專利名稱：阻燃隔振支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃隔振支座。主要用于橋梁和房屋作支座。屬于建筑防震和隔 振技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
橡膠隔振支座起用于20世紀(jì)60年代，最早使用橡膠隔振支座的是1969年南斯拉 夫科普濟(jì)震后重建的一所小學(xué)。該建筑是一座3層混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)時(shí)的技術(shù)理論有限，支座 結(jié)構(gòu)不像現(xiàn)在的橡膠隔振支座，只是單純的使用純橡膠用來減小振動，中間沒有任何加強(qiáng) 措施，因而房屋的重量使橡膠側(cè)面起鼓。后來隨著人們對支座的研究深入，進(jìn)行了幾次改 進(jìn)，使隔振支座能承受更大的重量。在70年代以美國、日本、法國和馬來西亞為主的一些 國家對橡膠隔振支座進(jìn)行了大量的性能試驗(yàn)和科學(xué)研究，使橡膠隔振支座的應(yīng)用技術(shù)日趨 成熟。我國對橡膠隔振支座的研究起步較晚，20世紀(jì)80年代才開始對這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行關(guān)注， 90年代后橡膠隔振支座在建筑業(yè)中的應(yīng)用才逐漸成熟?，F(xiàn)在，橋梁和房屋在大量使用的疊 層隔振支座主要以天然膠支座為主，天然膠隔振支座具有較大的豎向剛度，在承受巨大載 荷時(shí)豎向變形小，而水平剛度較小，而且水平線性性能好。雖然天然膠隔振支座具有很多優(yōu) 點(diǎn)，但美中不足的是天然膠本身的阻燃性和耐老化性比較差，天然膠屬于烴類橡膠，氧指數(shù) 在19-21之間，熱分解溫度范圍在200-250°C，其耐熱及阻燃性差，而且燃燒時(shí)分解產(chǎn)物主 要以可燃性氣體為主，解決天然膠隔振支座阻燃性差的常規(guī)方法是在天然膠中添加大量的 阻燃劑，來提高阻燃性，而且大量添加阻燃劑又會帶來一系列的問題
第一，要保證阻燃劑能夠充分混合均勻，必須增加混煉次數(shù)，延長混煉時(shí)間，耗能增加； 第二，阻燃劑過多，混煉時(shí)間延長，可能會導(dǎo)致膠料本身物理性能下降；第三，阻燃劑過量硫 化后的產(chǎn)品可能會導(dǎo)致噴白，阻燃劑在橡膠中因飽和而析出，在使用過程中阻燃劑也會逐 漸從橡膠內(nèi)部向表面遷移，時(shí)間長了阻燃性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能夠在滿足隔振支座力學(xué)性能的同 時(shí)，還能使其具有良好的阻燃性和優(yōu)異耐老化性，而且在長時(shí)間使用后產(chǎn)品性能不會下降 的阻燃隔振支座。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種阻燃隔振支座，所述支座由鋼板和內(nèi)層橡膠間 隔疊加構(gòu)成疊層結(jié)構(gòu)，并在所述疊層結(jié)構(gòu)的外緣包覆一層保護(hù)層橡膠。所述內(nèi)層橡膠由以 下質(zhì)量份的原料組成
天然膠100份
氧化鋅4份
硬脂酸3份
炭黑N55020份
松焦油15份阻燃劑Doher-731 3份 防老劑A1份
防老劑D1份
硫化促進(jìn)劑DM2份
硫化促進(jìn)劑CZ1. 5份
抗硫化返原劑WK-901 2份 硫磺2份；
所述保護(hù)層橡膠采用乙丙膠和氯丁橡膠共混膠料，在共混膠料中添加少量水合硼酸 鋅，增加阻燃效果，保護(hù)層橡膠由以下質(zhì)量份的原料組成
三元乙丙膠E-50260份氯丁膠121240氧化鋅4份硬脂酸2份石蠟1份水合硼酸鋅2份炭黑N774 35份鄰苯二甲酸二辛酯15份硫化促進(jìn)劑M1.5份硫化促進(jìn)劑TMTD0.5份氧化鎂1份
硫磺2份。內(nèi)層橡膠主要起承載載荷、吸收振動能量和提供和鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度的作用。保護(hù) 層橡膠包覆在鋼板和內(nèi)層橡膠構(gòu)成的疊層結(jié)構(gòu)外，形成一層保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。保護(hù) 層橡膠主要起阻燃和延緩內(nèi)部橡膠老化的作用。與現(xiàn)有隔振支座相比，本發(fā)明支座具有如下特點(diǎn) 1、內(nèi)層橡膠能夠滿足疊層隔振支座的力學(xué)性能。2、保護(hù)層橡膠阻燃性更好。3、以乙丙膠作為保護(hù)層橡膠的隔振支座具有優(yōu)異的耐老化性，能夠延長產(chǎn)品使用
壽命ο


圖1為本發(fā)明阻燃隔振支座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明阻燃隔振支座的立體圖。圖中附圖標(biāo)記
鋼板1、內(nèi)層橡膠2、保護(hù)層橡膠3。
具體實(shí)施例方式參見圖廣2，圖1為本發(fā)明阻燃隔振支座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明阻燃隔振支 座的立體圖。由圖1和圖2可以看出，本發(fā)明阻燃隔振支座，所述支座由鋼板1和內(nèi)層橡膠2間隔疊加構(gòu)成疊層結(jié)構(gòu)，并在所述疊層結(jié)構(gòu)的外緣包覆一層保護(hù)層橡膠3。內(nèi)層橡膠在內(nèi) 部和鋼板黏結(jié)構(gòu)成承載載荷和吸收能量的主體，保護(hù)層橡膠包覆在鋼板和內(nèi)層橡膠構(gòu)成的 疊層結(jié)構(gòu)外，形成一層保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。所述內(nèi)層橡膠由以下質(zhì)量份的原料組成 天然膠(1號煙片)100份
氧化鋅4份
硬脂酸3份
炭黑N55020份
松焦油15份
阻燃劑Doher-731 3份 防老劑A1份
防老劑D1份
硫化促進(jìn)劑DM2份
硫化促進(jìn)劑CZ1. 5份
抗硫化返原劑WK-901 2份 硫磺2份。所述保護(hù)層橡膠采用乙丙膠和氯丁橡膠共混膠料，在共混膠料中添加少量水合硼 酸鋅，增加阻燃效果，保護(hù)層橡膠由以下質(zhì)量份的原料組成
三元乙丙膠(E-502) 60份 氯丁膠(1212)40
氧化鋅4份
硬脂酸2份
石蠟1份
水合硼酸鋅2份
炭黑N77435份
鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) 15份 硫化促進(jìn)劑M1.5份
硫化促進(jìn)劑TMTD0. 5份
氧化鎂1份
硫磺2份。內(nèi)層橡膠選用天然膠，在天然膠中添加一定量的阻燃劑，阻燃劑選用和天然膠的 相溶性大、阻燃效果好的新型阻燃劑Doher-731，保護(hù)層橡膠用乙丙膠和氯丁膠共混膠料， 乙丙膠作為保護(hù)層材料具有良好的耐老化性，氯丁膠作為阻燃性材料，在共混膠料中添加 水合硼酸鋅。生產(chǎn)時(shí)，將內(nèi)層橡膠2和鋼板1 一層隔一層疊好，將保護(hù)層橡膠3包覆在鋼板和內(nèi) 層橡膠構(gòu)成的疊層結(jié)構(gòu)外，完成橡膠支座的預(yù)成型工作，將預(yù)成型的支座放在模具中在平 板硫化機(jī)的加熱加壓作用下硫化成型，所述工藝如下
表權(quán)利要求
1. 一種阻燃隔振支座，其特征在于所述支座由鋼板(1)和內(nèi)層橡膠(2)間隔疊加構(gòu) 成疊層結(jié)構(gòu)，并在所述疊層結(jié)構(gòu)的外緣包覆一層保護(hù)層橡膠(3);所述內(nèi)層橡膠由以下質(zhì)量 份的原料組成天然膠100份氧化鋅4份硬脂酸3份炭黑N55020份松焦油15份阻燃劑Doher-7313份防老劑A1份防老劑D1份硫化促進(jìn)劑DM2份硫化促進(jìn)劑CZ1.5份抗硫化返原劑WK-9012份硫磺2份；所述保護(hù)層橡膠采用乙丙膠和氯丁橡膠共混膠料，在共混膠料中添加少量水合硼酸 鋅，增加阻燃效果，保護(hù)層橡膠由以下質(zhì)量份的原料組成三元乙丙膠E-50260份氯丁膠121240氧化鋅4份硬脂酸2份石蠟1份水合硼酸鋅2份炭黑N77435份鄰苯二甲酸二辛酯15份硫化促進(jìn)劑M1.5份硫化促進(jìn)劑TMTD0.5份氧化鎂1份硫磺2份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種阻燃隔振支座，主要用于橋梁和房屋作支座。所述支座由鋼板(1)和內(nèi)層橡膠(2)間隔疊加構(gòu)成疊層結(jié)構(gòu)，并在所述疊層結(jié)構(gòu)的外緣包覆一層保護(hù)層橡膠(3)。內(nèi)層橡膠主要起承載載荷、吸收振動能量和提供和鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度的作用。保護(hù)層橡膠包覆在鋼板和內(nèi)層橡膠構(gòu)成的疊層結(jié)構(gòu)外，形成一層保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。保護(hù)層橡膠主要起阻燃和延緩內(nèi)部橡膠老化的作用。
文檔編號C08K3/38GK102146657SQ20111010135
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者尤連興, 彭汛, 貢健, 陳和忠 申請人:江陰海達(dá)橡塑股份有限公司