 個(gè)。四個(gè)定子96 99沿?fù)诫s液31的送液方向設(shè)置于摻雜液流路81a內(nèi)。在定子96 的一方的側(cè)面形成有來自供給管106的摻雜液31進(jìn)入的供給口 120。在定子96的另一方 的側(cè)面形成有摻雜液31出來的噴出口 121、和插通旋轉(zhuǎn)軸95的軸孔122。另外，在定子96 中，在供給口 120和噴出口 121之間形成有收容轉(zhuǎn)子91的中空部124。另外，定子96的內(nèi) 周面127形成為軸向X上傾斜的錐面。馬達(dá)102通過向旋轉(zhuǎn)軸95賦予驅(qū)動力，使轉(zhuǎn)子91 94旋轉(zhuǎn)。進(jìn)入了摻雜液流路 81a內(nèi)的摻雜液31首先通過攪拌葉片116的旋轉(zhuǎn)被攪拌。由此，添加劑液78a 78d混合 于摻雜液31。還有，摻雜液31從定子96的噴出口 121出來后同樣通過轉(zhuǎn)子92 94的攪 拌葉片的旋轉(zhuǎn)來被攪拌摻雜液31，添加劑液78a 78d混合于摻雜液31。這樣，在摻雜液 31進(jìn)入供給管106，從排出管107出來為止，利用四個(gè)攪拌葉片攪拌摻雜液，由此添加劑液 78a 78d大致完全地溶解于摻雜液31。通過如上所述地使用動態(tài)混合器81，即使對粘度為30Pa s以上的高粘度的摻雜 液31，也充分地混合添加劑液78a 78d，完全地溶解或均勻地分散于摻雜液31。另外，利用動態(tài)混合器81，將添加劑液78a 78d的粘度和摻雜液31的粘度的粘 度比(％ ) {100X(添加劑的粘度)/(摻雜液的粘度)}優(yōu)選設(shè)為10%以下，進(jìn)而能夠提高 對摻雜液31的添加劑液78a 78d的混合性。相對于此，若粘度比小于10%，則不能將添 加劑液78a 78d充分地混合于摻雜液31。還有，在本實(shí)施方式中所述的“混合性”是指添 加劑液78a 78d以何種程度混合于摻雜液31中。另外，粘度比設(shè)為0%或接近0%的值 也可。另外，動態(tài)混合器81的外周速度優(yōu)選設(shè)為0. lm/秒以上且1. 0m/秒以下，由此不 僅對如上所述的高粘度的摻雜液31也具有充分的混合性，而且能夠不丟失動態(tài)混合器81 的性能的情況下穩(wěn)定地進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合。在外周速度為0. lm/秒以上的情 況下，與小于0. lm/秒的情況相比，能夠?qū)⑻砑觿┮?8a 78d更充分地混合于摻雜液31。另一方面，在外周速度為1.0m/秒以下的情況下，與超過1.0m/秒的情況相比，抑 制攪拌葉片116和摻雜液31之間中的摩擦熱量的產(chǎn)生，抑制摻雜液31的發(fā)熱引起的發(fā)泡。 由此，抑制動態(tài)混合器81的性能的降低，能夠更穩(wěn)定地進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合。 而且，在外周速度為1.0m/秒以下的情況下，與超過1.0m/秒的情況相比，還抑制攪拌葉片 116和機(jī)械密封劑112之間中的摩擦熱量的產(chǎn)生，因此，抑制機(jī)械密封劑112的耐久性的降 低，更可靠地防止摻雜液31向軸支撐室108漏出的情況。另外，摻雜液流路81a內(nèi)的靜壓優(yōu)選設(shè)為0. IMPa以上地控制轉(zhuǎn)子91 94的驅(qū)動， 由此能夠在不丟失動態(tài)混合器81的性能的情況下更穩(wěn)定地進(jìn)行添加劑液78a 78d的混 合。在靜壓為0. IMPa以上的情況下，與小于0. IMPa的情況相比，更可靠地抑制基于與攪拌 葉片116的接觸引起的摩擦熱量的發(fā)熱引起的摻雜液31的發(fā)泡，因此，抑制動態(tài)混合器81 的性能，能夠更穩(wěn)定地進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合。另外，通過將定子的內(nèi)周面127和轉(zhuǎn)子的攪拌葉片116之間的間隙CL優(yōu)選設(shè)為 0. 3mm以上且1.5mm以下，摻雜液31沒有阻力地從供給口 120流至噴出口 121，并且，對上述高粘度的摻雜液31也具有充分的混合性。若間隙CL為0. 3mm以上，則與小于0. 3mm的 情況相比，阻力小，因此，摻雜液31的流動進(jìn)一步提高，因此，混合性更高。另外，在間隙CL 為1. 5mm以下的情況下，與超過1. 5mm的情況相比，基于攪拌葉片116的剪斷力大，因此，混 合性高。還有，圖3所示的間隙CL表示在軸向X上位于中央部附近的攪拌葉片116和內(nèi)周 面127的距離。但是，這僅不過為一例。間隙CL可以為位于前端部的攪拌葉片116和內(nèi)周 面127的距離等。另外，通過將摻雜液31在各定子及轉(zhuǎn)子滯留的時(shí)間優(yōu)選設(shè)為0. 1秒以上，對上述 高粘度的摻雜液31也具有充分的混合性。在滯留的時(shí)間為0. 1秒以上的情況下，與小于 0. 1秒的情況相比，能夠?qū)⑻砑觿┮?8a 78d充分地混合于摻雜液31。還有，滯留時(shí)間為 摻雜液31進(jìn)入各轉(zhuǎn)子到出來為止的時(shí)間。即定子96的情況下，滯留時(shí)間是指摻雜液31進(jìn) 入供給口 120到從噴出口 121出來為止的時(shí)間。電磁鐵部103以與安裝于旋轉(zhuǎn)軸95的磁鐵部130對置的方式安裝于軸支撐室 108。通過在電磁鐵部103和磁鐵部130之間相互吸引或相互推壓的力，旋轉(zhuǎn)軸95能夠旋 轉(zhuǎn)地支撐于電磁鐵部103。如圖5所示，制膜單元13具備流塑室140、過渡部141、拉幅機(jī)142、干燥室143、 卷繞機(jī)144，使用流塑摻雜液54來制造薄膜146。在流塑室140配置有流塑模147、流塑鼓 148、剝離滾筒149。在流塑模147形成有流塑摻雜液54的噴出口。流塑鼓148作為支撐體 來發(fā)揮作用。流塑摻雜液54在連續(xù)地旋轉(zhuǎn)的流塑鼓148上經(jīng)由流塑模147流塑。由此，在流塑 鼓148上形成流塑膜151。流塑鼓148的表面溫度優(yōu)選在-10°C以上到10°C以下的范圍內(nèi) 大致恒定。若在這樣的流塑鼓148上將流塑摻雜液54流塑，則流塑摻雜液54被迅速冷卻。 因此，在短時(shí)間內(nèi)形成凝聚狀流塑膜151。在流塑膜151具有自支撐性時(shí)，流塑膜151由剝 離滾筒149支撐，同時(shí)，作為濕潤薄膜來剝離。在過渡部141中，利用多個(gè)滾筒支撐濕潤薄膜153的同時(shí)輸送，在其間進(jìn)行干燥。 在拉幅機(jī)142中，濕潤薄膜153的兩側(cè)端部由銷等保持機(jī)構(gòu)保持的同時(shí)輸送，在其間進(jìn)行干 燥。另外，在拉幅機(jī)142中，在濕潤薄膜153的寬度擴(kuò)展或收縮的方向上使保持機(jī)構(gòu)移動， 由此使?jié)駶櫛∧?53在寬度方向上延伸或緩和。從拉幅機(jī)142出來的濕潤薄膜153在干燥 室143中被干燥風(fēng)干燥。由此，得到作為制品的薄膜146。薄膜146利用卷繞機(jī)144以輥狀 卷繞于卷芯155。流塑室、流塑模、流塑鼓等的結(jié)構(gòu)、共流塑、剝離法、拉伸、各工序的干燥條件、處 理法、卷取、平面性矯正后的卷繞方法到溶劑回收方法、薄膜回收方法詳細(xì)地記載于特開 2005-104148號公報(bào)的W617]段落到W889]段落中，這些記載也可以適用于本發(fā)明中。還 有，在上述實(shí)施方式中，設(shè)為在流塑鼓148上使流塑膜151冷卻凝膠，使其具有自支撐性的 冷卻凝膠方式，但在帶(未圖示)或流塑鼓148上干燥流塑膜，使其具有自支撐性的干燥方 式也可以同樣實(shí)施本發(fā)明。通過本發(fā)明得到的薄膜146的透明度高，顯示期望的延緩值，溫度依賴性低。因 此，尤其，能夠適當(dāng)?shù)刈鳛槠癜宓南辔徊畋∧硎褂?，還能夠作為用于保護(hù)偏振板的表面 的保護(hù)薄膜來利用。關(guān)于本發(fā)明的纖維素酯系薄膜的具體的用途，在特開2005-104148號 公報(bào)中，例如，在[1088]段落到[1265]段落中，作為液晶顯示裝置詳細(xì)地記載了 TN型、STN型、VA型、0CB型、反射型、其他例子，這些記載也可以適用于本發(fā)明。在上述實(shí)施方式中，使用對應(yīng)于四個(gè)添加劑液供給部47 50設(shè)置的四個(gè)添加噴 嘴62a 62d，將各種添加劑液78a 78d添加于摻雜液31。代替其，例如，在一個(gè)添加噴 嘴上連接四個(gè)添加劑液供給部47 50，使用其一個(gè)噴嘴，將所述各種添加劑液78a 78d 一同添加也可。在上述實(shí)施方式中，對于摻雜液31，在流塑模147的跟前添加添加劑液78a 78d，但將摻雜液31在閃蒸罐濃縮前或?qū)诫s液31在貯存罐43中貯存前，將添加劑液 78a 78d添加于摻雜液31也可。在上述實(shí)施方式中，向摻雜液31添加了添加劑液78a 78d后，使用在摻雜液31 的送液方向上依次設(shè)置的第一靜態(tài)混合器80、動態(tài)混合器81、第二靜態(tài)混合器82，將添加 劑液78a 78d混合于摻雜液31中，由此將添加劑液78a 78d完全地溶解于摻雜液31 中，但不需要限于此。例如，在摻雜液31和添加劑液78a 78d的粘度比低的情況等下，僅 用動態(tài)混合器81進(jìn)行添加劑液的混合也可。在這種情況下，利用動態(tài)混合器81將添加劑 液78a 78d完全地溶解于摻雜液31，利用動態(tài)混合器81得到流塑摻雜液54。在上述實(shí)施方式中，將單層流塑作為例子進(jìn)行了說明，但此外，也可以為除了基層 之外，在該基層的兩面同時(shí)或逐次流塑外層的共流塑也可。優(yōu)選在這種情況下，也與上述實(shí) 施方式相同地，首先，將聚合物26溶解于溶劑27，配制摻雜液31，然后，對于與各層對應(yīng)的 摻雜液31，分別添加添加劑也可。以下，通過實(shí)施例，更具體說明本發(fā)明。[實(shí)施例1]如圖2所示，在摻雜液31的送液方向上從上游側(cè)開始依次設(shè)置有第一靜態(tài)混合 器80、動態(tài)混合器81、及第二靜態(tài)混合器82。在各混合器80 82分別設(shè)置有摻雜液流路 80a 82a。在第一靜態(tài)混合器80的摻雜液流路80a設(shè)置有用于將包含增塑劑的添加劑液 78a、包含粗糙化劑的添加劑液78b、包含UV劑的添加劑液78c、及包含延緩控制劑的添加劑 液78d添加于摻雜液31的添加噴嘴62a 62d。在第一靜態(tài)混合器80中，通過使用24個(gè) 將矩形板扭曲180度形成的元件，混合了摻雜液31和添加劑液78a 78d。在此，將添加劑液78a中的增塑劑濃度設(shè)為60重量％。將摻雜液31的粘度設(shè)為 30Pa s。將添加劑液78a的粘度設(shè)為3Pa s。從而，將添加劑液78a和摻雜液31的粘度 的粘度比設(shè)為10%。另外，將添加劑液78a的添加量和摻雜液31的添加量的添加比率設(shè)為 5%。如圖3所示，在動態(tài)混合器81的摻雜液流路81a沿?fù)诫s液31的送液方設(shè)置有四 個(gè)轉(zhuǎn)子91 94及用于將那些轉(zhuǎn)子91 94能夠旋轉(zhuǎn)地收容的定子96 99。在各轉(zhuǎn)子的 轉(zhuǎn)子主體115上，在周向上以90°間距(pitch)安裝有四個(gè)攪拌葉片116。從馬達(dá)102向 旋轉(zhuǎn)軸95賦予驅(qū)動力，使攪拌葉片116旋轉(zhuǎn)。通過攪拌葉片116的旋轉(zhuǎn)，混合了摻雜液31 和添加劑液78a 78d。在此，將動態(tài)混合器81的外周速度設(shè)為1. 0m/秒。將摻雜液流路81a內(nèi)的靜壓設(shè) 為0. 4MPa。定子96 99的內(nèi)周面127和轉(zhuǎn)子91 94的攪拌葉片116之間的間隙CL設(shè) 為0. 3mm。將摻雜液31在各轉(zhuǎn)子及定子滯留的時(shí)間(以下稱為“滯留時(shí)間”)設(shè)為0. 1秒。[實(shí)施例2]
將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為3個(gè)，僅用動態(tài)混合器81進(jìn)行添加劑液78a 78d 的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例3]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將間隙CL設(shè)為1. 5mm，僅用動態(tài)混合器81進(jìn) 行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例4]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將動態(tài)混合器81的外周速度設(shè)為0. lm/秒， 僅用動態(tài)混合器81進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例5]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將摻雜液流路81a內(nèi)的降壓設(shè)為0. IMPa,僅用 動態(tài)混合器81進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例6]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將摻雜液流路81a內(nèi)的靜壓設(shè)為0. 09MPa，僅 用動態(tài)混合器81進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例7]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將間隙CL設(shè)為0. 29mm,僅用動態(tài)混合器81進(jìn) 行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例8]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將間隙CL設(shè)為1. 51mm,僅用動態(tài)混合器81進(jìn) 行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例9]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將攪拌葉片116的轉(zhuǎn)速設(shè)為1. lm/秒，僅用動 態(tài)混合器81進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例10]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將攪拌葉片116的轉(zhuǎn)速設(shè)為0.09m/秒，僅用 動態(tài)混合器81進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例11]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，將滯留時(shí)間設(shè)為0. 09秒，僅用動態(tài)混合器81 進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[實(shí)施例12]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為1個(gè)，僅用動態(tài)混合器81進(jìn)行添加劑液78a 78d 的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[比較例1]將轉(zhuǎn)子及定子的數(shù)量分別設(shè)為2個(gè)，僅用動態(tài)混合器(諾麗塔克公司制 6-N16-22(6)-l)進(jìn)行添加劑液78a 78d的混合，除此之外，與實(shí)施例1相同。[結(jié)果]實(shí)施例1 12、比較例1的結(jié)果示出在表1中。[表 1]
11 在表1的[混合器模式]欄中，“靜態(tài)/動態(tài)/靜態(tài)”表示從上游側(cè)開始依次設(shè)置 靜態(tài)混合器、動態(tài)混合器、靜態(tài)混合器的情況。“動態(tài)”是指使用了動態(tài)混合器的情況?！办o 態(tài)”是指使用了靜態(tài)混合器的情況。另外，在評價(jià)欄中，“ ◎，，表示摻雜液和添加劑液均勻地混合的情況?！癌?，，表示摻 雜液和添加劑液混合，但只有極少部分成為不均勻的情況?！癆”表示摻雜液和添加劑液存 在未相互混合的部分的情況?！癤”表示摻雜液和添加劑液大部分未相互混合的情況。“性 能不良”表示混合器的性能降低，摻雜液和添加劑液的混合不能進(jìn)行的情況。“生產(chǎn)停止”表 示混合器的故障連續(xù)發(fā)生，不能生產(chǎn)的情況。在實(shí)施例1 5中，對摻雜液的添加劑液的混合性高，另外，沒有混合器的故障等 地穩(wěn)定進(jìn)行添加劑液的混合。另外，在實(shí)施例1及2中，通過增加轉(zhuǎn)子的數(shù)量，能夠進(jìn)一步提高混合性。 相對于此，在實(shí)施例6中，與各實(shí)施例相比，靜壓低，因此，容易發(fā)生發(fā)泡，該發(fā)泡 成為原因，導(dǎo)致混合器的性能降低。另外，在實(shí)施例7種，與各實(shí)施例相比，間隙CL過小，因 此，混合性降低，在實(shí)施例8中，與各實(shí)施例相比，間隙CL過大，因此，混合性極其低下。另 外，在實(shí)施例9中，與各實(shí)施例相比，外周速度過快，因此，混合器的故障連續(xù)發(fā)生，不能生 產(chǎn)。另外，在實(shí)施例10中，與各實(shí)施例相比，外周速度過慢，因此，混合性降低。另外，在實(shí) 施例11中，與各實(shí)施例相比，摻雜液的滯留時(shí)間過短，因此，混合性極其低下。另外，在實(shí)施 例12中，僅用一個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行添加劑的混合，因此，混合性降低。另外，在比較例1中，僅用靜 態(tài)混合器進(jìn)行混合，因此，混合性極其差。
權(quán)利要求
一種溶液制膜方法，包括以下的步驟，即配制含有聚合物及溶劑的摻雜液的步驟；在將所述摻雜液送液的配管中輸送添加劑液的步驟；混合所述摻雜液和所述添加劑液而形成流塑摻雜液的工序，其中，所述混合是利用動態(tài)混合器來進(jìn)行的，所述動態(tài)混合器在所述摻雜液的送液方向上具有多段的定子及轉(zhuǎn)子；及使用所述流塑摻雜液來制造薄膜的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液制膜方法，其中，被輸送所述添加劑液的所述摻雜液的粘度為30Pa · s以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶液制膜方法，其中，所述添加劑液與所述摻雜液的粘度比％為10%以下，所述粘度比是通過{100X (所述 添加劑液的粘度)/ (所述摻雜液的粘度)}來求出的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液制膜方法，其中，所述動態(tài)混合器的外周速度為0. Im/秒以上且1. Om/秒以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溶液制膜方法，其中，使所述動態(tài)混合器內(nèi)中的靜壓成為0. IMPa以上地控制所述轉(zhuǎn)子的驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液制膜方法，其中，所述定子以能夠旋轉(zhuǎn)的方式收容所述轉(zhuǎn)子，并且所述定子與所述轉(zhuǎn)子之間形成有 0. 3mm以上且1. 5mm以下的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液制膜方法，其中，所述摻雜液在所述各定子及轉(zhuǎn)子滯留的時(shí)間為0. 1秒以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液制膜方法，其中，所述混合是除了所述動態(tài)混合器之外，還利用在所述動態(tài)混合器的上游設(shè)置的靜態(tài)混 合器來進(jìn)行的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溶液制膜方法，其中，將相互不同的第一所述添加劑液和第二所述添加劑液混合于所述摻雜液， 所述靜態(tài)混合器具備 所述配管，將第一添加劑液向所述配管內(nèi)供給的第一噴嘴；及 將第二所述添加劑液向所述配管內(nèi)供給的第二噴嘴； 所述第二噴嘴配置于第一噴嘴的下游。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液制膜方法，其中，所述混合是除了所述動態(tài)混合器之外，還利用在所述動態(tài)混合器的下游設(shè)置的靜態(tài)混 合器來進(jìn)行的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種溶液制膜方法。在動態(tài)混合器的摻雜液流路內(nèi)沿?fù)诫s液的送液方向設(shè)置有四個(gè)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)軸的軸向X上以一定的間距安裝于旋轉(zhuǎn)軸。馬達(dá)通過向旋轉(zhuǎn)軸賦予驅(qū)動力，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子包括在旋轉(zhuǎn)軸固定的轉(zhuǎn)子主體；在轉(zhuǎn)子主體的界面以約90°的間距遠(yuǎn)離而固定于旋轉(zhuǎn)軸的四個(gè)攪拌葉片。動態(tài)混合器的外周速度優(yōu)選0.1m/秒以上且1.0m/秒以下。
文檔編號C08J5/18GK101851342SQ20101014491
公開日2010年10月6日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者片井幸祐, 西村琢郎 申請人:富士膠片株式會社