專利名稱：具有表面自潔功能的基站天線pvc異型材外罩及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種異型材外罩及其制備方法，更具體地說涉及一種具有表面自潔功能的基站天線用PVC異型材外罩及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著移動(dòng)通信業(yè)的迅猛發(fā)展，移動(dòng)電話越來越多地為人們的工作和生活提供方便和快捷?；咎炀€是移動(dòng)通信無線接入系統(tǒng)的重要組成部分，人們對(duì)通話質(zhì)量要求越來越高，傳輸特殊射頻信號(hào)的電子元器件有非常主要的作用。同時(shí)基站天線外罩對(duì)保護(hù)電子元器件使之正常工作也有較大貢獻(xiàn)。由于微波通訊天線長(zhǎng)期置于室外，不僅要求外罩具有較低的介電常數(shù)和介電損耗以滿足通訊信號(hào)的可靠傳送，而且有一定強(qiáng)度和剛度使之在戶外使用具有較好的抗風(fēng)載能力，還必須具備優(yōu)異的抗紫外線輻射功能以滿足在戶外的長(zhǎng)期使用，同時(shí)在長(zhǎng)期使用過程中要求性質(zhì)穩(wěn)定，這就對(duì)天線罩使用的材料提出了非常特殊的性能要求。PVC因其成本低廉、易于加工、材料來源廣泛而得到各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用，在擠出成型加工行業(yè)使用更是廣泛，特別是近年來隨著PVC改性技術(shù)的發(fā)展，大大擴(kuò)展了該種材料的使用領(lǐng)域，但常用的PVC材料介電性能及耐紫外線性能和耐高溫性能還是無法滿足基站天線的使用條件，一般的改性PVC也僅僅能夠提高它的機(jī)械強(qiáng)度及加工性能，因此急需研制一種優(yōu)化改良的PVC材料，使其滿足各種機(jī)械使用性能的同時(shí)，能同時(shí)滿足低介電常數(shù)、低介電損耗、抗紫外線、耐高溫和符合環(huán)保、成本低廉的要求。申請(qǐng)人已在公開號(hào)為 CN200910034101. X.的發(fā)明專利公開了一種具有耐老化抗紫外線并且具備較好的高低溫耐老化性能的PVC異型材外罩，同時(shí)在公開號(hào)為CN200910034102. 4.的發(fā)明專利公開了一種可以在-40 +80°C的范圍內(nèi)能正常使用的耐高溫PVC異型材外罩。但PVC是一種極性材料，由于其結(jié)構(gòu)中含有極性的氯原子，導(dǎo)致其總表面能高，尤其表面能中的非極性部分較低，最終導(dǎo)致該材料表面易親水。PVC的天線外罩在戶外長(zhǎng)期使用，空氣中大量的灰塵易附著在外罩表面，導(dǎo)致傳輸信號(hào)受到影響。因此，開發(fā)一種具有較好的耐紫外線，同時(shí)具有表面自潔功能的PVC材料已經(jīng)成為該行業(yè)的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和問題，提供了一種具有表面自潔功能的基站天線用PVC異型材外罩，該P(yáng)VC異型材外罩不但改善了其機(jī)械性能，而且大幅度提高了耐紫外光性能，更重要的是該異型材表面能的非極性部分顯著提高，導(dǎo)致異型材表面水接觸角顯著提高，疏水性增強(qiáng)，達(dá)到具有表面自潔的功能。本發(fā)明還提供該基站天線用具有表面自潔功能PVC異型材外罩的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，是由以下質(zhì)量配比的原
5料制成
PVC
有機(jī)錫類穩(wěn)定劑
聚丙烯酸酯類增韌劑
聚丙烯酸酯類加工助劑
二氧化鈦
碳酸鈣
硬脂酸鈣
聚乙烯蠟
硅油
氟硅油
100份 1 3份 5 10份 1 3份 5 10份 0 5份 3 5份 0.3 — 1 份 0.2 1.2份 0.3 1.2份
0.2—1 份 c
有機(jī)氟化物本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的二氧化鈦為經(jīng)過表面包覆處理后的二氧化鈦，所述的碳酸鈣為經(jīng)過表面包覆處理后的碳酸鈣，其中所述的表面包覆處理方法為干法包覆或濕法包覆；所述的有機(jī)氟化物為 Dynamar PPA (泰樂瑪聚合物加工助劑)，它是Dyneon公司生產(chǎn)的一類含氟高分子聚合物為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的添加劑，具有低表面能，能幫助改善聚合物的加工性能，塑料加工過程中能在塑料機(jī)械金屬表面形成“涂層”，降低熔體與機(jī)筒、和螺桿、?？诮饘俦砻嬲持Γ纳迫垠w運(yùn)動(dòng)不均勻狀態(tài)。既可以用來改善聚烯烴類，如mLLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE、LDPE、VLDPE等； 乙烯一醋酸乙烯酯(EVA)，聚丙烯(PP)，聚氯乙烯(PVC)等聚烯烴的加工；也可用于聚苯乙烯(PS)、尼龍(PA)、聚酯(PET)以及丙烯腈一苯乙烯(ABS)等工程塑料的加工。本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其再進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的干法包覆處理步驟為控制高速混合機(jī)的溫度為55 65°C，加入待處理物料以及占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑，低速條件下即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在 500rpm以下攪拌5 IOmin ；繼續(xù)升溫至75 85°C并啟動(dòng)高速攪拌即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在IOOOrpm以上，IOmin后即可排料待用；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其再進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是所述的濕法包覆處理步驟為將占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%表面活性劑溶解在乙醇中混合均勻，然后把待處理物料加入上述溶液中，攪拌均勻后于55 65°C水浴中處理30 45min，最后將包覆后的物料放置在60°C的烘箱中真空干燥即可；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。
本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是所述的硅油為乙烯基、羥基、氨基、甲氧基或氫封端的聚二甲基硅氧烷，其粘度為 500 30000mPa. s。本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是所述的氟硅油為甲基氟硅油、羥基氟硅油、乙烯基氟硅油、端羥基氟硅油、環(huán)氧氟硅油、或多氟硅油，其粘度為300 IOOOOmPa. S。本發(fā)明的上述具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩的制備方法，包括以下步驟粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑；當(dāng)溫度升到80 85°C時(shí)，投入丙烯酸酯類增韌劑和丙烯酸酯類加工助劑；溫度升到90 95°C時(shí)，投入硅油、 氟硅油、有機(jī)氟化物以及二氧化鈦和碳酸鈣，再加入硬脂酸鈣與聚乙烯蠟；待溫度繼續(xù)升到 115 120°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40士5°C即可排料至料倉(cāng)；雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用PVC異型材外罩，其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件ι區(qū)溫度150士 10°C，2區(qū)溫度165士 10°C，3區(qū)溫度170士 10°C，4 區(qū)溫度180士 10°C，過渡體溫度170士 10°C，模頭溫度170士 10°C，螺桿芯部溫度100士 10°C， 主機(jī)轉(zhuǎn)速15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1 2m/min。本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩的制備方法，其進(jìn)一步的技術(shù)方案是粉料高速混合步驟中所述的二氧化鈦為經(jīng)過表面包覆處理過的二氧化鈦，所述的碳酸鈣為經(jīng)過表面包覆處理過的碳酸鈣，所述的表面包覆處理方法為干法包覆或濕法包覆；所述的干法包覆處理步驟為控制高速混合機(jī)的溫度為55 65°C，加入待處理物料以及占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑，低速條件下即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在500rpm以下攪拌5 IOmin ；繼續(xù)升溫至75 85°C并啟動(dòng)高速攪拌即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在IOOOrpm以上，IOmin后即可排料待用；所述的濕法包覆處理步驟為將占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%表面活性劑溶解在乙醇中混合均勻，然后把待處理物料加入上述溶液中，攪拌均勻后于55 65°C水浴中處理30 45min，最后將包覆后的物料放置在60°C 的烘箱中真空干燥即可；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩的制備方法，其進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是粉料高速混合步驟中所述的PVC樹脂為經(jīng)過表面包覆處理后的PVC 樹脂，所述的表面包覆處理方法為干法包覆或濕法包覆；所述的干法包覆處理步驟為控制高速混合機(jī)的溫度為55 65°C，加入待處理物料PVC樹脂以及占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5 %的表面活性劑，低速條件下即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在500rpm以下攪拌 5 IOmin ；繼續(xù)升溫至75 85°C并啟動(dòng)高速攪拌即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在IOOOrpm以上， IOmin后即可排料待用；所述的濕法包覆處理步驟為將占待處理物料PVC樹脂總質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0. 5 1. 5%表面活性劑溶解在乙醇中混合均勻，然后把待處理物料加入上述溶液中，攪拌均勻后于55 65°C水浴中處理30 45min，最后將包覆后的物料放置在60°C的烘箱中真空干燥即可；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩的制備方法，其進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是所述粉料高速混合步驟如下在高速混合機(jī)投入經(jīng)過包覆處理的PVC樹脂、二氧化鈦、和碳酸鈣的混合物以及有機(jī)錫穩(wěn)定劑；當(dāng)溫度升到80 85°C時(shí)，投入丙烯酸酯類增韌劑和丙烯酸酯類加工助劑；溫度升到90 95°C時(shí)，投入有機(jī)氟化物以及剩余的硅油和氟硅油；待溫度繼續(xù)升到115 120°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40士5°C即可排料至料倉(cāng)；所述的PVC樹脂、二氧化鈦和碳酸鈣的混合物采用干法包覆或濕法包覆，所述的干法包覆處理步驟為控制高速混合機(jī)的溫度為55 65°C，加入PVC樹脂、二氧化鈦和碳酸鈣混合物以及占混合物總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑，低速即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在 500rpm以下攪拌5 IOmin ；繼續(xù)升溫至75 85°C并啟動(dòng)高速攪拌即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在IOOOrpm以上，IOmin后即可排料待用；所述的濕法包覆處理步驟為將占PVC樹脂、二氧化鈦和碳酸鈣混合物總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑溶解在乙醇中混合均勻，然后把混合物加入上述溶液中，攪拌均勻后于55 65°C水浴中處理30 45min，最后將包覆后的物料放置在60°C的烘箱中真空干燥即可；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明的基站天線用具有表面自潔功能的PVC異型材外罩主要是以PVC為主，加入硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、硅油、氟硅油和有機(jī)氟化物中的一種或幾種互配，提高疏水性能，同時(shí)硬脂酸鈣的用量較高為3-5份(一般PVC異型材配方中其用量為1-2份)，較高的用量可使其疏水性能明顯提高；加入聚丙烯酸酯類抗沖擊改性劑提高沖擊韌性，加入丙烯酸酯類加工助劑提高PVC異型材的加工流動(dòng)性；同時(shí)加入碳酸鈣增加剛性和降低成本；主要利用金紅石型二氧化鈦?zhàn)鳛樽贤夤馄帘蝿岣逷VC異型材的耐紫外光作用。本發(fā)明中加入的二氧化鈦和碳酸鈣可先用硅油、氟硅油中的一種或兩種進(jìn)行表面包覆處理。由于二氧化鈦和碳酸鈣是親水的無機(jī)填料，導(dǎo)致異型材的親水性不降低反而加強(qiáng)，因此對(duì)兩種無機(jī)填料進(jìn)行包覆處理，使之由親水表面轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷砻妫_(dá)到自潔效果。 另外PVC樹脂本身也可先進(jìn)行表面包覆處理，這樣有利于硅油在PVC基體樹脂中均勻分散， 提高異型材自潔作用的穩(wěn)定性。本發(fā)明的基站天線用自潔表面PVC異型材外罩不使用鉛鹽穩(wěn)定劑，無毒、環(huán)保，耐紫外光性能好，耐腐蝕，可以長(zhǎng)期在戶外使用；拉伸強(qiáng)度高，彎曲強(qiáng)度高，沖擊韌性好；尺寸穩(wěn)定性好，可以回收，循環(huán)使用制作其他的塑料制品；材料的水接觸角由原來的80°提高到104°，使材料從親水的表面轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷砻?，顯著地降低了天線外罩對(duì)灰塵附著。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，PVC粉狀混合料，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)一次擠出成型，制備成本低。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅限定于這些實(shí)施例，本發(fā)明用水接觸角來表示PVC材料的自潔效果，這一數(shù)值越大，表明疏水性越好，自潔效果越佳。實(shí)施例1 原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份、聚丙烯酸酯類增韌劑6份、聚丙烯酸酯類加工助劑2份、金紅石型二氧化鈦10份、碳酸鈣5份、硅油0. 5份。制備方法
粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑，溫度升到80°C時(shí)，投入增韌劑、加工助劑和碳酸鈣，溫度升到92°C時(shí)，投入金紅石型二氧化鈦和疏水改性劑硅油；待溫度繼續(xù)升到115°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40°C即可排料至料倉(cāng)；雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用自潔表面的PVC異型材外罩，性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度155°c，2區(qū)溫度170°C，3區(qū)溫度 175°C，4區(qū)溫度185°C，過渡體溫度175°C，模頭溫度175°C，螺桿芯部溫度105°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。實(shí)施例2:原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2. 2份、聚丙烯酸酯類增韌劑6. 5份、聚丙烯酸酯類加工助劑2. 5份、金紅石型二氧化鈦10份、碳酸鈣5份、硬脂酸鈣1份、聚乙烯蠟0. 5 份。制備方法粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑，溫度升到80°C時(shí)，投入增韌劑、加工助劑和碳酸鈣，溫度升到92°C時(shí)，投入金紅石型二氧化鈦和疏水改性劑硬脂酸鈣與聚乙烯蠟；待溫度繼續(xù)升到115°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中， 混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40°C即可排料至料倉(cāng)；雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用自潔表面的PVC異型材外罩，性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度155°c，2區(qū)溫度170°C，3區(qū)溫度 175°C，4區(qū)溫度185°C，過渡體溫度175°C，模頭溫度175°C，螺桿芯部溫度105°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。實(shí)施例3 原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑1. 5份、聚丙烯酸酯類增韌劑6份、聚丙烯酸酯類加工助劑2份、金紅石型二氧化鈦10份、碳酸鈣5份、有機(jī)氟化物Dynamar PPAl份。制備方法粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑，溫度升到80°C時(shí)，投入增韌劑、加工助劑和碳酸鈣，溫度升到92°C時(shí)，投入金紅石型二氧化鈦和疏水改性劑有機(jī)氟化物；待溫度繼續(xù)升到115°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40°C即可排料至料倉(cāng)；雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用自潔表面的PVC異型材外罩，性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度155°c，2區(qū)溫度170°C，3區(qū)溫度 175°C，4區(qū)溫度185°C，過渡體溫度175°C，模頭溫度175°C，螺桿芯部溫度105°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。實(shí)施例4:原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份、聚丙烯酸酯類增韌劑8份、聚丙烯酸酯類加工助劑1. 5份、金紅石型二氧化鈦10份、碳酸鈣5份、硬脂酸鈣1份、聚乙烯蠟0. 3份、 硅油0. 2份、有機(jī)氟化物Dynamar ΡΡΑ0. 2份。制備方法粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑，溫度升到80°C時(shí)，投入增韌劑、加工助劑和碳酸鈣，溫度升到92°C時(shí)，投入金紅石型二氧化鈦和疏水改性劑硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、硅油、有機(jī)氟化物；待溫度繼續(xù)升到115°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40°C即可排料至料倉(cāng)；雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用自潔表面的PVC異型材外罩，性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度155°c，2區(qū)溫度170°C，3區(qū)溫度 175°C，4區(qū)溫度185°C，過渡體溫度175°C，模頭溫度175°C，螺桿芯部溫度105°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。實(shí)施例5 原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份、聚丙烯酸酯類增韌劑6份、聚丙烯酸酯類加工助劑2份、金紅石型二氧化鈦10份、碳酸鈣5份、硅油1份。制備方法濕法包覆將Ig硅油溶解在乙醇中并攪拌均勻，然后把二氧化鈦和碳酸鈣混合物加入上述溶液中，攪拌均勻，最后將包覆的樣品放置在60°C的烘箱中真空干燥即可。粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑；當(dāng)溫度升到80 85°C時(shí)，投入增韌劑和加工助劑；溫度升到90 95°C時(shí)，投入疏水改性劑以及包覆的物料； 待溫度繼續(xù)升到115 120°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40士5°C即可排料至料倉(cāng)。雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用自潔表面的PVC異型材外罩，性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度155°c，2區(qū)溫度170°C，3區(qū)溫度 175°C，4區(qū)溫度185°C，過渡體溫度175°C，模頭溫度175°C，螺桿芯部溫度105°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。實(shí)施例6 原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份、聚丙烯酸酯類增韌劑6份、聚丙烯酸酯類加工助劑2份、金紅石型二氧化鈦10份、碳酸鈣5份、硬脂酸鈣3份、硅油1份。制備方法濕法包覆將Ig硅油溶解在乙醇中并攪拌均勻，然后把PVC、氧化鈦和碳酸鈣混合物加入上述溶液中，攪拌均勻，最后將包覆的樣品放置在60°C的烘箱中真空干燥即可。粉料高速混合在高速混合機(jī)投入處理的包覆物料、有機(jī)錫穩(wěn)定劑；當(dāng)溫度升到 80 85°C時(shí)，投入增韌劑和加工助劑；溫度升到90 95°C時(shí)，投入疏水改性劑硬脂酸鈣； 待溫度繼續(xù)升到115 120°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40士5°C即可排料至料倉(cāng)。雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用自潔表面的PVC異型材外罩，性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度155°C，2區(qū)溫度170°C，3區(qū)溫度 175°C，4區(qū)溫度185°C，過渡體溫度175°C，模頭溫度175°C，螺桿芯部溫度105°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。實(shí)施例7 原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份、聚丙烯酸酯類增韌劑6份、聚丙烯酸酯類加工助劑2份、金紅石型二氧化鈦10份、硬脂酸鈣5份、硅油0. 2份、氟硅油0. 3份。
制備方法粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑，溫度升到80°C時(shí)，投入增韌劑、加工助劑和碳酸鈣，溫度升到92°C時(shí)，投入金紅石型二氧化鈦和疏水改性劑硬脂酸鈣與硅油；待溫度繼續(xù)升到115°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40°C即可排料至料倉(cāng)；雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用自潔表面的PVC異型材外罩，性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度155°c，2區(qū)溫度170°C，3區(qū)溫度 175°C，4區(qū)溫度185°C，過渡體溫度175°C，模頭溫度175°C，螺桿芯部溫度105°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。對(duì)比例1 原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份、聚丙烯酸酯類增韌劑6份、聚丙烯酸酯類加工助劑2份、金紅石型二氧化鈦10份。制備方法雙螺桿擠出將料直接混合擠出成型即得到基站天線用耐高溫PVC異型材外罩， 性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度150°c，2區(qū)溫度165°C，3區(qū)溫度 170°C，4區(qū)溫度180°C，過渡體溫度170°C，模頭溫度170°C，螺桿芯部溫度100°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。對(duì)比例2:原料配方PVC100份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份、聚丙烯酸酯類增韌劑6份、聚丙烯酸酯類加工助劑2份、金紅石型二氧化鈦10份。制備方法粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑溫度升到80°C時(shí)，投入聚丙烯酸酯類抗沖改性劑和加工助劑，溫度升到92°C時(shí)，投入金紅石型二氧化鈦；待溫度繼續(xù)升到115°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40°C即可排料至料倉(cāng)；雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用耐高溫PVC異型材外罩， 性能見表1 ；其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度150°c，2區(qū)溫度165°C，3區(qū)溫度 170°C，4區(qū)溫度180°C，過渡體溫度170°C，模頭溫度170°C，螺桿芯部溫度100°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速 15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1. 2m/min。表1 實(shí)施例產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其特征在于由以下質(zhì)量配比的原料制成PVC100 份有機(jī)錫類穩(wěn)定劑1 3份聚丙烯酸酯類增韌劑5 10份聚丙烯酸酯類加工助劑1 3份二氧化鈦5 10份碳酸鈣0 5份硬脂酸鈣3 5份聚乙烯蠟0.3 1份硅油0.2 1.2份氟硅油0.3 1.2份有機(jī)氟化物0.2 1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其特征在于所述的二氧化鈦為經(jīng)過表面包覆處理后的二氧化鈦，所述的碳酸鈣為經(jīng)過表面包覆處理后的碳酸鈣，其中所述的表面包覆處理方法為干法包覆或濕法包覆；所述的有機(jī)氟化物為 Dynamar PPA。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其特征在于所述的干法包覆處理步驟為控制高速混合機(jī)的溫度為55 65°C，加入待處理物料以及占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑，低速條件下即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在 500rpm以下攪拌5 1Omin ；繼續(xù)升溫至75 85°C并啟動(dòng)高速攪拌即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在1OOOrpm以上，1Omin后即可排料待用；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其特征在于所述的濕法包覆處理步驟為將占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%表面活性劑溶解在乙醇中混合均勻，然后把待處理物料加入上述溶液中，攪拌均勻后于55 65°C水浴中處理 30 45min，最后將包覆后的物料放置在60°C的烘箱中真空干燥即可；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其特征在于所述的硅油為乙烯基、羥基、氨基、甲氧基或氫封端的聚二甲基硅氧烷，其粘度為 500 30000mPa. s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，其特征在于所述的氟硅油為甲基氟硅油、羥基氟硅油、乙烯基氟硅油、端羥基氟硅油、環(huán)氧氟硅油、或多氟硅油，其粘度為300 IOOOOmPa. S。
7.一種具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩的制備方法，其特征在于包括以下步驟粉料高速混合在高速混合機(jī)投入PVC樹脂、有機(jī)錫穩(wěn)定劑；當(dāng)溫度升到80 85°C時(shí)， 投入丙烯酸酯類增韌劑和丙烯酸酯類加工助劑；溫度升到90 95°C時(shí)，投入硅油、氟硅油、 有機(jī)氟化物以及二氧化鈦和碳酸鈣，再加入硬脂酸鈣與聚乙烯蠟；待溫度繼續(xù)升到115 120°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40士5°C即可排料至料倉(cāng)；雙螺桿擠出將料倉(cāng)中的料擠出成型即得到基站天線用PVC異型材外罩，其中雙螺桿擠出機(jī)成型控制條件1區(qū)溫度150士 10°C，2區(qū)溫度165士 10°C，3區(qū)溫度170士 10°C，4區(qū)溫度180士 10°C，過渡體溫度170士 10°C，模頭溫度170士 10°C，螺桿芯部溫度100士 10°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速15rpm，喂料轉(zhuǎn)速15rpm，牽引速度1 2m/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩的制備方法， 其特征在于粉料高速混合步驟中所述的二氧化鈦為經(jīng)過表面包覆處理過的二氧化鈦，所述的碳酸鈣為經(jīng)過表面包覆處理過的碳酸鈣，所述的表面包覆處理方法為干法包覆或濕法包覆；所述的干法包覆處理步驟為控制高速混合機(jī)的溫度為55 65°C，加入待處理物料以及占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑，低速條件下即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在500rpm以下攪拌5 IOmin ；繼續(xù)升溫至75 85°C并啟動(dòng)高速攪拌即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在IOOOrpm以上，IOmin后即可排料待用；所述的濕法包覆處理步驟為將占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%表面活性劑溶解在乙醇中混合均勻，然后把待處理物料加入上述溶液中，攪拌均勻后于55 65°C水浴中處理30 45min，最后將包覆后的物料放置在60°C 的烘箱中真空干燥即可；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩的制備方法， 其特征在于粉料高速混合步驟中所述的PVC樹脂為經(jīng)過表面包覆處理后的PVC樹脂，所述的表面包覆處理方法為干法包覆或濕法包覆；所述的干法包覆處理步驟為控制高速混合機(jī)的溫度為55 65°C，加入待處理物料PVC樹脂以及占待處理物料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑，低速條件下即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在500rpm以下攪拌5 IOmin ；繼續(xù)升溫至75 85°C并啟動(dòng)高速攪拌即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在IOOOrpm以上，IOmin后即可排料待用；所述的濕法包覆處理步驟為將占待處理物料PVC樹脂總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5 1.5%表面活性劑溶解在乙醇中混合均勻，然后把待處理物料加入上述溶液中，攪拌均勻后于55 65°C水浴中處理30 45min，最后將包覆后的物料放置在60°C的烘箱中真空干燥即可；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩的制備方法， 其特征在于所述粉料高速混合步驟如下在高速混合機(jī)投入經(jīng)過包覆處理的PVC樹脂、二氧化鈦、和碳酸鈣的混合物以及有機(jī)錫穩(wěn)定劑；當(dāng)溫度升到80 85°C時(shí)，投入丙烯酸酯類增韌劑和丙烯酸酯類加工助劑；溫度升到90 95°C時(shí)，投入有機(jī)氟化物以及剩余的硅油和氟硅油；待溫度繼續(xù)升到115 120°C時(shí)，迅速放料至另一臺(tái)帶夾套水冷卻的混合機(jī)中，混合料在帶夾套水冷卻的混合機(jī)中繼續(xù)混合，當(dāng)溫度下降到40士5°C即可排料至料倉(cāng)；所述的PVC樹脂、二氧化鈦和碳酸鈣的混合物采用干法包覆或濕法包覆，所述的干法包覆處理步驟為控制高速混合機(jī)的溫度為55 65°C，加入PVC樹脂、二氧化鈦和碳酸鈣混合物以及占混合物總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑，低速即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在500rpm以下攪拌5 IOmin ；繼續(xù)升溫至75 85°C并啟動(dòng)高速攪拌即控制混合機(jī)的轉(zhuǎn)速在IOOOrpm 以上，IOmin后即可排料待用；所述的濕法包覆處理步驟為將占PVC樹脂、二氧化鈦和碳酸鈣混合物總質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5 1. 5%的表面活性劑溶解在乙醇中混合均勻，然后把混合物加入上述溶液中，攪拌均勻后于55 65°C水浴中處理30 45min，最后將包覆后的物料放置在60°C的烘箱中真空干燥即可；其中所述的表面活性劑為硅油、氟硅油中的一種或其組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有表面自潔功能的基站天線用PVC異型材外罩，該P(yáng)VC異型材外罩不但改善了其機(jī)械性能，而且大幅度提高了耐紫外光性能，更重要的是該異型材表面能的非極性部分顯著提高，導(dǎo)致異型材表面水接觸角顯著提高，疏水性增強(qiáng)，達(dá)到具有表面自潔的功能。本發(fā)明的具有表面自潔功能的基站天線PVC異型材外罩，是由以下質(zhì)量配比的原料制成PVC100份、有機(jī)錫類穩(wěn)定劑1～3份、聚丙烯酸酯類增韌劑5～10份、聚丙烯酸酯類加工助劑1～3份、二氧化鈦5～10份、碳酸鈣0～5份、硬脂酸鈣3～5份、聚乙烯蠟0.3～1份、硅油0.2～1.2份、氟硅油0.3～1.2份、有機(jī)氟化物0.2～1份。
文檔編號(hào)C08K3/22GK102174234SQ201110055168
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者葉楓韜, 張軍, 張振, 徐國(guó)忠, 成靜, 陳雙俊, 陳浩 申請(qǐng)人:南京華格電汽塑業(yè)有限公司, 南京工業(yè)大學(xué)