專利名稱：木塑復合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型建筑材料，具體地講是涉及一種木塑復合地板。
背景技術(shù)：
木塑復合材料是一種新型的材料，是將加工處理過的廢舊木材、鋸末農(nóng)作物秸稈、 堅果的殼按照一定的比例，與熱塑性材料混合經(jīng)高溫高壓處理制成，具有耐酸堿，不會腐爛等優(yōu)點，但木纖維是由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等組成，含有大量的極性羥基和酚羥基官能團，因此表現(xiàn)出較強的極性和親水性，而聚烯烴類樹脂是典型的非極性樹脂，具有疏水性。因極性相差較大，從而導致親水的極性木質(zhì)表面和疏水的非極性樹脂界面相容性很差， 將木粉未經(jīng)處理直接與聚烯烴類樹脂復合得到的復合材料各項力學性能不夠理想，所以目前對研究的重點集中在如何改善兩者的相容性上，通常采用的方法是采用偶聯(lián)劑處理木粉和在復合體系中加入增溶劑。但是現(xiàn)有的木塑材料一般都是以單一的木質(zhì)材料與單一的熱塑材料混合，且需要加入大量的助劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種木塑復合地板，多種木質(zhì)材料混合，減少助劑的使用量，且產(chǎn)品的性能不會降低。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種木塑復合地板，組分按照以下的重量份構(gòu)成木質(zhì)材料熱塑材料= 5-50 50-95 ；較佳范圍是 10-30 70-90。所述的木質(zhì)材料是木粒與稻殼、甲殼、秸稈中至少兩種材料的混合物，且木粒與另兩種的重量份是1-2 0.5-1 0.5-1 ；所述的秸稈是玉米秸稈、大豆秸稈等。所述的熱塑材料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或者其共聚物；所述的表面處理劑的用量是每100重量份木質(zhì)材料與熱塑材料混合物中加入1-5 重量份，種類是選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑的任一種；所述的吸附劑的用量是每100重量份木質(zhì)材料與熱塑材料混合物中加入5-10份重量份，是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、馬來酸酐改性聚丙烯(MA-PP)的任一種。本發(fā)明有以下積極的效果單純的木粉在共混物中傾向于團聚，而且制備的木塑材料在室外使用一段時間后會有細小的裂紋，空氣中的水份進入后會影響其壽命。本發(fā)明采用非單一的木質(zhì)材料，并且這樣可以形成多種不同長度的纖維，相互配合，彌補相互的不足，并且加入了甲殼素，吸收空氣中的水分后變成粘稠的糊狀，有利于提高各材料之間的密合性。減少了助劑的使用量， 且性能與單一使用木質(zhì)材料獲得的木塑材料相似，因此更為環(huán)保，相對而言降低了成本，值得推廣。木塑復合地板比純聚乙烯的最高抗彎強度、抗拉強度、抗彎彈性模量分別提高了 60^37^^156%,并具有良好的耐水性。表1是本發(fā)明制備的木塑材料與使用單一木質(zhì)材料后獲得的木塑材料的比較。表1本發(fā)明制備的木塑材料與使用單一木質(zhì)材料后獲得的木塑材料的比較
權(quán)利要求
1.一種木塑復合地板，包括以下的組分木質(zhì)材料、熱塑性材料、表面處理劑、吸附劑， 其特征在于所述的木質(zhì)材料是木粒與稻殼、甲殼、秸稈中至少兩種材料的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復合地板，其特征在于所述木質(zhì)材料與熱塑材料的重量份比是5-50 50-95;所述的木質(zhì)材料中木粒與另兩種材料的重量份比是 1-2 0.5-1 0.5-1 ；表面處理劑的用量是每100重量份木質(zhì)材料與熱塑材料混合物中加入1-5重量份表面處理劑；所述的吸附劑的用量是每100重量份木質(zhì)材料與熱塑材料混合物中加入5-10份重量份的吸附劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的木塑復合地板，其特征在于所述秸稈是玉米秸稈、大豆秸稈；所述的熱塑材料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或者其共聚物；所述的表面處理劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑的任一種；所述的吸附劑是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、馬來酸酐改性聚丙烯(MA-PP)的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復合地板，其特征在于所述木質(zhì)材料與熱塑材料的重量份比是 10-30 70-90。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木塑復合地板。是通過將按比例取木質(zhì)材料，混合均勻，在80-120℃烘干至含水率在2.5％以下，粉碎機粉碎使得粒度在50-90目；將熱塑材料剔除雜質(zhì)后混煉熔融，加入木質(zhì)材料粉末，加入表面處理劑、吸附劑，充分混合后經(jīng)拉片、層壓等塑料制備的工序后獲得成品的地板板材；所述的木質(zhì)材料是木粒與稻殼、甲殼、秸稈中至少兩種材料的混合物，且木粒與另兩種的重量份是1-2∶0.5-1∶0.5-1。本發(fā)明采用多種材料組合的木質(zhì)材料，彌補長短纖維的不足，加入了甲殼素，吸收空氣中的水分后變成粘稠的糊狀，有利于提高各材料之間的密合性。減少了助劑的使用量，且性能與單一使用木質(zhì)材料獲得的木塑材料相似，環(huán)保，成本低。
文檔編號C08L31/04GK102344600SQ20101024397
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者張建光, 徐建輝, 楊文乾, 陳健 申請人:蘇州富通電器塑業(yè)有限公司