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      一種烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管及其制備方法

      文檔序號:3614103閱讀:205來源:國知局
      專利名稱:一種烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管及其制備方法。
      背景技術(shù)
      目前烯烴類熱縮管一般使用溫度范圍為-40 125°C,產(chǎn)品耐油性較差,不具備阻燃性,一般的硫化方式采用高溫高壓,硫化成本高、速度慢。傳統(tǒng)烯烴類橡膠熱縮管,都是采用在配方中添加硫化劑,在硫化管或者模具中高溫高壓硫化,硫化速度慢,粘著性差,硫化費(fèi)用高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對目前烯烴類熱縮管生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能存在的缺點提供一種烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管及其制備方法,得到的熱縮套管不含重金屬、鹵素等有毒有害物質(zhì),具有較高的阻燃性能,發(fā)煙量低,耐油性強(qiáng),能在-50 150°C的環(huán)境中長期使用。為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
      一種烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管的制備方法,包括以下步驟 第一步產(chǎn)品粒料制備將EPDM、ΕΕΑ、Ρ0Ε、甲基乙烯基硅橡膠、氫氧化鎂、硼酸鋅、 甲基苯基硅油、復(fù)合抗氧劑、交聯(lián)劑TMPTMA、白油、硬質(zhì)酸鋅和石蠟加入到密煉機(jī)中,溫度 80-130°C,密煉8-10分鐘,然后將密煉好的物料排入到平行雙螺桿造粒機(jī)組中,熔融擠出, 水下模面切粒,粒子脫水后烘干,得到產(chǎn)品粒料;擠出機(jī)的工作溫度為一區(qū)110士5°C,二區(qū) 120士5°C,三區(qū) 1;35士5°C,四區(qū) 145士5°C,五區(qū) 120士5°C;所用 EPDM、EEA、P0E、甲基乙烯基硅橡膠、氫氧化鎂、硼酸鋅、甲基苯基硅油、抗氧劑、交聯(lián)劑TMPTMA、白油、硬質(zhì)酸鋅、石蠟的比例為:60-80 :20-10 :20-10 :5-10 :100 -120 :5_10 :0. 5-1 :0. 3-0. 6 0. 3-0. 6 :3_5 0.5-1:1-2 ;
      第二步線性聚合物熱縮管的擠制把制備好的塑料粒子加入到單螺桿擠出機(jī)中,擠出內(nèi)外壁均光滑的管材,擠出的管材纏繞在收線盤上;單螺桿擠出機(jī)的工作溫度為一區(qū) 100士5°C,二區(qū) 125士5°C,三區(qū) 135士5°C,四區(qū) 125士5°C,五區(qū) 110士5°C ;
      第三步熱縮管的輻照交聯(lián)將擠制好的管材經(jīng)過電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)變成交聯(lián)熱固性聚合物,輻照劑量為15-18Mrad ;
      第四步管材的加熱擴(kuò)張把輻照交聯(lián)后的管材,經(jīng)過連續(xù)加熱擴(kuò)張機(jī)進(jìn)行擴(kuò)張,擴(kuò)張溫度130士 10°C,擴(kuò)張后水冷卻定型,得到成品烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管。所述抗氧劑由抗氧劑1和抗氧劑2組成,抗氧劑1和抗氧劑2的用量重量比為1 0. 66-1 1. 5 ;抗氧劑1為抗氧劑300或者為70wt%抗氧劑1010和30wt%抗氧劑DSTDP的復(fù)合物,抗氧劑2為60wt%抗氧劑PNX102、20wt%抗氧劑168和20wt%抗氧劑PS800的復(fù)合物。本發(fā)明還提供了按上述方法制得的烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管。
      本發(fā)明產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)(由國家輕工業(yè)塑料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測武漢站提供)
      權(quán)利要求
      1.一種烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管的制備方法,包括以下步驟第一步產(chǎn)品粒料制備將EPDM、ΕΕΑ、Ρ0Ε、甲基乙烯基硅橡膠、氫氧化鎂、硼酸鋅、 甲基苯基硅油、復(fù)合抗氧劑、交聯(lián)劑TMPTMA、白油、硬質(zhì)酸鋅和石蠟加入到密煉機(jī)中,溫度 80-130°C,密煉8-10分鐘,然后將密煉好的物料排入到平行雙螺桿造粒機(jī)組中,熔融擠出, 水下模面切粒,粒子脫水后烘干,得到產(chǎn)品粒料;擠出機(jī)的工作溫度為一區(qū)110士5°C,二區(qū) 120士5°C,三區(qū) 135士5°C,四區(qū) 145士5°C,五區(qū) 120士5°C ;所用 EPDM、ΕΕΑ、Ρ0Ε、甲基乙烯基硅橡膠、氫氧化鎂、硼酸鋅、甲基苯基硅油、抗氧劑、交聯(lián)劑TMPTMA、白油、硬質(zhì)酸鋅、石賭的比例為:60-80 :20-10 :20-10 :5-10 :100 -120 :5-10 :0. 5-1 :0. 3-0. 6 :0. 3-0. 6 :3_5 0.5-1:1-2 ;第二步線性聚合物熱縮管的擠制把制備好的塑料粒子加入到單螺桿擠出機(jī)中,擠出內(nèi)外壁均光滑的管材,擠出的管材纏繞在收線盤上;單螺桿擠出機(jī)的工作溫度為一區(qū) 100士5°C,二區(qū) 125士5°C,三區(qū) 135士5°C,四區(qū) 125士5°C,五區(qū) 110士5°C ;第三步熱縮管的輻照交聯(lián)將擠制好的管材經(jīng)過電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)變成交聯(lián)熱固性聚合物,輻照劑量為15-18Mrad ;第四步管材的加熱擴(kuò)張把輻照交聯(lián)后的管材,經(jīng)過連續(xù)加熱擴(kuò)張機(jī)進(jìn)行擴(kuò)張,擴(kuò)張溫度130士 10°C,擴(kuò)張后水冷卻定型,得到成品烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征是所述抗氧劑由抗氧劑1和抗氧劑2組成,抗氧劑1和抗氧劑2的用量重量比為1 0. 66-1 1. 5 ;抗氧劑1為抗氧劑300或者為 70wt%抗氧劑1010和30wt%抗氧劑DSTDP的復(fù)合物,抗氧劑2為60wt%抗氧劑PNX102、20wt% 抗氧劑168和20wt%抗氧劑PS800的復(fù)合物。
      3 按權(quán)利要求1或2所述方法制得的烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種烯烴類橡膠高阻燃耐油熱縮套管,由下法制得聚烯烴類橡膠顆粒EPDM(三元乙丙膠)、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)、POE(乙烯-辛烯共聚物)作為基礎(chǔ)材料,配合硅橡膠(甲基乙烯基硅橡膠)、特種環(huán)保無鹵復(fù)配阻燃劑、復(fù)合抗氧劑及相關(guān)助劑,經(jīng)過密煉機(jī)、擠出機(jī)、電子加速器、加熱擴(kuò)張機(jī)等設(shè)備制備而成,產(chǎn)品不含重金屬、鹵素等有毒有害物質(zhì),具備較高的阻燃性,發(fā)煙量低,材料氧指數(shù)達(dá)45,產(chǎn)品阻燃性能測試通過UL94-5VA級,能在-50~150℃的環(huán)境中長期使用,短時使用溫度達(dá)250℃,具有優(yōu)異的耐油(航空油、燃料油、機(jī)械油、潤滑油等)性能。
      文檔編號C08L23/16GK102276928SQ201110163950
      公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
      發(fā)明者牛正, 魏瓊 申請人:湖北祥源新材科技有限公司
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