專利名稱：帶韌性尼龍66的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種帶韌性尼龍66。
背景技術(shù)：
尼龍中應(yīng)用較廣的無鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性，但其儲存及顏色方面的局限性大大限制了其在尼龍中的應(yīng)用， 一般只應(yīng)用于尼龍6中。另一種在尼龍中使用的無鹵阻燃劑是三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率，但熱穩(wěn)定性較差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環(huán)境下電性能較差。目前可用于尼龍的阻燃劑種類較多，溴系阻燃劑如十溴聯(lián)苯醚、十溴聯(lián)苯乙烷等， 磷系阻燃劑如紅磷、三聚氰胺、氰脲酸鹽(MCA)，固體阻燃劑如三氧化二銻、硼酸鋅等，一些阻燃劑之間的協(xié)同效果。從使用效果和用量來看，在尼龍阻燃體系中，含鹵阻燃劑體系是使用最為廣泛的。含鹵阻燃體系中在國外應(yīng)用比較廣泛的是聚溴化苯乙烯，它是二溴苯乙烯的均聚物，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性及與尼龍良好的混熔性，且在加工過程中具有良好的流動性，但其光穩(wěn)定性差且成本較高，在國內(nèi)并未普及使用；在國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的是十溴聯(lián)苯醚，因其溴含量較高、添加量少、阻燃效果好且成本較低，而成為國內(nèi)眾多企業(yè)優(yōu)先選用的最為經(jīng)濟的一類阻燃劑，但是其燃燒時釋放出有害氣體及有毒物質(zhì)DPO(即所謂的二惡英) 等對人體有極大的傷害性。近年來，因歐盟RoHS/WEEE指令的頒布，業(yè)內(nèi)的專家學(xué)者正致力于尋找實用高效的環(huán)保的無鹵素阻燃劑。無鹵阻燃體系應(yīng)用較廣的是紅磷和三聚氰胺鹽類。但是紅磷因其本身帶色的緣故只能用于黑色制品，且一般只用于尼龍6中，應(yīng)用范圍極窄；此外應(yīng)用較為普遍的是三聚氰胺鹽類，主要是三聚氰胺脲酸鹽和磷酸鹽，但是其阻燃效果不佳，添加量大且不能達到較高的阻燃等級，也只能適用于阻燃要求不高的場合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改良型的帶韌性尼龍 66材料。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下帶韌性尼龍66材料，是由以下成分按重量比組成， 尼龍66 52. 5-95%，無堿玻纖5_45% ；熱穩(wěn)定劑0. 2-3. 5%，增塑劑0. 2-5. 0%，活性炭 1. 3-5. 5%。本發(fā)明所述的帶韌性尼龍66材料的制備方法，包括如下步驟將尼龍66配成約 30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，將溫度控制在50 60°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的可抗酸堿的無堿玻纖、受熱不易發(fā)生降解現(xiàn)象的熱穩(wěn)定劑、以及可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性的增塑劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭凈化、過濾，即可得到50%的尼龍鹽水溶液，最后要將50%的尼龍鹽水溶液在真空狀態(tài)下，將50%的尼龍66鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、 脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍66鹽。其中，成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時為防止尼龍66鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮氣保護。本發(fā)明帶韌性尼龍66的優(yōu)點性能與未改良的同類材料相比，沖擊較高，脆性不明顯，尤其是在零下低溫環(huán)境時，克服了同類材料偏脆的缺點，并且具有較高的機械性能， 同時也符合其它所有的環(huán)保要求，這樣全面提高了產(chǎn)品競爭力。
具體實施例方式以下是本發(fā)明所述的帶韌性尼龍66原料的實施例，并不因此限定本發(fā)明的保護范圍。實施例一，提供一種帶韌性尼龍66原料，由以下成分按重量比組成，尼龍66 68. 5%，無堿玻纖25% ；熱穩(wěn)定劑2. 5%，增塑劑2. 5%，活性炭1. 5%。將尼龍66配成約30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，將溫度控制在50 60°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的可抗酸堿的無堿玻纖、受熱不易發(fā)生降解現(xiàn)象的熱穩(wěn)定劑、以及可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性的增塑劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭凈化、過濾，即可得到50 %的尼龍鹽水溶液，最后要將50 %的尼龍鹽水溶液在真空狀態(tài)下，將50 % 的尼龍66鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍66鹽。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種帶韌性尼龍66材料，其特征在于是由以下成分按重量比組成，尼龍66: 52. 5-95 %，無堿玻纖:5-45 % ；熱穩(wěn)定劑0. 2-3. 5 %，增塑劑0. 2-5. 0 %，活性炭 1. 3-5. 5%。
2.一種制備帶韌性尼龍66材料的方法，其特征在于包括如下步驟將尼龍66配成約 30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，在50 60°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的無堿玻纖、 熱穩(wěn)定劑、增塑劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭凈化、過濾，即可得到50%的尼龍鹽水溶液。成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時為防止尼龍66鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮氣保護。在真空狀態(tài)下，將50%的尼龍66鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍66鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種帶韌性尼龍66，是由以下成分按重量比組成，尼龍6652.5-95％，無堿玻纖5-45％；熱穩(wěn)定劑0.2-3.5％，增塑劑0.2-5.0％，活性炭1.3-5.5％。本發(fā)明的帶韌性尼龍66的有益效果韌性度強，即使在零下低溫環(huán)境時，不易發(fā)生脆裂現(xiàn)象，且具有較高的機械性能。
文檔編號C08K13/04GK102344681SQ20101024407
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者王志鳳 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司