專利名稱：一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于淀粉改性及其精深加工領(lǐng)域，特別涉及一種兼具營養(yǎng)強化和脂肪模擬 功能的小顆粒淀粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
過多攝入油脂會危害人體健康，增加癌癥的發(fā)病率，脂肪與肥胖病、心血管疾病、 糖尿病和膽囊疾病等密切相關(guān)。因此許多國家對脂肪的攝入量十分關(guān)注。發(fā)達(dá)國家已廣泛 使用脂肪替代品替代食品配方中的部分脂肪。所謂脂肪模擬是指在食品中能模擬脂肪的口 感和質(zhì)構(gòu)的碳水化合物或蛋白質(zhì)，其中淀粉基模擬脂肪來源廣泛，產(chǎn)品最多。小顆粒淀粉是指顆粒粒徑小于10 μ m的一類淀粉，尤其是粒徑在1 5μπι的淀 粉。小顆粒淀粉具有以下突出特點(1)具有大孔隙率，產(chǎn)生較大的填充性；(2)具有吸附 性和溶解性；(3)具有流動性和堆積性；(4)具有與氣體、液體及顆粒之間的反應(yīng)，如排斥、 吸引、共存。在冰淇淋中使用小顆粒淀粉，不但可以大大降低明膠的使用量，而且能起到相 同的穩(wěn)定效果；可以阻止大冰晶的產(chǎn)生，防止因料液中游離水的析出而導(dǎo)致的脂肪上浮。此 外，小顆粒淀粉還可以縮短老化和凝膠的時間，使產(chǎn)品具有較好的凝膠力和膨脹力。目前，小顆粒淀粉普遍通過淀粉的物理或化學(xué)改性得到。球磨法是一種通過機械 力效應(yīng)使淀粉變性的方法，屬物理方法，其安全性較高，是目前制備小顆粒淀粉的常用方 法。目前已有的專利報道了球磨法制備小顆粒淀粉的方法，如專利號為ZL 200410015367. 7 公開了一種淀粉微細(xì)化的方法，是直接將淀粉置于球磨機中微細(xì)化，球磨時間為25 200 小時。從目前的文獻(xiàn)報道，淀粉直接球磨降低顆粒粒徑存在時間長，難度大，能耗過高等不 足，而且淀粉易糊化。玉米淀粉顆粒的特殊結(jié)構(gòu)使其對機械力具有一定的抗性，通過酸水解部分無定形 區(qū)可明顯降低淀粉的機械抗性，通過先酸解再進(jìn)行球磨，可以大大降低球磨難度，減少球磨 時間，使球磨時間從傳統(tǒng)的25 200小時降低至4 8小時。如Jane等報道了通過酸水 解再進(jìn)行球磨制備小顆粒玉米淀粉。淀粉在球磨過程中隨著顆粒的破碎，淀粉粒度的下降，比表面積增大，淀粉顆粒內(nèi) 部的大量羥基暴露出來，大量的羥基之間容易形成氫鍵，使破碎的淀粉顆粒重新聚集，形成 “逆粉碎”現(xiàn)象。本研究發(fā)現(xiàn)“逆粉碎”現(xiàn)象導(dǎo)致小顆粒淀粉的粒徑分布范圍很寬，小顆粒中 包含有團聚的大顆粒，體積平均粒徑在9 μ m以上。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種具有營養(yǎng)強化 和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法；該方法克服了傳統(tǒng)小顆粒淀粉制備耗時長，且 易出現(xiàn)的團聚或“逆粉碎”現(xiàn)象，造成粒度分布較寬，平均粒徑較大等不足。本發(fā)明的另一目的在于提供一種由上述方法制備得到的小顆粒淀粉；該小顆粒淀粉具有高效，粒度分布較為均一，粒徑較小，營養(yǎng)強化和脂肪替代的多功能特性等特點。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法，包括如下操作步 驟(1)將淀粉分散在酸溶液中，配成質(zhì)量百分比濃度為30% 40%的淀粉乳，在恒 溫水浴中攪拌水解，過濾，洗滌，得到濾餅a ；(2)將步驟(1)所得濾餅a加水配成質(zhì)量百分比濃度為25 35%的淀粉乳，在攪 拌條件下，用堿溶液將PH值調(diào)節(jié)至8. 0 9. 0，加入辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的pH值保 持在8. 0 9. 0，待反應(yīng)體系中的pH值保持0. 5小時不變化時，再加入二價金屬鹽或三價金 屬鹽進(jìn)行中和反應(yīng)，離心，洗滌，干燥，得到樣品b;(3)將步驟⑵所得樣品b分散在醇_水介質(zhì)中，進(jìn)行球磨，得到小顆粒淀粉。步驟(1)所述淀粉為玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、大麥淀粉或小麥淀粉。步驟(1)所述酸溶液為無機酸溶液，酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為5% ；所述恒溫水 浴的溫度為35°C 55°C ；所述水解的時間為3 8小時。所述無機酸溶液為鹽酸溶液或硫酸溶液。步驟⑵所述辛烯基琥珀酸酐的加入量為濾餅a干基質(zhì)量的 3%;所述二價 金屬鹽或三價金屬鹽的加入量為濾餅a干基質(zhì)量的1% 3%。步驟(2)所述堿溶液為氫氧化鈉溶液，堿溶液的質(zhì)量百分比濃度為3% ；所述二價 金屬鹽為硫酸亞鐵或硫酸鋅；或三價的金屬鹽為硫酸鐵或硫酸鋁；所述中和反應(yīng)的時間為 0. 5 2小時；所述洗滌的次數(shù)為3 5次；所述干燥為干燥至水分質(zhì)量含量在5% 10%。步驟(3)所述醇_水介質(zhì)為乙醇和水的混合物；所述樣品b與醇_水介質(zhì)的質(zhì)量 比為1 1 1 1. 2 ；所述球磨時間為4 8小時；球磨轉(zhuǎn)速為80 300rpm。所述醇-水介質(zhì)為體積百分比濃度為90% 100%的乙醇水溶液。一種由上述方法制備得到的小顆粒淀粉。所述小顆粒淀粉的體積平均粒徑為3 5 μ m0本發(fā)明的原理如下淀粉是葡萄糖單元以α_1，4和α _1，6糖苷鍵組成的大分子物質(zhì)，包含直鏈淀粉 和支鏈淀粉兩類大分子。支鏈淀粉大分子部分以雙螺旋結(jié)構(gòu)形成淀粉的結(jié)晶區(qū)域，而部分 無雙螺旋結(jié)構(gòu)的區(qū)域形成結(jié)構(gòu)松散的無定形區(qū)域；直鏈淀粉分子則穿過數(shù)個支鏈淀粉分 子，將淀粉顆粒的結(jié)構(gòu)得以穩(wěn)定。淀粉分子中具有眾多的羥基，親水性很強。淀粉在球磨過程中隨著顆粒的破碎，淀 粉粒度的下降，比表面積增大，淀粉顆粒內(nèi)部的大量羥基暴露出來，大量的羥基之間容易形 成氫鍵，使破碎的淀粉顆粒重新聚集，形成“逆粉碎”現(xiàn)象。為此，本發(fā)明在球磨前采用辛烯 基琥珀酸酐對淀粉進(jìn)行改性，淀粉分子中的羥基與辛烯基琥珀酸酐發(fā)生酯化反應(yīng)而受到屏 蔽；同時，在改性之后向反應(yīng)體系中加入一定量的金屬鹽，使辛烯基琥珀酸基團中帶負(fù)電的 羧酸基團與帶正電的多價金屬離子相互吸引，屏蔽淀粉分子中大量的羥基，從而有效解決 了球磨過程中出現(xiàn)的“逆粉碎”現(xiàn)象，得到粒度分布均一的、粒度較小的淀粉顆粒，同時加入 的金屬離子具有營養(yǎng)強化作用，所得產(chǎn)品在高附加值食品中有廣泛應(yīng)用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果
(1)本發(fā)明采用酸水解、辛烯基琥珀酸酐和多價金屬鹽對淀粉進(jìn)行預(yù)處理，改變淀 粉顆粒的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，可大大降低球磨時間，徹底改善球磨過程的團聚和“逆粉碎”現(xiàn)象，制備 出粒徑分布均一的，粒徑在5 μ m以下的小顆粒淀粉。(2)本發(fā)明制備的小顆粒淀粉具有粒徑小、粒徑分布均勻，具有疏水乳化性的特 點，能夠模擬脂肪的口感，產(chǎn)品在脂肪替代品領(lǐng)域中有廣泛應(yīng)用。(3)本發(fā)明所得的產(chǎn)品含有人體所必需的金屬元素，具有金屬元素營養(yǎng)強化性的 特點，可用于制備針對特殊人群的特膳食品，具有較高的附加值和應(yīng)用前景。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例1(1)將玉米淀粉分散在鹽酸溶液(質(zhì)量百分比濃度為5% )中，配成質(zhì)量百分比濃 度為30%的淀粉乳，在35°C恒溫水浴中攪拌水解8小時，過濾，洗滌，得到濾餅a ；(2)將步驟(1)所得濾餅a加水配成質(zhì)量百分比濃度為25%的淀粉乳，在攪拌和 水浴35°C條件下，用質(zhì)量百分比濃度為3%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至8. 5，加入濾餅a 干基質(zhì)量的的辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的PH值保持在8. 5，待反應(yīng)體系中的pH值 保持0. 5小時不變化時，再加入硫酸鐵進(jìn)行中和反應(yīng)0. 5小時，離心，洗滌3次，40°C干燥箱 干燥，，過120目篩，得到水分質(zhì)量含量5%的樣品b ；所述二價金屬鹽或三價金屬鹽的加入 量為濾餅a干基質(zhì)量的；(3)將步驟(2)所得樣品b分散在醇-水介質(zhì)(體積百分比濃度為90%的乙醇水 溶液)中，所述樣品b與醇-水介質(zhì)的質(zhì)量比為1 1，進(jìn)行球磨，球磨時間為4小時；球磨轉(zhuǎn)
速為80rpm，得到小顆粒淀粉；所得小顆粒淀粉體積平均粒徑為4. 9 μ m，比表面積為1. 3m2/ g°實施例2(1)將玉米淀粉分散在質(zhì)量百分比濃度為5%的鹽酸溶液中，配成質(zhì)量百分比濃 度為40%的淀粉乳，在55°C恒溫水浴中攪拌水解3小時，過濾，洗滌，得到濾餅a ；(2)將步驟(1)所得濾餅a加水配成質(zhì)量百分比濃度為35%的淀粉乳，在攪拌和 水浴35°C條件下，用質(zhì)量百分比濃度為3%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至8. 0，加入濾餅a 干基質(zhì)量的2%的辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的pH值保持在8. 0，待反應(yīng)體系中的pH值 保持0. 5小時不變化時，再加入硫酸亞鐵進(jìn)行中和反應(yīng)2小時，離心，洗滌4次，40°C干燥箱 干燥，過120目篩，得到水分質(zhì)量含量10%的樣品b ；所述硫酸亞鐵的加入量為濾餅a干基 質(zhì)量的2% ；(3)將步驟(2)所得樣品b分散在醇_水介質(zhì)(體積百分比濃度為100%的無水 乙醇)中，所述樣品b與醇-水介質(zhì)的質(zhì)量比為1 1. 1，進(jìn)行球磨，球磨時間為8小時；球 磨轉(zhuǎn)速為300rpm，得到小顆粒淀粉；所得小顆粒淀粉體積平均粒徑為4. 2 μ m，比表面積為 1. 4m2/g。。實施例3(1)將木薯淀粉分散在質(zhì)量百分比濃度為5%的鹽酸溶液中，配成質(zhì)量百分比濃 度為30%的淀粉乳，在55°C恒溫水浴中攪拌水解8小時，過濾，洗滌，得到濾餅a ；
(2)將步驟(1)所得濾餅a加水配成質(zhì)量百分比濃度為30%的淀粉乳，在攪拌和 水浴35°C條件下，用質(zhì)量百分比濃度為3%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至9. 0，加入濾餅a 干基質(zhì)量的3%的辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的pH值保持在9. 0，待反應(yīng)體系中的pH值 保持0. 5小時不變化時，再加入硫酸鋅進(jìn)行中和反應(yīng)1小時，離心，洗滌4次，40°C干燥箱干 燥，過120目篩，得到水分質(zhì)量含量8%的樣品b ；所述硫酸鋅的加入量為濾餅a干基質(zhì)量的 3% ；(3)將步驟⑵所得樣品b分散在醇_水介質(zhì)(體積百分比濃度為100%的無水 乙醇)中，所述樣品b與醇-水介質(zhì)的質(zhì)量比為1 1. 1，進(jìn)行球磨，球磨時間為6小時；球 磨轉(zhuǎn)速為200rpm，得到小顆粒淀粉；所得小顆粒淀粉體積平均粒徑為3. 0 μ m，比表面積為 1. 6m2/g°實施例4(1)將馬鈴薯淀粉分散在質(zhì)量百分比濃度為5%的硫酸溶液中，配成質(zhì)量百分比 濃度為35%的淀粉乳，在55°C恒溫水浴中攪拌水解8小時，過濾，洗滌，得到濾餅a ；(2)將步驟(1)所得濾餅a加水配成質(zhì)量百分比濃度為35%的淀粉乳，在攪拌和 水浴35°C條件下，用質(zhì)量百分比濃度為3%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至8. 5，加入濾餅a 干基質(zhì)量的3%的辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的pH值保持在8. 5，待反應(yīng)體系中的pH值 保持0. 5小時不變化時，再加入硫酸鐵進(jìn)行中和反應(yīng)0. 5小時，離心，洗滌4次，40°C干燥箱 干燥，過120目篩，得到水分質(zhì)量含量10%的樣品b ；所述硫酸鐵的加入量為濾餅a干基質(zhì) 量的3% ；(3)將步驟(2)所得樣品b分散在醇-水介質(zhì)(體積百分比濃度為90%的乙醇水 溶液)中，所述樣品b與醇-水介質(zhì)的質(zhì)量比為1 1.2，進(jìn)行球磨，球磨時間為8小時；球 磨轉(zhuǎn)速為IOOrpm，得到小顆粒淀粉；所得小顆粒淀粉體積平均粒徑為3. 2 μ m，比表面積為 1. 5m2/g。實施例5(1)將大麥淀粉分散在質(zhì)量百分比濃度為5%的硫酸溶液中，配成質(zhì)量百分比濃 度為40%的淀粉乳，在45°C恒溫水浴中攪拌水解6小時，過濾，洗滌，得到濾餅a ；(2)將步驟(1)所得濾餅a加水配成質(zhì)量百分比濃度為28%的淀粉乳，在攪拌和 水浴35°C條件下，用質(zhì)量百分比濃度為3%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至9. 0，加入濾餅a 干基質(zhì)量的2%的辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的pH值保持在9. 0，待反應(yīng)體系中的pH值 保持0. 5小時不變化時，再加入硫酸鋅進(jìn)行中和反應(yīng)1小時，離心，洗滌5次，40°C干燥箱干 燥，過120目篩，得到水分質(zhì)量含量6%的樣品b ；所述硫酸鋅的加入量為濾餅a干基質(zhì)量的 2% ；(3)將步驟(2)所得樣品b分散在醇_水介質(zhì)(體積百分比濃度為100%的無水 乙醇)中，所述樣品b與醇-水介質(zhì)的質(zhì)量比為1 1. 1，進(jìn)行球磨，球磨時間為8小時；球 磨轉(zhuǎn)速為150rpm，得到小顆粒淀粉；所得小顆粒淀粉體積平均粒徑為4. 3 μ m，比表面積為 1. 3m2/g。實施例6(1)將小麥淀粉分散在質(zhì)量百分比濃度為5%的鹽酸溶液中，配成質(zhì)量百分比濃 度為40%的淀粉乳，在55°C恒溫水浴中攪拌水解8小時，過濾，洗滌，得到濾餅a ；
(2)將步驟(1)所得濾餅a加水配成質(zhì)量百分比濃度為32%的淀粉乳，在攪拌和 水浴35°C條件下，用質(zhì)量百分比濃度為3%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至8. 0，加入濾餅a 干基質(zhì)量的3%的辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的pH值保持在8. 0，待反應(yīng)體系中的pH值 保持0. 5小時不變化時，再加入硫酸鋁進(jìn)行中和反應(yīng)0. 5小時，離心，洗滌5次，40°C干燥箱 干燥，過120目篩，得到水分質(zhì)量含量8%的樣品b ；所述二價金屬鹽或三價金屬鹽的加入量 為濾餅a干基質(zhì)量的 3% ；(3)將步驟(2)所得樣品b分散在醇_水介質(zhì)(體積百分比濃度為100%的無水 乙醇)中，所述樣品b與醇-水介質(zhì)的質(zhì)量比為1 1，進(jìn)行球磨，球磨時間為5小時；球 磨轉(zhuǎn)速為250rpm，得到小顆粒淀粉；所得小顆粒淀粉體積平均粒徑為4. 0 μ m，比表面積為 1. 4m2/go對比實施例1(1)用質(zhì)量百分比為5%的鹽酸將玉米淀粉配成質(zhì)量百分比為40%的淀粉乳，在 55°C恒溫水浴中反應(yīng)8小時，然后抽濾，水洗，得濾餅a ；將上述濾餅a分散在水中，水浴溫 度35°C，用質(zhì)量百分比為3%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)為8. 5，接著加入占濾餅a干基質(zhì) 量2%的辛烯基琥珀酸酐(OSA)進(jìn)行反應(yīng)，待pH值0.5小時內(nèi)無變化時加入占濾餅a干基 質(zhì)量2%的硫酸亞鐵進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)0. 5小時，然后抽濾，洗滌，在40°C干燥箱中干燥，過120 目篩，得樣品b;所得樣品b加入無水乙醇(樣品b與無水乙醇的質(zhì)量比為1 1.1)，在球 磨機中進(jìn)行球磨8小時，得到的小顆粒淀粉體積平均粒徑為4. 2 μ m，比表面積為1. 4m2/g。(2)將玉米淀粉加入1. 1倍質(zhì)量分?jǐn)?shù)的無水乙醇，在球磨機中進(jìn)行球磨8小時，得 到的淀粉體積平均粒徑為15. 9 μ m,比表面積為0. 4m2/g。對比實施例2(1)用質(zhì)量百分比為5%的鹽酸將玉米淀粉配成質(zhì)量百分比為40%的淀粉乳，在 55°C恒溫水浴中反應(yīng)8小時，然后抽濾，水洗，得濾餅a ；將上述濾餅a分散在水中，水浴溫 度35°C，用質(zhì)量百分比為3%的氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)為8. 5，接著加入占濾餅a干基質(zhì) 量2%的辛烯基琥珀酸酐(OSA)進(jìn)行反應(yīng)，待pH值0.5小時內(nèi)無變化時加入占濾餅a干基 質(zhì)量2%的硫酸亞鐵進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)0. 5小時，然后抽濾，洗滌，在40°C干燥箱中干燥，過120 目篩，得樣品b;所得樣品b加入無水乙醇(樣品b與無水乙醇的質(zhì)量比為1 1.1)，在球 磨機中進(jìn)行球磨8小時，得到的小顆粒淀粉體積平均粒徑為4. 2 μ m，比表面積為1. 4m2/g。(2)用質(zhì)量百分比為5%的硫酸將玉米淀粉配成質(zhì)量百分比為40%的淀粉乳，在 55°C恒溫水浴中反應(yīng)8小時，完畢后抽濾，水洗，烘干，得樣品a ；所得的樣品a加入無水乙 醇(樣品a與無水乙醇的質(zhì)量比為1 1.1)，在球磨機中進(jìn)行球磨8小時，得到的小顆粒淀 粉體積平均粒徑為9. 3 μ m，比表面積為0. 9m2/g。上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的 限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法，其特征在于包括如下操作步驟(1)將淀粉分散在酸溶液中，配成質(zhì)量百分比濃度為30％～40％的淀粉乳，在恒溫水浴中攪拌水解，過濾，洗滌，得到濾餅a；(2)將步驟(1)所得濾餅a加水配成質(zhì)量百分比濃度為25～35％的淀粉乳，在攪拌條件下，用堿溶液將pH值調(diào)節(jié)至8.0～9.0，加入辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的pH值保持在8.0～9.0，待反應(yīng)體系中的pH值保持0.5小時不變化時，再加入二價金屬鹽或三價金屬鹽進(jìn)行中和反應(yīng)，離心，洗滌，干燥，得到樣品b；(3)將步驟(2)所得樣品b分散在醇-水介質(zhì)中，進(jìn)行球磨，得到小顆粒淀粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法， 其特征在于步驟(1)所述淀粉為玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、大麥淀粉或小麥淀粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法， 其特征在于步驟(1)所述酸溶液為無機酸溶液，酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為5% ；所述恒 溫水浴的溫度為35°C 55°C ；所述水解的時間為3 8小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法， 其特征在于所述無機酸溶液為鹽酸溶液或硫酸溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法， 其特征在于步驟(2)所述辛烯基琥珀酸酐的加入量為濾餅a干基質(zhì)量的 3% ；所述 二價金屬鹽或三價金屬鹽的加入量為濾餅a干基質(zhì)量的1% 3%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法， 其特征在于步驟(2)所述堿溶液為氫氧化鈉溶液，堿溶液的質(zhì)量百分比濃度為3% ；所 述二價金屬鹽為硫酸亞鐵或硫酸鋅；所述三價的金屬鹽為硫酸鐵或硫酸鋁；所述中和反應(yīng) 的時間為0. 5 2小時；所述洗滌的次數(shù)為3 5次；所述干燥為干燥至水分質(zhì)量含量在 5% 10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法， 其特征在于步驟(3)所述醇-水介質(zhì)為乙醇和水的混合物；所述樣品b與醇-水介質(zhì)的質(zhì) 量比為1 1 1 1.2;所述球磨時間為4 8小時；球磨轉(zhuǎn)速為80 300rpm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉的制備方法， 其特征在于所述醇_水介質(zhì)為體積百分比濃度為90% 100%的乙醇水溶液。
9.一種由權(quán)利要求1 8任一項所述方法制備得到的小顆粒淀粉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種小顆粒淀粉，其特征在于所述小顆粒淀粉的體積平均 粒徑為3 5 μ m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有營養(yǎng)強化和脂肪模擬功能的小顆粒淀粉及其制備方法，包括如下步驟將淀粉分散在酸溶液中配成淀粉乳，在恒溫水浴中攪拌水解，過濾，洗滌，得到濾餅a；濾餅a加水配成淀粉乳，用堿溶液將pH值調(diào)節(jié)至8.0～9.0，加入辛烯基琥珀酸酐，反應(yīng)體系中的pH值保持在8.0～9.0，待反應(yīng)體系pH在0.5小時內(nèi)無變化后，再加入二價金屬鹽或三價金屬鹽進(jìn)行中和反應(yīng)，離心，洗滌，干燥，得到樣品b；將樣品b分散在醇-水介質(zhì)中，球磨，得到小顆粒淀粉。所得小顆粒淀粉具有球磨時間短、粒度小、粒徑分布均勻、比表面積大、具有一定疏水乳化性和金屬元素營養(yǎng)強化性特點，在脂肪替代和脂肪模擬等高附加值特膳食品中有廣泛應(yīng)用。
文檔編號C08L3/06GK101880333SQ20101021569
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉莎, 扶雄, 黃強 申請人:華南理工大學(xué)