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      制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫的方法

      文檔序號(hào):3671069閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫的方法
      制備硬質(zhì)聚氨酯泡沬的方法本發(fā)明涉及一種制備硬質(zhì)聚氨酯(下文簡(jiǎn)稱為PU)泡沫的方法。硬質(zhì)PU泡沫的制備是已知的,并且已作過(guò)多次描述。其用于特別是制備由硬質(zhì)PU泡沫和至少一個(gè)硬質(zhì)或彈性材料一例如紙張、塑料膜、鋁箔、金屬片、玻璃非織造物或粗紙板--覆蓋層組成的復(fù)合元件或夾層元件。用硬質(zhì)PU 泡沫作為絕熱材料填充家用設(shè)備(例如制冷器,例如立式或柜式制冷器或熱水貯存器)中的中空空間也是已知的。其它應(yīng)用為包含金屬或塑料內(nèi)管、聚氨酯絕熱層和聚乙烯外殼的絕熱管。也可以是例如用于溫度范圍為160°c至-160°c的液體或液化氣的貯存和運(yùn)輸?shù)拇笮唾A存容器或運(yùn)輸船的絕熱。已知,適于此目的的隔熱的和隔冷的硬質(zhì)PU泡沫可在發(fā)泡劑、催化劑和任選地助劑和/或添加劑的存在下,通過(guò)有機(jī)多異氰酸酯與一種或多種含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯基團(tuán)具有活性的基團(tuán)的化合物一優(yōu)選聚酯多元醇和/或聚醚多元醇一的反應(yīng)來(lái)制備,并且通常伴隨使用增鏈劑和/或交聯(lián)劑。通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇形成組分,可用這種方式獲得熱導(dǎo)率低且機(jī)械性能好的硬質(zhì)PU泡沫。硬質(zhì)PU泡沫的制備及其作為覆層或優(yōu)選地作為芯層用于復(fù)合元件的用途以及其作為絕熱層用于制冷或加熱工程的用途的簡(jiǎn)要概述已公開(kāi)于,例如,Polyurethane, Kunststoff-Handbuch, volume 7,3rd edition, 1933, edited by Dr. Giinter Oertel, Carl Hanser Verlag, Munichi, Vienna 中。硬質(zhì)聚氨酯泡沫制備中的一個(gè)現(xiàn)階段目標(biāo)是在不會(huì)不利地影響機(jī)械性能和加工性能的情況下實(shí)現(xiàn)熱導(dǎo)率的降低。降低熱導(dǎo)率的一種可能的方式是增加多元醇中芳香族化合物的含量,如EP 708127中所述。但是這種可能性受多元醇組分的粘度和泡沫的交聯(lián)的限制。最近,用基于甲苯二胺(TDA)的聚醚醇制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的重要性增強(qiáng)。這種多元醇的粘度低并導(dǎo)致泡沫熱導(dǎo)率的降低。但是,由于這些多元醇的官能度僅為4,因此還必須額外使用官能度更高的聚醚醇以實(shí)現(xiàn)泡沫的充分交聯(lián)。所述官能度更高的聚醚醇通常是基于糖,特別是蔗糖的多元醇。然而,它們會(huì)增加多元醇組分的粘度和降低聚氨酯體系的流動(dòng)性。因此本發(fā)明的一個(gè)目的是用基于TDA的聚醚醇提供熱導(dǎo)率低的硬質(zhì)聚氨酯泡沫。 所述多元醇組分應(yīng)該具有較低的粘度并且所述聚氨酯體系的流動(dòng)性應(yīng)該較高。此外,所述泡沫應(yīng)該具有較高程度的交聯(lián)。交聯(lián)密度可由所用原料來(lái)計(jì)算。原理是計(jì)算位于2個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的基團(tuán)的分子質(zhì)量。這描述于,例如,J. H. Saunders,K. C. Frisch"Polyurethanes,Vol 1,Chemistry", 1962, Interscience Wiley, New York, pp. 264-267 中。出人意料地,本目的能夠通過(guò)伴隨使用一種聚醚醇來(lái)實(shí)現(xiàn),所述聚醚醇通過(guò)將環(huán)氧烷加成到多元醇組分中的低聚甘油上而制備。本發(fā)明因此提供了一種制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫的方法,所述方法通過(guò)使a)多異氰酸酯與
      b)含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯基團(tuán)具有活性的氫原子的化合物,在C)發(fā)泡劑的存在下反應(yīng)來(lái)進(jìn)行,其中組分b)包含至少一種通過(guò)將環(huán)氧烷加成到甲苯二胺上而制備的聚醚醇bi) 和至少一種通過(guò)將環(huán)氧烷加成到包含低聚甘油的H-官能起始物質(zhì)上而制備的聚醚醇
      bii) 。所述低聚甘油優(yōu)選由4-10個(gè)甘油單元組成。聚醚醇bii)的羥基數(shù)優(yōu)選地在350至500mg KOH/g的范圍內(nèi)。其通過(guò)將環(huán)氧烷, 優(yōu)選環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷,特別優(yōu)選純環(huán)氧丙烷,堿催化加成到低聚甘油上來(lái)制備,如下文所述。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,聚醚醇bii)制備中的起始物質(zhì)僅包含低聚甘油。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中,聚醚醇bii)制備中的起始物質(zhì)包含低聚甘油和至少一種其它H-官能化合物。所述其它化合物可為醇或胺。優(yōu)選使用含有至少3個(gè)羥基的醇作為其它H-官能化合物。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,聚醚醇bii)制備中的起始物質(zhì)包含低聚甘油和三羥甲基丙烷。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中,聚醚醇bii)制備中的起始物質(zhì)包含低聚甘油和至少蔗糖或山梨醇。此處,聚醚醇bii)中低聚甘油與蔗糖或山梨醇的摩爾比為2.5 1至1 2.5。在聚醚醇bi)的制備中,原則上可使用TDA的所有異構(gòu)體??墒褂貌话魏?o-TDA的混合物。優(yōu)選包含至少25重量% -基于TDA的重量計(jì)一的o_TDA (也稱為鄰位 TDA)的混合物。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,TDA異構(gòu)體的混合物包含至少95 重量% -基于TDA的重量計(jì)一的鄰位TDA。所述聚醚醇通過(guò)將環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷及其混合物加成到TDA上而制備。使用環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷時(shí),所述環(huán)氧烷可單獨(dú)地依次加成或者以彼此的混合物的形式加成。在一個(gè)實(shí)施方案中,首先加成環(huán)氧乙烷,然后加成環(huán)氧丙烷。環(huán)氧乙烷的加成反應(yīng)優(yōu)選地在不使用催化劑的情況下進(jìn)行,環(huán)氧丙烷的加成反應(yīng)在堿性催化劑的存在下進(jìn)行。聚醚醇bi)的羥基數(shù)優(yōu)選在120至450的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,組分bi)和bii)以5 1至1 2的重量比使用。組分b)不僅可包含組分bi)和bii),還可包含具有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯基團(tuán)具有活性的氫原子的化合物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,除組分bi)和bii)之外,組分b)還包含使用至少蔗糖起始的聚醚醇biii)。聚醚醇biii)的羥基數(shù)優(yōu)選地在350至550的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,聚醚醇bii)和biii)以1 10至2 1
      的重量比使用。低聚甘油,也稱為聚甘油,是已知的。聚甘油通過(guò)自身的堿催化反應(yīng)而形成。甘油的低聚反應(yīng)也可在其它多官能醇(例如季戊四醇或三羥甲基丙烷)的存在下進(jìn)行。此處, 甘油以摩爾過(guò)量的形式存在,因?yàn)椴蝗痪蜁?huì)形成過(guò)高粘性的或固態(tài)的產(chǎn)品。特別地,甘油與其它醇的摩爾比為5 1至10 1,特別是9 1。伴隨使用其它醇(特別是三羥甲基丙烷)的優(yōu)點(diǎn)是與聚氨酯體系的其它起始組分、特別是與優(yōu)選用作發(fā)泡劑的烴類具有更好的相容性。低聚甘油的烷氧基化優(yōu)選地在堿性催化劑的存在下進(jìn)行。特別優(yōu)選氫氧化鉀或叔胺。原則上通過(guò)聚甘油與環(huán)氧烷反應(yīng)而制備的聚醚醇作為硬質(zhì)聚氨酯泡沫的起始組分的用途是已知的。例如,Ionescu等人在2007年9月M-26日于Orlando召開(kāi)的 Polyurethanes Technical Conference 上發(fā)布的海 艮‘‘Polyether Polyols Based On Polyglycerol”描述了聚甘油起始的聚醚醇和用這些多元醇制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫。所提及的聚甘油起始的聚醚醇的優(yōu)點(diǎn),特別是聚甘油的低粘度和多元醇的較高的官能度。聚甘油起始的聚醚醇與蔗糖起始的聚醚醇結(jié)合使用。關(guān)于可用于本發(fā)明方法的起始化合物一除了上述聚醚醇以外,可提供以下細(xì)節(jié)??捎玫挠袡C(jī)多異氰酸酯a)為所有已知的有機(jī)二異氰酸酯和多異氰酸酯,優(yōu)選芳香族的多官能異氰酸酯。例如可特別提及甲苯2,4_和2,6_ 二異氰酸酯(TDI)以及相應(yīng)的異構(gòu)體混合物, 二苯甲烷4,4’ _、2,4’ -和2,2’ - 二異氰酸酯(MDI)以及相應(yīng)的異構(gòu)體混合物,二苯甲烷 4,4’ - 二異氰酸酯與二苯甲烷2,4’ - 二異氰酸酯的混合物,聚苯基聚亞甲基多異氰酸酯, 二苯甲烷4,4’ _、2,4’ -和2,2’ - 二異氰酸酯與聚苯基聚亞甲基多異氰酸酯的混合物(粗 MDI),以及粗MDI與甲苯二異氰酸酯的混合物。有機(jī)二異氰酸酯和多異氰酸酯可單獨(dú)或以混合物的形式使用。通常也使用改性的多官能異氰酸酯,即通過(guò)有機(jī)二異氰酸酯和/或多異氰酸酯的化學(xué)反應(yīng)獲得的產(chǎn)品??商峒暗膶?shí)例為包含脲二酮(uretdione)、氨基甲酸酯、異氰脲酸酯、 碳二亞胺、脲基甲酸酯和/或氨基甲酸乙酯基團(tuán)的二異氰酸酯和/或多異氰酸酯。改性的多異氰酸酯如果合適可彼此混合或與未改性的有機(jī)多異氰酸酯(如二苯甲烷2,4’_ 二異氰酸酯、二苯甲烷4,4’ - 二異氰酸酯、粗MDI、甲苯2,4- 二異氰酸酯和/或甲苯2,6- 二異氰酸酯)混合。此外,還可使用多官能異氰酸酯與多羥基多元醇的反應(yīng)產(chǎn)物及其與其它二異氰酸酯和多異氰酸酯的混合物。已發(fā)現(xiàn)粗MDI—特別是NCO含量為四-33重量%并且25°C的粘度在150_1000mPas 范圍內(nèi)的粗MDI-作為有機(jī)多異氰酸酯是特別有利的。除了組分bi)和bii)之外,可使用的含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯基團(tuán)具有活性的氫原子的可能的化合物為包含至少兩個(gè)活性基團(tuán)、優(yōu)選OH基團(tuán)的化合物,特別是OH值在 25-800mg K0H/g范圍內(nèi)的聚醚醇和/或聚酯醇。所用聚酯醇通常通過(guò)含有2-12個(gè)碳原子、優(yōu)選2-6個(gè)碳原子的多官能醇,與含有 2-12個(gè)碳原子的多官能羧酸的縮合來(lái)制備,所述多官能醇優(yōu)選二醇,所述多官能羧酸例如丁二酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、癸烷二羧酸、馬來(lái)酸、富馬酸,并且優(yōu)選鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸和異構(gòu)的萘二羧酸。所用聚酯醇的官能度通常為1. 5-4。特別是使用通過(guò)已知方法制備的聚醚多元醇,例如通過(guò)在催化劑、優(yōu)選堿金屬氫氧化物或雙金屬氰化物催化劑(DMC催化劑)的存在下將環(huán)氧烷陰離子聚合至H-官能起始物質(zhì)上而制備的聚醚多元醇。對(duì)于環(huán)氧烷,通常使用環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷,但也可使用四氫呋喃、各種環(huán)氧丁烷、氧化苯乙烯,優(yōu)選純1,2_環(huán)氧丙烷。所述環(huán)氧烷可單獨(dú)使用,依次交替使用或以混合物的形式使用。所用起始物質(zhì)為,特別是分子中含有至少2個(gè)、優(yōu)選2-8個(gè)羥基或至少2個(gè)伯胺基的化合物。對(duì)于分子中含有至少2個(gè)、優(yōu)選2-8個(gè)羥基的起始物質(zhì),優(yōu)選使用三羥甲基丙烷、 甘油、季戊四醇、糖化合物(例如葡萄糖、山梨醇、甘露醇和蔗糖)、多元酚、酚醛樹(shù)脂A(例如苯酚與甲醛的低聚縮合產(chǎn)品,以及苯酚、甲醛與二烷醇胺的曼尼希(Marmich)縮合物)以及
      三聚氰胺。對(duì)于分子中含有至少兩個(gè)伯胺基基團(tuán)的起始物質(zhì),優(yōu)選使用芳香族二胺和/或多胺(例如苯二胺和4,4’ _、2,4’ -和2,2’ - 二氨基二苯基甲烷),以及脂肪族二胺和多胺 (例如乙二胺)。所述聚醚多元醇的官能度優(yōu)選地為2至8,并且羥基值優(yōu)選地為25mg KOH/g至 800mg KOH/g,特別是為 150mg KOH/g 至 570mgK0H/g。含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯具有活性的氫原子的化合物還包括可伴隨使用的增鏈劑和交聯(lián)劑。為改進(jìn)機(jī)械性能,發(fā)現(xiàn)加入二官能增鏈劑、三官能和更高官能的交聯(lián)劑或者如果合適其混合物是有利的。對(duì)于增鏈劑和/或交聯(lián)劑,優(yōu)選使用烷醇胺,特別是分子量小于 400、優(yōu)選地為60-300的二醇和/或三醇?;诙嘣冀M分計(jì),增鏈劑、交聯(lián)劑或其混合物有利地以1-20重量%、優(yōu)選2-5重
      量%的量使用。硬質(zhì)泡沫的制備通常在發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑和孔穩(wěn)定劑以及,如果需要,其它助劑和/或添加劑的存在下進(jìn)行。對(duì)于發(fā)泡劑,可使用化學(xué)發(fā)泡劑,例如與異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)從而消去二氧化碳或者二氧化碳和一氧化碳的水和/或甲酸。物理發(fā)泡劑也可優(yōu)選地與水結(jié)合使用或者代替水使用。這些是對(duì)起始組分呈惰性、并且通常在室溫下為液體而在氨基甲酸乙酯反應(yīng)條件下汽化的化合物。這些化合物的沸點(diǎn)優(yōu)選地低于50°C。物理發(fā)泡劑還包括室溫下為氣體、并且在超過(guò)大氣壓的壓力下被引入或溶解于起始組分的化合物,例如二氧化碳、低沸點(diǎn)烷烴和氟代烷烴。所述發(fā)泡劑通常選自甲酸、含有至少4個(gè)碳原子的烷烴和/或環(huán)烷烴、二烷基醚、 酯、酮、縮醛、含有1-8個(gè)碳原子的氟代烷烴和烷基鏈中含有1-3個(gè)碳原子的四烷基硅烷,特別是四甲基硅烷??商峒暗膶?shí)例為丙烷、正丁烷、異丁烷和環(huán)丁烷、正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷、環(huán)己烷、二甲基醚、甲基乙基醚、甲基丁基醚、甲酸甲酯、丙酮以及可在對(duì)流層中降解因此不會(huì)破壞臭氧層的氟代烷烴,例如三氟甲烷、二氟甲烷、1,3,3,3-五氟丙烯、1,1,1,3,3-五氟丁烷、1,1,1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、二氟乙烷和七氟丙烷。提及的物理發(fā)泡劑可單獨(dú)使用或者以彼此的任意結(jié)合物的形式使用。特別優(yōu)選的發(fā)泡劑混合物是甲酸、水和戊烷的混合物?;诮M分多元醇、發(fā)泡劑、催化劑體系和任意泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑和其它添加劑的總重量計(jì),發(fā)泡劑組分的用量通常為1-45重量%,優(yōu)選1-30重量%,特別優(yōu)選1. 5-20重量%,并且特別是2-15重量%。
      聚氨酯或聚異氰脲酸酯泡沫通常包含阻燃劑。優(yōu)選使用不含溴的阻燃劑。特別優(yōu)選使用包含磷原子的阻燃劑,特別是磷酸三氯異丙酯、乙膦酸二乙酯(diethyl ethanephosphonate)、磷酸三乙酯和/或磷酸二苯基羥甲苯基酯。所用催化劑為,特別是強(qiáng)烈加速異氰酸酯基團(tuán)與對(duì)異氰酸酯基團(tuán)具有活性的基團(tuán)的反應(yīng)的化合物。這類催化劑為,例如,堿性胺,例如脂肪族仲胺、咪唑、脒、烷醇胺、路易斯酸或金屬有機(jī)化合物,特別是基于錫的那些。也可使用包含多種催化劑的混合物的催化劑體系。如果要將異氰脲酸酯基團(tuán)引入硬質(zhì)泡沫中,則需要特定的催化劑。對(duì)于異氰脲酸酯催化劑,通常使用金屬羧酸鹽,特別是乙酸鉀及其溶液。所述催化劑可根據(jù)需要單獨(dú)使用或者以彼此的任意混合物的形式使用。對(duì)于助劑和/或添加劑,使用本身已知的用于此目的的材料,例如表面活性物質(zhì)、 泡沫穩(wěn)定劑、孔調(diào)節(jié)劑、填充劑、顏料、染料、抗氧化劑、水解抑制劑、抗靜電劑、真菌抑制劑和細(xì)菌抑制劑。關(guān)于用于實(shí)施本發(fā)明方法的原料、發(fā)泡劑、催化劑和助劑和/或添加劑的其它信息可見(jiàn)于,例如 Kunststoffhandbuch, volume 7, "Polyurethane,,Carl-Hanser-Verlag Munich,1st edition,1966,2ndedition,1983,和 3rd editon,1993 中。為制備基于異氰酸酯的硬質(zhì)泡沫,多異氰酸酯與含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯基團(tuán)具有活性的氫原子的化合物以這樣的量進(jìn)行反應(yīng)在聚氨酯泡沫的情況下,異氰酸酯指數(shù)在 100至220、優(yōu)選115至180的范圍內(nèi)。為制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫,多異氰酸酯a)與組分b)以這樣的量進(jìn)行反應(yīng)泡沫的異氰酸酯指數(shù)在90至350、優(yōu)選100至180、更優(yōu)選110至140的范圍內(nèi)。硬質(zhì)聚氨酯泡沫借助已知方法間歇或連續(xù)地獲得,例如在雙帶上或模具中獲得。已發(fā)現(xiàn)特別有利的是采用雙組分法,并且將含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯基團(tuán)具有活性的氫原子的化合物與發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑和阻燃劑以及催化劑和助劑和/或添加劑混合以形成多元醇組分,然后使其與多異氰酸酯或多異氰酸酯與任選使用的發(fā)泡劑的混合物一也稱為異氰酸酯組分一反應(yīng)。本發(fā)明通過(guò)以下實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
      權(quán)利要求
      1.一種制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫的方法,所述方法通過(guò)使a)多異氰酸酯與b)含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯基團(tuán)具有活性的氫原子的化合物,在c)發(fā)泡劑的存在下反應(yīng)來(lái)進(jìn)行,其中組分b)包含至少一種通過(guò)將環(huán)氧烷加成到甲苯二胺上而制備的聚醚醇bi)和至少一種通過(guò)將環(huán)氧烷加成到包含低聚甘油的H-官能起始物質(zhì)上而制備的聚醚醇bii)。
      2.權(quán)利要求1的方法,其中所述低聚甘油由4-10個(gè)甘油單元組成。
      3.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bii)的羥基值在350-500mgK0H/g的范圍內(nèi)。
      4.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bii)的制備中的起始物質(zhì)僅包含低聚甘油。
      5.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bii)的制備中的起始物質(zhì)包含低聚甘油和至少一種其它H-官能化合物。
      6.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bii)的制備中的起始物質(zhì)包含低聚甘油和至少蔗糖。
      7.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bii)的制備中的起始物質(zhì)包含低聚甘油和至少三羥甲基丙烷。
      8.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bii)中低聚甘油與蔗糖的摩爾比為2.5 1至1 · 2 · 5 ο
      9.權(quán)利要求1的方法,其中將2,4-甲苯二胺或2,6-甲苯二胺或這些物質(zhì)的混合物用于所述聚醚醇bi)的制備。
      10.權(quán)利要求1的方法,其中將鄰位甲苯二胺用于所述聚醚醇bi)的制備。
      11.權(quán)利要求1的方法,其中將基于所述甲苯二胺的重量計(jì)的至少25重量%的鄰位甲苯二胺用于所述聚醚醇bi)的制備。
      12.權(quán)利要求1的方法,其中將基于所述甲苯二胺的重量計(jì)的至少95重量%的鄰位甲苯二胺用于所述聚醚醇bi)的制備。
      13.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bi)的羥基值在120-450的范圍內(nèi)。
      14.權(quán)利要求1的方法,其中所述組分bi)和bii)以5 1至1 2的重量比使用。
      15.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bii)中低聚甘油與蔗糖的摩爾比為2.5 1 至 1 2. 5。
      16.權(quán)利要求1的方法,其中所述組分b)中除組分bi)和bii)外還包含一種使用至少蔗糖起始的聚醚醇biii)。
      17.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇biii)的羥基值在350-550的范圍內(nèi)。
      18.權(quán)利要求1的方法,其中所述聚醚醇bii)和biii)以1 10至2 1的重量比使用。
      19.可根據(jù)權(quán)利要求1-18之一制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種通過(guò)使a)多異氰酸酯與b)含有至少兩個(gè)可與異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)的氫原子的化合物在c)發(fā)泡劑的存在下進(jìn)行反應(yīng)來(lái)制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫的方法,其特征在于組分b)包含至少一種通過(guò)將環(huán)氧烷加成到甲苯二胺上而制備的聚醚醇bi)和至少一種通過(guò)將環(huán)氧烷加成到包含低聚甘油的H-官能起始物質(zhì)上而制備的聚醚醇bii)。
      文檔編號(hào)C08G18/48GK102282190SQ201080004983
      公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
      發(fā)明者A·埃姆格, A·萊夫勒, D·米約洛維奇, H·塞弗特, M·弗里克, R·普羅卡克, S·扎巴克史 申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司
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