專利名稱：具有減小的蒸氣壓的泡沫形成體系的制作方法
具有減小的蒸氣壓的泡沬形成體系
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種泡沫形成體系，其中1，1，1，2_四氟乙烷(〃 HFC-134a")和水用作發(fā)泡劑，該體系的特征是具有減小的蒸氣壓，本發(fā)明還涉及一種由該體系生產(chǎn)泡沫材料的方法。生產(chǎn)泡沫材料，特別是硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料的配方和方法是已知的。泡沫材料生產(chǎn)者已經(jīng)用更環(huán)保的發(fā)泡劑代替消耗臭氧的CFC和HCFC發(fā)泡劑。使用的發(fā)泡劑包括氫氟烴(“HFC")。許多這些替代的發(fā)泡劑具有足夠低的沸點(diǎn)，常溫常壓下O0-30°C，不大于 15psia)以氣體形式存在。因此，如果不將含發(fā)泡劑的制劑保持在較低的溫度和/或較高的壓力下以確保發(fā)泡劑保持溶解在液體中的狀態(tài)，那么只能在使用前不久才能將這些發(fā)泡劑加入泡沫形成制劑中。參見例如，美國專利3，541，023 ；5, 451，614和5，470，891。發(fā)泡劑通常以約3-25重量％的量存在于泡沫形成混合物的“B部分(B-side) ”中。 在使用中，通常在發(fā)泡之前將氣態(tài)發(fā)泡劑加入發(fā)泡機(jī)的日槽中。這需要泡沫材料生產(chǎn)者操作氣態(tài)發(fā)泡劑，并確保它恰當(dāng)摻混。氣態(tài)發(fā)泡劑還可以作為單獨(dú)的第三物流在混合頭隨異氰酸酯和異氰酸酯反應(yīng)性組分一起加入。氣態(tài)發(fā)泡劑還可以在發(fā)泡之前，在異氰酸酯反應(yīng)性組分摻混過程中加入“B部分”(即異氰酸酯反應(yīng)性組分)中。但是，如果需要儲存一種發(fā)泡劑已經(jīng)在受控的溫度和壓力條件下結(jié)合在其中的制劑，操作和儲存這種制劑的花費(fèi)提高。因此，有利的是開發(fā)一種泡沫形成制劑，在該制劑中可包含在常態(tài)環(huán)境條件下為氣體的HFC 13 之類的發(fā)泡劑，它們具有明顯較低的蒸氣壓。美國專利4，972，003描述了使用當(dāng)量大于140的異氰酸酯反應(yīng)性化合物促進(jìn)了沸點(diǎn)低于272° K的HCFC和HFC發(fā)泡劑的溶解性。但是，該專利沒有描述所揭示的異氰酸酯反應(yīng)性化合物和發(fā)泡劑的混合物足夠穩(wěn)定，以致于不會產(chǎn)生明顯的蒸氣壓。該專利文獻(xiàn)也沒有暗示能通過手動混合技術(shù)由所揭示的“穩(wěn)定”組合物生產(chǎn)泡沫材料。美國專利5，578，651揭示了一種生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料的方法，其中多異氰酸酯與分子量為92-10，000且具有至少兩個氫原子的異氰酸酯反應(yīng)性化合物在HFC發(fā)泡劑、 增溶劑和其它任選的添加劑存在下反應(yīng)。1，1，1，4，4，4_六氟丁烷("HFC 356")據(jù)報導(dǎo)是優(yōu)選的發(fā)泡劑，在該專利文獻(xiàn)的實施例中用作唯一的發(fā)泡劑。據(jù)報導(dǎo)可用的增溶劑用特定的通式表示。優(yōu)選的增溶劑包括碳酸亞丙酯，磷酸三乙酯，磷酸三丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯。該專利報導(dǎo)了使用所需增溶劑中的一種能提高部分氟化的烴的溶解性，從而得到單相多元醇組分。但是，該專利沒有描述使用所揭示的任何增溶劑能賦予異氰酸酯反應(yīng)性組分足夠的穩(wěn)定性，使得它們不會產(chǎn)生明顯的蒸氣壓。該專利文獻(xiàn)也沒有描述能通過手動混合技術(shù)由所揭示的異氰酸酯反應(yīng)性混合物產(chǎn)生泡沫材料。美國專利6，262, 136揭示了一種儲存穩(wěn)定的泡沫形成體系，其中含有多元醇和有機(jī)發(fā)泡劑的異氰酸酯反應(yīng)性組合物中被加入苯酚或具有至少一個酚類羥基的烷基苯酚。所用的發(fā)泡劑必須包括至少一個氫和至少一個氟，必須在環(huán)境壓力下是氣體。在該專利揭示的適合用于所述組合物的苯酚和烷基苯酚中，包括乙氧基化的苯酚，特別是乙氧基化的壬基苯酚，間苯二酚，鄰苯二酚，氫醌，1，2，3-三羥基苯，1,3,5-三羥基苯和1，2，4-三羥基苯。 根據(jù)該專利的描述，所揭示的體系能穩(wěn)定儲存多達(dá)三個月，但是該專利沒有揭示這些體系足夠穩(wěn)定，以致于不會產(chǎn)生明顯的蒸氣壓。該專利文獻(xiàn)也沒有描述能通過手動混合技術(shù)由所揭示的異氰酸酯反應(yīng)性組合物產(chǎn)生泡沫材料。目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果B部分中包含增強(qiáng)溶解性的添加劑的特定組合，則在大氣壓下可以將出乎意料的高含量氣態(tài)發(fā)泡劑1，1，1,2-四氟乙烷(HFC-134a)和水結(jié)合到泡沫形成組合物的B部分中。這些結(jié)合的發(fā)泡劑不會與B部分中存在的其它組分分離，產(chǎn)生的壓力明顯比不包括本發(fā)明所需的添加劑的異氰酸酯反應(yīng)性組分中HFC-13^產(chǎn)生的壓力低。發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的是提供儲存穩(wěn)定的異氰酸酯反應(yīng)性組合物，該組合物包含同時具有大量HFC-13^和水的發(fā)泡劑組合物。本發(fā)明的另一個目的是提供儲存穩(wěn)定的多元醇/發(fā)泡劑組合物，該組合物能在環(huán)境溫度下，在減小的壓力下運(yùn)輸和儲存。本發(fā)明的另一個目的是提供一種儲存穩(wěn)定的多元醇/發(fā)泡劑組合物，該組合物具有大量的HFC-13^和水，足夠穩(wěn)定，以致于HFC-13^產(chǎn)生的蒸氣壓低于不包括本發(fā)明所需的添加劑的組合物。本發(fā)明的另一個目的是提供儲存穩(wěn)定的多元醇/發(fā)泡劑組合物，該組合物可以手動混合，生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。本發(fā)明的另一個目的是提供一種由含有一種發(fā)泡劑組合物的異氰酸酯反應(yīng)性組合物生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫材料，特別是硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料的方法，該泡沫材料具有良好的物理性質(zhì)，所述發(fā)泡劑組合物包含HFC 134a和一定量的水。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的這些和其它目的通過以下方式實現(xiàn)混合(1)異氰酸酯反應(yīng)性材料，例如聚醚多元醇或聚酯多元醇；(2)HFC-13^ ； (3)水；(4)壬基苯酚乙氧基化物；和( 碳酸亞丙酯。與不包括壬基苯酚乙氧基化物和碳酸亞丙酯的相同異氰酸酯反應(yīng)性材料、HFC-134a和水的相應(yīng)摻混物相比，本發(fā)明的異氰酸酯反應(yīng)性組合物產(chǎn)生較小的蒸氣壓，在與異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生泡沫材料(例如硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料)之前可儲存多達(dá) 3個月。附圖簡述

圖1圖示了實施例1和2生產(chǎn)的摻混物的蒸氣壓與溫度的曲線。發(fā)明詳述本發(fā)明涉及異氰酸酯反應(yīng)性組合物，其包括發(fā)泡劑組合物，該發(fā)泡劑組合物中存在大量HFC-13^和水，本發(fā)明還涉及使用這種異氰酸酯反應(yīng)性組合物生產(chǎn)泡沫材料。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的符合以下特征的異氰酸酯反應(yīng)性材料都可用于實施本發(fā)明羥基或氨基官能度約為1-8，優(yōu)選約2-6. 5，羥值或胺值約為25-1850毫克KOH/克， 優(yōu)選約為250-600毫克KOH/克。合適的異氰酸酯反應(yīng)性材料包括通常包含兩個或更多個異氰酸酯反應(yīng)性氫原子的有機(jī)材料。合適的異氰酸酯反應(yīng)性材料的例子包括多元醇和多胺。特別優(yōu)選的是多元醇。合適的多元醇的例子包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、多羥基聚碳酸酯、多羥基聚縮醛、多羥基聚丙烯酸酯、多羥基聚酯酰胺和多羥基聚硫醚。優(yōu)選的是聚酯多元醇、聚醚多元醇和多羥基聚碳酸酯。合適的聚酯多元醇包括多元醇(優(yōu)選二元醇，可以在其中加入三元醇)和多元 (例如二元)羧酸的反應(yīng)產(chǎn)物。除了這些多羧酸外，也可使用相應(yīng)的羧酸酐或多羧酸與低級醇的酯或它們的混合物來制備可用于實施本發(fā)明的聚酯多元醇。多羧酸可以是脂族、脂環(huán)族、芳族和/或雜環(huán)族多羧酸，它們可以是被例如鹵原子取代的和/或不飽和的。合適的多羧酸的例子包括琥珀酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、偏苯三酸、鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、四氯鄰苯二甲酸酐、橋亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐、戊二酸酐、馬來酸、馬來酸酐、富馬酸、二聚和三聚脂肪酸如油酸(可與單體脂肪酸混合)、對苯二甲酸二甲酯和對苯二甲酸雙-二醇酯。合適的多元醇包括乙二醇、1，2_和1，3_丙二醇、1，3_和1，4_ 丁二醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、新戊二醇、環(huán)己烷二甲醇；(1，4_ 二(羥甲基)環(huán)己烷)；2-甲基-1，3-丙二醇；2，2，4_三甲基-1，3-戊二醇； 三甘醇；四甘醇；聚乙二醇；雙丙甘醇；聚丙二醇；二丁二醇和聚丁二醇，丙三醇和三羥甲基丙烷。聚酯還可含有一部分端羧基。也可以使用內(nèi)酯如己內(nèi)酯或羥基羧酸如ω-羥基己酸的聚酯。合適的含羥基聚碳酸酯包括通過二醇與光氣反應(yīng)得到的聚碳酸酯，是碳酸二芳基酯(例如碳酸二苯基酯)或環(huán)碳酸酯(例如碳酸亞乙酯或碳酸亞丙酯)。合適的二醇的例子包括1，3_丙二醇；1，4_ 丁二醇；1，6_己二醇；二甘醇；三甘醇；和四甘醇。通過聚酯或聚內(nèi)酯(例如上述的那些)與光氣、碳酸二芳基酯或環(huán)碳酸酯反應(yīng)制得的聚酯碳酸酯也可用于實施本發(fā)明。適用于實施本發(fā)明的聚醚多元醇包括通過已知方式由一種或多種含反應(yīng)性氫原子的起始化合物與氧化烯反應(yīng)制得的聚醚多元醇，所述氧化烯例如是環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、 環(huán)氧丁烷、氧化苯乙烯、四氫呋喃、表氯醇或這些氧化烯的混合物。優(yōu)選的是含有不超過約 10重量％環(huán)氧乙烷單元的聚醚。最優(yōu)選的是不添加環(huán)氧乙烷得到的聚醚。適合生產(chǎn)聚醚多元醇的含有反應(yīng)性氫原子的起始化合物包括多元醇(上述適用于制備聚酯多元醇的多元醇)；水；甲醇；乙醇；1，2，6-己三醇；1，2，4_ 丁三醇；三羥甲基乙烷；季戊四醇；甘露醇；山梨糖醇；甲基糖苷；蔗糖；苯酚；異壬基苯酚；間苯二酚；氫醌和1，1，1-或1，1，2-三(羥苯基)乙焼。通過乙烯基聚合物改性的聚醚也適用于生產(chǎn)本發(fā)明的組合物。這種改性聚醚可通過例如苯乙烯與丙烯腈在聚醚存在下聚合制得(美國專利第3，383，351,3, 304，273、 3，523，095 和 3，110，695 號；德國專利第 1，152，536 號)?？捎糜趯嵤┍景l(fā)明的聚硫醚包括由硫二甘醇自身縮合和/或與其它二醇、二羧酸、甲醛、氨基羧酸或氨基醇反應(yīng)制得的縮合產(chǎn)物。這些縮合產(chǎn)物是聚硫代混合的醚 (polythio-mixed ether)、聚硫醚酯或聚硫醚酯酰胺，具體取決于共同使用的組分?？捎糜谥苽浔景l(fā)明組合物的胺起始的聚醚可通過以下方式制備使伯胺與含端部離去基團(tuán)(例如鹵素或甲磺酸根)的聚醚反應(yīng)，如美國專利3，666，726、3，691，112、 5，066，824和5，693，864中所述。這些胺以名稱Jeffamine出售。在本發(fā)明的異氰酸酯反應(yīng)性組合物中可任選地包含低分子量異氰酸酯反應(yīng)性材料?？捎糜趯嵤┍景l(fā)明的合適的低分子量異氰酸酯反應(yīng)性化合物通常具有1-3個羥基，優(yōu)選2個羥基，平均分子量約為60-200，優(yōu)選約為100-150。可用的低分子量異氰酸酯-反應(yīng)性材料包括之前描述的適用于制備聚酯多元醇和聚醚多元醇的多元醇。優(yōu)選的是二元醇。 包含兩個或更多個羥基的低分子量材料與高分子量材料的重量比通常約為0. 001-2，優(yōu)選約為 0. 01-0. 40。除了上述異氰酸酯反應(yīng)性化合物外，可使用聚氨酯化學(xué)領(lǐng)域中通常已知的單官能化合物，甚至使用少量三官能化合物和更高官能的化合物來生產(chǎn)本發(fā)明的組合物。例如，在需要輕微支化的一些情況中，可使用三羥甲基丙烷。在本發(fā)明的異氰酸酯反應(yīng)性組合物中通常還可包括能用于輔助泡沫形成反應(yīng)的催化劑?？捎糜诖龠M(jìn)氨基甲酸酯反應(yīng)的催化劑的例子包括二氯化二正丁基錫，二乙酸二正丁基錫，二月桂酸二正丁基錫，三亞乙基二胺，硝酸鉍，1，4_二氮雜-二環(huán)-[2，2，2]辛烷，二甲基乙醇胺，二甲基環(huán)己胺和五甲基二亞乙基三胺。在本發(fā)明的異氰酸酯反應(yīng)性組合物中包含的發(fā)泡劑是1，1，1，2_四氟乙烷 (HFC-134a)和水的組合。1，1，1，2_ 四氟乙烷(HFC_134a)的沸點(diǎn)為 46°C。^ HFC-134a ^P 水的發(fā)泡劑組合中，以發(fā)泡劑的總重量為基準(zhǔn)計，HFC-13^的含量為50-90重量％，優(yōu)選為 75-90重量％，最優(yōu)選為75-85重量％。以異氰酸酯反應(yīng)性摻混物的總重量為基準(zhǔn)計，水的含量通常約為1.0-4.0重量％，優(yōu)選約為1.0-3. 5重量％，最優(yōu)選約為1.5-3.0重量％。除了本發(fā)明中所需的HFC_13^和水以外，還可以使用其它已知的低沸點(diǎn)發(fā)泡齊IJ。 但是，這些其它發(fā)泡劑的用量不應(yīng)對異氰酸酯反應(yīng)性組合物的蒸氣壓造成不利影響，也就是說以發(fā)泡劑組合物的總重量為基準(zhǔn)計，該用量通常不大于20重量％。用于促進(jìn)HFC_13^在本發(fā)明異氰酸酯反應(yīng)性材料中的溶解性的乙氧基化的壬基苯酚是具有以下特征的苯酚芳環(huán)已經(jīng)乙氧基化到環(huán)上具有至少9個環(huán)氧乙烷基的程度?？缮藤彽暮线m的乙氧基化的壬基苯酚包括那些以名稱Ig^)al C0-630(化學(xué)服務(wù)公司 (Chem Service, Inc.)), Tergitol NP_9(聯(lián)合碳化物公司(Union Carbide))和 Surfonic N_95(德克斯克公司(Texaco))出售的壬基苯酚。以異氰酸酯反應(yīng)性組分的總重量為基準(zhǔn)計，乙氧基化的壬基苯酚在異氰酸酯反應(yīng)性組分中的含量通常為5-20重量％，優(yōu)選為5-15 重量％，最優(yōu)選為7-15重量％。用于促進(jìn)HFC_13^在本發(fā)明異氰酸酯反應(yīng)性材料中的溶解性的其它材料是碳酸亞丙酯。以異氰酸酯反應(yīng)性組分的總重量為基準(zhǔn)計，碳酸亞丙酯在異氰酸酯反應(yīng)性組分中的含量通常為5-20重量％，優(yōu)選為5-15重量％，最優(yōu)選為6-12重量％。以異氰酸酯反應(yīng)性組分的總重量為基準(zhǔn)計，本發(fā)明異氰酸酯反應(yīng)性組合物中促進(jìn)溶解性的試劑的總量(即乙氧基化的壬基苯酚與碳酸亞丙酯的重量之和)通常約為5-30 重量％，優(yōu)選約為10-20重量％。乙氧基化的壬基苯酚和碳酸亞丙酯的用量應(yīng)使得乙氧基化的壬基苯酚與碳酸亞丙酯的重量比為20 80-80 20，優(yōu)選為25 75-75 25，最優(yōu)選為30 70-70 30。以異氰酸酯反應(yīng)性組合物的總重量為基準(zhǔn)計，本發(fā)明異氰酸酯反應(yīng)性組合物中發(fā)泡劑組合物(即HFC-13^，水和任何其它發(fā)泡劑)的含量通常約為2-20重量％，優(yōu)選約為 5-15重量％。以排除任何阻燃劑的異氰酸酯反應(yīng)性組合物的總重量為基準(zhǔn)計，本發(fā)明異氰酸酯反應(yīng)性組合物中可包含的任選材料如催化劑、表面活性劑等在異氰酸酯反應(yīng)性組分中的含量通常最多為7重量％，優(yōu)選約0. 1-5重量％。
任何已知的異氰酸酯可用于由本發(fā)明的異氰酸酯反應(yīng)性組合物生產(chǎn)聚氨酯泡沫材料。合適的異氰酸酯的具體例子包括甲苯二異氰酸酯(“TDI”)，二苯基甲烷二異氰酸酯(“MDI”)和多苯基多亞甲基多異氰酸酯(“聚合MDI ”)，以及這些異氰酸酯的異氰酸酯封端預(yù)聚物。異氰酸酯和異氰酸酯反應(yīng)性組分可通過任何已知的方法在常規(guī)處理條件下反應(yīng)， 形成聚氨酯泡沫材料。合適方法的例子包括用空氣驅(qū)動或電馬達(dá)混合器進(jìn)行手動混合，常規(guī)現(xiàn)場澆筑方法，其中液體混合物被分散。異氰酸酯與異氰酸酯反應(yīng)性組合物通常以一定的量反應(yīng)，使得異氰酸酯與異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的當(dāng)量比約為0. 9-2. 5，優(yōu)選約為1. 0-1. 5。本發(fā)明的儲存穩(wěn)定的異氰酸酯反應(yīng)性組合物在環(huán)境溫度下可穩(wěn)定儲存多達(dá)三個月，通常至少兩個月。這樣描述了本發(fā)明后，給出以下實施例，這些實施例用來說明本發(fā)明。除非另有指示，否則，這些實施例中給出的所有份數(shù)和百分?jǐn)?shù)是重量份數(shù)和重量百分?jǐn)?shù)。
實施例實施例中使用的材料如下多元醇A 芳族胺起始的聚醚多元醇，OH值為385-405毫克KOH/克，官能度約為 4，可以名稱Multranol 8114從拜爾材料科學(xué)公司(Bayer MaterialScience LLC)購得。多元醇B:基于蔗糖的聚醚多元醇，官能度約為5. 8，OH值為370-390毫克KOH/克， 可以名稱Multranol 4030從拜爾材料科學(xué)公司購得。多元醇C 丙三醇起始的聚醚多元醇，官能度約為3. 0，OH值約為240毫克KOH/克， 可以名稱Arcol LHT-240從拜爾材料科學(xué)公司(Bayer MaterialScience LLC)購得。多元醇D 基于蔗糖的聚醚多元醇，官能度約為5. 2，OH值約為470毫克KOH/克， 可以名稱Multranol 4034從拜爾材料科學(xué)公司購得。多元醇E 基于蔗糖的聚醚多元醇，官能度約為6. 2，OH值約為330-350毫克KOH/ 克，可以名稱Mu 1 trano 19171從拜爾材料科學(xué)公司購得。多元醇F 胺起始的聚醚多元醇，OH值為350，官能度為3，可以名稱Multranol 9170從拜爾材料科學(xué)公司購得。多元醇G 基于丙三醇的丙氧基化的三醇，OH值約為470，可以名稱Multranol 9158從拜爾材料科學(xué)公司購得。PC 碳酸亞丙酯SOL A 乙氧基化的壬基苯酚，可以名稱Surfonic N-95從德克斯克公司購得。PC 8 二甲基環(huán)己胺，可以名稱Polycat 8從空氣產(chǎn)品公司(Air Products)購得。HFC 134a :1，1，1，2-四氟乙烷。B8484 硅表面活性劑，可以商品名Tegostab B-8484從艾克戈德史密特化學(xué)公司 (Evonik Goldschmidt)購得。B8465 聚醚改性的聚硅氧烷表面活性劑，可以名稱Tegostab B-8465從艾克戈德史密特化學(xué)公司購得。PV:用于聚氨酯形成反應(yīng)的催化劑，可以名稱Desmorapid PV從萊因化學(xué)公司(Rhein Chemie)購得。DB:用于聚氨酯形成反應(yīng)的催化劑，可以名稱Desmorapid DB從萊因化學(xué)公司購得。PCF 三(對-氯異丙基)磷酸酯，一種阻燃劑，可以名稱Fyrol PCF從大湖化學(xué)公司(Great Lakes Chemical)購得。NCO 聚合二苯基甲烷二異氰酸酯，NCO含量為31. 5重量％，可以名稱Mondur MR 從拜爾材料科學(xué)公司購得。實施例實施例1-2將表1所示用量的多元醇A、PC和SOL A摻混，將400g該摻混物放入配有攪拌器和壓力計的600ml帕爾(Parr)壓力容器中。然后，對密封容器稱重，通過反復(fù)加壓至 50psig再放氣用HFC-13^進(jìn)行吹掃，確保所有空氣從頂部空間中除去。然后加入49. 4g HFC-13^，制備含11% HFC-13^(減去頂部空間中發(fā)泡劑的量)的摻混物。表 權(quán)利要求
1.一種異氰酸酯反應(yīng)性組合物，該組合物包含發(fā)泡劑，在環(huán)境溫度下儲存穩(wěn)定，該組合物包含a)多元醇，b)包含HFC13 和水的發(fā)泡劑，c)穩(wěn)定化組合物，其包含(1)乙氧基化的壬基苯酚和(2)碳酸亞丙酯，其中，所述穩(wěn)定化組合物的用量足以促進(jìn)發(fā)泡劑b)在多元醇a)中的溶解性。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，多元醇a)是聚醚多元醇或聚醚多元醇混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，以異氰酸酯反應(yīng)性組合物的總重量為基準(zhǔn)計，穩(wěn)定化組合物c)的含量約為5-30重量份。
4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，以異氰酸酯反應(yīng)性組合物的總重量為基準(zhǔn)計，乙氧基化的壬基苯酚的含量約為5-20重量份。
5.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，以發(fā)泡劑的總重量為基準(zhǔn)計，發(fā)泡劑包含 50-90 重量 ％的 HFC-134a。
6.如權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于，以異氰酸酯反應(yīng)性組合物的總重量為基準(zhǔn)計，水的含量約為1-4重量％。
7.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，以異氰酸酯反應(yīng)性組合物的總重量為基準(zhǔn)計，水的含量約為1-4重量％。
8.—種生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫材料的方法，該方法包括使如權(quán)利要求1所述的異氰酸酯反應(yīng)性組合物與多異氰酸酯反應(yīng)。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述多異氰酸酯是多苯基多亞甲基多異氰酸酯。
10.一種生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫材料的方法，該方法包括使如權(quán)利要求3所述的異氰酸酯反應(yīng)性組合物與多異氰酸酯反應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種異氰酸酯反應(yīng)性組合物，該組合物包含發(fā)泡劑，該發(fā)泡劑包含HFC 134a和水，該組合物的特征是其蒸氣壓比不包含本發(fā)明穩(wěn)定化組合物的對比組合物的蒸氣壓低。本發(fā)明的穩(wěn)定化組合物包含乙氧基化的壬基苯酚和碳酸亞丙酯。該穩(wěn)定化組合物在異氰酸酯反應(yīng)性組合物中的含量足以促進(jìn)發(fā)泡劑的溶解性。異氰酸酯反應(yīng)性組合物可在環(huán)境條件而不是加壓下儲存，可與異氰酸酯手動混合產(chǎn)生泡沫材料。含本發(fā)明發(fā)泡劑的異氰酸酯反應(yīng)性組合物可用于產(chǎn)生泡沫材料，該泡沫材料在環(huán)境溫度和壓力下儲存最長3個月后仍具有良好的物理性質(zhì)。
文檔編號C08K5/04GK102325841SQ201080008972
公開日2012年1月18日 申請日期2010年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者M·A·多布蘭斯基 申請人:拜爾材料科學(xué)有限公司