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      硅酮彈性體組合物的制作方法

      文檔序號(hào):3598713閱讀:437來源:國知局
      專利名稱:硅酮彈性體組合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及借助于固化形成粘合性硅酮彈性體的硅酮彈性體組合物。此外,本發(fā)明涉及通過使用上文提到的硅酮彈性體組合物獲得的硅酮彈性體層壓物。要求于2009年12月24日提交的日本專利申請第2009-293392號(hào)的優(yōu)先權(quán),其內(nèi)容通過引用并入本文。
      背景技術(shù)
      通常使用硅酮彈性體來根據(jù)不同用途賦予安裝有加熱元件的電子部件、被安裝在暴露于高溫的交通工具中的電子部件和類似部件導(dǎo)熱性、應(yīng)力馳豫性質(zhì)和類似性質(zhì)以及絕緣性質(zhì)、半導(dǎo)電性或?qū)щ娦?。然而,硅酮彈性體,以及尤其是利用氫化硅烷化反應(yīng)的可加成反應(yīng)固化的硅酮彈性體展示對(duì)于基材和其他硅酮彈性體差的粘合性質(zhì),并且在由其形成混合產(chǎn)品或硅酮彈性體層壓物的情況下,必須進(jìn)行基材的初級(jí)處理、基于硅酮的粘合劑的使用和類似的。然而,通過固化常規(guī)的基于硅酮的粘合劑獲得的粘合層具有高程度的硬度。由于該原因,存在些問題,即難以獲得柔性的硅酮彈性體層壓物,并且特別地,粘合層的硬度由于熱老化進(jìn)一步增加,并且由此柔性被進(jìn)一步損害。因此,粘合層必須被制造得更薄至例如100 μ m或更少,并且其已經(jīng)難以展示作為彈性層的功能。此外,在常規(guī)的基于娃酮的粘合劑一旦被固化形成粘合層之后,基于娃酮的粘合劑對(duì)于新提供在前述粘合劑層上的硅酮彈性體不再具有粘合性質(zhì)。日本未審查專利申請,首次公布第H03-146560號(hào)描述了包含含有烯基基團(tuán)的有機(jī)聚硅氧烷、含有鍵合于硅的氫原子的有機(jī)聚硅氧烷、鉬基催化劑和酞菁化合物的可固化有機(jī)聚硅氧烷組合物,并且還描述了通過固化上文提到的組合物獲得的有機(jī)聚硅氧烷橡膠具有減弱的永久壓縮變形。然而,上文提到的專利文獻(xiàn)未描述或提出對(duì)于硅酮彈性體的粘合性質(zhì)。日本未審查專利申請,首次公布第H07-196918號(hào)描述了包含具有指定聚合度的聚有機(jī)硅氧烷、用于賦予電導(dǎo)性的劑、酞菁化合物和有機(jī)過氧化物的硅橡膠組合物,但是未描述或提出利用氫化硅烷化反應(yīng)的可加成反應(yīng)固化的硅酮彈性體組合物和其對(duì)于硅酮彈性體的粘合性質(zhì)。發(fā)明的公開內(nèi)容技術(shù)問題本發(fā)明的一個(gè)目的是提供硅酮彈性體組合物,其中其固化產(chǎn)物是柔性的,這提供即使被熱老化也具有小的硬度改變的硅酮彈性體,并且其中展示對(duì)于其他硅酮彈性體極優(yōu)的粘合性質(zhì)以及極優(yōu)的固化性質(zhì)。此外,本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供硅酮彈性體層壓物以及提供用于生產(chǎn)層壓物的方法,其中基材的初級(jí)處理是不必需的,展示良好的粘合性質(zhì)和良好的完整性并且柔性或彈性被增強(qiáng)。
      技術(shù)方案本發(fā)明的目的可以通過硅酮彈性體組合物來實(shí)現(xiàn),包含(A)在分子中平均具有兩個(gè)或更多個(gè)鍵合于硅原子的烯基基團(tuán)的有機(jī)聚硅氧烷,其中所述烯基基團(tuán)的含量是以重量計(jì)小于相對(duì)于組分(A)的量的O. 2% ;(B)在分子中平均具有兩個(gè)或更多個(gè)鍵合于硅原子的氫原子的有機(jī)聚硅氧烷,其中相對(duì)于一摩爾的組分(A)中的所述鍵合于硅原子的烯基基團(tuán),組分(B)中的所述鍵合于硅原子的氫原子的量的范圍在2. 5至10摩爾;(C)基于鉬族金屬的催化劑,其中組分(C)中的所述鉬族金屬的量的范圍在以重量計(jì)相對(duì)于所述組分(A)和所述組分(B)的總量的O. 01至l,000ppm ;以及(D)酞菁化合物,其中相對(duì)于一摩爾的組分(C)中的所述基于鉬的金屬,其量的范圍在5至50摩爾。 上文提到的硅酮彈性體組合物可以還包含(E)固化阻滯劑。上文提到的硅酮彈性體組合物可以還包含(F) 二氧化硅細(xì)粉末。上文提到的硅酮彈性體組合物可以被用作粘合劑。上文提到的硅酮彈性體組合物或上文提到的粘合劑借助于固化提供硅酮彈性體。上文提到的硅酮彈性體優(yōu)選地具有通過Jis K7312規(guī)格為C型硬度測試儀測量的范圍在5至35的硬度。本發(fā)明的其他目的可以通過硅酮彈性體層壓物來實(shí)現(xiàn),其特征在于基材和硅酮彈性體通過由上文提到的硅酮彈性體形成的粘合層被層壓,或通過硅酮彈性體層壓物被實(shí)現(xiàn),其特征在于多個(gè)硅酮彈性體通過包含上文提到的硅酮彈性體的粘合層被層壓。本發(fā)明的硅酮彈性體層壓物可以通過包括以下步驟的生產(chǎn)方法獲得步驟I :通過將上文提到的硅酮彈性體組合物或上文提到的粘合劑施用于硅酮彈性體的表面然后固化形成粘合層;以及步驟2 :通過將另一個(gè)硅酮彈性體組合物施用于上文提到的粘合層的表面然后固化來層壓硅酮彈性體。此外,本發(fā)明的硅酮彈性體層壓物還可以通過包括以下步驟的生產(chǎn)方法獲得步驟I :通過固化上文提到的硅酮彈性體組合物或上文提到的粘合劑來形成粘合層;以及步驟2 :通過將另一個(gè)硅酮彈性體組合物施用于上文提到的粘合層的至少一個(gè)表面然后固化來生產(chǎn)硅酮彈性體層壓物。此外,本發(fā)明的硅酮彈性體層壓物還可以通過包括以下步驟的生產(chǎn)方法獲得通過將上文提到的硅酮彈性體組合物或上文提到的粘合劑固化在多個(gè)硅酮彈性體之間來形成粘合層。有益效果本發(fā)明的硅酮彈性體組合物可以提供具有增強(qiáng)的柔性或彈性以及即使被熱老化仍具有小的硬度改變的硅酮彈性體。因此,上文提到的硅酮彈性體可以是粘合層,該粘合層也是彈性層。使上文提到的粘合層更薄是不必需的。此外,本發(fā)明的硅酮彈性體組合物展示極優(yōu)的固化性質(zhì),并且可以形成展示出對(duì)于其他硅酮彈性體極優(yōu)的粘合性質(zhì)的固化產(chǎn)物。上文提到的固化產(chǎn)物展示對(duì)于金屬的剝離性質(zhì),并且由于該原因,可以通過使用本發(fā)明的硅酮彈性體組合物來在模具中進(jìn)行模制。此外,上文提到的固化產(chǎn)物可以展示具有減弱的永久壓縮變形的極優(yōu)的彈性體性質(zhì)。此外,本發(fā)明的硅酮彈性體層壓物展示良好的粘合性質(zhì)和完整性,并且富有柔性和彈性。此外,用于生產(chǎn)本發(fā)明的硅酮彈性體層壓物的方法不需要基材的初級(jí)處理,并且根據(jù)方法,層壓物可以被容易地獲得而不使用其他粘合劑。用于實(shí)施本發(fā)明的最優(yōu)模式首先,詳細(xì)地描述本發(fā)明的硅酮彈性體組合物。
      組分(A)的有機(jī)聚硅氧烷是本發(fā)明的組合物的主要組分,并且其特征在于在一個(gè)分子中平均具有兩個(gè)或更多個(gè)鍵合于硅原子的烯基基團(tuán)。烯基基團(tuán)的含量是以重量計(jì)小于前述組分(A)的總量的0.2%,并且優(yōu)選地是以重量計(jì)小于前述組分(A)的總量的O. 15%或更少。作為組分(A)中的鍵合于硅原子的烯基基團(tuán)的實(shí)例,可以包括乙烯基、烯丙基、丁稀基、戍稀基、己稀基或庚稀基。乙稀基、稀丙基或己稀基是優(yōu)選的,并且乙稀基或稀丙基是特別優(yōu)選的。上文提到的烯基基團(tuán)的向硅原子的鍵合位置不被具體地限制,并且在分子末端和/或分子側(cè)鏈。此外,組分(A)可以具有除了鍵合于硅原子的烯基基團(tuán)之外的羥基或有機(jī)基團(tuán)。作為上文提到的有機(jī)基團(tuán)的實(shí)例,可以包括,例如,通常具有I至10個(gè)碳原子并且優(yōu)選地具有I至8個(gè)碳原子的未取代的或取代的一價(jià)烴基,例如烷基例如甲基、乙基、丙基、丁基、戍基、己基和類似的;環(huán)燒基例如環(huán)戍基、環(huán)己基和類似的;芳基例如苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基和類似的;芳烷基例如芐基、苯乙基和類似的;被鹵素取代的烷基例如3,3,3-三氟丙基、3-氯丙基和類似的;和類似的。甲基或苯基是優(yōu)選的。組分(A)的分子結(jié)構(gòu)不被具體地限制。作為其實(shí)例,可以包括直鏈結(jié)構(gòu)、支鏈結(jié)構(gòu)、部分具有支鏈的直鏈結(jié)構(gòu)以及樹枝狀大分子結(jié)構(gòu)。上文提到的組分(A)可以是線性聚合物、部分地具有支鏈的均聚物以及包括上文提到的分子結(jié)構(gòu)的共聚物中的任何一種,或可選擇地兩種或更多種類型的聚合物的混合物。組分⑷在25 V的粘度不被具體地限制。粘度優(yōu)選地范圍在50至I, 000, OOOmPa ·S,更優(yōu)選地范圍在200至500,OOOmPa ·S,并且特別地,優(yōu)選地范圍在1,000至100,OOOmPa · s,因?yàn)檎故竟袒@得的硅酮彈性體組合物的良好的操作性質(zhì)并且展示所獲得的硅酮彈性體的良好的物理性質(zhì)。如果在25 °C的粘度低于上文提到的范圍的下限,那么所獲得的硅酮彈性體的物理性質(zhì)可以被顯著地?fù)p害。在另一個(gè)方面,如果在25°C的粘度超出上文提到的范圍的上限,那么所獲得的硅酮彈性體組合物的處置操作可以被顯著地?fù)p害。考慮到處置性質(zhì),組分(A)優(yōu)選地呈液體或糊劑的形式。作為上文提到的組分㈧的實(shí)例,可以包括其兩個(gè)分子末端都被二甲基乙烯基甲娃燒氧基封端的_■甲基聚娃氧燒、其兩個(gè)分子末端都被甲基苯基乙稀基甲娃燒氧基封端的二甲基聚硅氧烷、其兩個(gè)分子末端都被二甲基乙烯基甲硅烷氧基封端的甲基苯基硅氧烷和二甲基硅氧烷的共聚物、其兩個(gè)分子末端都被三甲基甲硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷和甲基乙稀基娃氧燒的共聚物、其兩個(gè)分子末端都被_■甲基乙稀基甲娃燒氧基封端的_■甲基娃氧烷和甲基乙烯基硅氧烷的共聚物、兩個(gè)分子末端都被二甲基乙烯基甲硅烷氧基封端的甲基(3,3,3-三氟丙基)聚硅氧烷、其兩個(gè)分子末端都被二甲基乙烯基甲硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷和甲基(3,3,3-三氟丙基)硅氧烷的共聚物、其兩個(gè)分子末端都被硅烷醇基團(tuán)封端的~■甲基娃氧燒和甲基乙稀基娃氧燒的共聚物、其兩個(gè)分子末端都被娃燒醇基團(tuán)封端的_■甲基娃氧燒、甲基苯基娃氧燒和甲基乙稀基娃氧燒的二兀共聚物以及由下式(CH3)3SiOl72表示的娃氧燒單元、下式(CH3)2(CH2 = CH)Si01/2表示的娃氧燒單元、下式CH3SiO372表示的硅氧烷單元和下式(CH3)2Si02/2表示的硅氧烷單元形成的有機(jī)硅氧烷共聚物。組分(B)的有機(jī)聚硅氧烷是本發(fā)明的組合物的交聯(lián)劑,并且是在分子中平均具有兩個(gè)或更多個(gè)鍵合于硅原子的氫原子的有機(jī)聚硅氧烷。上文提到的組分(B)中的鍵合于硅原子的氫原子的鍵合位置不被具體地限制,并且在分子末端、在分子側(cè)鏈或在分子末端和分子側(cè)鏈。作為除了組分(B)中的氫原子之外的鍵合于硅的基團(tuán)的實(shí)例,可以包括不含有脂肪族不飽和鍵的一價(jià)經(jīng)基團(tuán),例如燒基例如甲基、乙基、丙基、丁基、戍基、己基和類似的;環(huán)烷基例如環(huán)戊基、環(huán)己基和類似的;芳基例如苯基、甲苯基、二甲苯基和類似的;芳烷基例如芐基、苯乙基和類似的;被鹵素取代的烷基例如3,3,3_三氟丙基、3-氯丙基和類似的;和類似的。烷基或芳基是優(yōu)選的,并且特別地,甲基或苯基是優(yōu)選的。組分(B)的分子結(jié)構(gòu)不被具體地限制。作為其實(shí)例,可以包括直鏈結(jié)構(gòu)、支鏈結(jié)構(gòu)、部分具有支鏈的直鏈結(jié)構(gòu)、環(huán)狀結(jié)構(gòu)以及樹枝狀大分子結(jié)構(gòu)。上文提到的組分(B)可以 是具有上文提到的分子結(jié)構(gòu)的均聚物、包含上文提到的分子結(jié)構(gòu)的共聚物或其混合物。組分⑶的粘度不被具體地限制。在25 °C的粘度優(yōu)選地范圍在I至100, OOOmPa · s,更優(yōu)選地范圍在I至10,OOOmPa · s,并且特別地,優(yōu)選地范圍在I至5,OOOmPa · S。作為上文提到的組分⑶的實(shí)例,可以包括其兩個(gè)分子末端都被三甲基甲硅烷氧基封端的甲基氫聚硅氧烷、其兩個(gè)分子末端都被三甲基甲硅烷氧基封端的甲基氫硅氧烷和二甲基硅氧烷的共聚物、其兩個(gè)分子末端都被二甲基氫甲硅烷氧基封端的二甲基聚硅氧烷、其兩個(gè)分子末端都被二甲基氫甲硅烷氧基封端的甲基氫聚硅氧烷、其兩個(gè)分子末端都被二甲基氫甲硅烷氧基封端的甲基氫硅氧烷和二甲基硅氧烷的共聚物、環(huán)甲基氫聚硅氧烷、由下式(CH3)3SiO1Z2表示的硅氧烷單元、下式(CH3)2HSiO1Z2表示的硅氧烷單元和下式Si04/2表示的硅氧烷單元形成的有機(jī)硅氧烷、四(二甲基氫甲硅烷氧基)硅烷和甲基三(二甲基龜!甲娃燒氧基)娃燒。在本發(fā)明的組合物中,組分(B)的含量是使得相對(duì)于一摩爾的組分(A)中的鍵合于硅原子的烯基基團(tuán),組分(B)中的鍵合于硅原子的氫原子的量范圍在2. 5至10摩爾、優(yōu)選地范圍在2. 5至8摩爾并且特別優(yōu)選地范圍在2. 8至6摩爾的量。如果上文提到的組分的量低于上文提到的范圍的下限,那么所獲得的硅酮彈性體組合物對(duì)于硅酮彈性體的足夠的粘合性質(zhì)不可能被獲得。在另一個(gè)方面,如果量超出上文提到的范圍的上限,那么可以從所獲得的硅酮彈性體產(chǎn)生氫氣。因此,上文提到的組分(B)的相對(duì)于100重量份的上文提到的組分(A)的相對(duì)量優(yōu)選地被確定,例如,在I重量份至1,000重量份的范圍內(nèi),使得上文提到的關(guān)系可以被保持。組分(C)的基于鉬族金屬的催化劑是用于加速本發(fā)明的組合物的固化的催化齊U。作為組分(C)的實(shí)例,可以包括鉬基催化劑,例如鉬細(xì)粉末、鉬黑、氯鉬酸、四氯化鉬、被醇改性的氯鉬酸、鉬的烯烴絡(luò)合物、鉬的烯基硅氧烷絡(luò)合物、鉬的羰基絡(luò)合物、熱塑性有機(jī)樹脂粉末例如甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、硅樹脂或類似的,每一種含有上文提到的鉬基催化劑和類似的;由下式表示的銠基催化劑[Rh(O2CCH3)2]2、Rh(O2CCH3)3' Rh2(C8H15O2)4' Rh(C5H7O2)3' Rh(C5H7O2) (CO)2, Rh(CO) [Ph3P] (C5H7O2)、RhX3 [ (R) 2S] 3、(R' 3P) 2Rh (CO) X、(R23P) 2Rh (CO) H、Rh2X2Y4'HfRhg (En) ^li 或 Rh
      3_j (OH)」,其中X是氫原子、氯原子、溴原子或碘原子,是烷基例如甲基、乙基或類似的、COX8H14或O. 5C8H12 ;R是燒基例如甲基、乙基、丙基或類似的;環(huán)燒基例如環(huán)庚基、環(huán)己基或類似的;或芳基例如苯基、二甲苯基或類似的;R'是烷基例如甲基、乙基、丙基或類似的;芳基例如苯基、甲苯基、二甲苯基或類似的,烷氧基例如甲氧基、乙氧基或類似的,或芳氧基例如苯氧基或類似的;En是烯烴例如乙烯、丙烯、丁烯、己烯或類似的;f是0或I ;g是I或2 ;h是范圍在I至4的整數(shù);1是2、3或4 ;并且j是O或I ;以及由下式表示的銥基催化劑Ir(00CCH3)3、Ir (C5H7O2)3^ [Ir (Z) (En)2]2或[Ir (Z) (Dien) ]2,其中Z是氯原子、溴原子、碘原子或烷氧基例如甲氧基、乙氧基或類似的;En是烯烴例如乙烯、丙烯、丁烯、己烯或類似的;并且Dien是環(huán)辛二烯。在本發(fā)明的組合物中,組分(C)的相對(duì)于組分(A)和組分(B)的總量的含量是使得以重量單位計(jì)鉬族金屬的量的范圍在O. 01至1,OOOppm并且優(yōu)選地范圍在O. I至500ppm的量。如果組分(C)的量低于上文提到的范圍的下限,那么所獲得的硅酮彈性體組合物不能夠被足夠地固化。在另一個(gè)方面,即使組分(C)被以超出上文提到的范圍的上限的量共 混,所獲得的硅酮彈性體組合物的固化速率也不可能被顯著地改進(jìn)。化合物(D)的酞菁化合物是用于提供其中即使被熱老化硬度改變也是小的硅酮彈性體的組分。通常,酞菁化合物可以被大致分為其中四氮雜卟啉環(huán)的中心內(nèi)不存在金屬的無金屬酞菁和其中四氮雜卟啉環(huán)的中心內(nèi)存在金屬的金屬酞菁。在本發(fā)明中,這二者都可以使用。金屬酞菁具有共價(jià)鍵或離子鍵,這取決于金屬種類,并且這二者都可以在本文使用。因此,作為酞菁化合物的實(shí)例,可以包括例如由下式表示的那些[化學(xué)物I]和
      權(quán)利要求
      1.一種硅酮彈性體組合物,包含 (A)在分子中平均具有兩個(gè)或更多個(gè)鍵合于硅原子的烯基基團(tuán)的有機(jī)聚硅氧烷,其中所述烯基基團(tuán)的含量是以重量計(jì)小于相對(duì)于組分(A)的量的O. 2% ; (B)在分子中平均具有兩個(gè)或更多個(gè)鍵合于硅原子的氫原子的有機(jī)聚硅氧烷,其中相對(duì)于一摩爾的組分(A)中的所述鍵合于硅原子的烯基基團(tuán),組分(B)中的所述鍵合于硅原子的氫原子的量的范圍在2. 5至10摩爾; (C)基于鉬族金屬的催化劑,其中組分(C)中的所述鉬族金屬的量的范圍在以重量計(jì)相對(duì)于所述組分(A)和所述組分(B)的總量的O. 01至1,OOOppm ;以及 (D)酞菁化合物,其中相對(duì)于一摩爾的組分(C)中的所述基于鉬的金屬,其量的范圍在5至50摩爾。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅酮彈性體組合物,還包含(E)固化阻滯劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硅酮彈性體組合物,還包含(F)二氧化硅細(xì)粉末。
      4.一種粘合劑,包含根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的硅酮彈性體組合物。
      5.一種硅酮彈性體,該硅酮彈性體通過固化根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的硅酮彈性體組合物或根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘合劑獲得。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅酮彈性體,其中所述硅酮彈性體具有通過JISK7312規(guī)格為C型硬度測試儀測量的范圍在5至35的硬度。
      7.一種硅酮彈性體層壓物,特征在于基材和硅酮彈性體通過包含根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的硅酮彈性體的粘合層被層壓。
      8.一種硅酮彈性體層壓物,特征在于多個(gè)硅酮彈性體通過包含根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的硅酮彈性體的粘合層被層壓。
      9.一種用于生產(chǎn)硅酮彈性體層壓物的方法,包括以下步驟 步驟I :通過將根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的硅酮彈性體組合物或根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘合劑施用于硅酮彈性體的表面然后固化來形成粘合層;以及 步驟2 :通過將另一個(gè)硅酮彈性體組合物施用于所述粘合層的表面然后固化來層壓硅酮彈性體。
      10.一種硅酮彈性體層壓物,該硅酮彈性體層壓物通過根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法獲得。
      11.一種用于生產(chǎn)硅酮彈性體層壓物的方法,包括以下步驟 步驟I :通過固化根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的硅酮彈性體組合物或根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘合劑形成粘合層;以及 步驟2 :通過將另一個(gè)硅酮彈性體組合物施用于所述粘合層的至少一個(gè)表面然后固化來生產(chǎn)硅酮彈性體層壓物。
      12.一種硅酮彈性體層壓物,該硅酮彈性體層壓物通過根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法獲得。
      13.一種用于生產(chǎn)硅酮彈性體層壓物的方法,包括以下步驟 通過將根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的硅酮彈性體組合物或根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘合劑固化在多個(gè)硅酮彈性體之間來形成粘合層。
      14.一種硅酮彈性體層壓物,該硅酮彈性體層壓物通過根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法獲得。
      全文摘要
      本發(fā)明的一個(gè)目的是提供硅酮彈性體組合物,其固化產(chǎn)物是柔性的,這提供即使由于熱老化也具有小的硬度改變的硅酮彈性體,并且展示對(duì)于其他硅酮彈性體極優(yōu)的粘合性質(zhì)以及極優(yōu)的固化性質(zhì)。本發(fā)明的目的可以通過包含以下的硅酮彈性體組合物來實(shí)現(xiàn)(A)在分子中平均具有兩個(gè)或更多個(gè)鍵合于硅原子的烯基基團(tuán)的有機(jī)聚硅氧烷,其中所述烯基基團(tuán)的含量是以重量計(jì)小于相對(duì)于組分(A)的量的0.2%;(B)在分子中平均具有兩個(gè)或更多個(gè)鍵合于硅原子的氫原子的有機(jī)聚硅氧烷,其中相對(duì)于一摩爾的組分(A)中的鍵合于硅原子的烯基基團(tuán),組分(B)中的所述鍵合于硅原子的氫原子的量的范圍在2.5至10摩爾;(C)基于鉑族金屬的催化劑,以指定的量;以及(D)酞菁化合物,其中相對(duì)于一摩爾的組分(C)中的所述基于鉑的金屬,其量的范圍在5至50摩爾。
      文檔編號(hào)C08L83/07GK102666730SQ20108005790
      公開日2012年9月12日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
      發(fā)明者吉田宏明, 石神望 申請人:道康寧東麗株式會(huì)社
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