專利名稱：一種高耐磨改性尼龍組合物的制備與應(yīng)用的制作方法
一種高耐磨改性尼龍組合物的制備與應(yīng)用本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐磨改性尼龍組合物的制備與應(yīng)用。尼龍具有良好的自潤滑性、耐磨性、耐油性和良好的綜合力學(xué)性能，在機(jī)械、傳動、 密封等耐磨性要求較高的領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。目前已有幾種類型的耐磨PA66技術(shù)， 典型的如橡膠彈性體改性的PA66、石墨改性PA66、硫化鉬改性PA66等。近幾年來，利用PTFE 微粉耐磨劑開發(fā)的改性耐磨PA66，得到市場廣泛青睞，耐磨性優(yōu)越，與硫化鉬改性PA66相比，可制備白色制品，但兩者都存在加入量小時(shí)，耐磨性一般；加入量大，改性加工困難、成本高、制品表面不光亮等缺點(diǎn)。本發(fā)明旨在通過對PA66樹脂進(jìn)行改性，使其具備較好的耐磨性、表面潤滑、光亮效果及較好的綜合力學(xué)性能。本發(fā)明的目的是提供一種新的高耐磨改性尼龍組合物。本發(fā)明還提供一種高耐磨改性尼龍的制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案特征在于，其組成按重量配比為 (%)PA6630-70PPA20-50增韌劑 4-8耐磨劑 4-7
其它助劑 2-5所述的耐磨劑為α -氧化鋁5-10 μ m或α -氧化鋁5_10 μ m與硅酮組成的復(fù)配體系。所述的其它助劑為耐高溫抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑及加工助劑等。其中，所述PA66樹脂，其粘度為0. 26-0. ^dl/g。所述的PPA樹脂，其粘度為 0. 25-0. ^dl/g，所述的所述的增韌劑為馬來酸酐接枝聚乙烯辛烯共彈性體。所述的所述的耐磨劑為α -氧化鋁5-10 μ m或α -氧化鋁5_10 μ m與硅酮樹脂按一定比例5:0-5:2 組成的復(fù)配體系。所述的所述的其它助劑包括加工助劑、表面潤滑劑、耐高溫抗氧劑、熱穩(wěn)定劑或紫外光吸收劑。以上所所述的一種高耐磨改性尼龍組合物，其組成按重量配比為
(%)
PA6630-70
PPA20-
增韌劑4-8
耐磨劑4-7
其它助劑2-5上述高耐磨改性尼龍組合物的制備方法技術(shù)方案包括一下步驟A 將PA66、PPA在干燥箱中120°C干燥4小時(shí)以上。B 按重量配比稱取干燥好的PA66、PPA、增韌劑、耐磨劑及其它助劑；C 將稱好的原料投入到高速或低速混合器中干混3-5min ；D 將b中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗，經(jīng)熔融擠出，造粒；加工工藝如下一區(qū)溫度255-275°C，二區(qū)溫度310-330°C，三區(qū)溫度310_330°C，四區(qū)溫度 310-330 °C，五區(qū)溫度305-325 °C，六區(qū)溫度300-320 °C，七區(qū)溫度300-320 °C，八區(qū)溫度 300-320°C，機(jī)頭溫度 ^5-310°C，停留時(shí)間 2_3min，壓力為 10_14MPa。本發(fā)明通過加入一定量的有機(jī)剛性PPA提高PA66的剛性、耐磨性；為平衡耐磨性與脆性的關(guān)系，加入一定量的柔性彈性體起增韌與耐磨作用；加入一定量的α-氧化鋁陶瓷微粉與硅酮樹脂，進(jìn)一步提高ΡΑ66組合物的耐磨性、表面潤滑與光亮效果。另外通過加入適當(dāng)、適量抗氧劑、加工助劑等改善加工性。所以本發(fā)明具有以下特點(diǎn)1 加入有機(jī)剛性耐磨ΡΡΑ、無機(jī)陶瓷微粉及柔性彈性體，起耐磨與增韌作用。2 加入硅酮樹脂，提高表面潤滑、耐磨與光亮效果。2 本發(fā)明提出的ΡΑ66組合物耐磨指數(shù)高，比普通ΡΑ66提高約10倍。實(shí)施例1配方ΡΑ66樹脂60重量份，PPA樹脂38重量份，其它助劑2重量份。制備ΡΑ66組合物將ΡΑ66、ΡΡΑ、其它助劑按60份、38份、2份重量比在高速攪拌下混合均勻后，于雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉造粒。機(jī)筒各段溫度控制在255-330°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為350r/min。實(shí)施例2配方PA66樹脂58重量份，PPA樹脂35重量份，增韌劑5重量份，其它助劑2重量份。制備PA66組合物將PA66、PPA、增韌劑、其它助劑按58份、35份、5份、2份重量比在高速攪拌下混合均勻后，于雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉造粒。機(jī)筒各段溫度控制在255-330°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為 350r/mino實(shí)施例3配方PA66樹脂55重量份，PPA 35重量份，增韌劑5重量份，耐磨劑(α -氧化鋁)3重量份，其它助劑2重量份。制備ΡΑ66組合物將ΡΑ66、ΡΡΑ、增韌劑、耐磨劑(α -氧化鋁)、其它助劑按55份、35份、5份、3份、2 份重量比在高速攪拌下混合均勻后，于雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉造粒。機(jī)筒各段溫度控制在255-330°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為!350r/min。實(shí)施例4配方PA66樹脂53重量份，PPA樹脂35重量份，增韌劑5重量份，α -氧化鋁與硅酮樹脂按4 1組成的復(fù)配體系5重量份，其它助劑2重量份。制備PA66組合物將PA66樹脂、PPA樹脂、增韌劑、α -氧化鋁與硅酮樹脂復(fù)合耐磨劑及其它助劑按 53份、35份、5份、5份、2份重量比在高速攪拌下混合均勻后，于雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉造粒。機(jī)筒各段溫度控制在255-330°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為350r/min。實(shí)施例1-4的組分分別列于表1 表 權(quán)利要求
1.一種高耐磨改性尼龍組合物，其特征在于，其組成按重量配比為(％)PA6630-70PPA20-50增韌劑 4-8耐磨劑 4-7其它助劑 2-5所述的耐磨劑為α-氧化鋁或α-氧化鋁與硅酮組成的復(fù)配體系。所述的其它助劑為耐高溫抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑及加工助劑等。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨改性尼龍組合物，其特征在于所述尼龍66，其粘度為 0.26-0. 28dl/g。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨改性尼龍組合物，其特征在于所述的PPA，其粘度為 0.25-0. 29dl/g。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨改性尼龍組合物，其特征在于所述的增韌劑為馬來酸酐接枝聚乙烯辛烯共彈性體。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨改性尼龍組合物，其特征在于所述的耐磨劑為 α-氧化鋁5-10μπι或α-氧化鋁5-10μπι與硅酮樹脂按一定比例5 0-5 2組成的復(fù)配體系。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨改性尼龍組合物，其特征在于所述的其它助劑包括加工助劑、表面潤滑劑、耐高溫抗氧劑、熱穩(wěn)定劑或紫外光吸收劑。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨改性尼龍組合物，其特征在于其組成按重量配比為(％ )ΡΑ6630-60PPA30-50增韌劑(g-POE)4-8耐磨劑4-7其它助劑2-5
8.如權(quán)利要求1所述一種高耐磨改性尼龍組合物的制備方法，其特征在于包括以下步驟a 將PA66、PPA在干燥箱中120°C干燥4小時(shí)以上。 b 按重量配比稱取干燥好的PA66、PPA、增韌劑、耐磨劑及其它助劑； c 將稱好的原料投入到高速或低速混合器中干混3-5min ；d 將b中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗，經(jīng)熔融擠出，造粒；加工工藝如下一區(qū)溫度255-275°C，二區(qū)溫度310-330°C，三區(qū)溫度310_330°C，四區(qū)溫度310_330°C， 五區(qū)溫度305-325°C，六區(qū)溫度300-320°C，七區(qū)溫度300_320°C，八區(qū)溫度300_320°C，機(jī)頭溫度^5-310°C，停留時(shí)間2-3min，壓力為10_14MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高耐磨改性尼龍組合物的制備與應(yīng)用，該種高耐磨尼龍組合物的組成按重量配比為PA66樹脂30-70，PPA樹脂20-50，增韌劑4-8，耐磨劑4-7，其它助劑2-5。該材料在汽車與機(jī)械等領(lǐng)域具有廣泛的用途，如在耐磨軸襯、滑片等方面替代金屬優(yōu)勢明顯。具有該種高耐磨尼龍組合物的制備方法包括以下工藝步驟首先將原料按上述比例混合均勻，然后加入到雙螺桿擠出機(jī)中，溫度控制250-330℃進(jìn)行造粒，得到一種高耐磨的改性尼龍組合物。本發(fā)明制備了綜合性能優(yōu)異的高耐磨改性尼龍組合物。
文檔編號C08L83/04GK102321366SQ20101056921
公開日2012年1月18日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者羅道友 申請人:北京首塑新材料科技有限公司