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      制備液體天然橡膠的方法

      文檔序號(hào):3642198閱讀:717來源:國(guó)知局
      專利名稱:制備液體天然橡膠的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是涉及制備液體天然橡膠的方法,液體天然橡膠是天然橡膠在最近發(fā)展階 段的另一新品種。
      背景技術(shù)
      迄今,有3種制備液體天然橡膠的方法。這些方法為氧化還原法,光催化法,高溫 高壓氧化法。傳統(tǒng)生產(chǎn)采用在高溫開放式混煉機(jī)上加塑解劑的方法,制得數(shù)均相對(duì)分子質(zhì) 量為39000的液體天然橡膠。但此方法需要高溫降解,耗能較大,成本較高;還有采用光催 化法,制備得到的液體天然橡膠性能不是很好,結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),不能很好的控 制NR降解率,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。目前采用最多的就是氧化還原法制備液體天然橡膠,利 用有機(jī)堿催化劑(如苯胼,吡啶等)降解天然膠乳,降解效果很好。在美國(guó),馬來西亞采用 苯胼/空氣氧化還原體系在膠乳階段生產(chǎn)液體天然橡膠技術(shù),已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn),但是苯胼 有劇毒,在我國(guó)不能應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn),對(duì)環(huán)境危害較大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提出一種制備液體天然橡膠的方法,通過采用自由基引發(fā)劑和羰 基化合物,以純化膠乳為原料制備液體天然橡膠的方法。此方法與傳統(tǒng)方法相比較,其優(yōu)點(diǎn) 有污染小,工藝簡(jiǎn)單,耗能少,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是液體天然橡膠制備方法如下步驟1 純化膠乳的制備把以干膠含量計(jì)用量為8%的表面活性劑十二烷基硫酸鈉配成溶液,加入濃度為 60 %的濃縮膠乳中,并用蒸餾水將膠乳稀釋至20 %,靜置15h,然后離心濃縮至60 %,如此 重復(fù)三次,制得純化膠乳。步驟2 液體天然橡膠的制備在以干膠含量計(jì)100質(zhì)量份的干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30% 60%純化膠乳中,加入1質(zhì) 量份的自由基引發(fā)劑和15 30質(zhì)量份的羰基化合物,反應(yīng)在50 80°C水浴的搖動(dòng)裝置中 進(jìn)行,搖動(dòng)幅度為2cm,搖動(dòng)速度為115r/min,反應(yīng)20 26h,使制得的液體天然橡膠數(shù)均分 子量控制在10000 20000的范圍內(nèi),產(chǎn)品呈一種粘稠狀有流動(dòng)性的黃色液體,然后用丙酮 凝固,凝塊用水浸泡24h并清洗,室溫下在真空中干燥。所述自由基引發(fā)劑選用的是過硫酸鉀,羰基化合物為丙醛。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本法制備的液體天然橡膠,在室溫下有良好的流動(dòng)性,而且有活性末端官能基 團(tuán),更適合鏈擴(kuò)展和鏈交聯(lián),有很好的應(yīng)用前景。(2)用本法制備液體天然橡膠,反應(yīng)很溫和,毒性小,雜質(zhì)很好去除,低污染,符合 清潔化工生產(chǎn)要求。
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      (3)本法制備的液體天然橡膠,工藝簡(jiǎn)單,耗能少,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。(4)本法制備的液體天然橡膠非常穩(wěn)定,可以很容易制成高度透明、無(wú)色干態(tài) LNR。
      具體實(shí)施例方式發(fā)明人曾做過許多成功的實(shí)驗(yàn),現(xiàn)選如下實(shí)施例進(jìn)一步詳述發(fā)明實(shí)施例1:步驟1:純化膠乳的制備把以干膠含量計(jì)的用量為8%的十二烷基硫酸鈉配成溶液,加入濃度為60%的濃 縮膠乳中,并用蒸餾水將膠乳稀釋至20 %,靜置15h,然后離心濃縮至60 %,如此重復(fù)三次, 制得純化膠乳。步驟2 液體天然橡膠的制備在以干膠含量計(jì)100質(zhì)量份的干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%純化膠乳中加入1質(zhì)量份的過 硫酸鉀和15質(zhì)量份的丙醛,反應(yīng)在80°C水浴的搖動(dòng)裝置中進(jìn)行,搖動(dòng)幅度為2cm,搖動(dòng)速度 為115r/min,反應(yīng)24h,制得的液體天然橡膠數(shù)均分子量為19000,產(chǎn)品呈一種粘稠狀有流 動(dòng)性的黃色液體,然后用丙酮凝固,凝塊用水浸泡24h并清洗,室溫下在真空中干燥。實(shí)施例2 步驟1 純化膠乳的制備純化膠乳的制備同實(shí)例1.步驟2 液體天然橡膠的制備在以干膠含量計(jì)100質(zhì)量份的干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%純化膠乳中加入1質(zhì)量份的過 硫酸鉀和30質(zhì)量份的丙醛,反應(yīng)在70°C水浴的搖動(dòng)裝置中進(jìn)行,搖動(dòng)幅度為2cm,搖動(dòng)速度 為115r/min,反應(yīng)20h,制得的液體天然橡膠數(shù)均分子量為11000,產(chǎn)品呈一種粘稠狀有流 動(dòng)性的黃色液體,然后用丙酮凝固,凝塊用水浸泡24h并清洗,室溫下在真空中干燥。實(shí)施例3 步驟1 純化膠乳的制備純化膠乳的制備同實(shí)例1.步驟2 液體天然橡膠的制備在以干膠含量計(jì)100質(zhì)量份的干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%純化膠乳中加入1質(zhì)量份的過 硫酸鉀和20質(zhì)量份的丙醛,反應(yīng)在50°C水浴的搖動(dòng)裝置中進(jìn)行,搖動(dòng)幅度為2cm,搖動(dòng)速度 為115r/min,反應(yīng)26h,制得的液體天然橡膠數(shù)均分子量為16000,產(chǎn)品呈一種粘稠狀有流 動(dòng)性的黃色液體,然后用丙酮凝固,凝塊用水浸泡24h并清洗,室溫下在真空中干燥。由此可見,加入不同質(zhì)量份的試劑,在不同反應(yīng)時(shí)間和溫度條件下,可制得不同分 子量的液體天然橡膠,實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整合適的配比。
      權(quán)利要求
      一種制備液體天然橡膠的方法,其特征在于,依次按以下步驟進(jìn)行制備(1)純化膠乳的制備把以干膠含量計(jì)的用量為8%的表面活性劑十二烷基硫酸鈉配成溶液,加入濃度為60%的濃縮膠乳中,并用蒸餾水將膠乳稀釋至20%,靜置15h,然后離心濃縮至60%,如此重復(fù)三次,制得純化膠乳;(2)液體天然橡膠的制備在以干膠含量計(jì)100質(zhì)量份的干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30~60%純化膠乳中,加入1質(zhì)量份的自由基引發(fā)劑和15~30質(zhì)量份的羰基化合物,反應(yīng)在50~80℃水浴的搖動(dòng)裝置中進(jìn)行,搖動(dòng)幅度為2cm,搖動(dòng)速度為115r/min,反應(yīng)20~26h,使制得的液體天然橡膠數(shù)均分子量控制在10000~20000的范圍內(nèi),產(chǎn)品呈一種粘稠狀有流動(dòng)性的黃色液體,然后用丙酮凝固,凝塊用水浸泡24h并清洗,室溫下在真空中干燥。
      2.根據(jù)權(quán)利1要求所述的制備液體天然橡膠的方法,其特征在于所述自由基引發(fā)劑 選用的是過硫酸鉀,羰基化合物為丙醛。
      全文摘要
      本發(fā)明是涉及制備液體天然橡膠的方法,液體天然橡膠是天然橡膠在最近發(fā)展階段的另一新品種。使用純化膠乳在50~80℃水浴條件下,加入1質(zhì)量份的自由基引發(fā)劑和15~30質(zhì)量份的羰基化合物,反應(yīng)20~26h,制得不同相對(duì)分子量的液體天然橡膠,產(chǎn)品呈一種粘稠狀有流動(dòng)性的黃色液體。本發(fā)明所提供的制備液體天然橡膠的方法工藝過程簡(jiǎn)單,耗能少,成本低,污染小,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,適用面廣,經(jīng)濟(jì)效益高。
      文檔編號(hào)C08C19/00GK101942042SQ201010219739
      公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
      發(fā)明者佘曉東, 廖雙泉, 廖小雪, 廖建和, 胡志海, 陳永平 申請(qǐng)人:海南大學(xué)
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