專利名稱：具有高流體屏障性能的聚酰胺材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有高的流體、氣體和液體屏障性能的聚酰胺材料。這些材料尤其可以用于制造意圖容納或轉(zhuǎn)運流體的制品，例如尤其是導管、管道或儲罐。
背景技術：
現(xiàn)有技術已知使用熱塑性材料制造意圖容納或轉(zhuǎn)運流體的單層或多層制品，例如，導管、管道或儲罐。然而，經(jīng)常需要對這些材料進行改進以賦予其令人滿意的氣體或液體屏障性能。例如，已知使用多層(尤其是三層)的管道或儲罐；各層由不同的材料制成以賦予該組件對于其應用所需的屏障和機械性能是可能的。尤其可以提及聚乙烯-乙烯/乙烯醇共聚物-聚乙烯多層制品，在各層之間使用相容層(compatibilization layer)。然而，這樣的制品(尤其是導管)生產(chǎn)成本高，且EVOH的轉(zhuǎn)化導致需要清洗擠出機，這往往會降低制造這些制品的生產(chǎn)能力。此外，可能會在各層不相容的材料之間出現(xiàn)分層的問題。也已知使用層狀納米填料以降低塑性基質(zhì)(尤其是聚酰胺基質(zhì))的滲透性。滲透性的這種降低是由于這些納米填料導致的“曲折”效應。現(xiàn)今最廣泛研究的層狀納米填料是近晶型粘土，主要是蒙脫土。但是，就必須在基質(zhì)中使它們分層(exfoliate)(尤其是通過使用嵌入劑)以獲得具有較高的長寬比的單獨薄層而言，很難于使用這些產(chǎn)品。因此，迄今為止，為了提高塑性材料的屏障性能，現(xiàn)有技術中提出了復雜、難以實施和成本高的解決方案；更甚者，經(jīng)常以犧牲塑性材料的其他性能(例如，尤其是機械性能)為代價。因此，需要開發(fā)使得人們可以獲得有效的不滲透性水平而同時避免上述弊端的聚酰胺材料。

發(fā)明內(nèi)容
相當令人驚訝的是，本申請人已經(jīng)證明，在聚酰胺基質(zhì)中使用酚醛清漆樹脂和磺酰胺化合物使得可以以簡單的方式且不負面地改變所述材料的其他性質(zhì)的情況下特別地獲得一種組合物，其適于生產(chǎn)具有對于氣體和液體的優(yōu)良不滲透性水平的單層或多層制品。本發(fā)明的解決方案使得不僅能避免現(xiàn)有技術中已知的弊端，也可以獲得比商用系統(tǒng)高得多的優(yōu)良的流體屏障性能。本發(fā)明的聚酰胺材料也具有良好的機械性能，例如，良好的模量/沖擊平衡和/或耐熱性，從而使得其能夠在高溫下處理和使用。因此，本發(fā)明涉及一種尤其具有良好的流體屏障性能的聚酰胺組合物，包含至少一種聚酰胺基質(zhì)、至少一種酚醛清漆樹脂和至少一種帶有至少一個磺酰胺官能團的化合物。本發(fā)明還涉及酚醛清漆樹脂和帶有至少一個磺酰胺官能團的化合物用于制造具有良好的流體屏障性能的聚酰胺組合物的用途。術語“具有高流體屏障性能的組合物或材料”意指相對于流體具有降低的滲透性
4的組合物或材料。根據(jù)本發(fā)明，流體可以是氣體或液體。作為氣體，尤其可以提及氧氣、二氧化碳、輕質(zhì)烴類(如乙烷、丙烷、乙烯和丙烯)和水蒸汽。作為液體，可以提及非極性溶劑， 尤其汽油類的典型溶劑，如甲苯或異辛烷，和/或極性溶劑，如水和醇類，及冷卻劑。應該指出，液體可以具有可變的粘度，例如尤其是類似于凝膠或乳膏的高粘度流體。作為根據(jù)本發(fā)明的聚酰胺，可以提及半晶體或無定形聚酰胺類和共聚酰胺類，如脂族聚酰胺類、半芳族聚酰胺類，及更一般地通過脂族或芳族飽和二酸與芳族或脂族飽和伯二胺之間的縮聚獲得的線型聚酰胺類、通過內(nèi)酰胺或氨基酸的縮聚獲得的聚酰胺類、或由這些各種不同單體的混合物的縮聚獲得的線型聚酰胺類。更具體地說，這些聚酰胺可以是，例如，聚己二酰己二胺、由對苯二甲酸和/或間苯二甲酸獲得的聚苯二酰胺類及由己二酸、由己二胺和由己內(nèi)酰胺獲得的共聚酰胺類。根據(jù)發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式，聚酰胺基質(zhì)包含至少一種聚酰胺，其選自聚酰胺PA 6、聚酰胺PA 66、聚酰胺PA 10、聚酰胺PA 11、聚酰胺PA 12、聚(間苯二甲胺) (poly (meta-xylylenediamine)) (MXD6)及基于這些聚酰胺的混合物和共聚物。聚酰胺優(yōu)選選自由直鏈二羧酸與直鏈或環(huán)狀二胺縮聚獲得的聚酰胺類，例如PA 6，6、PA 6,10,PA 6,12,PA 12,12,PA 4，6或MXD6 ；或由芳族二羧酸與直鏈或芳族二胺之間的縮聚獲得的聚酰胺類，例如聚對苯二酰胺類、聚間苯二酰胺類或聚芳酰胺類；以及由氨基酸(氨基酸可能是由內(nèi)酰胺環(huán)水解開環(huán)產(chǎn)生的)本身的縮聚獲得的聚酰胺類，例如，PA 6、 PA 7、PA 11 或 PA 12。本發(fā)明的組合物還可以包含特別地源自上述聚酰胺類的共聚酰胺，或者這些聚酰胺或共聚酰胺類的混合物。優(yōu)選的聚酰胺是聚己二酰己二胺、聚己內(nèi)酰胺或聚己二酰己二胺與聚己內(nèi)酰胺的混合物。雖然也可以使用較低粘度的聚酰胺類，但一般使用具有適合于注塑成型過程的分子量的聚酰胺類。聚酰胺基質(zhì)尤其可以是包含星型或H型大分子鏈和，在適當情況下，包含是直鏈大分子鏈的聚合物。包含這樣的星型或H型大分子鏈的聚合物，例如，在文獻FR2743077、 FR2779730、US5959069、EP0632703、EP0682057 和 EP0832149 中描述。根據(jù)本發(fā)明的另一個特定的變型，本發(fā)明的聚酰胺基質(zhì)可以是隨機樹型的聚合物，優(yōu)選具有隨機樹結構的共聚酰胺。文獻WO 99/03909中特別地描述了這些具有隨機樹結構的共聚酰胺和獲得它們的方法。本發(fā)明的基質(zhì)也可以是包含線型熱塑性聚合物和如上所述的星型、H形和/或樹型熱塑性聚合物的組合物。本發(fā)明的基質(zhì)也可以包含如文獻WO 00/68298中所描述的那些類型的超支化共聚酰胺。本發(fā)明的組合物還可以包含如上所述的線型、星型、H形、樹型熱塑性聚合物或超支化共聚酰胺的任意組合。相對于組合物的總重量，本發(fā)明的組合物優(yōu)選具有30重量％至95重量％，優(yōu)選為 40重量％至80重量％的聚酰胺。酚醛清漆樹脂一般為酚類化合物與醛類或酮類縮合的產(chǎn)物。這些縮合反應一般由酸或堿催化。本發(fā)明的聚酰胺可以包含一種或多種不同類型的酚醛清漆樹脂。酚醛清漆樹脂一般具有2至15的縮合度。
酚類化合物可以，單獨地或作為混合物，選自苯酚、甲酚、二甲酚、萘酚、烷基酚類 (如丁基苯酚、叔丁基苯酚或異辛基苯酚)、硝基苯酚、苯基苯酚、間苯二酚或雙酚A ；或任何另外取代的苯酚。最常用的醛是甲醛。但是，可以使用其他醛類，如乙醛、低聚甲醛、丁醛、巴豆醛、乙二醛(glycoxal)和糠醛。作為酮，可以使用丙酮、甲基乙基酮或苯乙酮。根據(jù)本發(fā)明的一種特別的實施方式，酚醛清漆樹脂是苯酚和甲醛縮合的產(chǎn)物。所用的酚醛清漆樹脂有利地具有500至3000克/摩爾、優(yōu)選800至2000克/摩
爾的高分子量。作為商用酚醛清漆樹脂，尤其可以提及商用產(chǎn)品Durez 、Vulkadur 或 Rhenosin 。相對于組合物的總重量，本發(fā)明的組合物可以包含0. 1重量％至20重量％、尤其是1重量％至15重量％、特別是5重量％至10重量％、或這些值之間的比例的酚醛清漆樹脂。帶有至少一個磺酰胺官能團的化合物通常以其對于聚酰胺的塑化效應而知名。聚酰胺組合物可以包含一種或多種帶有至少一個磺酰胺官能團的化合物。帶有至少一個磺酰胺官能團的化合物可以特別地包含一個或兩個磺酰胺官能團。帶有磺酰胺官能團的化合物尤其可以由通式(I)代表其中，R1和&彼此獨立地為氫原子或包含1至20個碳原子、任選地含有雜原子的基于烴的鏈，且R3對應于包含1至20個碳原子、任選地含有雜原子的基于烴的鏈。帶有磺酰胺官能團的化合物尤其是其中民基團是任選取代的苯的苯磺酰胺。對于本發(fā)明的目的，術語“可能含有雜原子的基于烴的鏈”意指直鏈或支鏈的、環(huán)狀或非環(huán)狀的、飽和或不飽和的鏈。R1^R2和民官能團可以彼此獨立地對應于包含1至20個碳原子的直鏈或非直鏈的烷基、包含3至6個碳原子的飽和或不飽和環(huán)狀基團，其為任選取代的，烷基烯丙基或烯丙基烷基。作為基團，可以提及甲基、乙基、丙基、丁基、己基、叔丁基、十二烷基和十八烷基。本發(fā)明的磺酰胺化合物尤其可以是二磺酰胺。在這種情況下，化合物的R1或&帶有磺酰胺官能團。舉例來說，二磺酰胺類型的本發(fā)明磺酰胺化合物可以由式(II)代表
其中，R4是包含1至20個碳原子、任選包含雜原子的二價基團。這一二價基團可以是直鏈或支鏈的、環(huán)狀或非環(huán)狀的、飽和或不飽和的鏈。尤其可以提及乙基、丁基、正丁
基、三甲基、辛基、癸基、正癸基和二甲苯基。優(yōu)選的通式(I)的化合物，例如，選自苯磺酰胺(BSA)、N，N-二甲基苯磺酰胺 (DMBSA)、N-甲基苯磺酰胺(MBSA)、N-(乙基)苯磺酰胺(EBSA)、N-(正丁基)苯磺酰胺 (BBSA)、N-(正十二烷基)苯磺酰胺(DoBSA)、N_ (叔十二烷基)苯磺酰胺(TDoBSA)、N_(正十八烷基)苯磺酰胺(OdBSA)和N-(正丁基)-N-(正十二烷基)苯磺酰胺(BDBSA)。優(yōu)選的式(II)的化合物，例如，選自N，N，- 二(乙基苯磺酰胺)(bisEBSA)、N， N，- 二(正丁基苯磺酰胺)(bisBBSA)、N，N，- 二(正己基苯磺酰胺)(bisHBSA)、N，N，- 二 (三甲基己基苯磺酰胺)(bisTMHBSA)、N，N，- 二(正辛基苯磺酰胺)(bisOBSA)、N，N，- 二 (正癸基苯磺酰胺)(bisDBSA)、N，N，- 二 (正十二烷基苯磺酰胺)(bisDoBSA)和N，N，- 二 (1，3_ 二甲苯基苯磺酰胺)(bisXBSA)。相對于組合物的總重量，本發(fā)明的組合物還可以包含0. 1重量％至10重量％的磺酰胺化合物，例如式(I)或式(II)的化合物，尤其是1重量％至5重量％、特別是2重量％ 至3重量％或這些值之間的比例。尤其優(yōu)選包含以下組分的聚酰胺組合物-30重量％至90重量％的聚酰胺，-1重量％至15重量％的酚醛清漆樹脂，-1重量％至5重量％的式(I)或(II)的化合物，和-任選地，增強或疏松填料(bulkingfiller)和/或沖擊改性劑，和-任選地，各種添加劑；該重量百分比相對于組合物的總重量來表示。本發(fā)明的材料或組合物還可以包含一般用于基于塑性基質(zhì)的組合物中的其他化合物或添加劑，例如增強或疏松填料、熱穩(wěn)定劑、成核劑、增塑劑、阻燃劑、抗氧化劑、 紫外穩(wěn)定劑、著色劑、熒光增白劑、潤滑劑、防阻塞劑(anti-blocking agent)、消光劑 (mattifying agent)(如氧化鈦)、加工助劑、彈性體、粘合劑、分散劑、色素、沖擊改性劑、活性氧清除劑或吸收劑和/或催化劑。本發(fā)明的組合物可以特別地包含選自以下的增強或疏松填料纖維填料如玻璃纖維、芳族聚酰胺纖維和碳纖維；或礦物填料，如鋁硅酸鹽粘土、高嶺土、硅灰石、滑石、碳酸鈣、氟云母(fluoromicas)、磷酸鈣及衍生物。有利地，增強或疏松填料相對于該組合物總重量的重量濃度為1重量％至50重量％，優(yōu)選15重量％至50重量％。對沖擊改性劑的種類沒有限制。通常它們是可用于該目的的彈性體的聚合物。彈性改性劑通常定義為具有小于約500MPa的ASTM D-638拉伸模量。適合的彈性體的例子是乙烯/丙烯酸酯/馬來酸酐、乙烯/丙烯/馬來酸酐、任選地具有接枝馬來酸酐的EPDM(乙烯/丙烯/ 二烯單體)。彈性體的重量濃度相對于組合物的總重量有利地為0. 至30%。尤其優(yōu)選的是含有對聚酰胺具有反應性的官能團的沖擊改性劑。例如，可以提及乙烯、丙烯酸酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元共聚物，乙烯和丙烯酸丁酯的共聚物，乙烯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物，乙烯和馬來酸酐的共聚物，接枝有馬來酸酐的苯乙烯/馬來酰亞胺共聚物，馬來酸酐改性的苯乙烯/乙烯/ 丁烯/苯乙烯共聚
7物，馬來酸酐接枝的苯乙烯/丙烯腈共聚物，馬來酸酐接枝的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物，及其氫化形式。這些試劑占整個組合物的重量比尤其為0. 至40%。本發(fā)明的材料和組合物通常通過例如在單螺桿或雙螺桿擠出機中在足以保持聚酰胺樹脂為熔融狀態(tài)的溫度下熱混合各種成分而獲得，或特別地在機械混合器中冷混合。 通常，得到的混合物以棒的形式擠出，再切成小塊以形成顆粒?？梢栽谟糜谏a(chǎn)塑性材料的方法中的任何時刻加入酚醛清漆樹脂和磺酰胺化合物，尤其是通過與所述塑性基質(zhì)進行熱或冷混合?；衔锖吞砑觿?例如酚醛清漆樹脂)的添加可以通過以純凈形式或以在基質(zhì) (例如塑性基質(zhì))中濃縮混合物的形式將這些化合物添加到熔融的塑性基質(zhì)中來完成。獲得的顆粒然后用作用于在生產(chǎn)制品的過程(如注射成型、擠出或擠出吹塑過程)中進料的原料。本發(fā)明還涉及通過使用任何塑料轉(zhuǎn)化技術(例如，通過擠出，如箔片和薄膜的擠出或擠出吹塑成型；通過模制，如模壓成型、熱成型或轉(zhuǎn)動模塑；通過注塑，如注塑成型或注射-吹塑成型)使本發(fā)明的組合物成型而獲得的制品。本發(fā)明非常特別地涉及那些容納或轉(zhuǎn)運流體的類型的制品，包含至少一個基于如上所述的組合物的部件。因此，它們一般是空心體或包裝膜和制品。這些制品尤其選自儲罐、容器、大桶、瓶、箱、導管、軟管、管道、泵部件或衍生品。本發(fā)明的組合物或材料可以與另一基質(zhì)一起安置或組合，例如用于制造復合(尤其是多層)制品的塑性材料。說明書中使用特定語言以幫助了解本發(fā)明的原理。然而，應理解使用這種特定語言不是對本發(fā)明范圍的限制。相關技術領域的技術人員尤其可以根據(jù)其自身常識預想到修改、改進和優(yōu)化。術語“和/或”包括“和”和“或”的含義以及由該詞語連接的元素的所有其他可能的組合。本發(fā)明的其他細節(jié)或優(yōu)點將從以下僅作為示例給出的實施例中變得更加明顯。實驗部分實施例1 組合物和制品的制備通過添加可變量的BBSA (供應商Aldrich)和酚醛清漆樹脂(由Lanxess公司分銷的Rhenosin PR%)，通過在Leistritz LSM 30/；34共旋雙螺桿擠出機上擠出而獲得基于聚酰胺(來自Rhodia公司的PA 66 27AD1，根據(jù)標準ISO 307VN，具有140ml/g的VN)的組合物。處理特征如下Leistritz LSM 30/；34共旋雙螺桿擠出機，具有-溫度曲線250-265-260-269-272-270-270-271-270-275°C-螺桿轉(zhuǎn)速(rpm):250-馬達動力(N.m)12-壓力20巴。以下列方式通過注塑成型制備多用途的測試樣品和薄片=Billion 140T注塑成型壓機，螺桿直徑45毫米和長度900毫米。T (°C )圓筒275 (測試樣品),280(薄片)
T (°C )模具80(對于測試樣品和薄片)注射速度(m/s) 25 (測試樣品)，170 (薄片)注射壓力(巴)44 (測試樣品)，1480 (薄片)保持壓力(巴)40 (測試樣品)，300 (薄片)反壓(巴)5 (測試樣品)，50 (薄片)螺桿轉(zhuǎn)速(rpm) 150 (測試樣品)，200 (薄片)各種組合物的薄膜在離開擠出機時直接加工。將特定的模具(稱為薄片模具)安裝到會聚段(converging section)。所述模具使得能夠?qū)D出的材料制成300毫米寬、大約10微米到1毫米厚的薄片形式，該厚度可借助于螺桿在模具的整個寬度上手動地調(diào)節(jié)。在“常規(guī)”擠出過程中通常使用的冷卻槽用由以下部分組成的薄膜分配器(film dispenser)取代-兩個冷卻輥使得薄膜較快或較慢冷卻的溫度調(diào)節(jié)的輥，-6個“支持”棍，其只是弓丨導薄膜，-雙驅(qū)動輥，其張力和速度可以調(diào)節(jié)，-卷繞輥(windingroll)，其轉(zhuǎn)矩可以被調(diào)節(jié)，并且最終產(chǎn)物存儲于其上，-用于控制薄膜冷卻的在片模具出口處的壓縮空氣進料。實施例2 性能的測量在薄片上測量各種組合物的尺寸變異特性。在多用途測試樣品上測量各種組合物的機械性能。在薄膜上測量對各種組合物的實體擴散的屏障性能。使用尺寸為100X100X2. 3mm3的矩形薄片，對于所有組合物進行尺寸變異的測量。這是在“干”狀態(tài)(成型后直接)和對應于在23°C的溫度下在RH50的調(diào)理(50%的濕度)下儲存的平衡狀態(tài)之間在平行于物質(zhì)流的方向和垂直于物質(zhì)流的方向上測定薄片尺寸的平均變化的問題。對于所有的組成，拉伸、楊氏模量、屈服應力和應變的測量根據(jù)ISO 527標準進行。進行滲透性測試以評估各種組合物防止溶劑或溶劑混合物擴散的能力。原理在于在包含一定量的溶劑(在本案中為純乙醇)的小室上沉積50 X 50 X0. 15mm3的正方形薄膜。 在四個螺絲擰緊后，薄膜封閉小室。以固定的時間間隔對小室稱重以追蹤質(zhì)量損失的變化。 測量可以在環(huán)境溫度和環(huán)境相對濕度下，或者在控制溫度的和控制RH的溫箱中進行在本案中，40°C和RH0。在重新定義的溫度和濕度條件下，通過追蹤質(zhì)量損失隨時間變化獲得的線的斜率值是所關注的組合物中研究的分子的內(nèi)在擴散系數(shù)的值。關于前述組合物的尺寸穩(wěn)定性能(在RH50_23°C調(diào)理后的平行(Il )和垂直(丄) 方向的尺寸變異性)、拉伸機械性能(楊氏模量)和屏障性能(在40°C和RHO下的乙醇擴散系數(shù))方面的比較在如下表1中報告所得的組合物如下Cl 聚酰胺PA 6，6對照(非添加劑的)1 以6重量％的常規(guī)的苯酚-甲醛(酚醛清漆)樹脂(lihenosin PR95)和2重量％的BBSA為添加劑的聚酰胺PA 6，6C2 以6重量％的常規(guī)的苯酚-甲醛(酚醛清漆)樹脂(lihenosin PR95)為添加劑的聚酰胺PA 6,6C3 以2重量％的BBSA為添加劑的聚酰胺PA 6，6表 權利要求
1.一種尤其具有良好的流體屏障性能的聚酰胺組合物，包含至少一種聚酰胺基質(zhì)、至少一種酚醛清漆樹脂和至少一種帶有至少一個磺酰胺官能團的化合物。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合物，特征在于，所述聚酰胺基質(zhì)包含至少一種聚酰胺，其選自聚酰胺PA 6、聚酰胺PA 66、聚酰胺PA 10、聚酰胺PA 11、聚酰胺PA 12、MXD6及基于這些聚酰胺的混合物和共聚物。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的組合物，特征在于，所述組合物包含相對于組合物總重量的30至95重量％的聚酰胺。
4.根據(jù)權利要求1至3的任一項所述的組合物，特征在于，所述酚醛清漆樹脂是苯酚和甲醛縮合的產(chǎn)物。
5.根據(jù)權利要求1至4的任一項所述的組合物，特征在于，所述聚酰胺組合物包含相對于組合物的總重量的0. 1至20重量％的酚醛清漆樹脂。
6.根據(jù)權利要求1至5的任一項所述的組合物，特征在于，所述帶有至少有一個磺酰胺官能團的化合物包含一個或兩個磺酰胺官能團。
7.根據(jù)權利要求1至6的任一項所述的組合物，特征在于，所述帶有磺酰胺官能團的化合物由通式⑴代表
8.根據(jù)權利要求7所述的組合物，特征在于，R1A2和民官能團彼此獨立地對應于包含 1至20個碳原子的直鏈或非直鏈的烷基、包含3至6個碳原子的飽和或不飽和環(huán)狀基團，其為任選取代的，烷基烯丙基或烯丙基烷基。
9.根據(jù)權利要求1至6的任一項所述的組合物，特征在于，所述磺酰胺化合物由式 (II)代表
10.根據(jù)權利要求7至8的任一項所述的組合物，特征在于，所述式(I)的化合物選自 苯磺酰胺、N，N-二甲基苯磺酰胺、N-甲基苯磺酰胺、N-(乙基)-苯磺酰胺、N-(正丁基)苯磺酰胺、N-(正十二烷基)苯磺酰胺、N-(叔十二烷基)苯磺酰胺、N-(正十八烷基)苯磺酰胺和N-(正丁基)-N-(正十二烷基)苯磺酰胺。
11.根據(jù)權利要求9所述的組合物，特征在于，所述式(II)的化合物選自N，N’- 二 (乙基苯磺酰胺)、N，N’ - 二(正丁基苯磺酰胺)、N，N’ - 二(正己基苯磺酰胺)、N，N’ - 二 (三甲基己基苯磺酰胺)、N，N’ - 二(正辛基苯磺酰胺)、N，N’ - 二(正癸基苯磺酰胺)、N， N’ - 二(正十二烷基苯磺酰胺)和N，N’ - 二(1，3_ 二甲苯基苯磺酰胺)。
12.根據(jù)權利要求1至11的任一項所述的組合物，特征在于，所述組合物包含相對于組合物的總重量的0. 1重量％至10重量％的磺酰胺化合物。
13.根據(jù)權利要求1至12的任一項所述的組合物，特征在于，所述組合物包含至少 -30重量％至90重量％的聚酰胺，-1重量％至15重量％的酚醛清漆樹脂，-1重量％至5重量％的式⑴或(II)的化合物，和-任選地，增強或疏松填料和/或沖擊改性劑，和-任選地，各種添加劑；該重量百分比相對于組合物的總重量來表示。
14.酚醛清漆樹脂和帶有至少一個磺酰胺官能團的化合物用于制造具有良好的流體屏障性能的聚酰胺組合物的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有對流體、氣體和液體的高的屏障性能的聚酰胺材料。這些材料尤其可以用于制造意圖容納或轉(zhuǎn)運流體的制品，例如尤其是導管、管道或儲罐。
文檔編號C08K5/435GK102388105SQ201080016010
公開日2012年3月21日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權日2009年4月10日
發(fā)明者C·韋爾熱拉蒂, D·朗, L·奧多尼, O·安德斯, P·索塔 申請人:羅地亞經(jīng)營管理公司