專利名稱：一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹脂及其制備方法，尤其是涉及一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著對產(chǎn)品外觀要求的提高，特別是艷麗多彩的色調(diào)及珠光、閃光效果的特殊色彩越來越來受到人們的青睞。在外觀件上噴金屬漆、珠光漆的傳統(tǒng)方案由于面臨環(huán)保、高成本、低效率的問題已逐漸向免噴涂技術(shù)轉(zhuǎn)移。因此，目前比較流行的是采用在高光澤塑料基材中直接添加金屬顏料、云母鈦珠光顏料等具有特殊色彩顏料的方案以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴涂方案，其相應(yīng)制備的樹脂通?？煞Q為美學(xué)樹脂。常見的可制備美學(xué)樹脂的塑料有pp、ABS、 PMMA、ABS/PMMA、PC、PC/ABS、ASA、聚酯、PS 等。作為飾條狀、片狀、管材及型材等外觀裝飾件的制品由于本身一般不受力的作用， 而對外觀要求非常高。由于這類外飾件形狀相對簡單，大多采用擠出加工成型工藝，以提高生產(chǎn)效率。為了提高優(yōu)異獨(dú)特的外觀性能，普遍采用在擠出制品的表面噴金屬漆、珠光漆的方法來賦予其炫麗的外觀。正如上所述，這類噴涂的手段同樣存在著不環(huán)保、性價(jià)比低、 良率低的問題，而且擠出工藝可以有效避免金屬效果免噴涂美學(xué)樹脂在注塑成型過程中存在流痕、熔接線的缺陷，因此具有金屬效果的擠出級美學(xué)樹脂應(yīng)用而生，具有巨大的市場前
旦
ο目前，出于成本上的考慮，市場上擠出級美學(xué)樹脂主要還是以與PVC、ABS等產(chǎn)品共擠為主。由于美學(xué)樹脂共擠層通常僅為0. 1-0. 5mm，所以成本控制方面會(huì)比較有優(yōu)勢，如常見的冰箱門共擠飾條、洗衣機(jī)門邊飾條等普遍采用美學(xué)樹脂與PVC共擠的方案。目前，擠出級美學(xué)樹脂的表面較暗，金屬色澤質(zhì)感較差，與金屬噴漆效果相差較遠(yuǎn)，且美學(xué)樹脂的遮蓋較差，導(dǎo)致表面狀況容易受PVC、ABS底材顏色的影響。另外，在連續(xù)擠出加工過程中金屬顏料還會(huì)容易析出至表面，在定型模內(nèi)堆積，不但損傷美學(xué)樹脂的表面，而且影響連續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種提高金屬色澤、 閃爍效果及明亮度且成本較低的具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于，該樹脂包括以下組分及
重量份含量基體樹脂 100 ；金屬顏料 0. 1 3. 0 ；珠光顏料 0.1 3.0;分子篩吸附劑0. 1 3. 0 ；
潤滑劑0.1 3.0;抗氧劑0.2 1.0。所述的基體樹脂為高光澤ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、增韌PMMA、透明 HIPS、GPPS、高光 PP、PC/ABS 合金、PC 或 ASA 中的一種。所述的金屬顏料為鋁粉、銀粉、金粉、鋅粉、銅粉中一種或幾種，金屬顏料為片狀、 銀元狀、棒狀或球狀，粒徑為Ιμ 300μπι，優(yōu)選ΙΟμ 100 μ m。所述的金屬顏料表面包覆有PE蠟、礦物油、EVA蠟、丙烯酸酯或苯乙烯-馬來酸酐接枝共聚物。所述的珠光顏料為天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料、二氧化硅涂覆珠光顏料、硼酸鋁鹽涂覆珠光顏料、人造云母涂覆珠光顏料、氧化鉍涂覆珠光顏料中的一種或幾種，優(yōu)選云母涂覆珠光顏料，二氧化硅涂覆珠光顏料，人造云母涂覆珠光顏料。所述的珠光顏料粒徑為1 μ m 200 μ m，優(yōu)選2 μ m 50 μ m，珠光顏料表面包覆有至少一層金屬氧化物，金屬氧化物選自氧化鋁、二氧化錫、二氧化鈦、氧化鐵、氧化銻或氧化鋅中的一種或多種。所述的分子篩吸附劑為硅鋁類分子篩、磷鋁類分子篩或骨架雜原子分子篩中的一種或兩種，分子篩中包含堿金屬硅酸鹽、堿金屬硅鋁酸鹽、多孔硅膠、沸石、硅藻土、高嶺土或膨潤土中的一種或兩種混合物。所述的潤滑劑為硅油、白礦油、脂肪酸酰胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、石蠟、聚乙烯蠟、 乙撐雙硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或幾種。所述的抗氧劑選自CIBA 精化公司的 Irganox 1010、Irganox 1076、IrganoxB900 或 Irganox 168 的一種或幾種。一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料基體樹脂 100 ；金屬顏料0. 1-3. 0 ；珠光顏料0. 1-3. 0 ；分子篩吸附劑0. 1-3. 0 ；潤滑劑0. 1-3. 0 ；抗氧劑0. 2-1. 0 ；(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為 180 230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，最后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)金屬顏料能夠提供金屬色澤，但是整體上會(huì)影響表面的明亮度，所以擠出級美學(xué)樹脂在設(shè)計(jì)時(shí)采用金屬顏料與珠光顏料配合使用的方法，在保持金屬色澤的同時(shí)，提高表面的明亮度，使美學(xué)樹脂的表面狀況更接近于金屬噴漆效果；
(2)靈活設(shè)計(jì)選擇金屬顏料的粒徑和形態(tài)的復(fù)配方案，使保證金屬質(zhì)感、閃爍效果的同時(shí)，提高美學(xué)樹脂的遮蓋度；(3)采用不同粒徑和包覆層的珠光顏料復(fù)配方案，不僅提供了一定的明亮度和閃爍度，而且提供了更加豐富的色彩；(4)采用分子篩吸附劑合適載體的金屬顏料，降低了金屬顏料在美學(xué)樹脂中遷移， 導(dǎo)致在定型模、口模中堆積的風(fēng)險(xiǎn)，保證了連續(xù)擠出加工的可行性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料基體樹脂 100;金屬顏料 0. 5 ；珠光顏料 1.0;分子篩吸附劑0.3;潤滑劑0. 5 ；抗氧劑0. 3 ；其中，基體樹脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的透明改性級ABS-TM ；金屬顏料為鋁粉顏料，粒徑為15 μ m，拋光玉米片型，PE蠟為載體；珠光顏料為Ti02包覆的云母片，粒徑為10 μ m ；分子篩吸附劑為天然沸石，粒徑為1000目；潤滑劑為raS;抗氧劑為B900。(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。實(shí)施例2一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料基體樹脂 100 ；金屬顏料 1.0;珠光顏料 1.0;分子篩吸附劑0.3;潤滑劑0.5;抗氧劑0. 3 ；其中，基體樹脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的透明改性級ABS-TM ；金屬顏料為兩種鋁粉顏料，均為PE蠟為載體，粒徑分別為15 μ m，40 μ m的拋光玉米片型，重量份含量分別為0. 4和0. 6 ；
珠光顏料為Ti02和!^203雙層包覆的云母片，粒徑為20 μ m ；分子篩吸附劑為天然沸石，粒徑為1000目；潤滑劑為raS ；抗氧劑為B900。(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。實(shí)施例3一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料基體樹脂 100 ；金屬顏料 2. 0 ；珠光顏料 2. 0 ；分子篩吸附劑0.5;潤滑劑0. 5 ；抗氧劑0. 3 ；其中，基體樹脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的ABS/PMMA合金HAM8541 ；金屬顏料為兩種鋁粉顏料，均為丙烯酸酯為載體，粒徑分別為15 μ m，50 μ m，前者為拋光玉米片型，后者為銀元型，重量份含量分別為1. 0和1. 0 ；珠光顏料粒徑為20 μ m,Fe203包覆的云母片，粒徑40 μ m, Τ 02和AL203雙層包覆云母片的重量份分別為1.0，1.0。分子篩吸附劑為多孔硅膠，粒徑為1000目；潤滑劑為raS ；抗氧劑為B900。(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。實(shí)施例4一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料基體樹脂 100 ；金屬顏料 1. 5 ；珠光顏料 2.0;分子篩吸附劑0.5;潤滑劑0. 5 ；抗氧劑0. 3 ；其中，基體樹脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的ABS/PMMA合金HAM8541 ；金屬顏料為兩種鋁粉顏料，均為丙烯酸酯為載體，粒徑分別為20 μ m, 100 μ m,兩者均為銀元型，重量份含量分別為0. 5和1. 0 ；
珠光顏料粒徑為20 μ m，Ti02和Fe203雙層包覆的云母片，粒徑50 μ m，Ti02和 AL203雙層包覆云母片的重量份分別為0. 5，1. 5。分子篩吸附劑為多孔硅膠，粒徑為1000目；潤滑劑為raS ；抗氧劑為B900。(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下， 物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。實(shí)施例5一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料基體樹脂 100 ；金屬顏料 1.0;珠光顏料 3.0;分子篩吸附劑0.5;潤滑劑0.5;抗氧劑0.3;其中，基體樹脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的PC/ABS合金HAC8250 ；金屬顏料為兩種鋁粉顏料，均為丙烯酸酯為載體，粒徑分別為20 μ m，60 μ m,兩者均為銀元型，重量份含量分別為0. 5和0. 5 ；珠光顏料粒徑為20 μ m, Τ 02和!^203雙層包覆的云母片，粒徑50 μ m, Τ 02和SiO 雙層包覆云母片的重量份分別為2. 0，1. 0。分子篩吸附劑為硅藻土，粒徑為1000目；潤滑劑為EBS;抗氧劑為B900。(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。實(shí)施例6一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料基體樹脂100;金屬顏料1.0;珠光顏料 1.5;分子篩吸附劑0.5;潤滑劑0.5;抗氧劑0.3;其中，基體樹脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的PC/ABS合金HAC8250 ；
金屬顏料為球形銀粉顏料，以PE蠟為載體，粒徑分別為15 μ m，50 μ m,重量份含量分別為0. 5和0. 5 ；珠光顏料粒徑為30 μ m, Τ 02包覆的云母片。分子篩吸附劑為膨潤土，粒徑為1000目；潤滑劑為EBS;抗氧劑為B900。(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。實(shí)施例7一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料基體樹脂 100;金屬顏料 1.5;珠光顏料 1.5;分子篩吸附劑0.5;潤滑劑0.5;抗氧劑0.3;其中，基體樹脂為上海錦湖日麗塑料有限公司的高光ABS7^ ；金屬顏料為球形鋅粉顏料，以PE蠟為載體，粒徑分別為15 μ m，40 μ m,重量份含量分別為1. 0和0. 5 ；珠光顏料粒徑為40 μ m, Τ 02和!^203雙層包覆的云母片。分子篩吸附劑為膨潤土，粒徑為1500目；潤滑劑為EBS;抗氧劑為B900。(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑，在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。表 權(quán)利要求
1.一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于，該樹脂包括以下組分及重量份含量基體樹脂 100 ；金屬顏料 0. 1 3. 0 ；珠光顏料 0. 1 3. 0 ；分子篩吸附劑0. 1 3. 0 ；潤滑劑 0. 1 3. 0抗氧劑 0.2 1.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于，所述的基體樹脂為高光澤ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、增韌PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC或ASA中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于，所述的金屬顏料為鋁粉、銀粉、金粉、鋅粉、銅粉中一種或幾種，金屬顏料為片狀、銀元狀、棒狀或球狀，粒徑為1 μ m 300 μ m，優(yōu)選10 μ m 100 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于， 所述的金屬顏料表面包覆有PE蠟、礦物油、EVA蠟、丙烯酸酯或苯乙烯-馬來酸酐接枝共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于，所述的珠光顏料為天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料、二氧化硅涂覆珠光顏料、硼酸鋁鹽涂覆珠光顏料、人造云母涂覆珠光顏料、氧化鉍涂覆珠光顏料中的一種或幾種，優(yōu)選云母涂覆珠光顏料，二氧化硅涂覆珠光顏料，人造云母涂覆珠光顏料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于， 所述的珠光顏料粒徑為1 μ m 200 μ m，優(yōu)選2 μ m 50 μ m，珠光顏料表面包覆有至少一層金屬氧化物，金屬氧化物選自氧化鋁、二氧化錫、二氧化鈦、氧化鐵、氧化銻或氧化鋅中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于，所述的分子篩吸附劑為硅鋁類分子篩、磷鋁類分子篩或骨架雜原子分子篩中的一種或兩種， 分子篩中包含堿金屬硅酸鹽、堿金屬硅鋁酸鹽、多孔硅膠、沸石、硅藻土、高嶺土或膨潤土中的一種或兩種混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于，所述的潤滑劑為硅油、白礦油、脂肪酸酰胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、石蠟、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂，其特征在于，所述的抗氧劑選自 CIBA 精化公司的 Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox B900 或 Irganox 168的一種或幾種。
10.一種如權(quán)利要求1所述的具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料基體樹脂 100 ；金屬顏料 0. 1-3. 0 ； 珠光顏料 0. 1-3. 0 ； 分子篩吸附劑0. 1-3. 0 ； 潤滑劑 0. 1-3. 0 ； 抗氧劑 0. 2-1. 0 ；(2)將基體樹脂、金屬顏料、珠光顏料、分子篩吸附劑、抗氧劑、潤滑劑在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180 230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，最后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟， 得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂及其制備方法，包含以下組分及其重量份含量基體樹脂100、金屬顏料0.1-3.0、珠光顏料0.1-3.0、分子篩吸附劑0.1-3.0、潤滑劑0.1-3.0、抗氧劑0.1-1.0，將上述原料在高速混合機(jī)內(nèi)攪拌混合后送入雙螺桿擠出機(jī)中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒得到具有金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使金屬色彩效果的擠出級美學(xué)樹脂的擠出表面效果接近金屬噴漆效果，真正實(shí)現(xiàn)綠色、節(jié)能環(huán)保的免噴涂解決方案，在汽車、家電、消費(fèi)電子等對外觀要求很高的領(lǐng)域具有巨大的市場潛力。
文檔編號C08K13/06GK102464857SQ201010544378
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者周雷剛, 周霆, 李哲, 王斌, 董建廷, 辛敏琦 申請人:上海錦湖日麗塑料有限公司