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      一種碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料的制作方法

      文檔序號:3614080閱讀:450來源:國知局
      專利名稱:一種碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      碳纖維及其復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變、 導(dǎo)電、傳熱和熱膨脹系數(shù)小等系列優(yōu)異性能,故它既能作為結(jié)構(gòu)材料又能作為功能材料使用。碳纖維作為復(fù)合材料的增強(qiáng)纖維其有廣闊的前景,在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。是由于碳纖維表面平滑、活性官能團(tuán)少、表而能低,呈現(xiàn)表面化學(xué)惰性,與樹脂基體浸潤性差,使得復(fù)合材料界面粘合力較弱,嚴(yán)重地影響了復(fù)合材料整體優(yōu)異性能的發(fā)揮;另外一方面,聚乙烯的化學(xué)惰性也使碳纖維與基體樹脂的粘合性差,從而影響應(yīng)力的傳遞。為了解決碳纖維與聚乙烯之間粘合性差的問題,本公司經(jīng)過了長期的探索,從配方、材料改進(jìn)等多方面進(jìn)行研究。常規(guī)的化學(xué)氧化法在提高碳纖維表面性能的同時(shí),又使纖維力學(xué)性能下降。因此,本發(fā)明通過在在纖維表面引入活性官能團(tuán)及適度的表面刻蝕,從而提高纖維表面潤濕性,增加纖維與基體間的機(jī)械咬合及在纖維與基體樹脂間形成化學(xué)共價(jià)鍵,由此提高復(fù)合材料的界面剪切強(qiáng)度。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對現(xiàn)有聚乙烯復(fù)合材料的技術(shù)問題,提供了一種新型的碳纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料,其由以下組分組成(重量份)
      組分重量份
      高密度聚乙烯80-100低密度聚乙烯10-20碳纖維15-20偶聯(lián)劑5-15增塑劑0.5-1 一種碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料的制備方法為按照配方配料,首先將高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯以及碳纖維加入到雙輥筒煉塑機(jī),混煉過程中加入偶聯(lián)劑和增塑劑。混煉溫度為200 250°C,時(shí)間10 20分鐘;將混煉好的材料進(jìn)行模壓,制得碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料。
      本發(fā)明中碳纖維經(jīng)過等離子接枝改性處理,接枝馬來酸酐,其處理工藝方法為將碳纖維用1 1的丙酮乙醇溶液回流15h,除去碳纖維表面的環(huán)氧樹脂,于80°C烘干除去溶劑,然后浸漬馬來酸酐單體,均勻纏繞在玻璃框上,置于兩塊電極板中間,進(jìn)行等離子處理, 其中電流強(qiáng)度為4A,處理時(shí)間為2 4分鐘。本發(fā)明中,偶聯(lián)劑選用硅烷,其用量為5 15份。本發(fā)明中增塑劑選用鄰苯二甲酸酯,其用量為0. 5 1。本發(fā)明的有益效果(1)高密度聚乙烯和低密度聚乙烯同時(shí)使用,既保持了高密度聚乙烯的強(qiáng)度大、承受壓力高、熱變形差的優(yōu)點(diǎn),又保持了線性低密度聚乙烯的耐沖擊性好、韌性好的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),耐環(huán)境應(yīng)力性能有所提高,在熱、氧及機(jī)械剪切作用下無明顯變化。(2)碳纖維接枝單體以后,可以使碳纖維聚乙烯復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度提高 55 60%,改善了復(fù)合材料的性能。(3)本發(fā)明碳纖維聚乙烯復(fù)合材料,適用性廣,可以廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、土木建筑、電子工程、石油化工、汽車、冶金等行業(yè)。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料,其由以下組分組成(重量份)
      權(quán)利要求
      1.一種碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料,其特征在于包括以下組分高密度聚乙烯80 100重量份;低密度聚乙烯10 20重量份;碳纖維15 20重量份;偶聯(lián)劑5 15重量份;增塑劑0.5 1重量份。
      2.一種按權(quán)利要求1所述的碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料,其特征在于所述碳纖維經(jīng)過等離子接枝改性處理,接枝馬來酸酐,其處理工藝方法為將碳纖維用1 1的丙酮乙醇溶液回流15h,除去碳纖維表面的環(huán)氧樹脂,于80°C烘干除去溶劑,然后浸漬馬來酸酐單體,均勻纏繞在玻璃框上,置于兩塊電極板中間,進(jìn)行等離子處理,其中電流強(qiáng)度為4A,處理時(shí)間為2 4分鐘。
      3.一種按權(quán)要求1所述的碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料,其特征在于制備方法為按照配方配料,首先將高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯以及碳纖維加入到雙輥筒煉塑機(jī),混煉過程中加入偶聯(lián)劑和增塑劑?;鞜挏囟葹?00 250°C,時(shí)間10 20 分鐘;將混煉好的材料進(jìn)行模壓,制得碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳纖維增強(qiáng)的聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法,其特征為本發(fā)明復(fù)合材料由以下組分組成(重量份)高密度聚乙烯80~100份;低密度聚乙烯10~20份;碳纖維15~20份;偶聯(lián)劑5~15份;增塑劑0.5~1份,其中碳纖維經(jīng)過等離子接枝改性處理。本發(fā)明制備方法首先將高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯以及碳纖維加入到雙輥筒煉塑機(jī),混煉過程中加入偶聯(lián)劑和增塑劑,混煉溫度200~250℃,時(shí)間10~20分鐘;將混煉好的材料進(jìn)行模壓,制得產(chǎn)品。本發(fā)明制備的碳纖維聚乙烯復(fù)合材料,性能優(yōu)異,可以廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、土木建筑、電子工程、石油化工、汽車、冶金等行業(yè)。
      文檔編號C08K7/06GK102241849SQ20111016282
      公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
      發(fā)明者儲江順, 劉童軍, 彭艷華, 歐陽圣, 歐陽貴, 畢宏俊, 畢宏海, 畢宏清, 汪麗, 程啟山, 肖伏蘭, 鄭飛燕 申請人:上海邦中新材料有限公司
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