專(zhuān)利名稱(chēng)：套夾罐式導(dǎo)油脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫裝置，具體涉及用于廢舊橡膠的快速脫硫裝置。
技術(shù)背景目前，廢舊橡膠的脫硫設(shè)備，主要有蒸汽鍋爐和脫硫罐，其工藝是將粉碎好的膠粉 拌上脫硫劑及軟化劑，盛入盤(pán)中放在脫硫罐中的鐵架子上蓋上罐蓋通入蒸汽。保持壓力 7兆帕，溫度170°C，反應(yīng)6 10小時(shí)，這種工藝叫靜態(tài)脫硫工藝，另一種則是動(dòng)態(tài)脫硫工 藝.即脫硫罐中加葉漿攪拌器進(jìn)行攪拌，以增加物料的碰撞接觸，加快反應(yīng)速度，縮短脫硫 時(shí)間。在上述的兩種脫硫工藝所用的脫硫設(shè)備，都需要蒸汽鍋爐，前者的脫硫罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 但效率低脫硫時(shí)間長(zhǎng)，后者效率高；脫硫時(shí)間快，但設(shè)備復(fù)雜，攪拌器的動(dòng)力來(lái)自罐外部，通 過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭將動(dòng)力輸入，這類(lèi)裝置蒸汽泄漏損失大，溫度壓力難以控制，旋轉(zhuǎn)接頭易磨損， 需要經(jīng)常更換
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種套夾罐式導(dǎo)油脫硫裝置，它可減少熱量在管道中的 損失，具有工作效率高，脫硫時(shí)間短，易于操作的特點(diǎn)。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含密封 蓋1、螺旋攪拌器2、輥圈3、減壓閥4、板條集熱器5、導(dǎo)熱油6、四個(gè)托輪7、兩個(gè)軸承8、聯(lián)軸 器9、加熱器10、壓力表11、五通管節(jié)12、減速機(jī)13、電動(dòng)機(jī)14、溫度計(jì)15、安全閥16 ；密封 蓋1設(shè)置罐體一端的封頭進(jìn)出口上，螺旋攪拌器2焊接在罐體的內(nèi)層鋼板上，輥圈3設(shè)置在 罐體外層鋼板上，輥圈3之間焊接有板條集熱器5，罐體的另一端封頭上設(shè)置有減壓閥4、壓 力表11、溫度計(jì)15、安全閥16，以控制檢測(cè)罐內(nèi)的工作溫度與壓力，減壓閥4、壓力表11、溫 度計(jì)15、安全閥16安裝在與脫硫罐內(nèi)相通的五通管節(jié)12上，加熱器10設(shè)置在脫硫罐的下 方，輥圈3分別由四個(gè)分別由四個(gè)托輪7托起，每個(gè)托輪7由兩個(gè)軸承8支承，在罐體一側(cè) 的兩個(gè)托輪7的軸由聯(lián)軸器9、減速機(jī)13、電動(dòng)機(jī)14聯(lián)接起來(lái)，由電動(dòng)機(jī)14提供動(dòng)力，使其 同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的加熱器10設(shè)置在脫硫罐的下方，為脫硫罐提供熱能，加熱器可以是煤氣燃 燒器，天然氣燃燒器或油.煤為燃料的爐或燃燒器，也可以是用電的電加熱器.遠(yuǎn)紅外加熱 器，本實(shí)用新型采用的是煤氣為燃料的燃燒器.本實(shí)用新型可減少熱量在管道中的損失，具有工作效率高，脫硫時(shí)間短，易于操作 的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含密封蓋1、螺旋攪拌器2、 輥圈3、減壓閥4、板條集熱器5、導(dǎo)熱油6、四個(gè)托輪7、兩個(gè)軸承8、聯(lián)軸器9、加熱器10、壓 力表11、五通管節(jié)12、減速機(jī)13、電動(dòng)機(jī)14、溫度計(jì)15、安全閥16 ；密封蓋1設(shè)置罐體一端 的封頭進(jìn)出口上，螺旋攪拌器2焊接在罐體的內(nèi)層鋼板上，輥圈3設(shè)置在罐體外層鋼板上， 輥圈3之間焊接有板條集熱器5，罐體的另一端封頭上設(shè)置有減壓閥4、壓力表11、溫度計(jì) 15、安全閥16，以控制檢測(cè)罐內(nèi)的工作溫度與壓力，減壓閥4、壓力表11、溫度計(jì)15、安全閥 16安裝在與脫硫罐內(nèi)相通的五通管節(jié)12上，加熱器10設(shè)置在脫硫罐的下方，輥圈3分別由 四個(gè)分別由四個(gè)托輪7托起，每個(gè)托輪7由兩個(gè)軸承8支承，在罐體一側(cè)的兩個(gè)托輪7的軸 由聯(lián)軸器9、減速機(jī)13、電動(dòng)機(jī)14聯(lián)接起來(lái)，由電動(dòng)機(jī)14提供動(dòng)力，使其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的加熱器10設(shè)置在脫硫罐的下方，為脫硫罐提供熱能，加熱器可以是煤氣燃 燒器，天然氣燃燒器或油.煤為燃料的爐或燃燒器，也可以是用電的電加熱器.遠(yuǎn)紅外加熱 器，本實(shí)用新型采用的是煤氣為燃料的燃燒器.本具體實(shí)施方式
可減少熱量在管道中的損失，具有工作效率高，脫硫時(shí)間短，易于 操作的特點(diǎn)。實(shí)施例將機(jī)械粉碎過(guò)的膠粉、脫硫劑，軟化劑及水按比例加入到脫硫罐中加料時(shí) 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)14使脫硫罐轉(zhuǎn)動(dòng)，從加料口加入的膠粉在螺旋攪拌器2的作用下送入罐中，當(dāng) 料加到罐容的2/3時(shí)，停下電動(dòng)機(jī)14蓋緊密封蓋1，然后點(diǎn)燃煤氣燃燒器的加熱器10啟動(dòng) 電動(dòng)機(jī)14工作，使脫硫罐以10 20轉(zhuǎn)/分的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，煤氣燃燒器將熱能傳給脫硫罐的 外層鋼板及鋼板上的板條集熱器5由于夾套中充有導(dǎo)熱油6，當(dāng)罐體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)熱油6將從 加熱器10吸收的熱能均勻地傳給內(nèi)層鋼板，罐內(nèi)的膠粉在罐的轉(zhuǎn)動(dòng)及攪拌器2的作用下翻 動(dòng)，將熱量吸收提高其反應(yīng)溫度，在溫度升高的同時(shí)，物料配入的水就變成水蒸汽，使罐內(nèi) 的壓力升高；其溫度和壓力在罐封上的溫度計(jì)15、壓力表11上表示，當(dāng)壓力超過(guò)規(guī)定的數(shù) 值時(shí)安全閥16排氣減壓，此時(shí)調(diào)整加熱器的供熱量，保溫2 3小時(shí)即可停機(jī)，打開(kāi)減壓聞 減壓至一個(gè)大氣壓，然后打開(kāi)密封蓋1，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)14，便脫硫罐的一轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)料時(shí)轉(zhuǎn) 動(dòng)方向反向，這樣脫硫后的膠粉就在螺旋攪拌器2的作用下排出進(jìn)出料口。本具體實(shí)施方式
的旋轉(zhuǎn)式脫硫裝置和現(xiàn)有的脫硫設(shè)備相比，可減少設(shè)備投資 50% 60%，節(jié)省能源50%。
權(quán)利要求1.套夾罐式導(dǎo)油脫硫裝置，其特征在于它包含密封蓋(1)、螺旋攪拌器O)、輥圈(3)、 減壓閥G)、板條集熱器(5)、導(dǎo)熱油(6)、四個(gè)托輪(7)、兩個(gè)軸承(8)、聯(lián)軸器(9)、加熱器 (10)、壓力表(11)、五通管節(jié)(12)、減速機(jī)(13)、電動(dòng)機(jī)(14)、溫度計(jì)(15)、安全閥(16)； 密封蓋(1)設(shè)置罐體一端的封頭進(jìn)出口上，螺旋攪拌器( 焊接在罐體的內(nèi)層鋼板上，輥圈 (3)設(shè)置在罐體外層鋼板上，輥圈C3)之間焊接有板條集熱器(5)，罐體的另一端封頭上設(shè) 置有減壓閥G)、壓力表(11)、溫度計(jì)(15)、安全閥(16)，以控制檢測(cè)罐內(nèi)的工作溫度與壓 力，減壓閥G)、壓力表(11)、溫度計(jì)(15)、安全閥(16)安裝在與脫硫罐內(nèi)相通的五通管節(jié) (12)，加熱器(10)設(shè)置在脫硫罐的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套夾罐式導(dǎo)油脫硫裝置，其特征在于所述的輥圈( 分別由 四個(gè)托輪(7)托起，每個(gè)托輪(7)由兩個(gè)軸承(8)支承，在罐體一側(cè)的兩個(gè)托輪(7)的軸由 聯(lián)軸器(9)、減速機(jī)(1 、電動(dòng)機(jī)(14)聯(lián)接起來(lái)。
專(zhuān)利摘要套夾罐式導(dǎo)油脫硫裝置，它涉及一種脫硫裝置。密封蓋設(shè)置罐體一端的封頭進(jìn)出口上，螺旋攪拌器焊接在罐體的內(nèi)層鋼板上，輥圈設(shè)置在罐體外層鋼板上，輥圈之間焊接有板條集熱器，罐體的另一端封頭上設(shè)置有減壓閥、壓力表、溫度計(jì)、安全閥，以控制檢測(cè)罐內(nèi)的工作溫度與壓力，減壓閥、壓力表、溫度計(jì)、安全閥安裝在與脫硫罐內(nèi)相通的五通管節(jié)上，加熱器設(shè)置在脫硫罐的下方；本實(shí)用新型可減少熱量在管道中的損失，具有工作效率高，脫硫時(shí)間短，易于操作的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08J11/10GK201890855SQ20102063646
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者姜宜寬, 莊泉, 徐忠俊, 陳永仕, 陳茂榮, 馬叢生, 黃龍美 申請(qǐng)人:江蘇紫光吉地達(dá)環(huán)境科技股份有限公司