專利名稱：一種多元接枝三元乙丙橡膠及其制備方法
一種多元接枝三元乙丙橡膠及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多元接枝三元乙丙橡膠及其制備方法。
技術(shù)背景
三元乙丙橡膠(EPDM)類聚合物是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物，聚合 物主鏈?zhǔn)峭耆柡偷?，這個(gè)特性使得三元乙丙橡膠可以抵抗熱、光、氧氣，尤其是臭氧，對(duì)極 性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性，廣泛應(yīng)用于聚丙烯等非極性塑 料改性。但EPDM是非極性材料，與聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)、聚酯(PET、PBT)等極性塑料 以及各種無機(jī)填料相容性差。為了進(jìn)一步拓寬EPDM的使用領(lǐng)域、滿足在極性塑料或填料使 用需求，因此，需要對(duì)三元乙丙橡膠(EPDM)類聚合物進(jìn)行改良。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種具有優(yōu)良的相容 性、抗沖擊性能的多元接枝三元乙丙橡膠。
以及，上述多元接枝三元乙丙橡膠的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種多元接枝三元乙丙橡膠，包括如下重量份數(shù)的配方組分
三元乙丙橡膠86 97份
過氧化物引發(fā)劑0.05 0.5份
甲基丙烯酸甲酯0. 3 5份
甲基丙烯酸縮水甘油酯0. 3 5份
助反應(yīng)劑0.3 7份。
以及，一種多元接枝三元乙丙橡膠制備方法，包括如下步驟
按照上述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分；
將稱取的各組分混合，形成混合物料；
將所述混合物料進(jìn)行擠出，造粒，得到所述多元接枝三元乙丙橡膠。
上述多元接枝三元乙丙橡膠以三元乙丙橡膠為基體，通過適當(dāng)含量范圍的各組分 在擠出過程中互相作用，使得多元接枝三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的相容性、抗沖擊性能、拉伸 強(qiáng)度、斷裂伸長率等機(jī)械性能。其中，在擠出過程中的高速剪切作用下，過氧化物引發(fā)劑與 助反應(yīng)劑使得甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯反應(yīng)物與三元乙丙橡膠之間發(fā)生接 枝，形成多元接枝三元乙丙橡膠的接枝共聚物。該多元接枝三元乙丙橡膠制備方法采用混 煉反應(yīng)擠出造粒一次性完成的工藝，其制備方法工藝簡單，操作方便，效益高，成本低，適于 工業(yè)化生產(chǎn)。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中
圖1為本發(fā)明多元接枝三元乙丙橡膠制備方法的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合 實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種具有優(yōu)良的相容性、抗沖擊性能的多元接枝三元乙丙橡 膠。該多元接枝三元乙丙橡膠包括如下重量份數(shù)的配方組分
三元乙丙橡膠(EPDM) 86 97份
過氧化物引發(fā)劑0.05 0.5份
甲基丙烯酸甲酯(MMA)0. 3 5份
甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA) 0. 3 5份
助反應(yīng)劑0. 3 7份。
具體地，上述三元乙丙橡膠的重量份數(shù)含量優(yōu)選為90 97份。三元乙丙橡膠、甲 基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯可以市購，也可以按照常規(guī)的方法制備，如三元乙 丙橡膠可以是美國陶氏公司生產(chǎn)的EPDM3722P、EPDM3745P ；MMA可以是日本三菱公司生產(chǎn) 的純度彡99. 5%的MMA ；GMA可以是日本三菱公司生產(chǎn)的純度彡99. 5%的GMA。
上述過氧化物引發(fā)劑的重量份數(shù)含量優(yōu)選為0. 05 0. 2份，其優(yōu)選為過氧化二異 丙苯(DCP)、雙(叔丁基過氧化異丙基)苯(BIBP)中的一種或兩種。其中，DCP、BIBP可以 選自阿克蘇諾貝爾公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
上述助反應(yīng)劑的重量份數(shù)含量優(yōu)選為0. 3 2份，其優(yōu)選為苯乙烯、對(duì)甲基苯乙 烯、對(duì)甲氧基苯乙烯中的至少一種。該助反應(yīng)劑的純度優(yōu)選為> 99. 5%。
該過氧化物引發(fā)劑與助反應(yīng)劑在擠出過程中的高速剪切作用下，過氧化物引發(fā)劑 與助反應(yīng)劑使得甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯反應(yīng)物與三元乙丙橡膠之間發(fā)生 接枝，形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的多元接枝三元乙丙橡膠的接枝共聚物。優(yōu)選含量和種類的過氧化物 引發(fā)劑和助反應(yīng)劑更能有效地使得甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯與三元乙丙 橡膠發(fā)生接枝反應(yīng)，形成的多元接枝三元乙丙橡膠的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
進(jìn)一步地，上述多元接枝三元乙丙橡膠還包括如下重量份數(shù)的組分
抗氧劑 0 0.6份
潤滑劑 0 0.6份。
其中，抗氧劑重量份數(shù)含量更優(yōu)選為0 0. 2份；潤滑劑的重量份數(shù)含量更優(yōu)選 為0 0. 3份。該抗氧劑組分的存在，在擠出過程中，與三元乙丙橡膠、甲基丙烯酸甲酯和 甲基丙烯酸縮水甘油酯等組分的發(fā)生作用，從而抑制并延緩了多元接枝三元乙丙橡膠的老 化。潤滑劑組分的存在，在擠出過程中，有效地降低各組分的粘度，增強(qiáng)了各組分的分散性。
具體地，上述抗氧劑優(yōu)選為四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四 醇酯、3，5- 二特丁基-4-羥基苯丙酸十八酯(Irganox 1010)、三(2. 4- 二叔丁基苯基)亞 磷酸酯中的至少一種，該抗氧劑可以選自瑞士 Ciki公司的產(chǎn)品，如IrganoxlOlO、Irganox 1076, Irganox 168等。上述潤滑劑優(yōu)選為季戊四醇硬脂酸脂(PETS)、乙撐雙硬脂酰胺 (EBS)中的一種或兩種，該潤滑劑可以選自美國龍沙公司或韓國三口公司的產(chǎn)品。
f掃上述敘述可知，本發(fā)明實(shí)施例多元接枝三元乙丙橡膠配方的一優(yōu)選實(shí)施例中，該多元接枝三元乙丙橡膠優(yōu)選包括如下重量份數(shù)的配方組分
~7云乙丙橡膠90~97份
過氧化物引發(fā)劑o．05一o．2份
甲基丙烯酸甲酯o．3—5份
甲基丙烯酸縮水甘油酯 o．3—5份
．力反應(yīng)劑o．3—2份。
在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，該多元接枝三元乙丙橡膠包括如下重量份數(shù)的配方組分
~7云乙丙橡膠86~97份
過氧化物引發(fā)劑o．05一o．5份
甲基丙烯酸甲酯o．3—5份
甲基丙烯酸縮水甘油酯 o．3—5份
抗氧劑。一o．6份
潤滑劑。一o．6份。
在第三個(gè)選的實(shí)施例中，該多元接枝三元乙丙橡膠包括如下重量份數(shù)的配方組分
~云乙丙橡膠 90~97份
過氧化物引發(fā)劑o．05一o．2份
甲基丙烯酸甲酯o．3—5份
甲基丙烯酸縮水甘油酯 o．3—5份
．力反應(yīng)劑o．3—2份
抗氧劑。一o．6份
潤滑劑。一o．6份。
在第四個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，該多元接枝三元乙丙橡膠包括如下重量份數(shù)的配方組分
~云乙丙橡膠90~97份
過氧化物引發(fā)劑o．05一o．2份
甲基丙烯酸甲酯o．3—5份
甲基丙烯酸縮水甘油酯 o．3—5份
．力反應(yīng)劑o．3—2份
抗氧劑。一o．2份
潤滑劑。一o．3份。
因此，在擠出過程中的高速剪切作用下，上述過氧化物引發(fā)劑與助反應(yīng)劑使得甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯反應(yīng)物與三元乙丙橡膠之間發(fā)生接枝，形成多元接枝三元乙丙橡膠的接枝共聚物。抗氧劑組分的存在，在擠出過程中，與三元乙丙橡膠、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯等組分的發(fā)生作用，從而抑制并延緩了多元接枝三元乙丙橡膠的老化。潤滑劑組分的存在，在擠出過程中，有效地降低各組分的粘度，增強(qiáng)了各組分的分散性。上述多元接枝三元乙丙橡膠以三元乙丙橡膠為基體，通過適當(dāng)含量范圍的 各組分在擠出過程中互相作用，使得多元接枝三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的抗沖擊性能、拉伸 強(qiáng)度、斷裂伸長率等機(jī)械性能、抗氧化性能，以及優(yōu)良的相容性，如與PC、PA、PPO等樹脂的 相容性。
本發(fā)明還提供了上述多元接枝三元乙丙橡膠制備方法，其工藝流程如圖1所示。 該方法包括如下步驟
Sl 按照上述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分；
S2 將稱取的各組分混合，形成混合物料；
S3 將所述混合物料進(jìn)行擠出，造粒，得到所述多元接枝三元乙丙橡膠。
具體地，上述多元接枝三元乙丙橡膠制備方法Sl步驟中，該多元接枝三元乙丙橡膠的配方如上所述的配方或優(yōu)選的實(shí)施例的配方。為了節(jié)約篇幅，在此不再贅述。
上述多元接枝三元乙丙橡膠制備方法S2步驟中，各組分應(yīng)該盡可能的混合均勻。 優(yōu)選將各組分放入高混機(jī)中進(jìn)行混合10 20min。
上述多元接枝三元乙丙橡膠制備方法S3步驟中，在S2步驟中各組分經(jīng)混合后所 形成的混合物料的擠出優(yōu)選采用雙螺桿擠出機(jī)擠出。該混合物料在雙螺桿擠出機(jī)中各段 的溫度分別優(yōu)選為一區(qū)140 165°C，二區(qū)150 180°C，三區(qū)150 180°C，四區(qū)150 180°C，五區(qū)150 180°C ；該混合物料在所述雙螺桿擠出機(jī)中輸送時(shí)間優(yōu)選為2 8分鐘， 壓力優(yōu)選為12 20MPa。
在上述Sl S3步驟的中，各組分在高速剪切作用下迅速升溫使得各組分分子間 互相之間發(fā)生作用，從而形成本發(fā)明實(shí)施例多元接枝三元乙丙橡膠，并賦予該多元接枝三 元乙丙橡膠優(yōu)良的相容性、抗沖擊性能、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等機(jī)械性能和抗氧化性能。 該多元接枝三元乙丙橡膠制備方法采用混煉反應(yīng)擠出造粒一次性完成的工藝，其制備方法 工藝簡單，操作方便，效益高，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
現(xiàn)以具體多元接枝三元乙丙橡膠的配方和制備方法為例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳 細(xì)說明。
實(shí)施例1
多元接枝三元乙丙橡膠重量百分比的配方組分如下
EPDM 3722P 96. 72 份、DCP 0. 08 份、MMA 0. 7 份、GMA 0. 5 份、苯乙烯 1. 5 份、 10100. 1 份、1680. 1 份、EBS 0. 3 份。
多元接枝三元乙丙橡膠制備方法
Sll 按照上述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分；
S12 將稱取的各組分混合放入混合器中混合15min，使得各組分混合均勻，形成 混合物料；
S13:將混合物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，并進(jìn)行擠出，造粒，得到多元接枝 三元乙丙橡膠；該混合物料在雙螺桿擠出機(jī)中各段的溫度分別為一區(qū)溫度為145°C，二區(qū) 溫度為150°C，三區(qū)溫度為155°C，四區(qū)溫度為160°C，五區(qū)165°C，混合料在螺桿中輸送時(shí)間 為5分鐘，壓力為14MPa。
實(shí)施例2
多元接枝三元乙丙橡膠重量百分比的配方組分如下
EPDM 3745P 94. 58 份、DCP 0. 12 份、MMA 1. 0 份、GMA 1. 0 份、苯乙烯 2. 4 份、 10100. 2 份、1680. 2 份、EBS 0. 5 份。
多元接枝三元乙丙橡膠制備方法
Sll 按照上述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分；
S12 將稱取的各組分混合放入混合器中混合15min，使得各組分混合均勻，形成 混合物料；
S13:將混合物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，并進(jìn)行擠出，造粒，得到多元接枝 三元乙丙橡膠；該混合物料在雙螺桿擠出機(jī)中各段的溫度分別為一區(qū)溫度為145°C，二區(qū) 溫度為155°C，三區(qū)溫度為165°C，四區(qū)溫度為170°C，五區(qū)175°C，混合料在螺桿中輸送時(shí)間 為4分鐘，壓力為15MPa。
實(shí)施例3
多元接枝三元乙丙橡膠重量百分比的配方組分如下
EPDM 3722P 93. 15 份、DCP 0. 15 份、MMA 1. 5 份、GMA 1. 3 份、苯乙烯 3. 0 份、 10100. 2 份、1680. 2 份、EBS 0. 5 份。
多元接枝三元乙丙橡膠制備方法
Sll 按照上述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分；
S12 將稱取的各組分混合放入混合器中混合20min，使得各組分混合均勻，形成 混合物料；
S13:將混合物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，并進(jìn)行擠出，造粒，得到多元接枝 三元乙丙橡膠；該混合物料在雙螺桿擠出機(jī)中各段的溫度分別為一區(qū)溫度為145°C，二區(qū) 溫度為155°C，三區(qū)溫度為165°C，四區(qū)溫度為175°C，五區(qū)180°C，混合料在螺桿中輸送時(shí)間 為3分鐘，壓力為12MPa。
實(shí)施例4
多元接枝三元乙丙橡膠重量百分比的配方組分如下
EPDM 3722P 93. 25 份、BIBP 0. 2 份、MMA 2. 0 份、GMA 1. 7 份、苯乙烯 3. 5 份、 10760. 4 份、1680. 2 份、EBS 0. 6 份。
多元接枝三元乙丙橡膠制備方法
Sll 按照上述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分；
S12 將稱取的各組分混合放入混合器中混合lOmin，使得各組分混合均勻，形成 混合物料；
S13:將混合物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，并進(jìn)行擠出，造粒，得到多元接枝 三元乙丙橡膠；該混合物料在雙螺桿擠出機(jī)中各段的溫度分別為一區(qū)溫度為145°C，二區(qū) 溫度為155°C，三區(qū)溫度為165°C，四區(qū)溫度為175°C，五區(qū)180°C，混合料在螺桿中輸送時(shí)間 為3分鐘，壓力為12MPa。
實(shí)施例5
多元接枝三元乙丙橡膠重量百分比的配方組分如下
EPDM 3722P 88. 85 份、DCP 0. 35 份、MMA 5. O 份、GMA 0. 3 份、對(duì)甲氧基苯乙烯 5. 5份。
多元接枝三元乙丙橡膠制備方法
Sll 按照上述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分；
S12 將稱取的各組分混合放入混合器中混合18min，使得各組分混合均勻，形成 混合物料；
S13:將混合物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，并進(jìn)行擠出，造粒，得到多元接枝 三元乙丙橡膠；該混合物料在雙螺桿擠出機(jī)中各段的溫度分別為一區(qū)溫度為145°C，二區(qū) 溫度為155°C，三區(qū)溫度為165°C，四區(qū)溫度為175°C，五區(qū)180°C，混合料在螺桿中輸送時(shí)間 為6分鐘，壓力為17MPa。
實(shí)施例6
多元接枝三元乙丙橡膠重量百分比的配方組分如下
EPDM 3745P 86. 7 份、BIBP 0.4 份、MMA 0.3 份、GMA 5. 0 份、對(duì)甲基苯乙烯 7. 0 份、 10100. 2 份、EBS 0. 3 份。
多元接枝三元乙丙橡膠制備方法
Sll 按照上述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分；
S12 將稱取的各組分混合放入混合器中混合20min，使得各組分混合均勻，形成 混合物料；
S13:將混合物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，并進(jìn)行擠出，造粒，得到多元接枝 三元乙丙橡膠；該混合物料在雙螺桿擠出機(jī)中各段的溫度分別為一區(qū)溫度為145°C，二區(qū) 溫度為155°C，三區(qū)溫度為165°C，四區(qū)溫度為175°C，五區(qū)180°C，混合料在螺桿中輸送時(shí)間 為6分鐘，壓力為17MPa。
性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)
將上述實(shí)施例1至實(shí)施例6中制得的多元接枝三元乙丙橡膠進(jìn)行性能測(cè)試
1.接枝率的測(cè)定
將上述實(shí)施例1 6中得到的多元接枝三元乙丙橡膠分別在40 60°C的鼓風(fēng)烘 箱中干燥4 6小時(shí)。取5g左右多元接枝三元乙丙橡膠接枝物，用150ml 二甲苯溶解，冷 卻后加入丙酮搖勻，沉淀出接枝物，真空抽濾，再用丙酮洗滌3次，接著在70度烘箱干燥4 小時(shí)，然后精確稱取Ig接枝產(chǎn)物，放入IOOml的二甲苯溶液中，加熱回流，待接枝物全部溶 解后，冷卻20min，加入濃度約0. 05mol/L的KOH-乙醇溶液(自制)10ml，加熱回流IOmin, 趁熱用濃度0.05mol/L的鹽酸-異丙醇溶液(自制)滴定，以酚酞作指示劑。按下式計(jì)算 接枝率
接枝率=[(N1V1-N2V2)X 98 (100X2) X 100%
式中=N1 =KOH-乙醇溶液的濃度，mol/L
V1 =KOH-乙醇溶液的體積，ml
N2 =HCl-異丙醇溶液的濃度，mol/L
V2 =HCl-異丙酮溶液的體積，ml
實(shí)施例1至實(shí)施例6中制得的多元接枝三元乙丙橡膠的配方，以及其接枝率測(cè)定 結(jié)果見下述表1所述。
2.增韌性能測(cè)試
在85份PA6627AE1樹脂中加入重量份數(shù)為15份的所制得多元接枝三元乙丙橡 膠，加入適量抗氧劑、潤滑劑等，充分混合攪拌均勻，混合物經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、切粒、干燥，擠出溫度為220 260°C，再將干燥的粒子在80T注塑機(jī)上注塑制樣，制樣過程中保持模 溫在40 80°C之間，最后按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行增韌性能測(cè)試
拉伸強(qiáng)度按ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，樣條尺寸(mm) 165 (長)X 19 (端部寬 度)X 3. 05 (厚度)，拉伸速度為50mm/min。
彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按標(biāo)準(zhǔn)ASTM D-790進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣尺寸(mm) 127X 12. 67X3. 67，跨度為 48，彎曲速度為 20mm/min。
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度按ASTM D-256標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣尺寸(mm) 63. 5X 12. 45X3. 1 ；缺口剩余厚度為 1. 9_。
表1實(shí)施例1至實(shí)施例6制得的多元接枝三元乙丙橡膠的配方及其接枝率
權(quán)利要求
1.一種多元接枝三元乙丙橡膠，包括如下重量份數(shù)的配方組分 三元乙丙橡膠86 97份過氧化物引發(fā)劑 0.05 0.5份 甲基丙烯酸甲酯 0.3 5份 甲基丙烯酸縮水甘油酯0. 3 5份 助反應(yīng)劑0. 3 7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多元接枝三元乙丙橡膠，其特征在于所述多元接枝三元乙 丙橡膠包括如下重量份數(shù)的配方組分三元乙丙橡膠90 97份過氧化物引發(fā)劑 0.05 0.2份 甲基丙烯酸甲酯 0.3 5份 甲基丙烯酸縮水甘油酯0. 3 5份 助反應(yīng)劑0.3 2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多元接枝三元乙丙橡膠，其特征在于 發(fā)劑為過氧化二異丙苯、雙(叔丁基過氧化異丙基)苯中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多元接枝三元乙丙橡膠，其特征在于 苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯、對(duì)甲氧基苯乙烯中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多元接枝三元乙丙橡膠，其特征在于 份數(shù)的組分抗氧劑 0 0. 6份 潤滑劑 0 0.6份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多元接枝三元乙丙橡膠，其特征在于所述抗氧劑的重量份 數(shù)含量為0 0. 2份；所述潤滑劑的重量份數(shù)含量為0 0. 3份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多元接枝三元乙丙橡膠，其特征在于所述抗氧劑為四 [3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、3，5-二特丁基-4-羥基苯丙酸十八 酯、三(2. 4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多元接枝三元乙丙橡膠，其特征在于所述潤滑劑為季戊四 醇硬脂酸脂、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或兩種。
9.一種多元接枝三元乙丙橡膠制備方法，包括如下步驟按照權(quán)利要求1 8任一所述多元接枝三元乙丙橡膠的配方稱取各組分； 將稱取的各組分混合，形成混合物料；將所述混合物料進(jìn)行擠出，造粒，得到所述多元接枝三元乙丙橡膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多元接枝三元乙丙橡膠制備方法，其特征在于所述擠出 是采用雙螺桿擠出機(jī)擠出，所述混合物料在所述雙螺桿擠出機(jī)中各段的溫度分別為一區(qū) 140 165°C，二區(qū) 150 180°C，三區(qū) 150 180°C，四區(qū) 150 180°C，五區(qū) 150 180°C; 所述混合物料在所述雙螺桿擠出機(jī)中輸送時(shí)間為2 8分鐘，壓力為12 20MPa。所述過氧化物引 所述助反應(yīng)劑為 還包括如下重量
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多元接枝三元乙丙橡膠及其制備方法。該多元接枝三元乙丙橡膠包括的重量份數(shù)的配方組分為三元乙丙橡膠86～97份、過氧化物引發(fā)劑0.05～0.5份、甲基丙烯酸甲酯0.3～5份、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.3～5份、助反應(yīng)劑0.3～7份。本發(fā)明多元接枝三元乙丙橡膠以三元乙丙橡膠為基體，通過適當(dāng)含量范圍的各組分在擠出過程中互相作用，使得多元接枝三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的相容性、抗沖擊性能、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等機(jī)械性能。該多元接枝三元乙丙橡膠制備方法采用混煉反應(yīng)擠出造粒一次性完成的工藝，其制備方法工藝簡單，操作方便，效益高，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08F255/06GK102030866SQ201010611350
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者徐東, 徐永, 謝建達(dá) 申請(qǐng)人:深圳市科聚新材料有限公司