專(zhuān)利名稱(chēng)：一種eva鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料著色領(lǐng)域，尤其是涉及一種EVA鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的提高和全民健身運(yùn)動(dòng)的開(kāi)展，人們對(duì)運(yùn)動(dòng)鞋的需求越來(lái)越 多，質(zhì)量要求越來(lái)越高。大部分運(yùn)動(dòng)鞋為了提高舒適度采用EVA發(fā)泡來(lái)制作運(yùn)動(dòng)鞋底中的 中底。直接添加色粉由于對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染和分散性較差，已逐漸被色母粒所取代，而顏料 高含量、分散性能優(yōu)異的EVA發(fā)泡母粒已經(jīng)日益受到生產(chǎn)廠家和用戶(hù)的重視。這2個(gè)性能 只有通過(guò)特殊的加工工藝才能達(dá)到。目前，國(guó)內(nèi)色母粒處理分散的方式有采用雙螺桿混煉 擠出，密煉捏合，雙輥開(kāi)煉機(jī)等，而且大部分只采用其中一種方法來(lái)處理分散，但這些加工 工藝一般只能處理好較低濃度的色粉分散，并且在處理發(fā)泡、紡絲、涂覆膜等對(duì)分散要求特 別嚴(yán)格的領(lǐng)域時(shí)達(dá)不到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種高濃度、高分散性能的EVA 鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是將配比的硬脂酸鋅、EVA蠟、鈦酸酯偶聯(lián)劑、顏料色粉和一 定比例的EVA載體樹(shù)脂和填充料投放到密煉機(jī)中，將溫度控制在60 150°C密煉10 20 分鐘，將密煉后的料塊放到三輥研磨機(jī)中薄通，三輥研磨機(jī)溫度控制在70 110°C，將處理 分散好的料塊和配比的剩余部分EVA載體樹(shù)脂和填充料一起再次投放到密煉機(jī)中，溫度控 制在80 150°C密煉5 10分鐘，將密煉后的料塊送入使用溫度在80 150°C的單螺桿 擠出機(jī)中擠出，經(jīng)切粒，冷卻，烘干制成本發(fā)明的色母粒；所用成分按重量百分比為硬脂 酸鋅2 4%、EVA蠟4 15%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0. 5 1 %、顏料色粉15 70%、EVA載體樹(shù) 脂10 40%、填充料10 40%。所述的填充料為重質(zhì)碳酸鈣。所述EVA載體樹(shù)脂的VA含量為18 %。所述顏料色粉可以采用無(wú)機(jī)顏料色粉，添加量按重量百分比為50 70% ；還可 以采用有機(jī)顏料色粉，添加量按重量百分比為15 50%。本發(fā)明的有益效果是先對(duì)高濃度顏料色粉進(jìn)行包覆處理后再進(jìn)行強(qiáng)制分散處 理，打開(kāi)顏料的團(tuán)聚體后加入載體中擠出造粒，得到高濃度、高分散性能的EVA鞋材專(zhuān)用色 母粒，配比合理，方法科學(xué)先進(jìn)，本發(fā)明既能將高濃度顏料包覆成團(tuán)，也能將分散效果處理 好，特別是在發(fā)泡、紡絲、涂覆膜等領(lǐng)域具有特別好的效果。本發(fā)明制成的色母粒與EVA鞋 材料混合濃縮比高達(dá)1 50 1 150，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的1 25，并適用于注塑發(fā)泡和大 板發(fā)泡的生產(chǎn)要求，用其生產(chǎn)的鞋材完全滿(mǎn)足鞋材要求的物理性能和化學(xué)性能，無(wú)孔洞，不 遷移，并且解決一般鞋材直接使用色粉所產(chǎn)生污染問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 稱(chēng)取12. 5份EVA蠟、25份紅色有機(jī)顏料色粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑0. 5份、硬脂酸鋅2 份、重質(zhì)碳酸鈣10份，將密煉機(jī)升溫到100°c投入上述物料，不加壓狀態(tài)下密煉2分鐘后加 壓密煉15分鐘，將混煉成團(tuán)的料塊取出放在三輥研磨機(jī)上薄通3次，三輥研磨機(jī)溫度控制 在90°C，將分散好的物料冷卻粉碎。取粉碎后的物料與EVA載體樹(shù)脂25份、重質(zhì)碳酸鈣25 份一起再放到密煉機(jī)中密煉，溫度控制在100°C密煉10分鐘后，使用上料輔機(jī)將密煉后的 料塊送入使用溫度在100°C的單螺桿擠出機(jī)中擠出，熱切粒，過(guò)2級(jí)離心式通風(fēng)機(jī)對(duì)冷卻過(guò) 的顆粒進(jìn)行風(fēng)干處理，過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行分選，將色母粒在2T干燥儲(chǔ)料罐中攪拌干燥，按25kg 標(biāo)準(zhǔn)裝包。實(shí)施例2:稱(chēng)取12份EVA蠟、15份紫色顏料色粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份、硬脂酸鋅2份、重質(zhì)碳 酸鈣10份，將密煉機(jī)升溫到100°c投入物料，不加壓狀態(tài)下密煉2分鐘進(jìn)行包覆處理，加壓 密煉10分鐘后，將混煉成團(tuán)的料塊取出放在三輥研磨機(jī)上薄通3次，三輥研磨機(jī)溫度控制 在90°C，將分散好的物料冷卻粉碎。取粉碎后的物料與EVA載體樹(shù)脂30份、重質(zhì)碳酸鈣30 份再放到密煉機(jī)中密煉，溫度控制在90°C密煉10分鐘后，使用上料輔機(jī)將密煉后的料塊送 入使用溫度在90°C的單螺桿擠出機(jī)中擠出，熱切粒，過(guò)2級(jí)離心式通風(fēng)機(jī)對(duì)冷卻過(guò)的顆粒 進(jìn)行風(fēng)干處理，過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行分選，將色母粒在2T干燥儲(chǔ)料罐中攪拌干燥，按25kg標(biāo)準(zhǔn)裝 包。實(shí)施例3:稱(chēng)取10份EVA蠟、50份群青顏料、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份、硬脂酸鋅4份、重質(zhì)碳酸鈣 10份，將密煉機(jī)升溫到110°C投入上述物料，不加壓狀態(tài)下密煉2分鐘后加壓密煉10分鐘， 將混煉成團(tuán)的料塊取出放在三輥研磨機(jī)上薄通3次，三輥研磨機(jī)溫度控制在110°C，將分散 好的物料冷卻粉碎。取粉碎后的物料與EVA載體樹(shù)脂20份、重質(zhì)碳酸鈣5份一起再放到密 煉機(jī)中密煉，溫度控制在110°C密煉5分鐘后，使用上料輔機(jī)將密煉后的料塊送入使用溫度 在100°C的單螺桿擠出機(jī)中擠出，熱切粒，過(guò)2級(jí)離心式通風(fēng)機(jī)對(duì)冷卻過(guò)的顆粒進(jìn)行風(fēng)干處 理，過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行分選，將色母粒在2T干燥儲(chǔ)料罐中攪拌干燥，按25kg標(biāo)準(zhǔn)裝包。實(shí)施例4:稱(chēng)取4份EVA蠟、60份無(wú)機(jī)顏料色粉、EVA載體樹(shù)脂20份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0. 5份、 硬脂酸鋅3份、重質(zhì)碳酸鈣12. 5份，將密煉機(jī)升溫到80°C投入上述物料，不加壓狀態(tài)下密 煉2分鐘后加壓密煉10分鐘，將混煉成團(tuán)的料塊取出放在三輥研磨機(jī)上薄通3次，三輥研 磨機(jī)溫度控制在80°C，將分散好的物料冷卻粉碎。取粉碎后的物料再放到密煉機(jī)中密煉，溫 度控制在80°C密煉10分鐘后，使用上料輔機(jī)將密煉后的料塊送入使用溫度在80°C的單螺 桿擠出機(jī)中擠出，熱切粒，過(guò)2級(jí)離心式通風(fēng)機(jī)對(duì)冷卻過(guò)的顆粒進(jìn)行風(fēng)干處理，過(guò)振動(dòng)篩進(jìn) 行分選，將色母粒在2T干燥儲(chǔ)料罐中攪拌干燥，按25kg標(biāo)準(zhǔn)裝包。
權(quán)利要求
1.一種EVA鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法，其特征在于將配比的硬脂酸鋅、EVA蠟、鈦酸 酯偶聯(lián)劑、顏料色粉和一定比例的EVA載體樹(shù)脂和填充料投放到密煉機(jī)中，將溫度控制在 60 150°C密煉10 20分鐘，將密煉后的料塊放到三輥研磨機(jī)中薄通，三輥研磨機(jī)溫度控 制在70 110°C，將處理分散好的料塊和配比的剩余部分EVA載體樹(shù)脂和填充料一起再次 投放到密煉機(jī)中，溫度控制在80 150°C密煉5 10分鐘，將密煉后的料塊送入使用溫度 在80 150°C的單螺桿擠出機(jī)中擠出，經(jīng)切粒，冷卻，烘干制成本發(fā)明的色母粒；所用成分 按重量百分比為硬脂酸鋅2 4%、EVA蠟4 15%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0. 5 1%、顏料色粉 15 70%、EVA載體樹(shù)脂10 40%、填充料10 40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法，其特征在于所述填充料 為重質(zhì)碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法，其特征在于所述EVA載 體樹(shù)脂的VA含量為18%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法，其特征在于所述顏料色 粉為無(wú)機(jī)顏料色粉，添加量按重量百分比為50 70%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法，其特征在于所述顏料色 粉為有機(jī)顏料色粉，添加量按重量百分比為15 50%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種EVA鞋材專(zhuān)用色母粒的制備方法，將配比的硬脂酸鋅、EVA蠟、鈦酸酯偶聯(lián)劑、顏料色粉和一定比例的EVA載體樹(shù)脂和填充料在一定溫度下密煉，放到三輥研磨機(jī)中薄通，再經(jīng)過(guò)密煉，熱擠出，經(jīng)切粒，冷卻，烘干制成?？芍瞥筛邼舛取⒏叻稚⑿阅艿腅VA鞋材專(zhuān)用色母粒，色母粒與EVA鞋材料混合濃縮比高達(dá)1∶50～1∶150，配比合理，方法科學(xué)先進(jìn)。
文檔編號(hào)C08K13/06GK102093624SQ20101058347
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者劉文繼, 張新民, 鄔利, 陳衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:山東魯燕色母粒有限公司