專利名稱：一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多糖的提取工藝，特別是一種從大豆油渣中提取大豆多糖的方法。
背景技術(shù)：
大豆多糖是從大豆中提取的水溶性多糖，由于含膳食纖維成分較高，故亦被稱為水溶性大豆膳食纖維。大豆多糖具有良好的物理化學(xué)性質(zhì)，在食品添加劑領(lǐng)域具有十分廣泛地應(yīng)用。大豆多糖能穩(wěn)定蛋白飲料體系中的懸浮粒子，其水溶液粘度低，可作為一種很優(yōu)質(zhì)的穩(wěn)定劑應(yīng)用于酸性飲料、乳清飲料等產(chǎn)品中，在穩(wěn)定懸浮粒子的同時還可作為補充膳食纖維的功能原料；大豆多糖還可作為各種食品(水產(chǎn)品、畜產(chǎn)品、粉末食品、點心、餡心、 面類、面包等)的保水、保型及分散劑；因大豆多糖具有一定的乳化功效，它還可作為飲料、 乳飲料等產(chǎn)品的乳化劑，或作為乳化性產(chǎn)品的乳化劑和穩(wěn)定劑，如乳化香精等?，F(xiàn)有技術(shù)中，大豆多糖的提取方法大多采用從豆粕、豆渣為原料制備大豆多糖。如申請?zhí)枮?00610046M5. 3的中國專利申請公開了一種以豆粕、豆渣為原料制備大豆多糖的方法；申請?zhí)枮?00710164546.0的中國專利申請公開了一種以豆粕、豆渣為原料制備大豆多糖的方法。從大豆油渣中提取的大豆多糖的報道很少。而采用傳統(tǒng)壓榨法或者溶劑萃取法提取大豆油之后的殘渣(簡稱大豆油渣)含有大量的蛋白質(zhì)和多糖，通常直接作為飼料，使用價值較低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種大豆多糖的制備方法，該方法以大豆油渣為原料，采用去雜、萃取去油、堿性提取、脫色、水洗、乙醇洗、烘干等技術(shù)生產(chǎn)大豆多糖
女口
廣 PFt ο本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法，其制備方法為(1)去雜、粉碎、過篩。將除去殼皮、焦粒、砂土等雜質(zhì)的大豆油渣粉碎后，收集過 30目篩的細(xì)粒。(2)萃取去油、干燥。將步驟⑴去雜、粉碎、過篩后大豆油渣和12倍的正己烷加入萃取器中進行1 1. 5小時提取，除去殘留溶劑，將提取所得大豆油渣在70 80°C下干燥0. 5 1小時。(3)堿性提取。將步驟(2)萃取去油、干燥后的大豆油渣加6 7倍水相混合，充分?jǐn)嚢?，加氫氧化鈉的稀溶液，攪拌調(diào)PH值為9 10，用水浴加熱至50°C，在不斷攪拌下提取0. 5 1小時。(4) 二次堿性提取。將提取物進行減壓過濾，濾液保留，濾渣再按步驟(3)的方法二次堿性提取。(5)脫色。將二次提取物進行減壓過濾，合并兩次提取所得濾液，另用；濾渣中加入3 4倍于濾渣重量的8 10%濃度的次氯酸鈉溶液，調(diào)節(jié)混合物的PH值為10 11。
4在常溫下攪拌40分鐘進行濾渣脫色。(6)水洗。將脫色液進行減壓過濾，棄去濾液；濾渣用55 60°C的純水洗至洗液呈中性后，再進行減壓過濾。(7)乙醇洗。所得濾渣用乙醇洗一次后加以浙干。(8)烘干、冷卻、粉碎、過篩得成品。將浙干的濾渣在真空烘箱中于85 95°C烘干 1小時，至含水率小于8%，冷卻至室溫進行粉碎；粉碎物過100目篩，就制得淡黃色、略帶香味的粉狀大豆多糖。所述的一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法，其制備方法為(1)去雜、粉碎、過篩。將除去殼皮、焦粒、砂土等雜質(zhì)的大豆油渣粉碎后，收集過 30目篩的細(xì)粒。(2)萃取去油、干燥。將步驟⑴去雜、粉碎、過篩后大豆油渣10千克和110千克的正己烷加入萃取器中進行1. 5小時提取，除去殘留溶劑，將提取所得大豆油渣在705°C下干燥1小時。(3)堿性提取。將步驟( 萃取去油、干燥后的大豆油渣加40千克水相混合，充分?jǐn)嚢?，?2%氫氧化鈉的稀溶液，攪拌調(diào)PH值為9 10，用水浴加熱至50°C，在不斷攪拌下提取1小時。(4) 二次堿性提取。將提取物進行減壓過濾，濾液保留，濾渣再按步驟(3)的方法二次堿性提取。(5)脫色。將二次提取物進行減壓過濾，合并兩次提取所得濾液，另用；濾渣中加入20千克的10%濃度的次氯酸鈉溶液，調(diào)節(jié)混合物的PH值為10. 3。在常溫下攪拌40分鐘進行濾渣脫色。(6)水洗。將脫色液進行減壓過濾，棄去濾液；濾渣用55 60°C的純水洗至洗液呈中性后，再進行減壓過濾。(7)乙醇洗。所得濾渣用乙醇洗一次后加以浙干。(8)烘干、冷卻、粉碎、過篩得成品。將浙干的濾渣在真空烘箱中于85 95°C烘干 1小時，至含水率小于8%，冷卻至室溫進行粉碎；粉碎物過100目篩，就制得淡黃色、略帶香味的粉狀大豆多糖成品。所述的步驟(7)乙醇洗后，加一次丙酮洗后，浙干。本發(fā)明一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法的優(yōu)點是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品附加值、生產(chǎn)工藝簡單、操作控制容易，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)濟效益和社會效益好。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制實施例一本發(fā)明一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法為(1)去雜、粉碎、過篩。將除去殼皮、焦粒、砂土等雜質(zhì)的大豆油渣粉碎后，收集過 30目篩的細(xì)粒。(2)萃取去油、干燥。將步驟⑴去雜、粉碎、過篩后大豆油渣10千克和110千克的正己烷加入萃取器中進行1. 5小時提取，除去殘留溶劑，將提取所得大豆油渣在705°C下干燥1小時。(3)堿性提取。將步驟(2)萃取去油、干燥后的大豆油渣加40千克水相混合，充分?jǐn)嚢瑁?2%氫氧化鈉的稀溶液，攪拌調(diào)PH值為9 10，用水浴加熱至50°C，在不斷攪拌下提取1小時。(4) 二次堿性提取。將提取物進行減壓過濾，濾液保留，濾渣再按步驟(3)的方法二次堿性提取。(5)脫色。將二次提取物進行減壓過濾，合并兩次提取所得濾液，另用；濾渣中加入20千克的10%濃度的次氯酸鈉溶液，調(diào)節(jié)混合物的PH值為10. 3。在常溫下攪拌40分鐘進行濾渣脫色。(6)水洗。將脫色液進行減壓過濾，棄去濾液；濾渣用55 60°C的純水洗至洗液呈中性后，再進行減壓過濾。(7)乙醇洗。所得濾渣用乙醇洗一次后加以浙干。(8)烘干、冷卻、粉碎、過篩得成品。將浙干的濾渣在真空烘箱中于85 95°C烘干 1小時，至含水率小于8%，冷卻至室溫進行粉碎；粉碎物過100目篩，就制得淡黃色、略帶香味的粉狀大豆多糖成品。實施例二 本發(fā)明一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法為所述的步驟(7)乙醇洗后，加一次丙酮洗后，浙干，其余同實施例一。本發(fā)明一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法的優(yōu)點是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品附加值、生產(chǎn)工藝簡單、操作控制容易，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)濟效益和社會效益好。
權(quán)利要求
1.一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法，其特征在于，其制備方法為(1)去雜、粉碎、過篩。將除去殼皮、焦粒、砂土等雜質(zhì)的大豆油渣粉碎后，收集過30目篩的細(xì)粒。(2)萃取去油、干燥。將步驟(1)去雜、粉碎、過篩后大豆油渣和12倍的正己烷加入萃取器中進行1 1. 5小時提取，除去殘留溶劑，將提取所得大豆油渣在70 80°C下干燥 0. 5 1小時。(3)堿性提取。將步驟(2)萃取去油、干燥后的大豆油渣加6 7倍水相混合，充分?jǐn)嚢?，加氫氧化鈉的稀溶液，攪拌調(diào)PH值為9 10，用水浴加熱至50°C，在不斷攪拌下提取 0. 5 1小時。(4)二次堿性提取。將提取物進行減壓過濾，濾液保留，濾渣再按步驟(3)的方法二次堿性提取。(5)脫色。將二次提取物進行減壓過濾，合并兩次提取所得濾液，另用；濾渣中加入3 4倍于濾渣重量的8 10%濃度的次氯酸鈉溶液，調(diào)節(jié)混合物的PH值為10 11。在常溫下攪拌40分鐘進行濾渣脫色。(6)水洗。將脫色液進行減壓過濾，棄去濾液；濾渣用55 60°C的純水洗至洗液呈中性后，再進行減壓過濾。(7)乙醇洗。所得濾渣用乙醇洗一次后加以浙干。(8)烘干、冷卻、粉碎、過篩得成品。將浙干的濾渣在真空烘箱中于85 95°C烘干1小時，至含水率小于8%，冷卻至室溫進行粉碎；粉碎物過100目篩，就制得淡黃色、略帶香味的粉狀大豆多糖。
2.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法，其特征在于，其制備方法為(1)去雜、粉碎、過篩。將除去殼皮、焦粒、砂土等雜質(zhì)的大豆油渣粉碎后，收集過30目篩的細(xì)粒。(2)萃取去油、干燥。將步驟(1)去雜、粉碎、過篩后大豆油渣10千克和110千克的正己烷加入萃取器中進行1. 5小時提取，除去殘留溶劑，將提取所得大豆油渣在705°C下干燥 1小時。(3)堿性提取。將步驟( 萃取去油、干燥后的大豆油渣加40千克水相混合，充分?jǐn)嚢?，?2%氫氧化鈉的稀溶液，攪拌調(diào)PH值為9 10，用水浴加熱至50°C，在不斷攪拌下提取1小時。(4)二次堿性提取。將提取物進行減壓過濾，濾液保留，濾渣再按步驟(3)的方法二次堿性提取。(5)脫色。將二次提取物進行減壓過濾，合并兩次提取所得濾液，另用；濾渣中加入20 千克的10%濃度的次氯酸鈉溶液，調(diào)節(jié)混合物的PH值為10. 3。在常溫下攪拌40分鐘進行濾渣脫色。(6)水洗。將脫色液進行減壓過濾，棄去濾液；濾渣用55 60°C的純水洗至洗液呈中性后，再進行減壓過濾。(7)乙醇洗。所得濾渣用乙醇洗一次后加以浙干。(8)烘干、冷卻、粉碎、過篩得成品。將浙干的濾渣在真空烘箱中于85 95°C烘干1小時,至含水率小于8%，冷卻至室溫進行粉碎；粉碎物過100目篩，就制得淡黃色、略帶香味的粉狀大豆多糖成品。
3.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法，其特征在于 所述的步驟(7)乙醇洗后，加一次丙酮洗后，浙干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從大豆油渣提取大豆多糖的方法為(1)去雜、粉碎、過篩；(2)萃取去油、干燥；(3)堿性提取；(4)二次堿性提取；(5)脫色；(6)水洗；(7)乙醇洗；(8)烘干、冷卻、粉碎、過篩得成品，其具有降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品附加值、生產(chǎn)工藝簡單、操作控制容易，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)濟效益和社會效益好的優(yōu)點。
文檔編號C08B37/00GK102453104SQ20101051571
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者束方才 申請人:束方才