專利名稱：托盤用表面涂覆混合物及涂覆方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由具有化學(xué)組成的EPS (Expanded Polystyrene，發(fā)泡聚苯乙烯)、聚氨酯發(fā)泡體、PP (polypropylene，聚丙烯)、PE (polyethylene，聚乙烯)等物質(zhì)構(gòu)成的托盤或由木材、鋼材等構(gòu)成的托盤的表面涂覆混合物的組成及涂覆方法，尤其涉及在由具有高密度物性的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE制作的托盤表面為了防止在裝卸物品時(shí)的負(fù)重引起的裂痕及處理時(shí)產(chǎn)生的缺陷等損傷，在上述托盤表面涂覆液態(tài)高分子樹脂后固化而使用或?qū)⑵涑两谑褂蒙鲜龈叻肿訕渲腿軇┑娜芤褐泻笫蛊涔袒_保耐久性的物品搬運(yùn)用托盤表面涂覆混合物及涂覆方法。
背景技術(shù)：
由高密度EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE制作的托盤在裝卸物品時(shí)，存在由于負(fù)重而發(fā)生裂痕的隱患，并且由木材構(gòu)成的托盤不耐水，其由于吸收水分而導(dǎo)致的腐蝕等原因不可能長時(shí)間使用。并且，目前我國的木材產(chǎn)量絕對(duì)不足而從外國進(jìn)口原木使用，為了本國的環(huán)境保護(hù)和防止病原菌的傳染根據(jù)進(jìn)口國和相對(duì)國對(duì)進(jìn)入物品檢查規(guī)定，對(duì)出口物品中所使用的木材疊層用托盤是否進(jìn)行高溫的熱處理或規(guī)定苛刻的衛(wèi)生和消毒檢查。因此為了避免上述的嚴(yán)格規(guī)定不得不以具有新的化學(xué)組成的其它物質(zhì)來代替。即使是鐵質(zhì)托盤由于腐蝕等原因而耐久壽命降低，而且高價(jià)制造的原因，因此其使用受到限制。目前使用的搬運(yùn)及疊層用托盤其材質(zhì)主要使用木材，但其使用是短期的，長期使用的限制因素主要有由于含有水分而導(dǎo)致的腐蝕和裝載物品時(shí)的破損。另外，在進(jìn)出口通關(guān)時(shí)由于在木材中寄生的生物體的流入導(dǎo)致的破壞環(huán)境等的危險(xiǎn)因素而受到諸多限制。并且，上述的木材托盤在疊層對(duì)濕氣敏感的產(chǎn)品時(shí)，由于木材的含水率(最大約 30% )根據(jù)周圍環(huán)境而改變，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞。作為上述木材的代替材質(zhì)所選擇的就是塑料疊層用托盤及鋼材用托盤，但是其弊端為體積大、重量重且其制造費(fèi)用高，實(shí)際上以航空貨物運(yùn)輸時(shí)，托盤重量部分在實(shí)際物品運(yùn)輸中所占的費(fèi)用高。與此相關(guān)，在現(xiàn)有技術(shù)中的PCT公開W02007/056821中公開了一種由EPS構(gòu)成托盤本體，但并沒有公開如本發(fā)明為了提高EPS托盤的耐久性和強(qiáng)度的涂覆組合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的弊端，其目的在于，提供一種用于由木材、鋼材、EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE構(gòu)成的物品搬運(yùn)裝載用托盤的表面涂覆混合物和涂覆方法， 從而防止在由木材或鋼材構(gòu)成的托盤或由具有高密度、高強(qiáng)度的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE 制造的托盤表面上裝卸物品時(shí)由于負(fù)重而發(fā)生裂痕及處理時(shí)發(fā)生污點(diǎn)等損傷并防止托盤本身的腐蝕等而涂覆液態(tài)高分子樹脂(聚氨酯、聚脲、聚氨酯-聚脲)而使其固化或?qū)⑼斜P沉浸在混合上述高分子樹脂和溶劑的混合液中而使其固化，從而確保耐久性。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種輕便且具備緩沖性的托盤，其與木材及鋼材、塑料托盤相比只有約1/10-1/2左右的重量。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種在環(huán)境方面和費(fèi)用方面都優(yōu)異的托盤，其不存在腐蝕性，且不需要對(duì)害蟲或霉菌等的預(yù)防作業(yè)。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種托盤，其為了防止產(chǎn)品受損被賦予了防滑效果。為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種托盤用表面涂覆組合物，其特征在于作為托盤用表面涂覆組合物，包括30-70重量％的聚氨酯預(yù)聚物和70-30重量％ 的選自多元胺、多元醇及擴(kuò)鏈劑中的一種以上的混合物。并且，作為托盤用表面涂覆組合物，以1 1的比例混合包括含有70-99重量％的聚氨酯預(yù)聚物和1-30重量％的溶劑的物質(zhì)(A)；和含有70-99重量％的選自多元胺、多元醇及擴(kuò)鏈劑中的一種以上和1-30重量％ 的溶劑的混合物的物質(zhì)(B)。上述聚氨酯預(yù)聚物可以使用包括可以是脂肪族或芳香族的一種以上的聚異氰酸酯系，所述脂肪族聚異氰酸酯系優(yōu)選使用選自六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、四烷基二甲苯二異氰酸酯、環(huán)己烷二異氰酸酯、1，12-十二烷二異氰酸酯、1，4_四亞甲基二異氰酸酯、1，
3-及1，4_環(huán)己烷二異氰酸酯、1-異氰酸酯-3，3，5-三甲基-5-異氰酸酯甲基-環(huán)己烷(異佛爾酮二異氰酸酯)、4，4’ _、2，2’ -及2，4’ - 二環(huán)己基-甲烷二異氰酸酯中的一種以上。并且，所述芳香族聚異氰酸酯系可以使用選自2，4-或者2，6-甲苯二異氰酸酯、2，
4-或者4，4_二苯基甲烷二異氰酸酯、對(duì)苯二異氰酸酯及多亞甲基多苯基二異氰酸酯中的一種以上，所述多元胺優(yōu)選聚氧化亞烷基多元胺。并且，所述多元醇使用選自聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇及聚己內(nèi)酯多元醇中的一種以上，所述擴(kuò)鏈劑可以使用選自1-甲基-3，5- 二乙基-2，4-或者2， 6-二氨基苯(也稱作二乙基甲苯二胺或者DETDA:美國阿爾伯馬爾、瑞士龍?jiān)?；1，3， 5三乙基-2，6-二氨基苯；3，5，3，，5，-四乙基-4，4，-二氨基二苯基甲烷；包括3，5-二 (甲硫基)-2，4_及2，6_甲苯二胺的二(甲硫基)_甲苯二胺；N，N’ - 二(t-丁基)乙二胺；4，4’_亞甲基雙O-異丙基-6-甲基苯胺)；4，4’亞甲基雙0，6_ 二異丙基苯胺)、 ClearlinklOOO (ClearlinklOOO, U0P) ；Polyclear 136 (Polyclear 136，巴斯夫)中的一種以上。在本發(fā)明中所述涂覆組合物還可以包括催化劑，此時(shí)所述催化劑可以使用選自二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基錫、二乙酸二乙基錫、二乙酸二己基錫、氧化二 -2-乙基己基錫、二氧化二辛基錫、辛酸亞錫、油酸亞錫、三烷基胺(三甲胺、三乙胺)；N-烷基嗎啉 (N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉)、2，2’ - 二嗎啉代二乙基醚、二甲基哌嗪、N，N，N，，N，-四甲基-1，3-丁二胺、二甲基二氨基乙醚、三乙烯二胺中的一種以上。并且所述的溶劑可以使用選自DMA (N，N- 二甲基乙酰胺)、DMF ( 二甲基甲酰胺)、 THF (四氫呋喃)、DMSO (二甲基亞砜)及碳酸異丙烯酯中的一種以上。根據(jù)本發(fā)明，涂覆本發(fā)明的涂覆組合物的托盤具有在物品的搬運(yùn)、裝卸時(shí)對(duì)托盤所要求的拉伸強(qiáng)度、硬度等并防止發(fā)生裂痕，能夠提供重量輕且經(jīng)濟(jì)的托盤，特別是能夠解決木材托盤或鋼材托盤的腐蝕性，從而能夠提高這些托盤的耐久性并抑制害蟲或霉菌等的發(fā)生而不需要防疫作業(yè)，從而能夠提供環(huán)境上或經(jīng)濟(jì)性上優(yōu)異的托盤。
具體實(shí)施例方式適用于本發(fā)明的聚脲體系的A成分的氨酯預(yù)聚物包括可以是脂肪族或者芳香族的一種以上的聚氨酯預(yù)聚物。所述芳香族聚異氰酸酯系包括但不限于2，4-或者2，6-甲苯二異氰酸酯、2，4_或者二苯基甲烷二異氰酸酯、對(duì)苯二異氰酸酯及多亞甲基多苯基二異氰酸酯或者是以上的混合物。上述脂肪族聚異氰酸酯系包括六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、四烷基二甲苯二異氰酸酯、環(huán)己烷二異氰酸酯、1，12-十二烷二異氰酸酯、1，4_四亞甲基二異氰酸酯、1，3_及1， 4-環(huán)己烷二異氰酸酯、1-異氰酸酯-3，3，5-三甲基-5-異氰酸酯甲基-環(huán)己烷(異佛爾酮二異氰酸酯)、4，4’ _、2，2’ -及2，4’ - 二環(huán)己基-甲烷二異氰酸酯及與其相應(yīng)的異構(gòu)體混合物等。在此，脂肪族/芳香族二異氰酸酯可以混用或者單獨(dú)或者組合而使用。合適的多元醇的例子包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇及其它多元醇。這些多元醇可以獨(dú)立地或者以2種以上的組合使用。對(duì)應(yīng)要求物性的優(yōu)選的芳香族及脂肪族異氰酸酯NC0(% )說明書具有18至25% 的異氰酸酯含量。并且，本發(fā)明的B成分可以使用選自多元胺、多元醇及胺系擴(kuò)鏈劑中的一種以上。多元胺優(yōu)選聚氧化亞烷基多元胺。聚醚多元胺一般具有約200至約5000的重量平均分子量；2至6，優(yōu)選2至3的官能團(tuán)。本發(fā)明的整個(gè)聚脲體系中的多元胺的全部量是約50至約90wt%，優(yōu)選約70至約 90wt%范圍。上述含量的理由是在上述范圍中伸長率是150%以上，邵氏(shore)D硬度是50以上并不生成裂痕等不良品。一般地，如果邵氏D硬度是70以上，伸長率大且不發(fā)生裂痕等問題就能夠以少量的材料涂覆更大的面積。通常使用的擴(kuò)鏈劑的例子包括1-甲基-3，5- 二乙基-2，4-或者2，6_ 二氨基苯 (也稱作二乙基甲苯二胺或者DETDA 美國阿爾伯馬爾、瑞士龍?jiān)?；1，3，5_三乙基-2，6-二氨基苯；3，5，3，，5，_四乙基-4，4，_ 二氨基二苯基甲烷；包括3，5_ 二(甲硫基)_2，4及2，6 甲苯二胺的二(甲硫基)_甲苯二胺；N，N’_ 二(t-丁基)乙二胺；4，4’_亞甲基雙(2-異丙基-6-甲基苯胺)；4，4，亞甲基雙(2，6-二異丙基苯胺)、Clearlinkl000 (Clearlink 1000， U0P) ；Polyclear 136 (polyclear 136，巴斯夫)。本發(fā)明的整個(gè)聚脲體系中的擴(kuò)鏈劑的整個(gè)量是約20至約40wt%，優(yōu)選約25至約 !35wt% 范圍。其理由是如上述說明，是不產(chǎn)生裂痕等不良，并維持伸長率且能夠維持邵氏D硬度的最適合的含量范圍。純聚脲體系中沒有使用催化劑。為了生成作為本發(fā)明的混合物的聚氨酯-聚脲(又稱混合物)體系，優(yōu)選地，制作含有包括任意一種以上的多元醇和混勻的一種以上的多元胺及擴(kuò)鏈劑的一部聚氨酯基的聚氨酯-聚脲體系。在此使用的多元胺及擴(kuò)鏈劑記載在上述的純聚脲中。一般地，多元醇的量基于整個(gè)多官能性異氰酸酯-反應(yīng)性化合物，小于50wt %，優(yōu)選10至30wt%。這種添加多元醇的優(yōu)點(diǎn)是根據(jù)調(diào)節(jié)固化速度的表面潤滑及經(jīng)濟(jì)性。上述含量的理由是上述混合體系不僅具有經(jīng)濟(jì)上的效果，而且還能夠相互補(bǔ)充聚合物的優(yōu)點(diǎn)。在混合聚脲時(shí)，雖然會(huì)略微減少伸長率，但能夠容易地調(diào)節(jié)邵氏D硬度或凝膠時(shí)間?；谶@種理由可以以上述的范圍使用多元醇。為了生成本發(fā)明的混合物的聚氨酯體系，優(yōu)選使用任意一種以上的多元醇，制作包含所述多元醇和部分多元胺及作為擴(kuò)鏈劑的一種以上胺的包括70%以上聚氨酯基的體系。在此使用的多元胺及擴(kuò)鏈劑記載在上述純聚脲。一般地，多元醇的量相對(duì)于整個(gè)多官能性異氰酸酯-反應(yīng)性化合物為40wt%，優(yōu)選為40至50wt%。這種添加多元醇的優(yōu)點(diǎn)是具有經(jīng)濟(jì)性和涂膜的柔韌性。合適的多元醇的例子包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇及其它多元醇。這些多元醇可以獨(dú)立地或者以2種以上的組合使用。聚氨酯體系使用催化劑，此時(shí)使用的催化劑類有1 系、鈷系、鉍系及三級(jí)胺或者是有機(jī)錫化合物，有機(jī)部分的有機(jī)基可以含有1至8個(gè)碳原子的碳?xì)浠?。例如包括二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基、二乙酸二乙基錫、二乙酸二己基錫、 氧化二-2-乙基己基錫、二氧化二辛基、辛酸亞錫、油酸亞錫、三烷基胺(三甲胺、三乙胺)； N-烷基嗎啉(N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉)、2，2’ - 二嗎啉代二乙基醚、二甲基哌嗪、N，N，N’， N’ -四甲基-1，3-丁二胺、二甲基二氨基二乙基醚、三亞乙基二胺。為了加速化學(xué)反應(yīng)而使用的量在配方中不到5%，優(yōu)選3wt%以下。為了制造本發(fā)明的聚氨酯、聚脲、聚氨酯-聚脲彈性體體系所需的成分(A)’聚異氰酸酯及作為(B)’成分的混合物(多元胺/多元醇及擴(kuò)鏈劑)的一般地比率為約 30-70wt%的成分(A)，及約70-30wt%的成分(B)，，優(yōu)選地，作為成分(A)，及成分(B)，的 50-50%混合物時(shí)顯示出最為良好的物性。為了容易地適用聚脲、聚氨酯-聚脲彈性體體系需要機(jī)械設(shè)備，裝備的條件是作為雙組分噴涂設(shè)備具備靜態(tài)混合器或雙組分高壓直噴設(shè)備。在此使用的設(shè)備的最小壓力是 500psi以上，優(yōu)選可以在約1500至約3500psi的高壓下進(jìn)行作業(yè)。并且可以根據(jù)需要設(shè)置對(duì)產(chǎn)品加熱而使用的裝置。[實(shí)施例1]純聚脲體系表 權(quán)利要求
1.一種EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，包括30-70重量％的聚氨酯預(yù)聚物；和70-30重量％的選自多元胺、多元醇及擴(kuò)鏈劑中一種以上的混合物。
2.一種托盤用表面涂覆混合物，其特征在于，分別在作為聚氨酯預(yù)聚物的A成分70-99 重量<%和作為選自多元胺、多元醇及擴(kuò)鏈劑中一種以上的混合物的B成分70-99重量％中以1-30重量％混合選自DMA、DMF、THF、DMSO及碳酸異丙烯酯中一種以上的溶劑。
3.—種托盤用表面涂覆混合物，其特征在于，以1 1混合含有70-99重量％的聚氨酯預(yù)聚物和1-30重量％的選自DMA、DMF、THF、DMSO及碳酸異丙烯酯中一種以上的溶劑的物質(zhì)；和含有70-99重量％的選自多元胺、多元醇及擴(kuò)鏈劑中一種以上物質(zhì)和1-30重量％的選自DMA、DMF、THF、DMSO及碳酸異丙烯酯中一種以上的溶劑的物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，所述聚氨酯預(yù)聚物包含可以是脂肪族或者芳香族的一種以上的聚異氰酸酯系。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，所述脂肪族聚異氰酸酯系是選自六亞甲基二異氰酸酯、四烷基二甲苯二異氰酸酯、環(huán)己烷二異氰酸酯、1，12-十二烷二異氰酸酯、1，4_四亞甲基二異氰酸酯、1，3-及1，4_環(huán)己烷二異氰酸酯、1-異氰酸酯-3，3，5-三甲基-5-異氰酸酯甲基-環(huán)己烷、4，4，_、2，2，-及2， 4’ - 二環(huán)己基-甲烷二異氰酸酯中的一種以上物質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，所述芳香族聚異氰酸酯系是選自2，4-或者2，6-甲苯二異氰酸酯、2，4-或者4，4- 二苯基甲烷二異氰酸酯、對(duì)苯二異氰酸酯及多亞甲基多苯基異氰酸酯中的一種以上物質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，所述多元胺是聚氧化亞烷基多元胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，在混合物中含有70-90重量％的所述多元胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，所述多元醇是選自聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇及聚己內(nèi)酯多元醇中的一種以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，在混合物中含有10-30重量％的所述多元醇。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，所述擴(kuò)鏈劑是選自1-甲基_3，5- 二乙基-2，4-或者2，6- 二氨基苯； 1，3，5-三乙基-2，6-二氨基苯；3，5，3，，5，-四乙基-4，4，-二氨基二苯基甲烷；包括3， 5-二(甲硫基)_2，4及2，6-甲苯二胺的二(甲硫基)_甲苯二胺；N，N，-二(t_ 丁基)乙二胺；4，4’_亞甲基雙(2-異丙基-6-甲基苯胺)；4，4’_亞甲基雙(2，6_ 二異丙基苯胺)、 Clearlink 1000 ；Polyclear 136 中的一種以上物質(zhì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，在混合物中含有25-35重量％的所述擴(kuò)鏈劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，所述涂覆組合物還包括催化劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，相對(duì)于全部涂覆組合物含有5重量份以下的所述催化劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物，其特征在于，上述催化劑是選自二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基錫、二乙酸二乙基錫、二己基二乙酸錫、氧化二 -2-乙基己基錫、二氧化二辛基錫、辛酸亞錫、油酸亞錫、三烷基胺(三甲胺、三乙胺)；N-烷基嗎啉(N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉)、2，2’-二嗎啉代二乙基醚、1，4-二甲基哌嗪、N，N, N，，N，-四甲基-1，3-丁二胺、二甲基二氨基二乙基醚、三亞乙基二胺中的一種以上物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種物品搬運(yùn)裝載用EPS、聚氨酯發(fā)泡體、PP、PE托盤用表面涂覆組合物和涂覆方法。其為了防止在使用一般由木材或鋼材構(gòu)成的物品搬運(yùn)裝載用托盤而裝卸物品時(shí)，由于負(fù)重而發(fā)生裂痕及處理時(shí)的污點(diǎn)等損傷，并防止托盤本身的腐蝕等，將托盤浸漬在混合液態(tài)高分子樹脂(聚氨酯、聚脲、聚氨酯-聚脲)和溶劑的混合液中后將其固化而確保耐久性。
文檔編號(hào)C08G18/66GK102199393SQ201110064520
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者李哉勛 申請(qǐng)人:李哉勛