專利名稱：溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的抽真空設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的抽真空設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，雖然適合抽吸易燃易爆 氣體，但是它的效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿?結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水做工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到 2000-4000Pa,回收溶劑量少，不能達(dá)到環(huán)保的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的抽真空設(shè)備。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的抽真空設(shè)備，包括羅茨真空泵、水環(huán)真空泵、蒸餾釜、真空 閥、旁通閥和汽液分離器，所述蒸餾釜通過安裝有真空閥的不銹鋼管與羅茨真空泵連接，所 述羅茨真空泵通過一根單獨(dú)的不銹鋼管與水環(huán)真空泵連接，所述旁通閥通過前后兩根不銹 鋼管分別與羅茨真空泵進(jìn)氣口和水環(huán)真空泵進(jìn)氣口連接，所述水環(huán)真空泵通過不銹鋼管與 汽液分離器連接。本實(shí)用新型使得溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的蒸餾過程真空度增加，降低了蒸餾時(shí)反應(yīng) 釜需要的保溫溫度，回收溶劑量增加，減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)產(chǎn)品中溶劑殘余量大大降低， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到了環(huán)保的有益效果。

圖1為本實(shí)用新型的原理圖。其中1、蒸餾釜，2、真空閥，3、羅茨真空泵，4、旁通閥，5、水環(huán)真空泵，6、氣液分離 器，7、尾氣吸收器，8、不銹鋼管。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的抽真空設(shè)備，包括羅茨真空泵 3、水環(huán)真空泵5、蒸餾釜1、真空閥2、旁通閥4和汽液分離器6，蒸餾釜1通過安裝有真空閥 2的不銹鋼管8與羅茨真空泵3連接，羅茨真空泵3通過一根單獨(dú)的不銹鋼管8與水環(huán)真 空泵5連接，旁通閥4通過前后兩根不銹鋼管8分別與羅茨真空泵3進(jìn)氣口和水環(huán)真空泵 5進(jìn)氣口連接，水環(huán)真空泵5通過不銹鋼管8與汽液分離器6連接。下面對(duì)操作方法做進(jìn)一步說明先啟動(dòng)水環(huán)真空泵5，接著開動(dòng)羅茨真空泵3，此 時(shí)，羅茨真空泵3進(jìn)排氣壓差較大，旁通閥4自動(dòng)開啟，蒸餾釜1中的氣體經(jīng)過真空閥2，一 部分經(jīng)過旁通閥4被抽入水環(huán)真空泵5，另一部分通過羅茨真空泵3也進(jìn)入水環(huán)真空泵5， 蒸餾的氣體進(jìn)入汽液分離器6，經(jīng)過尾氣吸收器7吸收尾氣，最后高空排放，隨著抽氣速率
3增加，這樣很快達(dá)到羅茨真空泵3的預(yù)真空，旁通閥4自動(dòng)關(guān)閉(或人工關(guān)閉)，機(jī)組正式工 作。 本實(shí)用新型水環(huán)真空泵5和羅茨真空泵3串聯(lián)使用后，真空度實(shí)測(cè)達(dá)到550Pa，降 低了蒸餾時(shí)蒸餾釜1需要的保溫溫度，甲苯和環(huán)氧氯丙烷的蒸餾溫度由原來的121°C下降 到93°C ；回收溶劑量增加，甲苯和環(huán)氧氯丙烷的回收率分別由原來的95. 7%和96. 6%增加 到97. 2%和98. 1%，減少了生產(chǎn)成本；同時(shí)產(chǎn)品中溶劑殘余量大大降低，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 總體來說，使用串聯(lián)機(jī)組之后，產(chǎn)品的質(zhì)量有進(jìn)一步提高，同時(shí)減少了溶劑浪費(fèi)，環(huán)保效果 顯者ο
權(quán)利要求溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的抽真空設(shè)備，其特征在于，包括羅茨真空泵、水環(huán)真空泵、蒸餾釜、真空閥、旁通閥和汽液分離器，所述蒸餾釜通過安裝有真空閥的不銹鋼管與羅茨真空泵連接，所述羅茨真空泵通過一根單獨(dú)的不銹鋼管與水環(huán)真空泵連接，所述旁通閥通過前后兩根不銹鋼管分別與羅茨真空泵進(jìn)氣口和水環(huán)真空泵進(jìn)氣口連接，所述水環(huán)真空泵通過不銹鋼管與汽液分離器連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種溴化環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的抽真空設(shè)備，其特征在于，包括羅茨真空泵、水環(huán)真空泵、蒸餾釜、真空閥、旁通閥和汽液分離器，所述蒸餾釜通過安裝有真空閥的不銹鋼管與羅茨真空泵連接，所述羅茨真空泵通過一根單獨(dú)的不銹鋼管與水環(huán)真空泵連接，所述旁通閥通過前后兩根不銹鋼管分別與羅茨真空泵進(jìn)氣口和水環(huán)真空泵進(jìn)氣口連接，所述水環(huán)真空泵通過不銹鋼管與汽液分離器連接。本實(shí)用新型使得蒸餾過程真空度增加，降低了蒸餾時(shí)反應(yīng)釜需要的保溫溫度，回收溶劑量增加，減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)產(chǎn)品中溶劑殘余量大大降低，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到了環(huán)保的有益效果。
文檔編號(hào)C08G59/02GK201678617SQ20102014619
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者李召華, 邢正, 陳建新 申請(qǐng)人:開美化學(xué)科技(南通)有限公司