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      一種水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑及其制備和復(fù)配方法

      文檔序號:3613539閱讀:741來源:國知局
      專利名稱:一種水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑及其制備和復(fù)配方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑及其制備和復(fù)配方法,主要應(yīng)用于水性油墨、涂料行業(yè)中。
      背景技術(shù)
      聚硅氧烷類消泡劑具有消泡迅速,抑泡時(shí)間長和安全無毒等特點(diǎn)。但它難溶于水, 耐高溫、耐強(qiáng)堿性差。聚醚類消泡劑水溶性好,耐高溫、耐強(qiáng)堿性強(qiáng),但其消泡速度和抑泡時(shí)間都不甚理想。二甲基硅油型消泡劑一般具有較高的消泡效能,其使用時(shí)的關(guān)鍵在于二甲基硅油的乳化,二甲基硅油型往往因?yàn)槿榛煌耆?,?dǎo)致使用時(shí)發(fā)生破乳、漂油現(xiàn)象,影響其使用效果,傳統(tǒng)二甲基硅油乳液消泡劑耐高溫性差,在高溫高剪切下也會發(fā)生破乳、漂油現(xiàn)象, 同時(shí)二甲基硅油型消泡劑抑泡能力較差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的首要目的是提供一種水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑,該消泡劑不僅有效解決了聚硅氧烷類難溶于水,耐高溫,耐強(qiáng)堿性差的問題,還解決了聚醚類消泡劑其消泡速度和抑泡時(shí)間都不甚理想的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑,其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為以下三種中的任意一種或幾種
      權(quán)利要求
      1. 一種水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑,其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為以下三種中的任意一種或幾種式(1)
      2.—種權(quán)利要求1所述水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的制備方法,包括以下步驟a、將端烯丙基聚氧烯醚加入容器中進(jìn)行攪拌,除水;b、然后在所述步驟a體系中加入溶劑和低含氫硅油攪拌;C、接著加入催化劑在隊(duì)氣氛和回流冷凝條件下進(jìn)行攪拌加熱反應(yīng);d、反應(yīng)結(jié)束后,脫去溶劑和低沸物,得水溶性聚醚改性有機(jī)硅。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的制備方法,其特征在于所述步驟a除水是采用真空蒸餾方式,除水至水含量小于0. 5 1%。;所述步驟a除水時(shí)加入溶劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的制備方法,其特征在于所述步驟a中端烯丙基聚氧烯醚的C = C基團(tuán)和步驟b中低含氫硅油的Si-H基團(tuán)物質(zhì)的量比值為1. 1 1 1.4 1。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的制備方法,其特征在于所述步驟b的溶劑占端烯丙基聚氧烯醚和低含氫硅油總質(zhì)量的20 35%,所述的溶劑為甲苯、二甲苯、苯、120#溶劑油中的一種或幾種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的制備方法,其特征在于所述步驟c中催化劑的量為反應(yīng)體系總質(zhì)量的百萬分之25 45,催化劑為氯鉬酸的異丙醇溶液,所述步驟c反應(yīng)溫度為90 120°C,反應(yīng)時(shí)間為4 6小時(shí)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的制備方法,其特征在于所述步驟d中脫去溶劑和低沸物采用減壓蒸餾方式,減壓蒸餾溫度為90 120°C。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的制備方法,其特征在于在進(jìn)行所述步驟d之前在反應(yīng)體系中再加入鹽酸進(jìn)行攪拌反應(yīng)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的制備方法,其特征在于所述鹽酸的量為c步驟反應(yīng)體系總質(zhì)量的3%,鹽酸濃度為0. OOlmol/L,反應(yīng)溫度為90士2°C, 反應(yīng)時(shí)間為1 2h。
      10.一種權(quán)利要求1所述聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的復(fù)配方法,其步驟包括a、取氣相白炭黑或納米二氧化鈦加入疏水處理劑進(jìn)行反應(yīng),然后離心分離,收集產(chǎn)物進(jìn)行干燥得到疏水處理后的白炭黑或納米二氧化鈦;b、取甲基硅油、聚醚改性硅油和疏水處理后的白炭黑或納米二氧化鈦,攪拌并升溫,制成硅膏并干燥;C、在硅膏中加入乳化劑、乳化助劑,將乳化劑、乳化助劑進(jìn)行溶解,混合均勻后,強(qiáng)力攪拌,逐滴加入增稠溶液;d、滴完后繼續(xù)攪拌,最后高速攪拌得穩(wěn)定的聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的復(fù)配乳液。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的復(fù)配方法,其特征在于 所述步驟a中氣相白炭黑或者納米二氧化鈦與疏水處理劑質(zhì)量比為2 5 20,疏水處理劑為八甲基環(huán)四硅氧烷,反應(yīng)溫度為180 240°C,反應(yīng)時(shí)間為6h,反應(yīng)設(shè)備為高壓釜,干燥設(shè)備為恒溫干燥箱,干燥時(shí)間為M小時(shí)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的復(fù)配方法,其特征在于 所述步驟b中甲基硅油、聚醚改性硅油和疏水處理后的白炭黑的質(zhì)量比為8 1 2 1 2. 5,升溫溫度為110 200°C,干燥設(shè)備為恒溫干燥箱,干燥溫度為120°C,干燥時(shí)間為3小時(shí)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的復(fù)配方法,其特征在于 所述步驟c中乳化劑、乳化助劑與聚醚改性硅油的質(zhì)量比為1. 5 3 1 2,溶解溫度為 50 90°C,攪拌時(shí)間lh,增稠溶液為質(zhì)量濃度0. 8 1. 8%的羧基甲基纖維素鈉溶液。
      14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的復(fù)配方法,其特征在于 所述步驟d中攪拌時(shí)間為2h,高速攪拌設(shè)備為高速勻漿器。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑。本聚醚改性有機(jī)硅消泡劑制備方法包括如下步驟首先將端烯丙基聚氧烯醚加入容器中進(jìn)行攪拌,除水;然后在上述溶液中加入溶劑和低含氫硅油攪拌;接著加入催化劑在N2氣氛和回流冷凝條件下進(jìn)行攪拌加熱反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,脫去溶劑和低沸物即得水溶性聚醚改性有機(jī)硅。本發(fā)明還提供了由上述制備方法制得到的水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的復(fù)配方法。該消泡劑解決了聚硅氧烷類難溶于水、耐高溫、耐強(qiáng)堿性差和聚醚類消泡劑其消泡速度和抑泡時(shí)間都不甚理想的問題。水溶性聚醚改性有機(jī)硅消泡劑的復(fù)配方法解決了二甲基硅油型消泡劑乳化不完全,使用時(shí)會破乳,不耐高溫以及它的抑泡能力較差的問題。
      文檔編號C08G81/00GK102284198SQ201110129260
      公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
      發(fā)明者葉光華, 常貫儒 申請人:黃山市強(qiáng)力化工有限公司
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