專利名稱：一種玻纖增強阻燃as/pbt材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻纖增強阻燃樹脂，具體說是ー種玻纖增強阻燃AS/PBT材料及其制備方法，屬于聚合物加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
苯乙烯-丙烯腈樹脂(以下簡稱為AS)是ー種通用型苯乙烯系樹脂，可直接注射成塑料制品，也可作為丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯共聚物(ABS)的原材料。而玻璃纖維增強 AS因其具有良好的加工性能、尺寸穩(wěn)定性和拉伸強度在家用電器領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用價值，如電器插座，電視機底座等電器外売，空調(diào)中的軸流、貫流風(fēng)葉等等。但通用的玻璃纖維增強AS產(chǎn)品在拉伸強度、彎曲強度和模量，以及缺ロ沖擊強度、阻燃性能方面不能滿足應(yīng)用要求。因此，需要通過進ー步的改性以提高其綜合性能。Klumperman等(W091/15543)曾以苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)、ABS、AS和玻纖為原料，共混制的ABS復(fù)合物。該復(fù)合物提高了維卡軟化溫度，但彎曲模量太低，只有 5000MPa ；并且由于加入了大量的ABS和SMA，制造成本上升。另外，中國專利CN1362443A 和CN1352212A中，采用了甲基丙烯酸-丁ニ烯-苯乙烯共聚物(MBS)、AS、SMA、ABS和玻纖作為原料，共混制的AS復(fù)合物。但其增加了玻纖浸漬處理步驟，特別是后ー項專利，更涉及價格不菲的硅烷偶聯(lián)劑和玻纖浸漬處理步驟，エ藝復(fù)雜和成本進ー步提供。另外，中國專利 CN128995C采用SMA、AS和玻璃纖維中引入聚碳酸酯(PC)以及PC和MBS或苯乙烯-丁ニ 烯-苯乙烯共聚物(SBQ的方法，可以有效提高復(fù)合材料的彎曲模量，拉伸強度，但其采用價格更高的PC，較大的増加了材料成本。以上現(xiàn)有技術(shù)均未提到有提高材料阻燃性能的解決方案，因此本發(fā)明的阻燃增強AS具有良好的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種具有良好機械性能和優(yōu)良阻燃性能的玻璃纖維增強苯乙烯-丙烯腈共聚物及其制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種玻纖增強阻燃AS/PBT材料，按重量百分比計，其組分和含量為苯乙烯-丙烯腈共聚物25 65聚對苯ニ甲酸丁ニ醇酯5 25玻璃纖維10 30溴系阻燃劑5 20銻系阻燃劑2 15防滴添加劑0.1 1.4抗氧劑0. 3 1相容劑3-10。所述的苯乙烯-丙烯腈樹脂在200°C X 5kg測試條件下熔體指數(shù)≥2. 5g/10min。
所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，直徑10-20 μ m。所述的溴系阻燃劑為三(三-溴苯基)氰尿酸酷。所述的銻系阻燃劑為三氧化ニ銻、五氧化ニ銻及銻酸鈉中的任ー種。所述的防滴添加劑為苯乙烯-丙烯腈樹脂包覆聚四氟乙烯。所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑季戊四醇雙亞磷酸ニ(2，4_ ニ特丁基苯基) 酷、三(2，4-ニ叔丁基苯基)亞磷酸酷、四(2，4-ニ叔丁基苯基-4，4/聯(lián)苯基)雙磷酸酷、 雙十八烷基季戊四醇雙亞磷酸酯中的任ー種或兩種以上的混合物。所述的相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。上述玻纖增強阻燃AS/PBT材料的制備方法，具體步驟如下(1)按重量比準(zhǔn)確稱取各組分，置入高速混合機室溫條件下混合均勻；(2)將步驟(1)混合物送入長徑比為36 48的雙螺桿擠出機中，在擠出機第四溫度區(qū)加入玻璃纖維，其中一區(qū)溫度180 190°C，ニ區(qū)溫度200 210°C，三區(qū)和四區(qū)的溫度分別為210 210°C，五區(qū) 九區(qū)的溫度分別為220 230°C ；螺桿轉(zhuǎn)速300 500轉(zhuǎn)/分鐘；(3)擠出后冷卻，切粒，干燥，包裝制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的玻纖增強阻燃AS/PBT改性樹脂材料既保留了玻纖增強阻燃AS/PBT樹脂的強度以及韌性還具有良好的阻燃性能，可廣泛應(yīng)用于阻燃、耐候、耐熱要求的電子電器設(shè)備等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明是如何實現(xiàn)做進ー步詳細、清楚、完整地說明，所列實施例僅對本發(fā)明予以進ー步的說明，并不因此而限制本發(fā)明。本發(fā)明實施例中選用的材料為苯乙烯-丙烯腈樹脂由臺化公司提供，牌號為NF2200 ；聚對苯ニ甲酸丁ニ醇酯(PBT)為中國石化集團資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司儀征分公司工程塑料廠生產(chǎn)，牌號為L2100 ；玻璃纖維采用巨石集団的ER13-2000-988A ；溴系阻燃劑為以色列死海溴公司提供的三(三-溴苯基)氰尿酸酷，牌號為 FR245 ；銻系阻燃劑為華昌銻業(yè)公司提供的三氧化ニ銻、五氧化ニ銻及銻酸鈉，簡稱Sb203、 Sb2O5 和 NaSbO3 ；防滴添加劑為廣州熵能有限公司提供的苯乙烯-丙烯腈樹脂包覆聚四氟乙烯，牌號為 SN3300、SN3307、SN3306 ；抗氧劑為美國特種化學(xué)品公司生產(chǎn)的牌號為抗氧劑Ultranoxe^和汽巴(CIBA) 精化公司生產(chǎn)的抗氧劑168，按1 1 1 3的重量比復(fù)配而成的混合物；相容劑為上海石油化工研究院生產(chǎn)的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，牌號為SMA218。實施例1 在高速混合器中，以重量百分計，加入55% AS、10% PBT、10%FRM5、 3% Sb203>0. 3% SN3306、0. 2%抗氧劑和5%相容劑在室溫條件下混合均勻，經(jīng)精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的第四溫度區(qū)加入重量百分?jǐn)?shù)為16. 5%的玻璃纖維。雙螺桿擠出機的長徑比為40 1，第1 4區(qū)螺筒溫度為190 200°C，第5 9區(qū)溫度為210 230°C，機頭溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350 450rpm。實施例2 在高速混合器中，以重量百分計，加入50% ASUO% PBTUO% FR245, 6% Sb203>0. 3% SN3306、0. 5%抗氧劑和5%相容劑在室溫條件下混合均勻，經(jīng)精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的第四溫度區(qū)加入重量百分?jǐn)?shù)為18. 2%的玻璃纖維。雙螺桿擠出機的長徑比為40 1，第1 4區(qū)螺筒溫度為190 200°C，第5 9區(qū)溫度為210 230°C，機頭溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350 450rpm。實施例3 在高速混合器中，以重量百分計，加入AS,20% PBTUl % FR245, 7% Sb203>0. 4% SN3306、0. 7%抗氧劑和5%相容劑在室溫條件下混合均勻，經(jīng)精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的第四溫度區(qū)加入重量百分?jǐn)?shù)為20. 9%的玻璃纖維。雙螺桿擠出機的長徑比為40 1，第1 4區(qū)螺筒溫度為190 200°C，第5 9區(qū)溫度為210 230°C，機頭溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350 450rpm。實施例4 在高速混合器中，以重量百分計，加入45% AS、15% PBTUl % FR245, 9% Sb203>0.8% SN3306、0. 2%抗氧劑和8%相容劑在室溫條件下混合均勻，經(jīng)精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的第四溫度區(qū)加入重量百分?jǐn)?shù)為11%的玻璃纖維。雙螺桿擠出機的長徑比為40 1，第1 4區(qū)螺筒溫度為190 200°C，第5 9區(qū)溫度為210 230°C，機頭溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350 450rpm。實施例5 在高速混合器中，以重量百分計，加入40% ASU3% PBTU2% FR245, 5% Sb203>l% SN3306、0. 7%抗氧劑和7%相容劑在室溫條件下混合均勻，經(jīng)精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的第四溫度區(qū)加入重量百分?jǐn)?shù)為21. 3%的玻璃纖維。雙螺桿擠出機的長徑比為40 1，第1 4區(qū)螺筒溫度為190 200°C，第5 9區(qū)溫度為210 230°C，機頭溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350 450rpm。實施例6 在高速混合器中，以重量百分計，加入60% AS,5% PBTUO% FR245,4% Sb2O3>0. 6% SN3306、0. 4%抗氧劑和6%相容劑在室溫條件下混合均勻，經(jīng)精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的第四溫度區(qū)加入重量百分?jǐn)?shù)為18. 2%的玻璃纖維。雙螺桿擠出機的長徑比為40 1，第1 4區(qū)螺筒溫度為190 200°C，第5 9區(qū)溫度為210 230°C，機頭溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為350 450rpm。表1 實施例1 6制備產(chǎn)品物理性能測試標(biāo)準(zhǔn)
權(quán)利要求
1. 一種玻纖增強阻燃AS/PBT材料，其特征在于按重量百分比計，其組分和含量為苯乙烯-丙烯腈共聚物25 65聚對苯ニ甲酸丁ニ醇酯5 25玻璃纖維10 30溴系阻燃劑5 20銻系阻燃劑2 15防滴添加劑0. 1 1. 4抗氧劑0. 3 1相容劑3-10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強阻燃AS/PBT材料，其特征在于所述的苯乙烯-丙烯腈樹脂在200°C X 5kg測試條件下熔體指數(shù)> 2. 5g/10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強阻燃AS/PBT材料，其特征在于所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，直徑10-20 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強阻燃AS/PBT材料，其特征在于所述的溴系阻燃劑為三(三-溴苯基)氰尿酸酷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強阻燃AS/PBT材料，其特征在于所述的銻系阻燃劑為三氧化ニ銻、五氧化ニ銻及銻酸鈉中的任ー種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強阻燃AS/PBT材料，其特征在于所述的防滴添加劑為苯乙烯-丙烯腈樹脂包覆聚四氟乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強阻燃AS/PBT材料，其特征在于所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑季戊四醇雙亞磷酸ニ(2，4_ ニ特丁基苯基)酷、三(2，4_ ニ叔丁基苯基) 亞磷酸酷、四(2，4-ニ叔丁基苯基-4，4/聯(lián)苯基)雙磷酸酯和雙十八烷基季戊四醇雙亞磷酸酯中的任ー種或兩種以上的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強阻燃AS/PBT材料，其特征在于所述的相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
9.ー種制備權(quán)利要求1所述玻纖增強阻燃AS/PBT材料的方法，其特征在于具體步驟如下(1)按重量比準(zhǔn)確稱取各組分，置入高速混合機室溫條件下混合均勻；(2)將步驟⑴混合物送入長徑比為36 48的雙螺桿擠出機中，在擠出機第四溫度區(qū)加入玻璃纖維，其中一區(qū)溫度180 190°C，ニ區(qū)溫度200 210°C，三區(qū)和四區(qū)的溫度分別為210 210°C，五區(qū) 九區(qū)的溫度分別為220 230°C ；螺桿轉(zhuǎn)速300 500轉(zhuǎn)/分鐘；(3)擠出后冷卻，切粒，干燥，包裝制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及玻纖增強阻燃樹脂，具體說是一種玻纖增強阻燃AS/PBT材料及其制備方法，屬于聚合物加工領(lǐng)域。按重量百分比計，其組分和含量為苯乙烯-丙烯腈共聚物25～65，聚對苯二甲酸丁二醇酯5～25，玻璃纖維10～30，溴系阻燃劑5～20，銻系阻燃劑2～15，防滴添加劑0.1～1.4，抗氧劑0.3～1，相容劑3-10。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的玻纖增強阻燃AS/PBT改性樹脂材料既保留了玻纖增強阻燃AS/PBT樹脂的強度以及韌性還具有良好的阻燃性能，可廣泛應(yīng)用于阻燃、耐候、耐熱要求的電子電器設(shè)備等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號C08L67/02GK102558699SQ20101061321
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者張現(xiàn)軍, 楊定吉甫, 田晉麗, 胡付余 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司