專利名稱：室內(nèi)多層防腐防噪音地板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種室內(nèi)多層防腐防噪音地板及其制備方法，屬于建筑材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代家裝基本會選擇鋪設(shè)木地板增加保溫、舒適、美觀性，為了防止木質(zhì)地板的易受潮后變形的缺點(diǎn)，人們一般通過在水泥地面上安裝龍骨后再鋪設(shè)木質(zhì)地板，雖然木地板經(jīng)過了防腐等特殊的處理，但是龍骨一般是材質(zhì)較差的邊角料制備的，如果龍骨受潮后變形的話，鋪在龍骨上面的地板會呈瓦狀凸起，走在上面會發(fā)出吱吱的響聲，影響樓下居民的生活，所以雖然木質(zhì)地板材料再好，如果龍骨質(zhì)量差的話，還是功倍事半。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有防腐防噪音功能的地板，能夠取代龍骨的使用。本發(fā)明的另一個目的是提供一種防腐防噪音功能地板的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的室內(nèi)多層防腐防噪音地板，包括防腐層、緩沖層、木質(zhì)層，其中防腐層與緩沖層在模具中擠壓成型，木質(zhì)層熱壓在硬質(zhì)緩沖層上。室內(nèi)多層防腐防噪音地板，所述的防腐層是軟質(zhì)PVC復(fù)合板材；所述的緩沖層是硬質(zhì)的PVC板材。前述的室內(nèi)多層防腐防噪音地板，所述防腐層的組分以及各組分之間的比例如
下
聚氯乙烯80-120 份
阻燃劑4-8份
抗沖劑6-10 份
潤滑劑4-8份
抗老化劑2-4份
發(fā)泡劑6-10 份
穩(wěn)定劑3-6份
成核劑8-12 份
前述的室內(nèi)多層防奪防噪音地板，所述緩沖層莊下
聚氯乙烯80-120 份
抗沖劑6-10 份
潤滑劑1-4份
抗老化劑3-6份
增塑劑3-6份
穩(wěn)定劑4-8份增塑劑2-6份室內(nèi)多層防腐防噪音地板的制備方法，其特征在于，包括以下的步驟(1)、分別將防腐層和緩沖層的材料高溫高壓下混合均勻后，防腐層材料通過塑料發(fā)泡擠出機(jī)擠出，同時緩沖層的材料通過共擠機(jī)擠出后經(jīng)共擠模具定型、再經(jīng)冷卻牽引這樣，防腐層直接復(fù)合在緩沖層上；(2)、在高溫高壓下將木材片熱壓在復(fù)合防腐層的緩沖層上，即可獲得多層防腐防噪音地板。前述的室內(nèi)多層防腐防噪音地板的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述的防腐層材料的混合溫度是160 200°C，高壓是20_40Mpa ；塑料發(fā)泡擠出機(jī)的擠出速率是750r/min ；緩沖層材料的混合溫度是140 190°C ； 共擠機(jī)的擠出速率是350r/min ；步驟O)中壓力范圍是09-1.5Mpa，溫度范圍是100-110°C。本發(fā)明有以下積極的效果本發(fā)明獲得硬度較小的PVC軟材作為防腐層，硬度較大的PVC硬質(zhì)材料作為緩沖層，在緩沖層的上面再復(fù)合木材片，這樣在鋪裝時，防腐層直接貼合在底面上，即使有一定的濕度也不會受潮變形，同時因?yàn)橛捕刃?，具有一定的緩沖、 隔音功能；在防腐層上面復(fù)合硬度較的PVC硬質(zhì)材料，這樣在上面再鋪設(shè)木板層時，人走在地板上也有一定的質(zhì)感，不會因?yàn)樘浂绊懭说母杏X，同時具有緩沖功能，具有在防腐層和木料層之間的緩沖功能，同時也具有防腐功能；在緩沖層的上面復(fù)合木料層，具有了實(shí)木的花紋、質(zhì)感和美觀。本發(fā)明加工的地板可以替代地板搭配龍骨的傳統(tǒng)做法，可以直接將其固定在底面上，具有防潮防腐隔音的功能。本發(fā)明實(shí)施例1獲得的地板與普通型實(shí)木地板相比的結(jié)果如表1表1為本發(fā)明所獲得的產(chǎn)品與普通產(chǎn)品的性能指標(biāo)比較結(jié)果。
權(quán)利要求
1.室內(nèi)多層防腐防噪音地板，其特征在于包括防腐層、緩沖層、木質(zhì)層，其中防腐層與緩沖層在模具中擠壓成型，木質(zhì)層熱壓在硬質(zhì)緩沖層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)多層防腐防噪音地板，其特征在于所述的防腐層是軟質(zhì) PVC復(fù)合板材；所述的緩沖層是硬質(zhì)的PVC板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求要求1所述的室內(nèi)多層防腐防噪音地板，其特征在于所述防腐層的組分以及各組分之間的比例如下聚氯乙烯80-120 份阻燃劑4-8份抗沖劑6-10 份潤滑劑4-8份抗老化劑2-4份發(fā)泡劑6-10 份穩(wěn)定劑3-6份成核劑8-12 份所述緩沖層的組分以及各組分之間的比例如下 聚氯乙烯80-120份抗沖劑6-10份潤滑劑1-4份抗老化劑3-6份增塑劑3-6份穩(wěn)定劑4-8份增塑劑2-6份。
4.基于權(quán)利要求1或1或3所述的室內(nèi)多層防腐防噪音地板的制備方法，其特征在于， 包括以下的步驟(1)、分別將防腐層和緩沖層的材料高溫高壓下混合均勻后，防腐層材料通過塑料發(fā)泡擠出機(jī)擠出，同時緩沖層的材料通過共擠機(jī)擠出后經(jīng)共擠模具定型、再經(jīng)冷卻牽引這樣， 防腐層直接復(fù)合在緩沖層上；(2)、在高溫高壓下將木材片熱壓在復(fù)合防腐層的緩沖層上，即可獲得多層防腐防噪音地板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的室內(nèi)多層防腐防噪音地板的制備方法，其特征在于步驟(1) 中所述的防腐層材料的混合溫度是160 200°C，高壓是20-40Mpa ；塑料發(fā)泡擠出機(jī)的擠出速率是750r/min ；緩沖層材料的混合溫度是140 190°C ；共擠機(jī)的擠出速率是350r/min ； 步驟(2)中壓力范圍是09-1.5Mpa，溫度范圍是100-110°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及室內(nèi)多層防腐防噪音地板及其制備方法，室內(nèi)多層防腐防噪音地板包括防腐層、緩沖層、木質(zhì)層，其中防腐層與緩沖層在模具中擠壓成型，木質(zhì)層熱壓在硬質(zhì)緩沖層上。防腐層是軟質(zhì)PVC復(fù)合板材；所述的緩沖層是硬質(zhì)的PVC板材。本發(fā)明獲得的地板具有防腐、隔音、美觀的特征，適合家庭裝潢使用。
文檔編號C08L27/06GK102373780SQ20101024826
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者張建光, 徐建輝, 楊文乾, 陳健 申請人:蘇州富通電器塑業(yè)有限公司