專利名稱：一種pvb生產(chǎn)中用的分配器流道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及PVB生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種PVB生產(chǎn)中用的分配器流
道裝置。
技術(shù)背景PVB聚乙烯醇縮丁醛是由聚乙烯醇和丁醛在酸的催化作用下，縮合反應(yīng)而成的合 成樹脂。其無毒、無嗅、具有極高的透明性，良好的絕緣性。成模性和抗沖擊性，耐紫外線， 耐水，耐油，耐老化，耐低溫等性能。與酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、硝化纖維、天然樹脂等有很好的 相溶性，可以改善這些樹脂的性能。并對玻璃、金屬、木材、陶瓷、皮革、纖維等材料有良好的 粘接性能，在國防和國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。目前生產(chǎn)PVB中用的分配器流道 是采用一體成型的工藝制作的，采用鉆孔工藝在流道模塊內(nèi)鉆一條傾斜的通孔，但是采用 該類方法制作的流道時，其加工工藝差，流道中段難以進(jìn)行拋光，流道內(nèi)的順滑度差，有時 甚至?xí)a(chǎn)生倒剌，如此一來，在生產(chǎn)時有此原料會被倒剌勾住滯留，經(jīng)過不停的加溫后，再 被后序進(jìn)入流道的原料沖入產(chǎn)品成型腔內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃、生產(chǎn)黑點，致使產(chǎn)品的品質(zhì)大大 下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)有圓弧形過渡，且流道 壁平整順滑的PVB生產(chǎn)中用的分配器流道裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為一種PVB生產(chǎn)中用的分配器 流道裝置，它包括有彩條主體，它還包括有彩條流道模塊，其中，彩條主體內(nèi)設(shè)有流道安裝 槽，彩條流道模塊裝配在流道安裝槽內(nèi)，裝配后的彩條流道模塊通過調(diào)整螺桿鎖緊，彩條流 道模塊包括有第一流道模塊、第二流道模塊，其中，第一流道模塊上設(shè)有嵌鑲位，第二流道 模塊嵌鑲在嵌鑲位內(nèi)，嵌鑲后的第一流道模塊與第二流道模塊之間設(shè)有彩條流道，彩條流 道的上、下兩端分別與彩條主體上的入料孔、出料孔相聯(lián)通。所述的彩條流道與入料孔、出料孔的聯(lián)通處為弧形圓滑過渡。所述的入料孔位于彩條主體一端。所述的出料孔位于彩條主體下端的中間位置。本實用新型在采用了上述方案后，本方案的彩條流道模塊使用組合式設(shè)計，由第 一流道模塊和第二流道模塊相互嵌合組成，彩條流道位于嵌合后的第一流道模塊和第二流 道模塊之間，采用分開設(shè)計后，在制作彩條流道時，可以對其進(jìn)行分開拋光、打磨，使用彩條 流道的管道壁更加光滑，使原料流動更加順暢，彩條流道的兩端聯(lián)通處采用圓弧形過渡后， 防止原料在流動過程中因突然轉(zhuǎn)向而滯溜，彩條流道與彩條主體上的通道進(jìn)行聯(lián)通時，可 以通過調(diào)整螺桿對彩條流道的裝配位置進(jìn)行調(diào)整，使彩條流道與彩條主體上的通道聯(lián)接更 加順暢，且防止其產(chǎn)生連接階梯。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型彩條流道模塊拆分示意圖。圖3為圖1的剖示圖。圖4為圖1的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記1_彩條主體、2-彩條流道模塊、3-流道安裝槽、4-入料孔、5-彩條流 道、6-出料孔、7-第一流道模塊、8-第二流道模塊、9-調(diào)整螺桿、10-嵌鑲位。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖4對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的較佳實施例 為本實施例所述的PVB生產(chǎn)中用的分配器流道裝置，它包括有彩條主體1、彩條流道模塊 2，其中，彩條主體1內(nèi)設(shè)有流道安裝槽3，彩條主體1的上、下兩端分別設(shè)有入料孔4和出料 孔6，其中，入料孔4位于彩條主體1 一端。出料孔6位于彩條主體1下端的中間位置。彩 條流道模塊2裝配在流道安裝槽3內(nèi)，裝配后的彩條流道模塊2通過調(diào)整螺桿9鎖緊，彩條 流道模塊2采用分離式設(shè)計，它包括有第一流道模塊7、第二流道模塊8，其中，第一流道模 塊7上設(shè)有嵌鑲位10，第二流道模塊8嵌鑲在嵌鑲位10內(nèi)，嵌鑲后的第一流道模塊7與第 二流道模塊8之間設(shè)有彩條流道5，彩條流道5位于嵌合后的第一流道模塊7和第二流道模 塊8之間，采用分開設(shè)計后，在制作彩條流道5時，可以對其進(jìn)行分開拋光、打磨，使用彩條 流道5的管道壁更加光滑，使原料流動更加順暢，彩條流道5的上、下兩端分別與彩條主體 1上的入料孔4、出料孔6相聯(lián)通，且彩條流道5與入料孔4、出料孔6的聯(lián)通處為弧形圓滑 過渡。彩條流道5的兩端聯(lián)通處采用圓弧形過渡后，防止原料在流動過程中因突然轉(zhuǎn)向而 滯溜，彩條流道5與彩條主體1上的通道進(jìn)行聯(lián)通時，可以通過調(diào)整螺桿9對彩條流道5的 裝配位置進(jìn)行調(diào)整，使彩條流道5與彩條主體上1的通道聯(lián)接更加順暢，且防止其產(chǎn)生連接 階梯。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實 施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種PVB生產(chǎn)中用的分配器流道裝置，它包括有彩條主體(1)，其特征在于它還包括有彩條流道模塊(2)，其中，彩條主體(1)內(nèi)設(shè)有流道安裝槽(3)，彩條流道模塊(2)裝配在流道安裝槽(3)內(nèi)，裝配后的彩條流道模塊(2)通過調(diào)整螺桿(9)鎖緊，彩條流道模塊(2)包括有第一流道模塊(7)、第二流道模塊(8)，其中，第一流道模塊(7)上設(shè)有嵌鑲位(10)，第二流道模塊(8)嵌鑲在嵌鑲位(10)內(nèi)，嵌鑲后的第一流道模塊(7)與第二流道模塊(8)之間設(shè)有彩條流道(5)，彩條流道(5)的上、下兩端分別與彩條主體(1)上的入料孔(4)、出料孔(6)相聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVB生產(chǎn)中用的分配器流道裝置，其特征在于彩條流 道(5)與入料孔(4)、出料孔(6)的聯(lián)通處為弧形圓滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVB生產(chǎn)中用的分配器流道裝置，其特征在于入料孔 (4)位于彩條主體(1) 一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVB生產(chǎn)中用的分配器流道裝置，其特征在于出料孔 (6)位于彩條主體(1)下端的中間位置。
專利摘要本實用新型提供一種PVB生產(chǎn)中用的分配器流道裝置，它包括有彩條主體，它還包括有彩條流道模塊，其中，彩條主體內(nèi)設(shè)有流道安裝槽，彩條流道模塊裝配在流道安裝槽內(nèi)，裝配后的彩條流道模塊通過調(diào)整螺桿鎖緊，彩條流道模塊包括有第一流道模塊、第二流道模塊，其中，第一流道模塊上設(shè)有嵌鑲位，第二流道模塊嵌鑲在嵌鑲位內(nèi)，嵌鑲后的第一流道模塊與第二流道模塊之間設(shè)有彩條流道，彩條流道的上、下兩端分別與彩條主體上的入料孔、出料孔相聯(lián)通。本方案的彩條流道模塊使用分開設(shè)計，在制作彩條流道時，可以對其進(jìn)行分開拋光、打磨，使用彩條流道的管道壁更加光滑，使原料流動更加順暢，且防止聯(lián)接處產(chǎn)生連接階梯。
文檔編號C08F16/38GK201686644SQ20102015564
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者張春華 申請人:張春華