專利名稱：聚烯烴系樹脂組合物及成形體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚烯烴系樹脂組合物及將該聚烯烴系樹脂組合物進(jìn)行成形而得到的成形體。
背景技術(shù)：
近年來，鑒于石油資源枯竭的問題，由聚乳酸或聚丁二酸丁二醇酯等源自植物的原料所制造的樹脂正備受矚目。但是，源自植物的樹脂由于機(jī)械強(qiáng)度低，因此，研究有將其與聚烯烴系樹脂并用。例如，在日本特開2007-326961號(hào)公報(bào)中記載有一種由以脂肪族聚酯為主要成分的聚酯樹脂(A)和聚烯烴系樹脂(B)及具有酯形成性官能團(tuán)的聚烯烴系樹脂(C)樹脂構(gòu)成的樹脂組合物。另外，在日本特開2008-038142號(hào)公報(bào)中記載有一種由聚乳酸系樹脂(A)、聚烯烴系樹脂(B)和相溶化劑(C)構(gòu)成的樹脂組合物。但是，關(guān)于由上述兩專利文獻(xiàn)中記載的樹脂組合物得到的成形體的拉伸伸長(zhǎng)率及耐沖擊性正尋求進(jìn)一步改良。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上的課題，本發(fā)明的目的在于得到一種組合物，所述組合物含有聚乳酸等脂肪酸聚酯系樹脂和聚烯烴系樹脂，且提供拉伸伸長(zhǎng)率及耐沖擊性良好的成形體。本發(fā)明提供一種聚烯烴系樹脂組合物，其特征在于，包含聚烯烴系樹脂(A) 30 90質(zhì)量％、脂肪族聚酯系樹脂(B)I 50質(zhì)量％、熔體流動(dòng)速率超過3g/10分鐘且40g/10 分鐘以下的乙烯-辛烯橡膠(C)I 40質(zhì)量％和含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)0.01 20 質(zhì)量％ (其中，將聚烯烴系樹脂(A)、脂肪族聚酯系樹脂(B)、乙烯-辛烯橡膠(C)及含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)的含量的合計(jì)設(shè)為100質(zhì)量％)，另外，提供一種將該聚烯烴系樹脂組合物進(jìn)行成形而得到的成形體。根據(jù)本發(fā)明，可制造拉伸伸長(zhǎng)率及耐沖擊性良好的成形體。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的聚烯烴系樹脂組合物含有聚烯烴系樹脂(A)(以下，也稱為(A)成分)、脂肪族聚酯系樹脂(B)(以下，也稱為(B)成分)、熔體流動(dòng)速率超過3g/10分鐘且40g/10分鐘以下的乙烯-辛烯橡膠(C)(以下，也稱為(C)成分)和含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D) (以下，也稱為(D)成分)。以下，有時(shí)將“聚烯烴系樹脂組合物”的術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)稱為“樹脂組合物，，。[聚烯烴系樹脂(A)]本發(fā)明中所使用的聚烯烴系樹脂(A)是指至少一部分具有結(jié)晶區(qū)域的烯烴的均聚物及至少一部分具有結(jié)晶區(qū)域的兩種以上的烯烴的共聚物。例如可以舉出聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚丁烯樹脂等。其中，優(yōu)選為聚丙烯樹脂。這些聚烯烴樹脂(A)可以單獨(dú)使用或并用兩種以上。本發(fā)明中所使用的聚乙烯樹脂為乙烯均聚物或乙烯單元含量為50質(zhì)量％以上的乙烯-α -烯烴共聚物，但乙烯-丙烯共聚物及乙烯_辛烯共聚物分別包含于聚丙烯樹脂及乙烯_辛烯橡膠中，均不包含于聚乙烯樹脂中。作為構(gòu)成乙烯-α-烯烴共聚物的α-烯烴的具體例，可以舉出1_ 丁烯、2_甲基-1-丙烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、1-己烯、2-乙基-1-丁烯、2，3-二甲基-1-丁烯、2-甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、3，3_ 二甲基-1-丁烯、 1-庚烯、甲基-1-己烯、二甲基-1-戊烯、乙基-1-戊烯、三甲基-1- 丁烯、甲基乙基-1- 丁烯、甲基-1-戊烯、乙基-1-己烯、二甲基-1-己烯、丙基-1-庚烯、甲基乙基-1-庚烯、三甲基-1-戊烯、丙基-1-戊烯、二乙基-1- 丁烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯。 其中，優(yōu)選1-丁烯、1-戊烯及1-己烯。構(gòu)成聚乙烯樹脂的α-烯烴的碳原子數(shù)優(yōu)選為4 12個(gè)，更優(yōu)選為4 6個(gè)。本發(fā)明中所使用的聚丙烯樹脂為丙烯均聚物或丙烯單元含量為50質(zhì)量％以上的共聚物，可以舉出丙烯_乙烯無規(guī)共聚物、丙烯_ α “烯烴無規(guī)共聚物、丙烯-乙烯_ α -烯烴共聚物、由“丙烯均聚物成分(以下，也稱為聚合物成分(I))”和“選自由丙烯和乙烯和/ 或碳原子數(shù)4以上的α-烯烴構(gòu)成的組中的1種以上的共聚單體的共聚物成分(以下，也稱為共聚物成分(II))”構(gòu)成的共聚物等。作為構(gòu)成聚丙烯樹脂的α-烯烴的具體例，可以舉出1_ 丁烯、1-戊烯、1-己烯、 4_甲基-1-戊烯、1-癸烯。構(gòu)成聚丙烯樹脂的α-烯烴的碳原子數(shù)優(yōu)選為4 20個(gè)，更優(yōu)選為4 12個(gè)。作為丙烯-α -烯烴無規(guī)共聚物，例如可以舉出丙烯-1- 丁烯無規(guī)共聚物及丙烯-1-己烯無規(guī)共聚物。另外，作為丙烯-乙烯_α -烯烴共聚物，例如可以舉出丙烯_乙烯-1- 丁烯共聚物及丙烯_乙烯-ι-己烯共聚物。在由上述聚合物成分(I)和上述共聚物成分(II)構(gòu)成的共聚物中，作為上述共聚物成分(II)，例如可以舉出丙烯-乙烯共聚物成分、丙烯-乙烯-1-丁烯共聚物成分、丙烯-乙烯-1-己烯共聚物成分、丙烯-1- 丁烯共聚物成分及丙烯-1-己烯共聚物成分。需要說明的是，上述共聚物成分(II)中的共聚物(即丙烯以外的單體)的含量為10 70質(zhì)量％。而且，作為由上述聚合物成分(I)和上述共聚物成分(II)構(gòu)成的共聚物，例如可以舉出(丙烯)-(丙烯-乙烯)共聚物、(丙烯)-(丙烯-乙烯-1-丁烯)共聚物、(丙烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯)-(丙烯-1-丁烯)共聚物、(丙烯)-(丙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-乙烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-乙烯-1- 丁烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-1- 丁烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯-1- 丁烯)-(丙烯-乙烯)共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-乙烯-1-丁烯)共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-1-丁烯)共聚物及(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-1-己烯)共聚物?？捎米骶巯N系樹脂(A)的聚丙烯樹脂優(yōu)選為丙烯均聚物、丙烯_乙烯無規(guī)共聚物、丙烯-ι- 丁烯無規(guī)共聚物、丙烯-乙烯-ι-丁烯共聚物或(丙烯)_(丙烯_乙烯)共聚物。作為聚烯烴系樹脂(A)的制造方法的實(shí)例，可以舉出使用聚合催化劑將烯烴單體進(jìn)行聚合的方法。作為聚合催化劑，例如可以舉出齊格勒型催化劑及齊格勒_納塔型催化齊U。另外，可以舉出由具有環(huán)戊二烯環(huán)的元素周期表IVB族的過渡金屬化合物和烷基鋁氧烷構(gòu)成的催化劑系或由具有環(huán)戊二烯環(huán)的元素周期表IVB族的過渡金屬化合物和與其反應(yīng)而形成離子性的絡(luò)合物的化合物及有機(jī)鋁化合物構(gòu)成的催化劑系及使這些催化劑擔(dān)載在無機(jī)粒子等載體上而成的擔(dān)載型催化劑系。另外，作為聚合方法，例如可以舉出在惰性烴溶劑中進(jìn)行的淤漿聚合法或溶液聚合法、在不存在溶劑下進(jìn)行的液相聚合法或氣相聚合法及將它們連續(xù)進(jìn)行的氣相_氣相聚合法或液相-氣相聚合法。這些聚合方法可以為間歇式，也可以為連續(xù)式。另外，可以為以一步制造聚烯烴系樹脂(A)的方法，也可以為以兩步以上的多步制造的方法。特別是作為由上述聚合物成分(I)和上述共聚物成分(II)構(gòu)成的聚丙烯系共聚物的制造方法，可優(yōu)選舉出具有制造上述聚合物成分(I)的步驟和制造上述共聚物成分 (II)的步驟的至少兩步的工序的多步的制造方法。聚烯烴系樹脂㈧的熔體流動(dòng)速率優(yōu)選為lg/10分鐘 100g/10分鐘，更優(yōu)選為 10g/10分鐘 80g/10分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為30g/10分鐘 60g/10分鐘。需要說明的是， 聚烯烴系樹脂(A)的熔體流動(dòng)速率為根據(jù)JIS K 7210、在聚丙烯樹脂的情況下、在230°C、 21. 2N負(fù)載下測(cè)定而得到的值，在聚乙烯樹脂的情況下，為在190°C、21. 2N負(fù)載下測(cè)定而得到的值。[脂肪族聚酯系樹脂(B)]本發(fā)明中所使用的脂肪族聚酯系樹脂(B)是指由脂肪族羥基羧酸構(gòu)成的聚酯系聚合物及由脂肪族二醇和脂肪族二羧酸構(gòu)成的聚酯系聚合物。作為由脂肪族羥基羧酸構(gòu)成的聚酯系聚合物的實(shí)例，可以舉出聚乳酸、聚乙醇酸、聚(3-羥基丁酸)、聚(4-羥基丁酸)、聚(4-羥基戊酸)、聚己內(nèi)酯等。作為由脂肪族二醇和脂肪族二羧酸構(gòu)成的聚酯系聚合物，可以舉出聚酯碳酸酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸己二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸己二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯己二酸酯、聚乙二酸乙二醇酯、聚乙二酸丁二醇酯、聚乙二酸己二醇酯、聚癸二酸乙二醇酯、聚癸二酸丁二醇酯等。優(yōu)選使用聚乳酸、聚乙醇酸等聚(α-羥酸)，特別優(yōu)選使用聚乳酸。上述脂肪族聚酯系樹脂(B)可以使用一種脂肪族聚酯系樹脂，也可以并用兩種以上的脂肪族聚酯系聚合物。作為這樣的共聚物，可以舉出乳酸和乳酸以外的羥酸的共聚物。 作為脂肪族聚酯的共混物，例如優(yōu)選以聚乳酸為基體的聚乳酸系樹脂，作為聚乳酸中所共混的其它樹脂，可以舉出聚乳酸以外的脂肪族聚酯系聚合物。這樣的聚乳酸系樹脂中的聚乳酸以外的樹脂的比率優(yōu)選為40質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為30質(zhì)量％以下。另外，在使用聚乳酸作為脂肪族聚酯系聚合物(B)的情況下，聚乳酸的合成方法可以為D-乳酸或L-乳酸的直接聚合，也可以為作為乳酸的環(huán)狀二聚體的D-丙交酯或L-丙交酯及內(nèi)消旋丙交酯的開環(huán)聚合。另外，作為聚乳酸，可以僅由源自L-乳酸的單體單元和源自D-乳酸的單體單元的任一單元構(gòu)成，還可以為兩者的共聚物。另外，也可以將源自L-乳酸的單體單元和源自D-乳酸的單體單元的比率不同的多個(gè)聚乳酸以任意的比例共混而成的物質(zhì)用作脂肪族聚酯系聚合物(B)。脂肪族聚酯系聚合物⑶的在190°C、負(fù)載21. 2N下的熔體流動(dòng)速率優(yōu)選為0. 5 50g/10分鐘，更優(yōu)選為1 30g/10分鐘，最優(yōu)選為10 20g/10分鐘。[乙烯-辛烯橡膠(C)]本發(fā)明中所使用的乙烯-辛烯橡膠(C)為非晶性，且在190°C、負(fù)載21.2N下測(cè)定的熔體流動(dòng)速率超過3g/10分鐘且40g/10分鐘以下。通過使用具有這樣的范圍的熔體流動(dòng)速率的乙烯-辛烯橡膠(C)，可以在聚烯烴系樹脂(A)中良好地分散，且可有效提高作為成形體的耐沖擊性。對(duì)乙烯-辛烯橡膠(C)的熔體流動(dòng)速率而言，在將作為原料的乙烯和辛烯進(jìn)行聚合時(shí)，可以通過適宜調(diào)整聚合度來進(jìn)行調(diào)整以使其在期望的范圍內(nèi)。另外，對(duì)乙烯-辛烯橡膠(C)而言，優(yōu)選使用比重為0. 855 0. 875的乙烯-辛烯橡膠。通過將比重設(shè)為這樣的范圍，可提高得到的成形體的拉伸斷裂伸長(zhǎng)率及耐沖擊性。本發(fā)明中的比重是指根據(jù)JIS K7112 “塑料的密度和比重的測(cè)定方法”測(cè)定而得到的值。為了將比重調(diào)節(jié)為0.855 0.875的范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整用于乙烯-辛烯橡膠(C)的聚合的原料單體的比率即可。作為乙烯-辛烯橡膠(C)的制造方法，可使用利用了烯烴聚合用催化劑的公知的聚合方法。乙烯-辛烯橡膠(C)例如優(yōu)選使用利用了齊格勒_納塔系催化劑、茂金屬絡(luò)合物或非茂金屬絡(luò)合物等絡(luò)合物系催化劑的溶液聚合法、淤漿聚合法、高壓離子聚合法、氣相聚合法、另外使用有自由基引發(fā)劑的本體聚合法、溶液聚合法等來制造。其中，特別優(yōu)選使用利用齊格勒_納塔系催化劑或絡(luò)合物系催化劑對(duì)單體進(jìn)行聚合的方法或在茂金屬催化劑的存在下對(duì)單體進(jìn)行聚合的方法。[含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)]本發(fā)明中所使用的含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)為含有環(huán)氧基的單體單元和具有來自乙烯的單體單元的共聚物。該共聚物可以進(jìn)一步包含源自不含有環(huán)氧基的α-烯烴的單體單元或不含有環(huán)氧基的乙烯基系單體單元。作為含有環(huán)氧基的單體，例如可以舉出甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸縮水甘油酯等α，β _不飽和縮水甘油酯、烯丙基縮水甘油醚、2-甲基烯丙基縮水甘油醚等α，β _不飽和縮水甘油醚，優(yōu)選為甲基丙烯酸縮水甘油酯。作為含有環(huán)氧基的單體單元和源自乙烯的單體單元的共聚物，具體而言，例如可以舉出甲基丙烯酸縮水甘油酯-乙烯共聚物(例如，住友化學(xué)制商品名Bondfast)。另外，作為乙烯、含有環(huán)氧基的單體及不含有環(huán)氧基的α-烯烴系單體的共聚物或者乙烯、含有環(huán)氧基的單體及不含有環(huán)氧基的乙烯基系單體的共聚物，可以舉出甲基丙烯酸縮水甘油酯_乙烯-苯乙烯共聚物或甲基丙烯酸縮水甘油酯_乙烯_丙烯腈_苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯_乙烯_丙烯_ 丁烯共聚物。另外，含有環(huán)氧基的單體、乙烯、和不含有環(huán)氧基的α-烯烴或不含有環(huán)氧基的乙烯基系單體的共聚物可以為使上述含有環(huán)氧基的單體與聚乙烯、乙烯-α-烯烴共聚物、氫化或非氫化的苯乙烯_共軛二烯系等進(jìn)行接枝聚合而得到的接枝聚合物。另外，含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)也可以具有含有環(huán)氧基的單體以外的源自
6單體的單體單元。作為這樣的單體，例如可以舉出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等不飽和羧酸酯、醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等不飽和乙烯酯。在含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)中，源自含有環(huán)氧基的單體的單體單元的含量為0. 01質(zhì)量％ 30質(zhì)量％，更優(yōu)選為0. 1質(zhì)量％ 20質(zhì)量％ (其中，將具有環(huán)氧基的乙烯系聚合物中的總單體單元的含量設(shè)為100質(zhì)量％)。需要說明的是，來自含有環(huán)氧基的單體的單體單元的含量利用紅外分光法進(jìn)行測(cè)定。含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)的熔體流動(dòng)速率為0. lg/10分鐘 300g/10分鐘，優(yōu)選為0. 5g/10分鐘 80g/10分鐘。在此所謂的熔體流動(dòng)速率是利用JIS K7210 (1995) 中規(guī)定的方法，在試驗(yàn)負(fù)載21. 18N、試驗(yàn)溫度190°C的條件下所測(cè)定的。含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)例如可以通過利用高壓自由基聚合法、溶液聚合法、乳液聚合法等將含有環(huán)氧基的單體、乙烯和根據(jù)需要的其它單體進(jìn)行共聚的方法、使含有環(huán)氧基的單體與乙烯系樹脂進(jìn)行接枝聚合的方法等來制造。如上所述，本發(fā)明的樹脂組合物含有聚烯烴系樹脂(A)、脂肪族酯系聚合物(B)、 乙烯-辛烯橡膠(C)和含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)。在此，對(duì)該樹脂組合物而言，在將聚烯烴系樹脂(A)和脂肪族酯系聚合物(B)在含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)的存在下進(jìn)行混合時(shí)，通過將乙烯-辛烯橡膠(C)進(jìn)行混合，成為具有脂肪族酯系聚合物(B)微分散而成的結(jié)構(gòu)。其結(jié)果，本發(fā)明的樹脂組合物成為剛性及耐沖擊性的平衡優(yōu)異的樹脂組合物。特別是對(duì)上述的聚烯烴系樹脂(A)、脂肪族酯系聚合物(B)、乙烯_辛烯橡膠(C) 及含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)而言，在將合計(jì)設(shè)為100質(zhì)量％時(shí)，優(yōu)選以(A)成分的含量為30 90質(zhì)量％、(B)成分的含量為1 50質(zhì)量％、(C)成分的含量為1 40質(zhì)量％、 (D)成分的含量為0. 01 20質(zhì)量％的方式進(jìn)行共混。從成形體的彎曲彈性模量、熱變形溫度、耐沖擊性等觀點(diǎn)考慮，(A)成分的含量?jī)?yōu)選為40質(zhì)量％ 80質(zhì)量％，更優(yōu)選為50質(zhì)量％ 70質(zhì)量％。從樹脂組合物的耐水解性或成形加工性等觀點(diǎn)考慮，(B)成分的含量?jī)?yōu)選為10質(zhì)量％ 50質(zhì)量％，更優(yōu)選為20質(zhì)量％ 40質(zhì)量％。從成形體的彎曲彈性模量、熱變形溫度、耐沖擊性等觀點(diǎn)考慮，(C)成分的含量?jī)?yōu)選為3質(zhì)量％ 35質(zhì)量％，更優(yōu)選5質(zhì)量％ 30質(zhì)量％。從樹脂組合物的成形加工性或成形體的彎曲彈性模量、熱變形溫度、耐沖擊性等觀點(diǎn)考慮，(D)成分的含量?jī)?yōu)選為0. 1質(zhì)量％ 20質(zhì)量％，更優(yōu)選為0. 5質(zhì)量％ 10質(zhì)量％。通過使用上述的本發(fā)明的樹脂組合物，可以制造各種成形體。作為成形體，特別是可以為注射成形體、擠出成形體、壓縮成形體、吹塑成形體、發(fā)泡成形體、片材、膜、絲、纖維等中的任一種。更具體而言，可以舉出保險(xiǎn)杠、水箱、車側(cè)裝飾條、裝飾件、輪罩、車身空氣動(dòng)力零部件、儀器板、車門內(nèi)飾板、織物片、車門把手、地墊等汽車零件、家電制品的殼體、制品包裝用膜、防水片材、瓶子等容器等。另外，也可以用作通過與紙或其它聚合物片材進(jìn)行復(fù)合化而成的多層結(jié)構(gòu)的層疊體或通過將兩種以上的聚合物分別進(jìn)行注射成形而形成的具有三明治結(jié)構(gòu)的成形體。成形體例如可以通過將本發(fā)明的樹脂組合物進(jìn)行熔融、然后加工成期望的形狀來制造?？梢詰?yīng)用注射成形、擠出成形、吹塑成形、吹脹成形、異形擠出成形、注射吹塑成形、
7真空壓空成形、紡絲等成形方法。需要說明的是，在成形體的制造時(shí)，通過在樹脂組合物中加入添加劑，可以對(duì)成形體賦予期望的物性。作為添加劑，例如可以添加填充劑、增塑劑、顏料、穩(wěn)定劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、阻燃劑、脫模劑、潤(rùn)滑劑、染料、抗菌劑、封端劑等。這樣的添加劑的添加量?jī)?yōu)選相對(duì)于本發(fā)明的樹脂組合物100質(zhì)量份為100質(zhì)量份以下，更優(yōu)選為50質(zhì)量份以下。另外，將本發(fā)明的樹脂組合物進(jìn)行熔融時(shí)的溫度通常為180 300°C左右。實(shí)施例以下，基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，物性的評(píng)價(jià)通過以下的方法進(jìn)行。(1)熔體流動(dòng)速率使用的各樹脂的熔體流動(dòng)速率(以下，也稱為MFR)利用JIS K7210中所規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定負(fù)載為21N。需要說明的是，MFR(190°C)是指在190°C下測(cè)定所得的 MFR, MFR(2300C )是指在230°C下測(cè)定所得的MFR。(2)比重使用的各樹脂的比重利用JIS K7112中所規(guī)定的方法，在未退火的條件下進(jìn)行測(cè)定。(3)源自甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體單元含量(單位質(zhì)量％ )(B)成分中的源自甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體單元的含量用如下方法求得，即， 測(cè)定(B)成分的壓片的紅外吸收光譜，將得到的紅外吸收光譜的特性吸收的吸光度用測(cè)定中使用的片材的厚度進(jìn)行修正，基于得到的修正吸光度并利用標(biāo)準(zhǔn)曲線法確定源自甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體單元含量。需要說明的是，作為甲基丙烯酸縮水甘油酯特性吸收，使用910cm-l的峰。(4)拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(單位％ )根據(jù)ASTM D638中所規(guī)定的方法，使用株式會(huì)社0RIENTEC制自動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī) ATM-P測(cè)定成形體的拉伸斷裂伸長(zhǎng)率。使用利用注射成形所成形的厚度3. 2mm的試驗(yàn)片。 拉伸速度為20mm/分鐘，對(duì)斷裂時(shí)的標(biāo)線間距離(初期值=50mm)的伸長(zhǎng)率進(jìn)行評(píng)價(jià)。在 23°C下進(jìn)行測(cè)定。(5)懸臂梁(Izod)沖擊強(qiáng)度(單位kj/m2)根據(jù)JIS K7110中所規(guī)定的方法，使用株式會(huì)社東洋精機(jī)制作所制Izod沖擊試驗(yàn)機(jī)測(cè)定成形體的懸臂梁沖擊強(qiáng)度。在該測(cè)定中使用利用注射成形所進(jìn)行的成形的厚度為 3. 2mm、在成形后進(jìn)行V型缺口加工的試驗(yàn)片。在23°C的溫度下進(jìn)行測(cè)定。實(shí)施例中使用的材料如下所述。(A)聚烯烴系樹脂(A-I)成分住友化學(xué)株式會(huì)社制“Noblen (注冊(cè)商標(biāo))X101”(丙烯均聚物、 MFR (230 0C ) = 40g/10 分鐘)(A-2)成分住友化學(xué)株式會(huì)社制“Noblen(注冊(cè)商標(biāo))WPX5343” (丙烯均聚物和乙烯_丙烯共聚物的混合物、MFR(230°C ) = 50g/10分鐘)(B)脂肪族酯系聚合物(B)成分UNITIKA 公司制 “TERRAMAC (注冊(cè)商標(biāo))TE-2000C”
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(聚乳酸樹脂、MFR(2300C ) = 40g/10 分鐘)(C)乙烯-辛烯橡膠(C-I)成分DuPont Dow株式會(huì)社制“Engage (注冊(cè)商標(biāo))EG8200” (乙烯-辛烯橡膠、MFR(190°C ) = 5g/10 分鐘、比重 0. 870)(C-2)成分DuPont Dow株式會(huì)社制“Engage (注冊(cè)商標(biāo))EG8137” (乙烯-辛烯橡膠、MFR(190°C) = 15g/10 分鐘、比重 0. 864)(C-3)成分DuPont Dow株式會(huì)社制“Engage (注冊(cè)商標(biāo))EG8407” (乙烯-辛烯橡膠、MFR(190°C ) = 30g/10 分鐘、比重 0.870)(C-4)成分將(C-I)成分和下述(C-5)成分按50/50的比例混煉成的物質(zhì) (MFR(1900C ) = 2g/10 分鐘、比重 0. 864)(C-5)成分DuPont Dow株式會(huì)社制“Engage (注冊(cè)商標(biāo))EG8842” (乙烯-辛烯橡膠、MFR(190°C) = lg/10 分鐘、比重 0. 858)(C-6)成分DuPont Dow株式會(huì)社制“Engage (注冊(cè)商標(biāo))EG8100” (乙烯-辛烯橡膠、MFR(190°C) = lg/10 分鐘、比重 0.870)(C-7)成分DuPont Dow株式會(huì)社制“Engage (注冊(cè)商標(biāo))EG8003” (乙烯-辛烯橡膠、MFR(190°C) = lg/10 分鐘、比重 0.885)(C-8)成分住友化學(xué)株式會(huì)社制“Esplene SPO(注冊(cè)商標(biāo))V0111”(乙烯-丙烯橡膠、MFR(190°C) = lg/10 分鐘、比重 0.870)(D)含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物住友化學(xué)株式會(huì)社制“Bondfast (注冊(cè)商標(biāo))E”(乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、MFR(190°C) = 3g/10分鐘、源自甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體單元的含量=12質(zhì)量％ )[實(shí)施例1 4及比較例1 6]在本實(shí)施例中，將如上準(zhǔn)備的成分㈧成分 ⑶成分以表1中記載的規(guī)定的比率投入50mmcp雙螺桿混煉擠出機(jī)(東芝機(jī)械公司制TEM50A)并進(jìn)行混煉。料筒溫度設(shè)為 190°C，擠出量為50kg/hr，螺桿轉(zhuǎn)速為200rpm，得到樹脂組合物的顆粒。將得到的樹脂組合物的顆粒使用住友重機(jī)械公司制SyCapll0/50型注射成形機(jī)、在成形溫度200°C、模具冷卻溫度30°C下、注射時(shí)間15秒、冷卻時(shí)間30秒的條件下進(jìn)行注射成形。關(guān)于成形的試驗(yàn)片的形狀，拉伸試驗(yàn)片設(shè)為ASTMl號(hào) 鈴，Izod試驗(yàn)片設(shè)為將彎曲試驗(yàn)片的長(zhǎng)度方向進(jìn)行二等分而成的 64X12. 7X3. 2 (mm)。使用得到的試驗(yàn)片，如上進(jìn)行拉伸斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)及Izod沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)。將其結(jié)果示于下述表中。[表 1]vv
權(quán)利要求
1.一種聚烯烴系樹脂組合物，其特征在于，包含聚烯烴系樹脂(A) 30 90質(zhì)量％、月旨肪族聚酯系樹脂(B) 1 50質(zhì)量％、熔體流動(dòng)速率超過3g/10分鐘且40g/10分鐘以下的乙烯-辛烯橡膠(C)I 40質(zhì)量％和含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)0.01 20質(zhì)量％，其中，將聚烯烴系樹脂(A)、脂肪族聚酯系樹脂(B)、乙烯-辛烯橡膠(C)及含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)的含量的合計(jì)設(shè)為100質(zhì)量％。
2.如權(quán)利要求1所述的聚烯烴系樹脂組合物，其中，所述乙烯-辛烯橡膠(C)的比重為 0. 855 0. 875。
3.一種成形體，其是將權(quán)利要求1或2所述的聚烯烴系樹脂組合物進(jìn)行成形而得到的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種聚烯烴系樹脂組合物及成形體，所述聚烯烴系樹脂組合物包含聚烯烴系樹脂(A)30～90質(zhì)量％、脂肪族聚酯系樹脂(B)1～50質(zhì)量％、熔體流動(dòng)速率超過3g/10分鐘且40g/10分鐘以下的乙烯-辛烯橡膠(C)1～40質(zhì)量％和含有環(huán)氧基的乙烯系聚合物(D)0.01～20質(zhì)量％。將該組合物進(jìn)行成形而得到的成形體在拉伸伸長(zhǎng)率及耐沖擊性方面優(yōu)異。
文檔編號(hào)C08L23/00GK102482462SQ20108003946
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者島野光吉, 龜尾幸司 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社