專利名稱：一種含丙烯酸酯的彈性乳液及其制備方法和復(fù)配印花膠漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含丙烯酸酯彈性乳液及其制備方法和利用上述含丙烯酸酯的彈 性乳液制備而成的復(fù)配印花膠漿，屬于印染技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印花是一種代替染料在紡織品上印花的生產(chǎn)工藝。由于不產(chǎn)生染料印花時(shí)漂 洗產(chǎn)生的廢水，是國內(nèi)外方興未艾、國家鼓勵(lì)發(fā)展的清潔生產(chǎn)工藝。印花膠漿是絲網(wǎng)印花的 主要原料。由于針織品柔軟彈性好，因而印花膠漿中的主體粘合劑必須是柔軟的彈性體，手 感舒適，干爽不粘不硬。印花膠漿需要使用鈦白粉和其它有機(jī)顏料作為著色劑。近年來國 際上歐盟對(duì)紡織品提出了越來越嚴(yán)格的環(huán)保指標(biāo)，給印花膠漿的原料選擇和質(zhì)量控制提出 了更高的要求。丙烯酸酯乳液至今仍然是國內(nèi)外絲網(wǎng)印花膠漿選用的主要品種，但由于丙烯酸酯 樹脂自身結(jié)構(gòu)性能的缺點(diǎn)，成為彈性柔軟性的丙烯酸酯印花機(jī)印膠漿的技術(shù)難點(diǎn)。具體表 現(xiàn)在，彈性柔軟性越好，就需要加入更多的軟單體，印制花位就越粘；軟單體越多，粘合劑的 成膜溫度就越高，成膜越快，在印制過程中容易在絲網(wǎng)上成膜塞網(wǎng)，成膜后不易沖洗干凈， 影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量；軟單體多，乳化劑多，其它助劑選擇不當(dāng)，還使產(chǎn)品的水洗牢度和色 摩擦牢度明顯下降，這些技術(shù)難題一直制約著膠漿印花技術(shù)從手工印花向機(jī)械印花的發(fā) 展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含丙烯酸酯的彈性乳液，該乳液可以方便地用濕布從 絲網(wǎng)上擦去，也能用水全部沖洗干凈，從而改善了膠漿的防塞網(wǎng)性能和絲網(wǎng)的清洗性能。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供上述含丙烯酸酯的彈性乳液的制備方法，該制備方 法環(huán)保、成本低。本發(fā)明的目的還在于提供一種利用上述含丙烯酸酯的彈性乳液制成的復(fù)配印花 膠漿，該膠漿不塞網(wǎng)、易沖網(wǎng)、花位網(wǎng)點(diǎn)清晰、彈性好、柔軟干爽、色摩擦牢度和水洗牢度優(yōu) 良，符合歐美各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)，適應(yīng)各種手工臺(tái)板印花、圓網(wǎng)、平網(wǎng)機(jī)印印花。本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種含丙烯酸酯的彈性乳 液，其包含以下重量份組分的原料制成乳化劑1. 5-2. 5丙烯酸酯30-45親水基單體1-5交聯(lián)單體0.5-3乙烯基單體0. 01-15內(nèi)交聯(lián)促進(jìn)劑0. 1-1引發(fā)劑0.2-0. 4
水 35-50。本發(fā)明所述的乳化劑為烷基醇聚氧乙烯基硫酸銨、烷基二苯醚二磺酸鈉和異脂肪 醇聚氧乙烯基醚的混合物；所述的丙烯酸酯為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、甲 基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯中的一種或幾種；所述的親水基單體為羧基化合物、羥基 化合物和磺酸基化合物中的一種或幾種；所述的交聯(lián)單體為雙丙酮丙烯酰胺、乙酰乙酸甲 基丙烯酸乙酯、烷基二醇雙丙烯酸酯和烷氧基二醇雙丙烯酸酯中的一種或幾種；所述的乙 烯基單體為丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯酯和丙烯酰胺中的一種或幾種；所述的內(nèi)交聯(lián)促進(jìn)劑 為乙撐脲基氨基甲酸丙烯醇酯、乙撐脲基丙烯酸乙二醇酯、乙撐脲基丙烯酰胺和乙撐脲基 丁二酸胺丙烯醇酯中的一種或幾種，所述的引發(fā)劑為過硫酸銨。本發(fā)明所述的羧基化合物為丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的一種或幾種，所述 的羥基化合物為丙烯酸羥乙酯，所述的磺酸基化合物為乙烯基磺酸、水溶性乙烯基磺酸鹽、 丙烯酰胺基丙烷磺酸、水溶性丙烯酰胺基丙烷磺酸鹽、烯丙氧基羥丙基磺酸、水溶性烯丙氧 基羥丙基磺酸鹽、甲基丙烯酸羥丙基磺酸和水溶性甲基丙烯酸羥丙基磺酸鹽中的一種或幾 種。本發(fā)明的第二個(gè)目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的上述含丙烯酸酯的彈性乳液 的制備方法，含以下步驟(1)按上述重量份配比取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體和 配方量的部分水，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得含親水基多的外層單體預(yù)乳 化液a ；(2)按上述重量份配比取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體、 內(nèi)交聯(lián)促進(jìn)劑和配方量的部分水，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得軟層單體預(yù) 乳化液b ；(3)按上述重量份配比取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體、 內(nèi)交聯(lián)促進(jìn)劑和配方量的部分水，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得硬層單體預(yù) 乳化液c ；(4)取重量的外層單體預(yù)乳化液a，并加入配方量預(yù)留水和pH值調(diào)節(jié)劑，置 于反應(yīng)容器內(nèi)，攪拌，加熱至溫度為60-70°C，開始快速滴加1/6重量的引發(fā)劑，攪拌升溫至 80-82°C，至藍(lán)光出現(xiàn)后控溫在80-82°C繼續(xù)聚合10-15min，在80-82°C下分別滴加剩余1/2 重量的外層單體乳化液a和1/6重量的引發(fā)劑保溫反應(yīng)1. 0-1. 5h ；(5)繼續(xù)添加軟層單體預(yù)乳化液b和1/3重量的引發(fā)劑保溫反應(yīng)1. 0-1. 5h，最后 滴加硬層單體預(yù)乳化液c和1/3重量的引發(fā)劑保溫反應(yīng)2. 0-3. Oh,降溫，調(diào)節(jié)pH值，粘度和 固含量，即得含丙烯酸彈性乳液。在上述步驟中步驟(1)-步驟(3)中制備的外層單體預(yù)乳化液a、軟層單體預(yù)乳化液b和硬層單 體預(yù)乳化液c的重量份比為0.5-1.0 1 1.0-1.5。步驟(4)中外層單體聚合時(shí)引發(fā)劑的重量百分含量為10-15% ；步驟(5)中軟層 單體和硬層單體聚合時(shí)引發(fā)劑的重量百分含量為1. 0-2. 0%。步驟(5)中調(diào)節(jié)pH值為6.0-6. 5，粘度為500_1000mPa· s，固含量為50-55%。本發(fā)明的第三個(gè)目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種利用上述含丙烯酸酯的彈性乳液制成的復(fù)配印花膠漿，含以下重量份的組分含丙烯酸酯彈性乳液60-80防塞網(wǎng)劑5-10防粘劑3_5助劑1_8。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)上述含丙烯酸酯的彈性乳液制成的復(fù)配印花膠漿，其還 含有著色劑，所述的著色劑的用量是1-30重量份。所述的防塞網(wǎng)劑為低碳二元醇、三元醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的低分子聚醚和 C20-C30的直鏈烷烴中的一種或幾種；所述的防粘劑為石蠟、聚乙烯蠟，地蠟、鯨蠟、硬脂酸異 辛酯、硬脂酸異十三醇酯、硬脂酸異十六醇酯、異硬脂酸異十三醇酯、異硬脂酸異十六醇酯 和礦物油中的一種或幾種，所述的助劑含有分散劑、消光劑和增稠劑，所述的著色劑為鈦白 粉，立德粉、硫酸鋇和氧化鋅中的一種或幾種。上述含丙烯酸酯的彈性乳液制成的復(fù)配印花膠漿的制備方法是在制作絲網(wǎng)機(jī)印 膠漿時(shí)，在含丙烯酸酯彈性乳液中，依次加入防塞網(wǎng)劑，防粘劑、著色劑和其它環(huán)保助劑復(fù) 配，通過研磨、過濾，制成高彈性、不塞網(wǎng)、易沖網(wǎng)、柔軟干爽、牢度好不黏手，適應(yīng)圓網(wǎng)、平網(wǎng) 機(jī)印的環(huán)保專用膠漿。本申請的原理為在一次性完成的丙烯酸酯乳液聚合中，分別采用不同比例的丙 烯酸酯軟單體如丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯，硬單體如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯， 親水性單體和乙烯基單體如苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺，加入適量交聯(lián)單體和 內(nèi)交聯(lián)促進(jìn)劑，然后加入乳化劑和水，分別乳化制成外層單體預(yù)乳化液、軟層單體預(yù)乳化液 和硬層單體預(yù)乳化液。采用這三種不同軟、硬和親水的單體比例組合的預(yù)乳化液，分三步連 續(xù)進(jìn)行乳液聚合。先對(duì)含親水基單體多的預(yù)乳化液進(jìn)行種子聚合，然后再分別依次滴加軟 層和硬層不同軟硬單體比例的預(yù)乳化液進(jìn)行聚合。這種聚合方法所制得的聚合物乳液，分 布在乳膠粒子表面的聚合物分子鏈上帶有較多的羧基、羥基和磺酸基等親水性基團(tuán)，聚合 物乳液穩(wěn)定性和成膜后的耐水性顯著提高，成膜時(shí)間延長，在膠膜尚未徹底干透時(shí)，由于帶 有羧基、磺酸基的鏈節(jié)有較強(qiáng)的親水性和抱水性，容易再乳化，在絲網(wǎng)上不易成膜。加之在 復(fù)配時(shí)又加入了保水、潤滑的防塞網(wǎng)劑，很容易從網(wǎng)上擦洗干凈，適宜機(jī)印不塞網(wǎng)、易沖洗 絲網(wǎng)的技術(shù)要求。在丙烯酸酯乳液聚合中，加入可以自交聯(lián)的交聯(lián)單體和催化交聯(lián)單體在乳化的單 體液滴內(nèi)進(jìn)行聚合并交聯(lián)的特殊有機(jī)化合物后，所得到的丙烯酸酯乳液的膠乳粒子就是預(yù) 交聯(lián)的粒子，成膜后不需要加熱處理就具有高彈性，可以達(dá)到印花材料的自然干燥的工藝 和性能要求。在這種高彈性、柔軟的丙烯酸酯乳液中，加入防粘劑乳液、防塞網(wǎng)劑及助劑等、從 而使印制品彈性好，柔軟，干爽不粘，可根據(jù)需要加入顏料和透明助劑分別配制出各種印花 白色膠漿和透明膠漿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)采用首先制備出三種不同單體比例組合的預(yù)乳化液，分三步進(jìn)行乳液聚合的 方法專門制作丙烯酸酯乳液，對(duì)含親水基多的單體預(yù)乳化液先進(jìn)行種子聚合，然后再分別 依次滴加其它不同軟硬單體比例的預(yù)乳化液，使帶有羧基、羥基或磺酸基的親水單體分布 在乳液膠粒的表面層，乳液穩(wěn)定性和成膜后的耐水性顯著提高。由于帶有羧基、磺酸基的鏈 節(jié)有較強(qiáng)的親水性和抱水性，容易再乳化，成膜時(shí)間延長；(2)選用可以自交聯(lián)的交聯(lián)單體和促進(jìn)交聯(lián)單體在乳化的單體液滴內(nèi)進(jìn)行聚合并交聯(lián)的特殊有機(jī)化合物，制作成為預(yù)交聯(lián)丙烯酸酯乳液，復(fù)配的膠漿印制干燥后即具有高 彈性，柔軟的特點(diǎn)；(3)加入防粘劑乳液、防塞網(wǎng)劑等復(fù)配的膠漿印制品，干爽不粘，牢度好，在膠膜尚 未徹底干透時(shí)，在絲網(wǎng)上不易成膜，很容易從網(wǎng)上擦洗干凈，適宜機(jī)印不塞網(wǎng)、易沖洗絲網(wǎng) 的技術(shù)要求。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例僅用于闡述本發(fā)明，而本發(fā)明的保護(hù)范圍并非僅僅局限于以下實(shí)施 例。所述技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)以上本發(fā)明公開的內(nèi)容和各參數(shù)所取范圍，均可實(shí) 現(xiàn)本發(fā)明的目的。實(shí)施例1中軟白膠漿的制備1、先按下列不同配方制備固含量50% (重量百分比，下同)的丙烯酸酯單體預(yù)乳化液。a、50%固含量外層單體預(yù)乳化液基本配比(單位g)烷基醇聚氧乙烯基(E0數(shù)4-8)硫酸銨0. 5十二烷基二苯醚二磺酸鈉0. 5異脂肪醇聚氧乙烯基醚(E0數(shù)30)1.0丙烯酸丁酯40甲基丙烯酸甲酯4.0丙烯腈3. 5丙烯酸羥乙酯0.5丙烯酰胺基丙烷磺酸鈉0. 5烯丙氧基羥丙基磺酸鈉0. 5甲基丙烯酸羥丙基磺酸銨0. 5雙丙酮丙烯酰胺0. 5去離子水50b、50%固含量軟層單體預(yù)乳化液基本配比(單位g)烷基醇聚氧乙烯基(E0數(shù)4-8)硫酸銨0. 5十二烷基二苯醚二磺酸鈉0. 5異脂肪醇聚氧乙烯基醚(E0數(shù)40)1.5丙烯酸丁酯32丙烯酸異辛酯3. 0甲基丙烯酸甲酯8.0丙烯腈5. 0丙烯酸1. 0雙丙酮丙烯酰胺1. 0乙撐脲基氨基甲酸丙烯醇酯0.1去離子水50
7
c、50%固含量硬層單體預(yù)乳化液基本配比(單位g)烷基醇聚氧乙烯基(1-4)硫酸銨0.5十二烷基二苯醚二磺酸鈉0.5異脂肪醇聚氧乙烯基醚(E040)1.5丙烯酸丁酯30甲基丙烯酸甲酯10苯乙烯8.0丙烯酸1. 0雙丙酮丙烯酰胺1. 0乙撐脲基氨基甲酸丙烯醇酯0.1去離子水50含丙烯酸酯的彈性乳液的制備方法(1)按上述重量取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體和水，并 留出IOg去離子水備用，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得含親水基多的外層單 體預(yù)乳化液a ；(2)按上述重量比取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體、內(nèi)交 聯(lián)促進(jìn)劑和水，并留出IOg去離子水備用，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得軟層 單體預(yù)乳化液b ；(3)按上述重量取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體、內(nèi)交聯(lián) 促進(jìn)劑和水，并留出IOg去離子水備用，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得硬層單 體預(yù)乳化液c ；(4)按照外層單體預(yù)乳化液a、軟層單體預(yù)乳化液b和硬層單體預(yù)乳化液c的重量 份比為1 1 1設(shè)計(jì)，將配方設(shè)計(jì)a、b、c三組份中留出的去離子水30g、pH值調(diào)節(jié)劑、1/2 重量的的預(yù)乳化液a置于反應(yīng)釜內(nèi)，開動(dòng)攪拌，夾套加熱到釜內(nèi)溫度達(dá)到60°C時(shí)，開始快速 滴加質(zhì)量濃度為10-15%的引發(fā)劑(引發(fā)劑總重量的1/6)，攪拌升溫至80-82°C，至藍(lán)光出 現(xiàn)后控溫在80°C繼續(xù)聚合lOmin，其中pH值調(diào)節(jié)劑可以為體積百分含量為25%氨水或鉀、 鈉的磷酸氫鹽或其它弱酸鹽；(5)在80°C下分別滴加剩余外層單體預(yù)乳化液a和1/6重量的質(zhì)量濃度為 10-15%的引發(fā)劑(引發(fā)劑總重量的1/6)，滴加時(shí)間為1.5h，之后再于80°C下繼續(xù)分別滴 加軟層單體預(yù)乳化液b和1/3重量(引發(fā)劑總重量的1/3)的重量百分含量為1. 0-2.0% 的引發(fā)劑保溫反應(yīng)1. Oh，滴加硬層單體預(yù)乳化液c和1/3重量(引發(fā)劑總重量的1/3)的 重量百分含量為1. 0-2. 0%引發(fā)劑保溫反應(yīng)1. Oh,降溫，調(diào)整調(diào)節(jié)pH值為6. 0-6. 5，粘度為 500-1000mPa. s,出料即得固含量為50%的丙烯酸酯彈性乳液。2、再按下列配方復(fù)配白膠漿(單位g)丙烯酸酯彈性乳液65鈦白粉30增稠劑1. 0環(huán)氧乙烷5.0石蠟5.0
復(fù)配工藝為先分別準(zhǔn)確稱量各種物料，再將丙烯酸酯乳液加入分散桶內(nèi)，開動(dòng)高 速分散機(jī)，按順序?qū)⒎稚?、鈦白粉、防塞網(wǎng)劑環(huán)氧乙烷、防粘劑石蠟、增稠劑加入分散、乳 化增稠，待膠漿表面光亮細(xì)膩，轉(zhuǎn)入研磨機(jī)研磨、過濾、環(huán)保指標(biāo)及性能檢測、包裝。實(shí)施例2特軟透明膠漿的制備1、先按下列不同配方制備固含量55%的丙烯酸酯單體預(yù)乳化液a.、55%固含量外層單體預(yù)乳化液基本配比(單位g)
0097]烷基醇聚氧乙烯基(E0數(shù)4)硫酸銨0. 5
0098]十二烷基二苯醚二磺酸鈉1. 0
0099]異脂肪醇聚氧乙烯基醚(E0數(shù)30)1.0
0100]丙烯酸丁酯38
0101]甲基丙烯酸甲酯6.0
0102]丙烯酸羥乙酯1.0
0103]甲基丙烯酸1.0
0104]丙烯酸1.0
0105]丙烯酰胺基丙烷磺酸鈉1.0
0106]甲基丙烯酸羥丙基磺酸銨1.0
0107]乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯1.0
0108]去離子水45
0109]b、55%固含量軟層單體預(yù)乳化液基本配比(單位g)
0110]烷基醇聚氧乙烯基(E0數(shù)4)硫酸銨0. 5
0111]十二烷基二苯醚二磺酸鈉1.0
0112]異脂肪醇聚氧乙烯基醚(E0數(shù)40)1.0
0113]丙烯酸丁酯36
0114]丙烯酸乙酯4.0
0115]苯乙烯6.0
0116]衣康酸1.0
0117]乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯1.0
0118]乙撐脲基氨基甲酸丙烯醇酯0.3
0119]去離子水45
0120]c、55%固含量硬層單體預(yù)乳化液基本配比(單位g)
0121]烷基醇聚氧乙烯基(E0數(shù)4)硫酸銨0. 5
0122]十二烷基二苯醚二磺酸鈉1.0
0123]異脂肪醇聚氧乙烯基醚(E0數(shù)40)1. 0
0124]丙烯酸丁酯26
0125]丙烯酸乙酯4.0
0126]甲基丙烯酸甲酯3.0
0127]苯乙烯14
0128]丙烯酸羥乙酯1.0
丙烯酸1.0乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯1.0乙撐脲基氨基甲酸丙烯醇酯0.1去離子水45含丙烯酸酯的彈性乳液的制備方法(1)按上述重量取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體和水，并 留出IOg去離子水備用，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得含親水基多的外層單 體預(yù)乳化液a ；(2)按上述重量比取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體、內(nèi)交 聯(lián)促進(jìn)劑和水，并留出IOg去離子水備用，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得軟層 單體預(yù)乳化液b;(3)按上述重量取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體、內(nèi)交聯(lián) 促進(jìn)劑和水，并留出IOg去離子水備用，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得硬層單 體預(yù)乳化液c ；(4)按照外層單體預(yù)乳化液a、軟層單體預(yù)乳化液b和硬層單體預(yù)乳化液c的重量 份比為1 1 1設(shè)計(jì)，將配方設(shè)計(jì)a、b、c三組份中留出的去離子水30g、pH值調(diào)節(jié)劑、1/2 重量的的預(yù)乳化液a置于反應(yīng)釜內(nèi)，開動(dòng)攪拌，夾套加熱到釜內(nèi)溫度達(dá)到60°C時(shí)，開始快速 滴加重量百分含量為10-15%的引發(fā)劑(引發(fā)劑總重量的1/6)，攪拌升溫至80-82°C，至藍(lán) 光出現(xiàn)后控溫在80°C繼續(xù)聚合IOmin ；(5)在80°C下分別滴加剩余外層單體預(yù)乳化液a和1/6重量(引發(fā)劑總重量的 1/6)的重量百分含量為10-15%的引發(fā)劑，滴加時(shí)間為1.5h，之后再于80°C下繼續(xù)分別滴 加軟層單體預(yù)乳化液b和1/3重量(引發(fā)劑總重量的1/3)的重量百分含量為1. 0-2. 0%的 引發(fā)劑保溫反應(yīng)l.Oh，滴加硬層單體預(yù)乳化液c和1/3重量(引發(fā)劑總重量的1/3)的重量 百分含量為1. 0-2. 0%的引發(fā)劑過硫酸銨保溫反應(yīng)1. Oh,降溫，調(diào)整調(diào)節(jié)pH值為6. 0-6. 5， 粘度為500-1000mPa · s,出料即得固含量為55%的丙烯酸酯彈性乳液。2、再按下列配方復(fù)配透明膠漿(單位g)丙烯酸酯彈性乳液80二氧化硅消光粉8乙二醇5硬脂酸異辛酯5復(fù)配工藝為先分別準(zhǔn)確稱量各種物料，再將丙烯酸酯乳液加入分散桶內(nèi)，開動(dòng)高 速分散機(jī)，按順序?qū)⒎稚?、二氧化硅消光劑、防塞網(wǎng)劑、防粘劑、增稠劑加入分散、乳化增 稠，待膠漿表面光亮細(xì)膩，轉(zhuǎn)入研磨機(jī)研磨、過濾、環(huán)保指標(biāo)及性能檢測、包裝。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的 限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種含丙烯酸酯的彈性乳液，其特征是其包含以下重量份組分的原料制成乳化劑1.5 2.5丙烯酸酯30 45親水基單體1 5交聯(lián)單體0.5 3乙烯基單體0.01 15內(nèi)交聯(lián)促進(jìn)劑0.1 1引發(fā)劑0.2 0.4水35 50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含丙烯酸酯的彈性乳液，其特征是所述的乳化劑為烷基醇 聚氧乙烯基硫酸銨、烷基二苯醚二磺酸鈉和異脂肪醇聚氧乙烯基醚的混合物；所述的丙烯 酸酯為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯中的一 種或幾種；所述的親水基單體為羧基化合物、羥基化合物和磺酸基化合物中的一種或幾種； 所述的交聯(lián)單體為雙丙酮丙烯酰胺、乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯、烷基二醇雙丙烯酸酯和烷 氧基二醇雙丙烯酸酯中的一種或幾種；所述的乙烯基單體為丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯酯和 丙烯酰胺中的一種或幾種；所述的內(nèi)交聯(lián)促進(jìn)劑為乙撐脲基氨基甲酸丙烯醇酯、乙撐脲基 丙烯酸乙二醇酯、乙撐脲基丙烯酰胺和乙撐脲基丁二酸胺丙烯醇酯中的一種或幾種，所述 的引發(fā)劑為過硫酸銨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含丙烯酸酯的彈性乳液，其特征是所述的羧基化合物為丙 烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的一種或幾種，所述的羥基化合物為丙烯酸羥乙酯，所述的磺 酸基化合物為乙烯基磺酸、水溶性乙烯基磺酸鹽、丙烯酰胺基丙烷磺酸、水溶性丙烯酰胺基 丙烷磺酸鹽、烯丙氧基羥丙基磺酸、水溶性烯丙氧基羥丙基磺酸鹽、甲基丙烯酸羥丙基磺酸 和水溶性甲基丙烯酸羥丙基磺酸鹽中的一種或幾種。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的含丙烯酸酯的彈性乳液的制備方法，其特征是含以下 步驟(1)按上述重量份配比取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體和配方 量的部分水，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得含親水基多的外層單體預(yù)乳化液 a ；(2)按上述重量份配比取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體、內(nèi)交 聯(lián)促進(jìn)劑和配方量的部分水，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得軟層單體預(yù)乳化 液b ；(3)按上述重量份配比取乳化劑、丙烯酸酯、親水基單體、交聯(lián)單體、乙烯基單體、內(nèi)交 聯(lián)促進(jìn)劑和配方量的部分水，置于乳化容器中，攪拌，乳化30-40min，制得硬層單體預(yù)乳化 液c ；(4)取重量的外層單體預(yù)乳化液a，并加入配方量預(yù)留水和PH值調(diào)節(jié)劑，置于 反應(yīng)容器內(nèi)，攪拌，加熱至溫度為60-70°C，開始快速滴加1/6重量的引發(fā)劑，攪拌升溫至 80-82°C，至藍(lán)光出現(xiàn)后控溫在80-82°C繼續(xù)聚合10-15min，在80-82°C下分別滴加剩余1/2 重量的外層單體乳化液a和1/6重量的引發(fā)劑保溫反應(yīng)1. 0-1. 5h ；(5)繼續(xù)添加軟層單體預(yù)乳化液b和1/3重量的引發(fā)劑保溫反應(yīng)1.0-1. 5h，最后滴加硬層單體預(yù)乳化液c和1/3重量的引發(fā)劑保溫反應(yīng)2. 0-3. Oh,降溫，調(diào)節(jié)pH值，粘度和固含 量，即得含丙烯酸彈性乳液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是步驟(1)-步驟(3)中制備的 外層單體預(yù)乳化液a、軟層單體預(yù)乳化液b和硬層單體預(yù)乳化液c的重量份比為 0. 5-1. 0:1:1. 0-1. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是步驟(4)中外層單體聚合時(shí)引發(fā)劑的 重量百分含量為10-15% ；步驟(5)中軟層單體和硬層單體聚合時(shí)引發(fā)劑的重量百分含量 為 1. 0-2. 0%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征是步驟(5)中調(diào)節(jié)pH值為6.0-6. 5，粘度 為 500-1000mPa · s，固含量為 50-55%。
8.利用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述含丙烯酸酯的彈性乳液制成的復(fù)配印花膠漿，其特征 是含以下重量份的組分含丙烯酸酯彈性乳液60-80防塞網(wǎng)劑5-10防粘劑3-5助劑1_8。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)配印花膠漿，其特征是其還含有著色劑，所述的著色劑的 用量是1-30重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)配印花膠漿，其特征是所述的防塞網(wǎng)劑為低碳二元醇、 三元醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的低分子聚醚和C2tl-C3tl的直鏈烷烴中的一種或幾種；所述的防 粘劑為石蠟、聚乙烯蠟，地蠟、鯨蠟、硬脂酸異辛酯、硬脂酸異十三醇酯、硬脂酸異十六醇酯、 異硬脂酸異十三醇酯、異硬脂酸異十六醇酯和礦物油中的一種或幾種，所述的助劑含有分 散劑、消光劑和增稠劑，所述的著色劑為鈦白粉，立德粉、硫酸鋇和氧化鋅中的一種或幾種。
全文摘要
一種含丙烯酸酯彈性乳液，其包含以下重量份組分的原料制成乳化劑1.5-2.5丙烯酸酯30-45親水基單體1-5交聯(lián)單體0.5-3乙烯基單體0.01-15內(nèi)交聯(lián)促進(jìn)劑0.1-1引發(fā)劑0.2-0.4水35-50。該乳液可方便地用濕布從絲網(wǎng)上擦去，也能用水全部沖洗干凈，從而改善了膠漿的防塞網(wǎng)性能和絲網(wǎng)的清洗性能。還公開了含丙烯酸酯彈性乳液的制備方法，該制備方法環(huán)保、成本低。還公開了利用含丙烯酸酯的彈性乳液制備而成的復(fù)配印花膠漿，該膠漿不塞網(wǎng)、易沖網(wǎng)、花位網(wǎng)點(diǎn)清晰、彈性好、柔軟干爽、色摩擦牢度和水洗牢度優(yōu)良，符合各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)，適應(yīng)各種手工臺(tái)板印花、圓網(wǎng)、平網(wǎng)機(jī)印印花。
文檔編號(hào)C08F2/30GK101948555SQ20101050096
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者盧開平, 盧沛女, 盧潤初, 呂增興, 麥友攀 申請人:東莞長聯(lián)新材料科技有限公司