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      一種夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法

      文檔序號:3668771閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:一種夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種合成革的制作方法,特別是一種在夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法。
      背景技術(shù)
      隨著合成革在運(yùn)動鞋領(lǐng)域中的大量應(yīng)用,常規(guī)效果的合成革已滿足不了運(yùn)動鞋的開發(fā)設(shè)計需求。本發(fā)明中的夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革是一種高仿真合成革,經(jīng)過特殊工藝處理,手感和內(nèi)部結(jié)構(gòu)接近于真皮,物理力學(xué)性能優(yōu)于于真皮,表面紋路可根據(jù)選擇離型紙不同而變化,符合運(yùn)動鞋開發(fā)生產(chǎn)需求。白天可吸收陽光、紫外光后,在夜間或暗處條件中會發(fā)光的特殊效果,為運(yùn)動鞋的開發(fā)設(shè)計增添新的元素,特別是滿足了年輕人對新穎時尚效果的需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是按如下方式實(shí)現(xiàn)的一種夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法,包括以下步驟將濕法PU樹脂溶解在DMF溶劑中,制成半成品底基用PU混合液;將所述底基用 PU混合液浸漬和涂覆于無紡布上;將浸涂后的無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中,提取混合液中的溶劑進(jìn)行濕法成膜;將所述成膜后的產(chǎn)品水洗,清除殘余的 DMF,定型烘干后制成半成品底基。將干法PU樹脂和夜光粉溶解于DMF與MEK溶劑中,配制成干法面層混合液;將所述干法PU樹脂和白色色粉溶解于DMF與MEK溶劑中,配制成干法中間層混合液;將干法粘接層用樹脂溶解與DMF與MEK中的干法粘接層混合液;將所述干法面層混合液以(110 140) g/m2用量涂刮于離型紙上,經(jīng)70 110°C的熱風(fēng)烘干后,冷卻1 2分鐘;再將所述中間層混合液以(110 140) g/m2用量涂刮在面層上,經(jīng)70 110°C的熱風(fēng)烘干后,冷卻1 2分鐘;在所述中間層上涂覆(140 170) g/m2的干法粘接層混合液,將所述半成品底基粘貼在所述粘接層混合液上,控制貼布壓力在^gf/cm2 ;以100 120°C熱風(fēng)干燥完全,冷卻 1 2分鐘后進(jìn)行離型紙剝離制得夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革成品。本發(fā)明的積極效果是夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革是一種高仿真合成革,經(jīng)過特殊工藝處理,手感和內(nèi)部結(jié)構(gòu)接近于真皮,物理力學(xué)性能優(yōu)于于真皮,表面紋路可根據(jù)選擇離型紙不同而變化,符合運(yùn)動鞋開發(fā)生產(chǎn)需求。白天可吸收陽光、紫外光后,在夜間或暗處條件中會發(fā)光的特殊效果,無毒害無放射性,使用壽命長。為運(yùn)動鞋的開發(fā)設(shè)計增添新的元素,特別是滿足了年輕人對新穎時尚效果的需求。


      圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施方式中制作半成品底基示意圖
      圖2是本發(fā)明的一個實(shí)施方式中制作夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革成品示意圖
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示,本發(fā)明一個實(shí)施例所提供的半成品底基的制作方法包括以下步驟以下實(shí)施例中所用的百分比濃度均為質(zhì)量百分比濃度。步驟Sl、將濕法PU樹脂溶解在DMF溶劑中,配制為半成品底基用PU混合液。步驟S2、將此混合液浸漬和涂覆無紡布上,然后放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的20% -30% DMF水溶液中。步驟S3、提取混合液中的溶劑即進(jìn)行濕法成膜,在提取溶劑過程中產(chǎn)生連續(xù)微孔, 從而造成多孔質(zhì)皮膜。步驟S4、水洗清除皮膜中的DMF。步驟S5、定型烘干后制得半成品底基。如圖2所示,本發(fā)明一個實(shí)施例所提供的夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革成品的制作方法包括以下步驟步驟Si、將干法PU樹脂和夜光粉溶解于DMF與MEK溶劑中,配制成面層混合液。步驟S2、將干法PU樹脂和白色色粉溶解于DMF與MEK溶劑中,配制成中間層混合液。步驟S3、將干法粘結(jié)層用樹脂溶解與DMF與MEK中的干法粘接層混合液;步驟S4、將面層混合液以(110 140) g/m2用量涂刮于離型紙上,經(jīng)70 110°C 的熱風(fēng)烘干后,冷卻1 2分鐘。步驟S5、再將所述中間層混合液以(110 140) g/m2用量涂刮在面層上,經(jīng)70 110°c的熱風(fēng)烘干后,冷卻1 2分鐘。步驟S6、在所述中間層上涂覆(140 170) g/m2的干法粘接層混合液后,貼合半成品底基,貼合壓力控制在^gf/cm2。步驟S7、以100 120°C熱風(fēng)干燥完全,冷卻1 2分鐘后進(jìn)行離型紙剝離制得夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革成品。(1)制作半成品底基的配料質(zhì)量比例為濕法PU樹脂100份DMF 45 份表面活性劑5份色漿5份耗量1200g/m2(2)制作面層的配料質(zhì)量比例為干法PU樹脂100份DMF 60 份MEK 20 份夜光粉 4份耗量110g/m2
      (3)制作中間層的配料質(zhì)量比例為
      干法PU樹月II :100 份
      DMF 60份
      MEK 20份
      白色色粉5份
      耗量=IlOg/m2
      (4)制作粘接層的配料質(zhì)量比例為
      干法PU樹月II :100 份
      DMF 25份
      MEK 20份
      白色色粉5份
      耗量:140g/m2
      采用上述工藝流程和配方制成的夜間會發(fā)光的運(yùn)動鞋用合成革,夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革是一種高仿真合成革,經(jīng)過特殊工藝處理,手感和內(nèi)部結(jié)構(gòu)接近于真皮,物理力
      學(xué)性能優(yōu)于于真皮,表面紋路可根據(jù)選擇離型紙不同而變化,符合運(yùn)動鞋開發(fā)生產(chǎn)需求。白天可吸收陽光、紫外光后,在夜間或暗處條件中會發(fā)光的特殊效果,無毒害無放射性,使用壽命長。為運(yùn)動鞋的開發(fā)設(shè)計增添新的元素,特別是滿足了年輕人對新穎時尚效果的需求。
      權(quán)利要求
      1.一種夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法,其特征在于,包括以下步驟將濕法PU樹脂溶解在DMF溶劑中,配制成半成品底基用PU混合液;將所述底基用PU混合液浸漬和涂覆于無紡布上;將浸涂后的無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中,提取混合液中的溶劑進(jìn)行濕法成膜;將所述成膜后的產(chǎn)品水洗,清除殘余的 DMF,定型烘干后制成半成品底基;將干法PU樹脂和夜光粉溶解于DMF與MEK溶劑中,配制成面層混合液;將所述干法 PU樹脂和白色色粉溶解于DMF與MEK溶劑中,配制成中間層混合液,將所述面層混合液以 (110 140) g/m2用量涂刮于離型紙上,經(jīng)70 110°C的熱風(fēng)烘干后,冷卻1 2分鐘;再將所述中間層混合液以(110 140) g/m2用量涂刮在面層上,經(jīng)70 110°C的熱風(fēng)烘干后, 冷卻1 2分鐘;在所述中間層上涂覆(120 170) g/m2的粘接層混合液,控制貼布壓力在 ^gf/cm2,將所述半成品底基粘貼在所述粘接層混合液上;以100 120°C熱風(fēng)干燥2分鐘冷卻后進(jìn)行離型紙剝離得到成品。
      2.如權(quán)利要求1所述的夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法,其特征在于所述制作半成品底基的配料質(zhì)量比例為濕法PU樹脂100份、DMF :45份、表面活性劑5份、色漿 5 份、耗量1200g/m2。
      3.如權(quán)利要求1所述的夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法,其特征在于所述制作面層的配料質(zhì)量比例為干法PU樹脂100份、DMF :60份、MEK :20份、夜光粉4份、耗量 110g/m2。
      4.如權(quán)利要求1所述的夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法,其特征在于所述制作中間層的配料質(zhì)量比例為干法PU樹脂100份、DMF 60份、MEK 20份、白色色粉5份、 耗量110g/m2。
      5.如權(quán)利要求1所述夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法,其特征在于所述制作粘接層的配料質(zhì)量比例為干法粘接層用PU樹脂100份、DMF :25份、MEK :20份、白色色粉 5 份、耗量110g/m2。
      6.如權(quán)利要求1所述的夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革的制作方法,其特征在于所述制作中間層的色粉采用白色或反光色。
      全文摘要
      將濕法PU樹脂溶解在DMF溶劑中,制成半成品底基用PU混合液;將底基用PU混合液浸漬和涂覆于無紡布上;將浸涂后的無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的DMF水溶液中,提取混合液中的溶劑進(jìn)行濕法成膜后再水洗,定型烘干后制成半成品底基。將含有夜光粉的面層用混合液涂刮于離型紙上,烘干后冷卻;將中間層混合液涂刮在面層上,烘干后冷卻;在中間層上涂覆粘接層混合液,將半成品底基粘貼在述粘接層混合液上;熱風(fēng)干燥后進(jìn)行離型紙剝離得到夜間會發(fā)光運(yùn)動鞋用合成革成品。手感和內(nèi)部結(jié)構(gòu)接近于真皮,物理力學(xué)性能優(yōu)于于真皮,表面紋路可根據(jù)選擇離型紙不同而變化,符合運(yùn)動鞋開發(fā)生產(chǎn)需求。白天可吸收陽光、紫外光后,在夜間或暗處條件中會發(fā)光的特殊效果,為運(yùn)動鞋的開發(fā)設(shè)計增添新的元素,特別是滿足了年輕人對新穎時尚效果的需求。
      文檔編號C08L75/04GK102182075SQ20111010313
      公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
      發(fā)明者傅清水, 楊清玲, 林天送 申請人:安安(中國)有限公司
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